建筑改造投标书技术标.docx

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建筑改造投标书技术标

***********（苏州）有限公司

*****建筑改造工程

技

术

标

建设单位：

*****************

投标单位：

*****************

投标时间：

******************

第一章编制依据及工程概况

1、编制依据

本工程主要分为三个专业，分别为建筑、钢结构及消防，工程施工组织设计根据以下最新资料及相关信息组织编写

建筑部分：

1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014

2、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

3、《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010

4、《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011

5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

7、《建筑地面设计规范》GB50037-2013

8、《铝合金门窗工程技术规程》（省标）DGJ32J07-2009

9、《铝合金门窗工程技术规范》（国标）JGJ214-2010

10、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008

11、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013年版

12、建设部《建筑工程设计文件编制深度的规定》2008年版

钢结构部分：

1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2013）

2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）

4、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

6、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:

2002）

7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

9、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

10、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）

消防部分：

1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）

2、《建筑设计防火规范》GB50016-2014

3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

4、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

5、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

6、《全国民用建筑工程设计技术措施》（暖通空调动力）（2009）

7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

2、工程概况

我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。

本工程占地面积6822㎡，地上总建筑面积8121.6㎡，其中建筑改建部分面积为2599.2㎡，建筑总高度为9.2m，最大高度为10.6m，建筑设计等级Ⅲ级，抗震设防烈度为7度，防火类别为丙类，建筑场地类别III类，设计使用年限50年，主体建筑的屋面防水等级为III级，防水层合理使用年限为10年。

本工程混凝土结构部分均使用商品泵送砼，基础垫层为C15，其他结构均为C30；砌体结构部分：

外墙为ALC加气混凝土砌块，内隔墙为ALC加气混凝土砌块，均为实砌。

结构形式:

钢框架结构。

建筑物安全等级二级，设计使用年限为50年，易替换构件25年；钢结构的钢材应符合下列规定：

1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％。

3）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

本工程主要建筑设计如下：

1、墙体工程

1.1）、墙体的基础部分，墙体构造柱设置、墙体开洞及墙体与结构主体拉结，门窗洞顶无梁时须设钢筋砼过梁，做法、砌筑墙体强度及砂浆标号等详见结施。

框架填充墙粉刷应采取满铺镀锌钢丝网防裂技术。

隔墙砌到顶板底或梁底。

防火墙、防火隔墙均应砌至结构板底或梁底，不燃材料填塞缝隙。

1.2）、墙体与混凝土柱、梁交接处，均应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝，钢丝网宽度每边不小于300；两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。

1.3）、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网，各搭接≥150mm，确认无误方可施工。

防止裂缝。

2）、墙体的基础部分见结施，承重钢筋混凝土墙体、构造柱见结施。

墙体材料及砌筑砂浆详结施。

墙体厚度详见建筑平面图；墙上门窗洞口过梁均按相应砌体材料的标准图集中规定的做法施工。

3）、内墙阳角和底层外墙混合砂浆、石灰砂浆粉刷的阳角，均粉15厚1:

2.5水泥砂浆每边宽40、高2000护脚线，粉面同墙面。

4）、墙身防潮层：

a）水平防潮层：

砌筑墙体埋于地下的，在室内地坪下约60mm处的墙身做钢筋混凝土水平防潮层，60厚C15混凝土配2∅6，室内地坪有斜坡或者台阶的，墙基的防潮层沿着斜坡或者台阶的地面混凝土垫层高度做成整体连续交圈；b）垂直防潮层：

砌筑墙体两侧室内地坪低于室外地坪的，外墙内侧边做高度至室外450高的垂直防潮层，20厚1:

2水泥砂浆掺5%避水浆，凡有钢砼地圈梁时不设防潮层，室内地坪有高差变化，须另作说明。

5）、外墙外保温层外粘帖饰面砖时，其高度不得超过40米，且面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。

6）、墙体留洞及封堵：

钢筋混凝土墙上的留洞见结施；砌筑墙预留洞见建施和设备图；混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完后，用C20细石混凝土填实，并采取密封隔声。

7）、防火墙构造说明：

a）可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙；其他管道穿过防火墙时，应采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实；当管道为难燃及可燃材质时，应在防火墙两侧的管道上采用防火措施；b）管道保温材料在防火墙处应采用不燃材料；c）管道穿过隔墙、楼板时，应采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实；d）电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其缝隙应采用不燃材料填塞密实。

2、楼地面工程

1）、地面做法，具体详见“构造做法一览表”。

2）、底层地面砼垫层应纵横设置缩缝，间距不大于6mX6m。

纵向缩缝做平缝，横向缩缝做1/3垫层厚10mm宽的电锯假缝，缝内嵌填1:

2水泥砂浆和细石混凝土，地面面层的分隔缝应与垫层缩缝对齐，做法相同。

3）、地面采用整浇面层时，应根据面层材料设置分格缝（小于20平方米时可不设），变形缝内应采用不燃材料填塞密实，并保证耐火时间≥1.00h，变形缝两侧的表面装修应采用不低于B1级的装修材料。

4）、室外平台、卫生间等有可能积水的房间地坪标高比一般房间或过道低30~50。

5）、卫生间、盥洗间等有水房间，地面在四周墙身处设200高砼翻边（门洞处除外），并与楼面一同浇筑，以防渗漏。

6）、当管道穿过有水浸的楼面时，采用柔性防水材料裹贴管道周边铺开300并向上翻起300高，且做混凝土圆墩，圆墩直径大于管道直径50，即圆墩宽度50高50。

7）、各种管道穿楼层时必须预留洞，待设备管线安装完毕后，用C20微膨胀细石混凝土封堵密实，并应采取密封隔声措施；水电暖管井必须在设备安装后，于每层楼板处用相当于楼板耐火极限的厚度不小于100的钢筋混凝土板封堵，由结构预留钢筋头待管道安装完成后浇筑。

3、屋面工程

1）、本工程主体建筑的屋面防水等级为III级，防水层合理使用年限为10年，屋面做法详见“构造做法一览表”。

2）、屋面排水详屋顶平面图，雨水管规格为∅110；女儿墙内构造柱设置详见结施；变形缝两侧不得共用同一根排水立管。

3）、水落口做法详苏J03-2006-1/55；穿女儿墙屋面水落口做法详苏J03-2006-1/56；高跨屋面雨水管排水至低跨屋面处，雨水管下加设300mmX300mmX30mm的细石混凝土承水板；膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设隔气层和排气系统（保温材料吸水率低于6%时不必作排气），排气管出屋面做法详苏J03-2006-2/45。

4）、现浇钢筋混凝土屋面板面层及整浇层每6mX6m设分仓缝，缝中钢筋必须切断，缝宽20，与女儿墙之间留缝30，缝内嵌填密封材料，缝上加铺300宽卷材一层，单边粘贴，上加铺一层胎体增强材料的附加层，约900宽。

5）、屋面与外墙的交接处，混凝土翻边高出屋面板120mm，防水层翻起净高度≮250mm（即屋面泛水下口高出施工完成后屋面最高点250mm）。

6）、屋面上的各设备基础的防水处理要求，详见《平屋面建筑构造》（国标99J201-1）。

7）、防水工程应按照操作规程和有关施工验收规范进行施工，完成后按抗渗能力进行试水，如发现问题需及时补漏，达到设计要求时及时竣工，并采取保护，防止施工损坏。

4、门窗工程

1）、门窗玻璃应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定。

2）、外门窗物理性能要求：

抗风压性能分级不低于GB/T7106-2008规定的4级，气密性不低于GB/T7106-2008规定的6级，水密性不低于GB/T7106-2008规定的3级。

3）、门窗套用标准图集、断面等级等详见门窗表，铝合金门窗未经表面处理的型材最小实测壁厚：

门不应小于2.0mm，窗不应小于1.4mm。

塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但不小于1.2mm。

4）、铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。

推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。

伸出建筑的搁板、窗台等处粉刷面以不小于2%的坡度坡向室外。

5）、所有门窗上部过梁、圈梁或联系梁详见结施，均需按门窗要求埋设预埋件，或用膨胀螺钉固定。

6）、门窗立樘：

窗、双面弹簧门及推拉门立樘均位于墙体居中位置，平开门、单面弹簧门立樘位于门开启方向一侧。

7）、上下通窗、玻璃幕墙与每层楼板，隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实，并用耐热钢板和防火胶封口，具体做法见大样。

5、内装修工程

1）、墙面分格线设在每层的窗顶标高处或楼层处四周转通，墙面分格线采用塑料嵌条。

2）内墙所有阳角及门洞转角处均做水泥护角线，做法详苏J01-2005-28/5。

3）突出墙面的雨篷、腰线、窗台等下部必须做滴水线，做法见03J930-1-A/214；其上部与墙面交角处做成半径50的圆角；雨雨蓬、腰线、窗台等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

4）室内排水立管，内落水管均用钢板网封包，表面做20厚1：

2水泥砂浆粉刷，并设检修口。

5）内外装修选用的各项材料，其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。

6、油漆涂料工程

1）、内木门窗油漆和楼梯间木扶手油漆选用调和漆：

满刮腻子、底油一度、调和漆二度。

2）、钢栏杆选用调和漆：

均刷水性环保防锈剂、刮腻子、调和漆二度。

3）、所有预埋件均需作防腐防锈处理，木构件满涂环保防腐材料。

4）、所有钢结构部位均须按《建筑设计防火规范》二级耐火等级的有关要求涂刷防火涂料，具体规定如下：

钢柱，耐火极限不应少于2.50h；钢梁，耐火极限不应少于1.50h；屋顶承重构件，耐火极限不应少于1.00h。

5）、各种油漆涂料均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。

7、室外辅助工程

1）、外挑檐、雨篷、室外台阶、坡道、散水、窗井、排水明沟、庭院围墙等做法，具体详见建施图。

未具体注明者，按如下做法施工：

坡道做法:

苏J01-2005-8/11

台阶做法:

苏J01-2005-3/11

散水做法:

苏J01-2005-1/12

主要结构设计如下：

1、设计载荷

1）、屋面活荷载：

0.5KN/m2

2）、施工期间荷载：

1.0KN/m2

3）、楼面活荷载：

5KN/m2（使用时不得超过）

4）、基本雪压：

0.40KN/m2

5）、基本风压：

0.45KN/m2

6）、本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组属第二组。

建筑场地类别：

III类，场地特征周期：

0.45s,地面粗糙度为：

B类。

2、材质说明

1）、本工程所有钢梁、柱及节点板均采用Q235B钢。

Q235钢:

厚度≤16mm,f=215N/mm2;fv=125N/mm2;

Q345钢:

厚度≤16mm,f=310N/mm2;fv=180N/mm2;

所选的型钢除注明者外均为普通型钢，其机械性能能和化学成份应符合现行国家标准<<碳素结构钢>>（GB/T700）和<<低合金高强度结构钢>>（GB/T1591）文规定。

2）、钢材都必须具备出厂证明，并具有抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验和硫、磷的极限含量的合格保证。

3）、焊接采用的材料应符合下要求：

手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准<<碳钢焊条>>（GB/T5117）或<<低合金钢焊条>>（GB/T5118）的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。

埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝，应符合规行国家标准<<熔化焊用钢丝>>（GB/T14957）的规定，选择的焊丝和焊剂应与主体金属相适应。

当两种不同钢材相连接时，在保证可焊性的前提下，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

普通螺栓应符合现行国家标准<<六角头螺栓--A级和B级>>（GB5782-2000）和<<六角头螺栓--C级>>（GB5780-2000）的规定，其机械性能能应符合现行国家标准<<紧固件机械性能>>（GB3098.17-2000）的规定。

本工程中框架的钢梁与钢柱连接端板螺栓采用10.9s大六角头摩擦型高强度螺栓，在连接处构件接触面的处理方法为喷砂（丸），计算取值u=0.45。

应符合现行国家标准<<钢结构用垫圈技术条件>>（GB1231）。

本工程除注明者外连接螺栓均为高强摩擦型螺栓，其性能等级为10.9级。

每个高强度螺栓的预拉力P（KN）

高强度螺栓等级

高强度螺栓公称直径

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8级

80

125

150

175

230

280

10.9级

100

155

190

225

290

355

3、技术要求

1）、本设计中焊缝均为满焊，焊接质量不低于三级标准，所有焊接材料及焊接工艺应满足<<建筑钢结构焊接技术规程>>（JGJ81-2002）的规定。

并用超声波探伤二级合格。

刚架构件的翼缘和腹板与端板的连接，应采用全熔透对接焊缝。

对接焊缝的坡口形式，应符合现行国家标准<<手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸>>（GB985）的要求，焊接质量不低于二级标准。

2）、各种对接焊缝均应采用完全熔透的坡口焊缝，对接焊缝应符合<<钢结构工程施工质量验收规范>>（GB50205-2001）要求。

3）、加劲肋板与梁的连接焊缝高度除注明者外取为6mm。

4）、各类加劲板、肋板的焊缝，不得与主体钢结构焊缝相交，角部均应作切角处理，切角大小除注明者外，一律取为20mm。

5）、高强度螺栓孔应采用钻成孔，当螺栓孔位置不对或误差较大时，安装人员不得随意扩孔或烧孔。

4、制作、运输与安装

1）、钢结构制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及

2）、焊接质量的检验等级:

除梁,柱翼板与端板间焊缝及对接焊缝按二级焊缝要求外,其它均按三级焊缝进行检验。

焊接工艺、焊材匹配、焊接坡口及质量检验均应严格遵守《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002中的规定。

3）、对薄壁（t≤4）构件的焊缝应采用细焊条、小电流仔细施焊，不得烧伤母材。

4）、电焊工取得考试合格证后方可允许担任焊接工作。

5）、为保证主要零件之间的焊缝贯通，所有加劲板与主要零件接触的角部，除图中注明外均应切角20x20。

6）、所有螺栓孔均应钻孔，高强螺栓的连接孔宜孔采用套模钻孔。

其孔径比螺栓公称直径大1.5mm。

7）、加工制作单位应按本设计对各构件放样并编制钢结构制作详图，并经设计单位认可后作为加工制作与安装的依据。

8）、桁架安装时应合理采取施工顺序并采用临时措施保证桁架的整体稳定。

9）、构件在运输过程中应采取防止构件变形和损坏的措施,安装前应严格检验,如有变形应及时校正。

10）、如工程内部设备高大，须合理安排施工顺序以利设备的安装和厂房的组装。

5、防腐与涂装

1）、除锈：

在制作前钢材表面应进行除锈处理,除锈质量等级：

机械除锈等级不低于Sa2（主要构件），手工除锈等级不低于St2（次要构件）。

所购钢材表面锈蚀等级不得低于B级。

2）、涂装：

钢材经除锈制作完成后,涂红丹系列两道防锈底漆，两道面漆。

3）、设防火涂料构件必须涂装面漆。

涂料损伤处现场补涂。

具体耐火要求参照工艺专业相关规定。

6、施工要求

1）、施工中须遵守国家现行的有关施工验收规范、规程、标准。

2）、基坑开挖时应注意边坡稳定，施工期间基坑及边坡严禁浸水，基坑附近严禁堆载。

3）、施工中应密切配合建筑、水、暖、电各专业图纸预留所有设备预留洞及埋件,严格避免在结构施工完成后现凿。

主要消防设计如下：

1、消防系统

1）消防用水量如下表：

序号

类别

消防用水量（L/S）

火灾延续时间（hr）

用水量（M3）

备注

1

室外消火栓用水量

45

3.0

486

市政供给

2

室内消火栓用水量

25

3.0

270

消防水池贮水

3

消防水池总储水量

270

4

屋顶水箱消防储水量

18

2）、室外消防给水管道呈环网,设地上式消火栓,间距不大于120米,共10个,型号：

SS100/65-1.0，作法详国标01S201-8。

3）、消火栓系统设加压泵二台。

两台电动泵，一用一备，流量为25L/S，扬程为0.5MPa。

火灾时，按动任一消火栓处消防按钮，可发出报警信号至消防控制室.泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。

4）、室内消火栓由消防系统泵房供水，室外消火栓系统由两路市政给水供水；室内外消防管道均呈环状。

5）、室内消火栓作法详04S202-20甲型及大样图，配SN65消火栓1个，∅19水枪1个，25m长DN65衬胶水龙带1条和小于48V低电压消防按钮一个。

6）、本工程灭火器配置场所均按中危险级考虑：

当灭火器最大保护距离大于20m时,加设两具MF/ABC4灭火器,置于灭火器箱内;

7）、所有消防产品及材料必须征得当地消防主管部门批准及认可,消防设计图纸需在取得消防建审批准后方可施工。

1、质量目标——确保合格工程。

2、工期目标——确保总工期为60个日历天。

第二章施工总体部署

1、工期、质量、安全、文明目标

1、按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。

计划工期:

150日历天。

2、在施工中严格按国家、地方及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。

　　工程质量等级：

合格。

工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足建设工程竣工验收备案要求。

3、安全目标　　不出现重大伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。

4、环保及文明施工目标　　达到业主及该地区有关规定。

2、施工部署

1、布署原则

1.1合理有效的利用现场一切资源。

根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产需要。

1.2根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。

1.3在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。

具体原则如下：

1.4.1优先拆除现场原有轻钢结构临时房，安排深基坑开挖及基础施工，保证施工工期。

1.4.2合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，重点考虑分部分项工程施工关系，原则上平行施工。

同时在每项施工顺序上坚持高效的施工方法，以保证工程按时完成。

2、总体部署

根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分部分项的施工方法分别组织施工，统一管理，统一协调。

各分部分项化整为零，以实现各部各段的分目标为阶段，最终完成工程的整体目标。

施工安排：

各部各段基本独立进行，同时施工。

按先深后浅，先基础后主体，先复杂后简单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。

基本施工顺序：

（1）原有临时建筑及妨碍施工的部位拆除

（2）土石方开挖

（3）基础工程

（4）管道预埋

（5）主体结构

（6）外墙装饰

（7）内装饰抹灰

（8）楼地面

（9）屋面防水

（10）内外墙涂料

（11）暖通消防安装

（10）竣工清理

根据施工的总体计划安排，各区、各段根据具体情况具体安排。

3、施工组织体系

　　根据本工程项目施工现场空间有限、施工班组间交叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。

选用实力强、经验多、管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。

施工组织机构框图

3、重点、难点部分施工控制措施

1、工程重点和难点

根据本工程的结构和现场，为确保按期、保质保量、安全高效完成该工程的施工任务，我们认为应该重点强调的施工组织有以下几项措施：

1）设计专门的材料进出路线，将业主的正常生产影响降到最低。

2）因主体结构是本工程的主导工序，且施工区域南北均与现有厂房接壤，故开挖基坑时设立专门的技术小组严格监控，确保安全。

2、重点、难点部分施工控制措施，针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率的控制措施。

　　3、组织充足的施工和质量管理人员，各区、段均配备两名施工员和质量员，既分区段管理又相互协调合作，各区段根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的。

　　4、施工前期及施工过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各区段详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保证计划的落实和组织。

　　5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的协调工作。

　　6、项目部积极与业主负责人配合，及时反映情况，服从业主的统一协调。

　　对于工程的难点，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图纸，及时发现并提出问题，及时积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。

4、施工组织安排

我公司将派出经验丰富的队伍，提供强有力的装备，夯实工程建设的物资基础。

将安排具有类似施工经验的项目部承担本工程施工任务。

由项目经理具体负责，在全公司范围内抽调骨干力量组建项目经理部，同时，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。

　　为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。

1、施工前准备工作

1.1施工现场准备工作

（1）施工现场交通

　　本工程所在地地势平坦，交通较为便利，在不影响业主正常生产的前提下设计合理路线。

（2）施工用水、用电

　　开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供所需电源，沿线布置供电线路连通各施工点。

　　2.2材料供应

（1）本工程所需的所有材料在进场