防尘水系统压风系统安全生产评价.docx
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防尘水系统压风系统安全生产评价
压风、供水系统安全生产评价
压风系统安全生产评价
孔庄矿压风由地面(主井和东风井)双系统向井下供风。
供风均采用英格索兰MM200-2S空气压缩机;目前井下供风已经联网供风。
压风管多采用钢管,目前钢管规格能够满足区域供风强度和风量要求,压风管和阀门型号符合设计要求,连接紧密、不漏风。
压风系统图,能根据矿生产、现场情况及时更新。
并且井下压风管路,距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、峒室以及回风道有人作业处等,在长距离的掘进巷道中,均有压风管路。
风管路50米有一组风阀。
-150总回
一、供风情况:
由我矿东风井3台压风机并联,(正常运行一台,两台备用)用Ф108×4.5管路供到东风井下口至-150总回,沿总回到I5人行上口,分成两路:
一路走I5人行供到-375大巷;另一路继续沿总回供到I6人行,在I6人行四甩道又分成两路:
一路与-375管路对接,另一路直接供到III5人行。
二、管路状况:
-150总回采用近2000米Ф108×4.5钢管,管路因长期在空气潮湿的总回风巷内,出现锈蚀现象,特别是I5人行至I6段管路锈蚀的相对较重。
1、I5人行
I5人行长约600米,压风管采用Ф108×4.5管,因长期在回风巷内,有锈皮脱落,但未发现爆管跑风现象。
2、I6人行
I6人行长约1200米,压风管采用Ф108×4.5管路,因I6采区是正在开采中,相对潮气更大,巷道内管路锈蚀严重。
而此段管路是I6采区和III5掘进供风主管路相对比较重要;
准备在2011年7月份开始全部更换成Ф108×4.5耐腐涂塑钢管(聚乙烯涂层复合无缝钢管)。
3、III5人行
管路长度约1000米,压风管采用Ф108×4.5管路,因III5人行为新掘进时安装管路,未发现跑风事故。
-375大巷
一、供风情况:
-375大巷压风,由矿副井用Ф159×6管经煤水泵房管子道至暗斜井车场,分成两路一路到暗斜井;一路沿-375大巷(分别在I5人行下口、I6四甩道与东风井主供风管路对接)并联供风。
其中在II5人行上口分出一路(经II5人行、轨道供II5采区)。
I4腰巷分出一路供I4采区和I4皮带。
II3上口分出一路供II3人行。
II1上口分出一路供II1人行。
1#皮带通道处分一路供1#皮带到-620大巷和2#皮带。
暗斜井一路直接供到-785大巷分支供至IV1采区、3#皮带巷。
二、管路情况:
-375大巷压风管大部分采用Ф108×4.5管路。
调度站至改造大巷西和I6车场压风管是2010年12月更换完毕的高分子管和耐腐蚀涂塑钢管。
改造大巷西至东三炸药库是2005年更换的Ф108×4.5管路(进车巷道),此段管路部分锈蚀未发现爆管、跑风现象。
东三炸药库至I4西于2002年更换的Ф108×4.5管路;此段管路锈蚀也非常明显,未发现跑风、爆管现象。
I4西至I6管路总长度为2600多米,自安装后未更换,此段管路也是锈蚀最严重,为急需更换段。
1、暗斜井
暗斜井管路约1500米,压风管是巷道掘进时敷设,为Ф108×4.5管,此段管路有锈蚀,未发现压风管爆管,跑风现象
因生产需要已经安排2011年5月准备重新敷设整理管路,管路型号为Ф159×6,压风一直供到IV1下口。
2、II1人行
II1人行长度约1200米,压风由-375供到人行道下口,巷道内压风管均使用Ф57×3.5管路,此段管路更换于2008年,因安装时间短,管路状况较好。
3、II3人行
人行巷道约800米,使用Ф108×4.5管路直接到下口,中间分别供8351、8352材料道,此段管路处在回风巷道内,有锈蚀,但未发现爆管事故。
4、I4采区
I4采区由I4腰巷300米的Ф108×4.5管路向采区供风,此段管路因安装时间短,未发生爆管、跑风事故。
5、II5人行、轨道
II5人行约1300米、轨道约1400米的管路是当时巷道掘进时敷设。
因生产需要,而且人行道管路状态也不好,现在正在更换过程中。
轨道为Ф108×4.5管路,在下口与5#皮带压风管合茬,阀门为常闭状态;管路有锈蚀,未发现爆管现象。
-620大巷
一、供风情况:
-620大巷在1#皮带机尾由Ф159×6变接为Ф108×4.5管直接供风,
2#皮带通道处分出一路供2#皮带压风(Ф159×6);
II3组装硐室处,分出一路供III3轨道及附近采区;
III3人行机头处分出一路,通过III3人行到下口与-785管路合茬联合供风;
I4管子道下口皮带通道分出一路,直接供到4#皮带机头和5#皮带机尾。
二、管路状况
II1轨道下口至III2轨道上口管路状况良好,未发生爆管事故。
III2轨道上口至II3组装硐室处约1900米,巷道变形原因,管路部分落地,但未发生爆管事故,但存在安全隐患。
(II3组装硐室向II1方向至中间段管路为Ф273×18,其余为Ф108×4.5管路)。
II3组装硐室至I4管子道约900米,管路因锈蚀、巷道变形原因状态很差,需要及时更换管路。
1、III3人行、轨道
III3人行为Ф108×4.5管路一直到下口与-785大巷管路合茬,管路状态正常,未发现爆管、跑风现象。
轨道内为Ф57×3.5管路,管路正常,未发现爆管、跑风现象。
-785大巷
一、供风情况:
-785大巷供风是两路供给。
一是由地面至1#皮带到-620大巷经III3人行供风;二是由地面经暗斜井直接进行供风,一直供到-785正在掘进的轨道和皮带大巷。
在IV1临时变电所处分出一路供IV1人行。
在IV1轨道风门处分出一路供正在掘进的轨道用。
在-785四岔门分出一路供3#皮带。
在III3人行下口经联络巷处分出一路与3#皮带风管合茬。
IV1总回和7433材料道都用2#皮带供风。
二、管路状况:
-785大巷和各个斜巷管路都是近几年来由掘进边掘进边安装的管路,所以管路状况良好。
皮带系统
一、供风情况:
1#皮带压风由地面到-375大巷后直接供。
2#皮带压风由1#皮带到-620后直接供风。
3#皮带是由-785大巷两路供风。
4#、5#皮带是由-620大巷经I4管子道下口的皮带联络巷供风。
6#、7#皮带是由地面经-375大巷在I6四甩道口供风。
I4皮带由地面经-375大巷到I4西泵房后供风。
二、管路情况:
1、供1#皮带主管路为Ф159×6管路一直到下口。
此段管路状况正常,未发现爆管事故。
2、2#皮带管路为Ф159×6管路,到机尾处是Ф80×4.5管路,机尾处变成Ф108×4.5管路供IV1专用回风巷和7433。
皮带巷道内管路锈蚀,未发生爆管跑风现象。
3、3#皮带巷道内管路为Ф108×4.5管路,状况正常,未发现爆管、跑风现象。
4、4#皮带防尘水沿4#皮带到一直供到机头和5#皮带机尾。
5#皮带机尾处4寸阀门处于常闭状态。
巷道内管路状况正常,未发现爆管和跑风现象。
5、I4皮带管路为Ф108×4.5管路,管路未发生爆管、跑风现象。
供水系统安全生产评价
根据孔庄矿生产实际情况,促进节能降耗,节约原煤生产成本,我矿井下供水的供用分成两路。
一是由地面东风井建造的440m3静压水池供到-375大巷及-620以上的各部人行车巷道、轨道等;二是由I5管子道25m3沉淀池经I4管子道对-620大巷及以下各斜巷轨道供水。
供水管材多采用钢管,目前钢管规格能够满足区域供水强度和水量要求,供水管路和阀门型号符合设计要求,连接紧密、不漏水。
供水系统图,能根据矿生产、现场情况及时更新。
并且井下供水管路,距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、峒室以及回风道有人作业处等,在长距离的掘进巷道中,均有供水管路。
水管路50米有一组6分水阀。
东风井供水
-150总回
一、供水情况:
地面水供到东风井下口到-150总回,沿总回到I5人行上口,分成两路:
一路走I5人行供到-375大巷和-375各斜巷、人行;另一路继续沿总回供到I6人行,在I6人行四甩道又分成两路:
一路与-375管路对接,另一路直接供到III5人行。
二、管路状况:
-150总回采用Ф108×4.5管路,管路因长期在总回风巷内,空气潮湿,管路出现锈蚀,特别是I5人行至I6段管路锈蚀的相对较重。
1、I5人行
I5人行供水管路采用Ф108×4.5管路,长期在回风巷内,有锈皮脱落现象,未发现爆管跑水现象。
2、I6人行
I6人行供水管路采用Ф108×4.5管路,因I6采区是正在开采中,相对潮气更大,巷道内管路锈蚀严重。
而此段管路是I6采区和III5掘进供水主管路相对比较重要;
准备在2011年7月份准备更换长度为1200米耐腐型涂塑钢管,管型为Ф108×4.5。
3、III5人行
管路长度约1000米,供水管采用Ф108×4.5管路,因III5人行为新掘进时安装管路,未发现爆管事故。
-375大巷
一、供水情况:
-375大巷供水由东风井供水到总回,经I5、I6人行并联供水,一直供到暗斜井。
其中在II5人行上口分出一路供II5人行和轨道。
I4腰巷分出一路供I4采区和I4皮带。
II3上口分出一路分别供II3人行。
改造大巷西分出一路供改造大巷。
II1上口分出一路供II1人行-620甩道以上。
1#皮带机头通道和1#皮带各分一路供机头和1#皮带主巷道。
二、管路情况:
-375大巷供水管大部分采用Ф108×4.5管路。
调度站至改造大巷西和I6车场供水管是2010年12月更换完毕的高分子管和耐腐蚀涂塑钢管。
改造大巷西至东三炸药库是2005年更换的Ф108×4.5管路(进车巷道),此段管路部分锈蚀,未发现跑水、爆管现象。
改造大巷内(出车巷道)供水管为Ф80×4.5管路。
未发现滴水和爆管现象。
东三炸药库至I4西于2002年更换的Ф108×4.5管路;此段管路锈蚀也非常明显,原来经常发生爆管现象,近期爆管现象明显减少。
I4西至I6管路自安装后未更换,此段管路也是锈蚀最严重,时有管路爆裂现象,为急需更换段。
(I4至I5段为Ф80×4.5管)I4西至I6管路总长度为2600多米。
1、暗斜井
暗斜井管路供水管是巷道掘进时敷设,为Ф108×4.5管,在暗斜井一甩道,阀门处于常闭状态,管路断开;上段由-375供防尘水,一甩道以下段由-785供水,下口发生几次爆管事故。
因生产需要已经安排2011年5月重新敷设整理管路,管路型号为Ф108×4.5,防尘水一直供到IV1下口。
2、II1人行
II1人行供水由-375供到-620甩道段,下段由-620供水,人行巷道内供水管均使用Ф57×3.5管路,此段管路更换于2008年,因安装时间短,管路状况较好。
3、II3人行
人行巷道使用Ф108×4.5管路直接到下口,中间分别供8351、8352材料道,此段管路处在回风巷道内,有锈蚀,但未发现爆管事故。
4、I4采区
I4采区由I4腰巷向采区供水,并在I4泵房外与沉淀池管路合茬,装有控制阀门,阀门为常闭状态,此段管路因安装时间短,管路锈蚀,但发生过爆管事故。
5、II5人行、轨道
II5人行、轨道管路是当时巷道掘进时敷设。
因生产需要,而且人行道管路状态也不好,现在正在更换过程中。
轨道为Ф108×4.5管路,在下口与5#皮带防尘水合茬,阀门为常闭状态;管路有锈蚀,未发现爆管现象。
由井下I5管子道沉淀池供水
I5沉淀池经I5管子道至I4管子道下口分成两路;一路通过I4管子道下口联络巷供4#、5#皮带。
一路沿-620大巷一直供到2#皮带。
-620大巷
一、供水情况:
III3人行机头处分出一路,通过III3人行到下口与-785管路合茬,负责-785、斜巷及3#皮带用水;
II3组装硐室处,分出一路供III3轨道及附近采区;
III2人行上口分出一路供III2人行;
II1轨道下口分出一路供II1人行下半段;
二、管路状况
I4管子道至II3组装硐室,管路因锈蚀、巷道变形原因状态很差,需要及时更换管路。
II3组装硐室处至III2轨道上口,巷道变形原因,管路部分落地,但未发生爆管事故(II3组装硐室向II1方向至中间段管路为Ф273×18,其余为Ф108×4.5管路)。
III2轨道上口至II1轨道下口管路状况良好,未发生爆管事故。
1、III3人行、轨道
III3人行为Ф108×4.5管路一直到下口与-785大巷管路合茬,管路状态一般,未发现爆管、滴水现象。
轨道内为Ф57×3.5管路,管路正常,未发现爆管、滴水现象。
-785大巷
一、供水情况:
-785大巷是由I5沉淀池经III3人行进行供水,在人行下口分两路,一路供到暗斜井一甩道,另一路供到-785现正在掘进的轨道和皮带大巷迎头。
在III3人行下口经联络巷处分出一路供3#皮带。
在-785四岔门分出一路也与3#皮带防尘水管合茬。
在IV1轨道风门处分出一路供正在掘进的轨道用。
在IV1临时变电所处分出一路供IV1人行防尘用。
IV1总回和7433材料道都用2#皮带供水。
二、管路状况:
-785大巷和各个斜巷管路都是近几年来由掘进边掘进边安装的管路,所以管路状况良好。
皮带系统水
一、供水情况:
1#皮带防尘水由地面经-375大巷到暗斜井后供水。
2#皮带防尘水由I5沉淀池经-620大巷后供水。
3#皮带是由I5沉淀池经III3人行到-785大巷后供水。
4#、5#皮带是I5沉淀池经I4管子道到-620大巷后供水。
6#、7#皮带是由地面经-375大巷在I6四甩道口供水。
I4皮带由地面经-375大巷到I4西泵房后供水。
二、管路情况:
1、供1#皮带主管路为Ф80×3.5管路一直到下口。
此段管路状况正常,未发现爆管事故。
2、2#皮带管路为Ф80×3.5管路,到机尾处是Ф80×3.5管路,机尾处变成Ф108×4.5管路供IV1专用回风巷和7433。
皮带巷道内管路锈蚀,爆管现象时常发生。
3、3#皮带巷道内管路为Ф80×3.5管路,状况正常,未发现爆管、滴水现象。
4、4#皮带防尘水沿4#皮带到一直供到机头和5#皮带机尾。
5#皮带机尾处4寸阀门处于常闭状态。
巷道内管路状况正常,未发现爆管和滴水现象。
计划整改时间
1、II5人行,因风水管路出现爆管次数频繁,也不符合安全质量标准化要求。
2011年4月开始更换。
更换长度为1300米,管型为Ф108×4.5。
2、I6人行是回风巷道,风水管路是I6采区和III5掘进主管路,锈蚀严重,也不符合安全质量标准化要求。
计划更换时间为2011年7月,更换长度为1200米,管路使用Ф108×4.5耐腐蚀涂塑复合钢管。
3、暗斜井至IV1人行下口,2011年5月开始进行改造工程,供水管从暗斜井车场到IV1上口更换为Ф108×4.5管路;风管更换为Ф159×6管路,风水管路均为快速接头连接。
IV1人行道内供水管为Ф108×6管路,采用法兰盘连接,直接供水;风管是Ф108×4.5管路,采用快速接头连接。
现存在问题
一、人员
管路安装班总人数为20人,其中一名电焊工和一名机械安装工是一直从掘进五队借调。
安装班平均年龄为45.5岁,经验丰富,干工作尽职尽责。
主要负责井下风水管路安装及管路维护、维修工作
二、需解决问题
1、现在井下-375大巷,I4腰巷至I6段风水管路长度为约2600米,管路因安装时间长,锈蚀严重;
危害:
若出现断裂,将造成I4至副井口、I4采区、II3人行、II3轨道、II1人行上半段1#皮带等地点出现断水、断风现象。
对策措施:
尽快更换管路;安装班加强值班,出现跑风、跑水及时采取措施。
2、-620大巷,I4管子道至II3段约900米的风水管路因巷道变形、锈蚀;
危害:
若出现断裂,将造成-620大巷、2#皮带等部分巷道断水、断风现象。
对策措施:
尽快更换管路,修复巷道;也可以从II5人行联络巷与I5管子道贯通,沉淀池水从II5人行再供到5#、4#皮带巷。
安装班加强值班,出现跑风、跑水及时采取措施。
3、-150总回巷道约2000米。
为我矿供风、供水主管路,管路为普通钢管,因巷道内空气潮湿,锈蚀严重;时有爆管、跑水现象。
危害:
若出现断裂等现象,将造成I6采区、-375大巷、II5采区等-620以上斜巷断水。
压风可以由-375供应,但压力将不能维持整个矿井正常生产。
对策措施:
尽快更换管路;安装班加强值班,出现跑风、跑水及时采取措施。
4、-620大巷II3至III2人行上口段,部分因巷道变形管路锈蚀,修复巷道,更换管路。
对策措施:
修复巷道,更换管路。
安装班加强值班,出现跑风、跑水及时采取措施。
5、为满足矿生产接续,从II5人行下口至I4管子道下口,重新安装长度为1400米风水浆管路。
长远设想
1)更新巷道内锈蚀的管路;注重加大新材料、新工艺、新设备管路一次性投入使用。
特别是空气湿度大的巷道,可使用108×4.5聚乙烯涂层复合无缝钢管,此种钢管内外管壁都有0.5mm的图层,防潮性能好,潮气不能渗透到管壁内,使用年限长,颜色鲜艳,减少每年的防锈处理,减少因管路除锈所造成的管路耐压强调降低。
2)积极投入现代化设备使用,实现对井下关键供风、供水点远程压力监测、监控、报警系统。
(安装时间段2012年----2013年)
3)对东风井蓄水池增加水位监测和自动化开停泵系统。
达到水位过低自动补水,水位过高自动停泵效果。
防止水泵司机疲劳忘开泵,造成井下无水可用或24小时泵不停,造成水源浪费水到处流。
4)现今-375大巷内防尘水大量使用,而I5、I4大巷的水也向着副井口流。
虽然现在我矿水提系统在用,只要想办法隔离恰当。
建议在暗斜井甩道内设置沉淀池,供IV1采区和-785大巷,这样不但能节约电耗,还能增加排水泵的使用寿命,也能避免地面直接供水因压力大造成的危害。
东风井供水示意图
井下I5沉淀池供水示意图
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