11号口门4标输水管道静水压试验方案 144.docx
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11号口门4标输水管道静水压试验方案 144.docx
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11号口门4标输水管道静水压试验方案144
CB01施工技术方案申报表
合同名称:
渭南市石堡川水库2014年骨干渠道改造工程
致:
渭南市石堡川水库2014年骨干渠道改造工程监理办
我方今提交渭南市石堡川水库2014年骨干渠道改造工程的
附:
□施工组织设计
□安全措施计划
□工程放样计划
□质量保证体系
□安全保证体系
√□管道静水压试验工作方案
请贵方审批。
承包人:
项目经理:
日期:
年月日
监理机构将另行签发审批意见。
监理机构:
签收人:
日期:
年月日
说明:
本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。
渭南市石堡川水库2014年骨干渠道改造工程
管道静水压试验工作方案
编制:
李志强
审核:
从国强
批准:
姚志全
2015年12月14日
压力管试压方案
一、工程概况
该工程共计DN1200预应力钢筋砼管600.5米,现已施工270米,现根据《给排水管道工程施工及施工验收规范》规定和业主、设计单位方面的要求,管道验收应对管道的强度严密性进行试验。
管道设计压力
表5PCP管道内水压力设计成果表
桩号
长度
(m)
直径
(mm)
PCP管道设计压力
工作压力
(MPa)
试验内压
(MPa)
K0+305~
K0+575
270
1200
0.4
0.6
二、编制依据
1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
2)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)。
3)《混凝土压力管道》(AWWAM9)。
三、试验目的及方法
试验方法采取管道注水静水压试验。
静水压试验的主要目的是验证管道及各附属建筑物是否满足设计工况,在工程投入运行前发现并解决质量问题。
1)检验输水管道安装质量、材料质量、井室设备的安装质量,发现并解决存在问题,确保工程质量合格安全投入运行。
2)为工程运行前安全性评估、顺利投入运行提供技术保障。
3)结合静水压试验,对工程初期运行可能涉及到的有关问题进行研究并取得部分初期运行所需的技术数据。
静水压试验工作大体上分准备期、充水期、观察期、评价及完善期四个阶段。
四、试验具备条件
1)工程完工且通过分部验收,重点检查管道接缝处理、管道清理、内防腐完工情况。
2)检修阀、空气阀等阀件设备调试完成,前期相关试验完成。
3)管道设备系统验收完成。
4)试验指挥机构成立,分工明确,职责清晰。
5)编制应急预案,成立应急小组。
6)试验前各岗位培训,熟练掌握操作规程。
7)各项准备工作到位,经监理人检查符合要求后即可实施,充水水源应确定可靠,静水压试验仪器到位齐全,并需通过设备专业检测部门检定合格。
五、试验前准备工作
1)试验前完成工作:
①管道杂物清理.
2根据闸阀不同使用功能进行相应打开和关闭。
3试压水源就采用自来水;
4试压管道长度,一般不宜大于1.0KM。
5试压强度不小于0.4Mpa
6水泵、压力计安装在试验段的两端部与管道轴线的支管上
7后背应设在原状土或人工后背上,土松软时应采取加固措施
六、水压试验压力要求
①试验压力取值采用《给水排水管道工程施工及验收规范》规定:
当管道工作压力P≤0.6MPa时,管道水压试验取值为1.5P。
②试验压力一般不大于试验段内最不利点管材的设计工作压力;
③试验压力不得小于正常运行通过加大流量时的管线内水压力。
6)压力表安装位置
每段安装两个压力表,分别安装在上下游两端临近的空气阀上(注:
堵板上)。
七、堵头设计
在管线末端应设置后靠背,用以支撑管道内压传出的推力。
堵板
堵板复核受力条件,必要大于管道压力。
八、静水压力试验步骤和工作流程
1)试验基本步骤:
试验前准备注水试压结果判定合格泄压排水
2)试验工作流程
N
Y
N
Y
九、静水压力试验实施
1)注水
试验前各项工作准备就绪,报请现场试验小组验收,经现场试验小组批准后,方可进行管道充水工作。
在既定两端处安装流量计通过DN100的供水管线,控制注水流量,以较慢速度进行,注水流速在0.3m/s之内,以减少余留空气量及水锤压力。
充水过程及注意事项:
①充水前必须打开试验段内排气阀;
②充水时,先不安装试压装置,利用管道法兰孔自由注水,待快注满管道时,再安装试压装置,继续注水。
充水速度要缓慢,充水时间大于等于72小时,充满水后,用试压泵向管内注水;
③管道注水时应将管段内排气阀前半球阀全部打开,进行排气,如排气阀排气不良,或有漏水现象,应及时通知阀件厂家专业人员进行检查、维修,直到满足要求为止。
④充水完成后,关闭注水口及阀门,逐个检查各个阀井及沿线管道是否存在漏水现象。
⑤每个阀井处安排专人把守,随时开关阀门,确保充水安全。
2)管道浸泡
试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间不少于72小时。
3)水压试验
①开始水压试验时,先进行预试压,将管道内水压缓缓地升至试验压力,采取逐步缓慢分级升压,每次升压以0.1MPa为宜;
②在加压泵处安装两个压力表,以便复核压力读数,避免错误;
③每升一级后稳压不少于15分钟,分级升压过程中,每升一级应检查闸阀、管身及接口,无异常现象时再继续升压;
④升压过程中,发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
⑤升至水压试验压力值后稳压2小时。
期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。
最大压降不得大于0.03MPa,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格;注水补压到试验压力时稳压2小时,当实际渗水量小于允许渗水量4.7L/min·km时判定合格。
⑥检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
⑦管道水压试验合格后,应立即利用排空井排水以解除管道内水压力;
⑧填写试压记录(见附表1),经有关人员签字后归档。
4)试压作业注意事项
①管内注水时,工作人员24h值班,沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。
管道内灌满水后仍需充足排气至排气孔出水为止。
当试验过程中,出现管压升不上去、管堵损坏、渗漏较大时,应立即停止试验,找出原因,采取有关措施后,方可重新试验。
②管道渗漏量主要由实验过程的温度变化、管内残留少量空气和混凝土管芯少量的吸水确定,但无论所测渗漏量为多少,所有可见渗水点及接头均视为不合格,应及时修补。
③水压试验时严禁对管身,接口敲打或修补缺陷,遇有缺陷,作出标记,卸压后修补。
对压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道,无法修补的应予拆除。
十、质量保证措施
1)对试压设备、压力表(精度1.5级,最大量程为试验压力的1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,使用前应校正)、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查,确保系统的严密性。
水泵、压力计应安装在与管道轴线相垂直的支管上。
2)管道静水压试验必须按制定的原则、方法、步骤执行,即保证输水管线在规定内水压力作用下的安全可靠性和管线的水密性,同时检验管线接头配置的限制性接头系统、止推系统以及相关管道配件如阀门、测流设施、组合空气阀等装置性能,检查堵头的支撑安全。
阀井阀门厂家代表必须到场,随时解决阀门的突发问题。
3)管线应缓慢注水,使管内空气由排气阀排出,尽量减少管内残留空气和波涌压力,以免试验时管内积存空气较多,使试验压力读数不正确,造成压降假象。
4)管线必须按规定时间保持有压状态,以使管芯混凝土完全吸水饱和,避免管线加压试验时,因管壁仍在吸水,产生压降造成管线渗漏的假象,同时也可为正确确定裂缝位置提供足够的时间。
5)堵头可以采用闸阀代替。
十一、安全保证措施
1)管道打压试验安全技术措施
①、必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训。
严格进行安全技术交底,严格按安全技术规范施工,杜绝各种违章指挥和违章作业行为的发生。
进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。
建立不定期检查制度,查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
②、静水压试验时从安全考虑,严禁采用气体介质进行试压。
打压过程中,配专人负责巡视。
闸阀井、排气井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、伤亡。
2)临时用电安全技术措施
①、施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
②、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。
③、施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。
电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
十二、需要投入试验和通讯设备
需要投入试验和通讯设备一览表
序号
设备仪器名称
数量
备注
1
试压泵
1台
配7.5KW发电机,每小时注水6t
2
潜水泵
1台
25t/小时
3
压力表
2块
精度1.5级,Φ≥150mm
4
单向阀
4只
DN100
5
注水压力连接管
根据水源距离备用
6
发电机
20KW1台
备用
7
配电盘
2套
十三、应急处理措施
编制应急预案,建立应急处理机构,配置专用车辆和抢险物资、设备,接受应急处理小组统一指挥和工作协调。
1)成立应急处理小组
①试验工作指挥组成立应急处理小组,组长由试验组组长担任,副组长由试验组副组长担任,组员由试验组成员担任。
负责统一指挥、调配各项目部应急小组进行抢险处置工作。
设立应急联系电话及当地有关部门联络电话,配齐应急所需的设备物资。
②应急所需的设备和设施
应急处理小组办公室固定地点值班,实行24小时值班制度。
各项目部专置固定通勤车一辆,确保一旦发生事故,能及时到达事故地点。
③应急通讯电话
应急处理小组:
待定
当地急救电话:
120
2)应急处理措施
①PCP管爆管应对措施
⑴事故可能发生的地点、原因、性质和后果
地点:
PCP管路沿线
原因:
加压过程中,PCP管管口部位或管道薄弱部位承受压力过大。
性质和后果:
管道爆裂
⑵事故发生的应急措施
巡视人员一旦发现有爆管出现,立即通知值班人员。
值班人员应立即通知加压人员停止加压,命令排空井值班人员及时排水,释放管内压力。
然后通知相关人员及时到达事故发生地点,分析事故原因,安排解决办法。
②阀门漏水应对措施
⑴事故可能发生的地点、原因、性质和后果
地点:
各阀井处
原因:
加压过程中,由于安装时出现疏漏未将杂物清除。
性质和后果:
阀门漏水
⑵事故发生的应急措施
阀井处值班人员一旦发现阀门漏水,及时通知值班人员停止加压加水。
值班人员通知相关人员到达事故现场,分析事故原因,及时处理。
附表:
注水法试验记录表
注水法试验记录表
工程名称
试验日期
年月日
桩号及地段
管道内径(mm)
管材种类
接口种类
试验段长度(m)
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
15min降压值(MPa)
允许渗水量(L/min·km)
渗水量测定记录
次数
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间T(min)
恒压时间内补入水量W(L)
实测渗水量
q(L/min·m)
1
2
3
4
5
折合平均实测渗水量(L/min·km)
外观
评语
说明:
表中q=W*1000/T*L;q:
实测渗水量((L/min·m);W:
恒压时间内补入水量(L);T:
从开始计时到保持恒压结束的时间(min);L:
试验管道的长度(m)
施工单位:
试验负责人:
监理单位:
设计单位:
建设单位:
记录员:
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