船体各工种要求.docx
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船体各工种要求
船体放样导料工K|=o-
&tT6.@kH
工种定义:
利用计算机或手工操作,将船体线型和结构放样展开,求得船体零件的真实形状和尺寸,在金属板材和型材上进行号料。
)r{Wj*u
使用范围:
船体线型放样,构件放样,钉样板,样箱,绘草图及配套表、号料。
CUHu=
等级线;初、中、高(其中高级工仅使用于从事放样作业的工人)。
iy]L"7&Z2
学徒期:
二年,其中培训期一年,见习期一年。
0`7yPq*
+d=f_@i
初级船体放样号料工\K\eq>@6
知识要求#KoI8U"
1、本工种的基本操作方法。
l#v52
2、常用工具设备的名称、用途、使用及维护保养方法。
v=G*K11@
3、机械制图的基本知识。
rWJ5C\R
4、样台上各种船体线型和结构名称。
}U'9d#N
5、一般方型船舶的船体放样号料工艺程序。
8%;Wyqdf]
6、船体建造工艺符号的识别和应用。
VZbn@1
7、理论尺寸与实际尺寸的区别和船体各部位的级数伸长及其计算方法。
1qAE)8ie
8、一般曲形板的放样、展开、划草图及号料方法。
F;`c0ja]
9、数学放样的基本概念。
fCNQUK{Gs5
10、样板木工的基本操作方法。
QhRz57'
11、船体冷热加工的方法和流程。
ehB'@_y
12、一般冷热加工设备的性能和加工能力。
7P2(q
13、一般船体分段的装配、焊接工艺要求。
\6JY#%
技能要求}sqFvab<
1、常用工具、设备的使用。
'tkQz
2、看懂简单的船体线型图和结构图。
:
/SGB3gb1t
3、简单线型船舶的船体放样号料。
r@i)Sluf
4、一般舾装件及容器的放样号料。
;m|N9'
5、折边、轧圆零件的板厚处理。
hEo$Jz`
6、单斜边胎架切取方法及其型值数据的量取。
(aJ$1bT=T
7、能根据样板要求选择木材。
e)-$#qW
8、曲形样板的钉制。
d7g$9&/q
9、掌握零件的套料方法,并能编制各类工程的零件配套表。
=kq #R 工作实例`;R$Ji=> 1、方型驳船的线型结构放样展开和号料。 ]I/*J^ 2、中纵桁,边纵桁、船侧纵桁、舱口围板等结构放样号料。 sy(bL_% 3、甲板上一般基座的放样号料。 =NK'xPr 4、容器筒体、封头的放样展开和号料。 a|dgK+[ 5、简单外板的放样展开和号料。 C^]UK 6、舭肘板、加强复板及各种箱柜的放样号料。 t>64^nS 7、刨制一般样棒和样条。 &O&h2= 8、曲形肘板的号料样板的钉制。 cI7aTLC"s 9、熟悉敲中心冲及钢印。 WdJeh: h 54s90 中级船体放样号料工*li5/=UC5* 知识要求q.ppYXJUXi 1、各型船舶的船体线型放样和结构放样。 yS#D$q2_ 2、船体各部曲面的放样展开方法。 ^h 3、船体胎架、分段及船台建造工艺。 Z=pvoTY 4、锅炉、桥梁、吊车等的建造工艺和放样方法。 7'{Y 7]+z+ 5、数学放样和数控切割的一般知识。 }OgZZ8-_M 6、钢板冷热加工及焊接收缩原理及控制方法。 BQ! _i*14+ 技能要求8U- 1、船体线型放样。 q0_P l* 2、船体结构件及舾装件的放样号料。 O~F8lQ 3、船体各部位外板的放样展开,号料。 s|Zv>Qt 4、船体结构号料样板的加工样箱的钉制。 `vrLFPdO 5、船体分段的建造方法和工艺流程。 X>rv{@KbL 6、双斜切胎架的切取及型值数据的量取方法。 G~\=: d=^,` 7、能估算中小型船舶的放样号料的工人和样板工料消耗。 Y [alOJ 8、能运用质量管理图表,分析影响质量因素。 1"}u51 9、掌握一般数学放样程序。 3R$*G8v 10、能主持中小型船只的放样号料工作。 6VuMx7W1 工作实例i@#fyU)[G 1、船体线型放样、线型修改及线型光顺。 pv*n.U6 2、肋骨、舷强开拢尺的驳取。 : Z5Twb3h 3、艏艉船底板、轴包板、球形板等双面形外板放样和加工样箱钉制。 $[DSe~ 4、上层建筑倾斜前封头围壁的放样展开。 ! qFt: {-h 5、双斜切胎架放样并钉制胎架样板。 "s5[w+,R 6、海损船舶肋骨线型测量并量取型值及现场制钉样板。 *3]_Huw< 7、船体数学放样的数据处理。 R;EdYbiFb 8、主持中、小型船只的放样号料工作。 5|0} 3r-oZ8 /n 高级船体放样的号料工's_[#a;Vp 知识要求GP{$w_'! J0 1、船体修造原理及工艺技术要求。 @\s*f7 2、船体结构图绘制方法。 e>-fI_+b 3、船体各部的结构特点及加强方法。 ykat0iqo 4、各类船舶的建造工艺。 OD;F{Hc 5、数学放样线型三向光顺原理。 }NpN 6、船体放样开工前的生产准备要求。 It: 8 7、目标成本管理的基本知识。 |e{^Yf4 8、国内外造船新技术、新工艺、新材料、新设备。 *w$3/ 技能要求-]<<}@NF 1、各型船舶的放样号料、加工、装配、焊接工艺要求。 P"f4`q 2、船体铆钉部件放样、排眼、号料。 F[KM0t! 3、能发现图纸差错,提出修改意见,并绘制补充工作图。 =A{s,UP 4、能估算各类船舶船体放样号料的工料消耗。 %f5c,} 5、能编制各类船舶船体放样号料施工计划。 o1R: 1! "2 6、编制船体放样号料工艺规程。 d 7、能估算船体分段重量,提出分段划分修正意见。 J,: Wv`N: 9~ 8、能根据数学放样要求进行各种数据处理。 |7QSr! {_ 9、能解决放样号料的一切技术问题。 VS3lz? o? 6g 10、推广、应用国内外新工艺、新技术、新材料、新设备。 KAgxIz! ^-1 11、能指导、检查各型船舶的放样号料工作。 P*n/qj8h 工作实例6)c-s|# 1、会同设计绘制艏艉改样船只的线型图样。 |{Q}: _/q 2、各类船舶壳体接长、缩短、加宽、加高、改装的放样号料。 >qBJK)LHOv 3、舰船放样号料的资料整理和校核工作。 ! %[fi[p 4、主持船体数学放样工作。 |{JI=$ 5、主持大型船舶的放样号料工作。 #lO^PK Ah c9HA2 34Cnbtq^ 附加说明: ZtmaV27s / 本标准由中国船舶工业总公司提出。 tfD7! N{ 本标准由中国船舶工业总公司负责解释。 4HNaE{O4 本标准由中国船舶工业总公司江南造船厂负责起草。 )+DDIq 本标准主要起草人: 朱佩莲、高景峰、陆绍武。 evpy%/D b^&azUkMN axDa&7% gcBhEw S M%/pu; e! o\AB%d dJ#go*Gn LnKgT1 ;']u}Nh ~\i(bFd) vd(S&&]o1 9(OeH7 Yj*T'< e 船体冷加工W]DGt|JP cTzR 工种定义: 在常温下利用金属材料的塑性,使用机械设备、工具,对金属板材和型材进行加工,达到要求的形状。 M2p|&Z% 适用范围: 使用剪、冲、滚、压、折、撑等设备,对板材、型材加工成型。 (]T[n={Y 等级线: 初、中、高。 pfHjs3A= 学徒期: 二年,其中培训期一年,见习期一年。 Dy,MQIM|! n44T4q 初级船体冷加工fdX|t"oz 知识要求NfPWcK[ 1、本工种的基本才做方法。 tc[Ld# 2、常用钢材的名称、规格、性能及加工特性。 CEkUXsp 3、常用加工设备的性能和使用保养方法。 AVwoOvJ 4、常用工、夹、量具的名称、用途和使用保养方法。 ZCj1Cz]"l< 5、各种加工符号的名称及其用途。 TMY.z 6、船体制图的基础知识。 WwTl|wgvyI 7、一般船零件的名称和加工方法。 "*D9.LyM 8、一般火工加工知识。 z"yW): X 技能要求B-]bhA4|: 1、一般零件的冷加工工艺程序和加工方法。 5j.@)XXe 2、常用加工设备的性能和操作方法及一般故障的排除方法。 tjRwbnT" 3、一般模具的拆装方法。 [ Swg 4、气割工具的正确安装、使用、保养。 mMXDzAllB 5、按工艺符号及样板对平直、微弯零件进行加工。 mMllen 6、一般工作物的吊运方法。 ! 2HF|x$ 工作实例k"gm;,` 1、熟练敲平面及横向大锤。 uwI"V|g%a& 2、使用五星、七星锟床轧平钢板。 A9@coP5 3、上层建筑围壁板和肘板剪切。 6(7{|iY 4、一般微弯外板轧制。 YU6|/<8 5、小型风管压头轧圆。 ~"\v(\Pe 6、扁钢撑直撑弯及2m以下的扁钢敲平、敲直。 ndDF(qHr 7、冷弯机弯制弯肋骨。 2f%+1uU 8、一般钢板刨边、刨斜势。 A=Z$H2 9、舱壁圆角及肘板折边压制。 4HZXv\$ m*B4 a9f 中级船体冷加工Yc6.v8a 知识要求YZ: C9: S6X 1、各种钢材牌号、材质性能和重量计算方法。 -~(d_ 2、零件放样号料基本知识。 #1*7eANfr 3、各种加工设备的性能和使用保养方法。 mqsAYzG 4、各种船体零件的名称和加工方法。 ]o=ON95ja 技能要求v{"yrC 1、看懂各种零件图和加工要求。 bd% 2、能制订复杂零件的冷加工工艺程序和加工方法。 H=~7g3 3、大型加工设备的性能、操作方法和一般故障排除。 7mXXMm 4、大型复杂压模的拆装、校正。 Uzrf,I[ 5、双向曲度零件加工方法。 ! j% 6、能估算成堆零件的重量,吊运大件或成堆零件。 r1vS~4Z 7、能估算加工工作量,合理安排劳动力。 'i5KRFy- 8、按型值调制活络加工样板。 BgdUG: ;& 工作实例xHaz*w1| 1、弧形零件的剪切。 m||9,z- 2、各种型材撑直、撑弯。 |V{Q 3、单向曲型外板的轧制。 &^HVuYa.0 4、槽形隔舱的压制对样。 _TsN%)m 5、折角K行底板的压制和焊后校圆。 zG9DPh 6、圆管、锥管的压制和焊后校圆。 =l*xM/S 7、按要求修磨各种刨刀。 6g"h}p\{S 8、按加工样箱敲制铁样。 dlCYdwP 9、冷弯机弯制“S”形肋骨。 Y&Fg2_\"> 高级船体冷加工eh]syeKBj 知识要求MO7R3PP 1、了解与本工种相关的船体制造工艺。 IHdW! q 2、船体冷加工工艺及各种零件加工方法。 \$Wpt#V 3、先进冷加工设备的性能和工作原理。 _&S#;ni\c 4、各类压模的设计制造原理。 ZMv\j|{8 5、驳取各种加工线型的方法。 J-dB 6、各种钢材在加工过程中的伸缩性能。 ^w~B]*A: " 7、国内外船体冷加工的新工艺、新技术、新材料、新设备的开发应用情况。 breF,d$ 技能要求&*+$38XE^ 1、看懂各种船体结构图。 9ABU^ig 2、能制订大型复杂零件的冷加工工艺和加工方法。 Ui H7 3、各型船只开工准备工作,以及提出所需要的工艺装备。 ` 4、按工作物加工要求,设计绘制简单模具图。 JJ? rVq1g 5、估算各种船只的冷加工工作量,结合设备加工能力,合理配备劳动力。 nD*iSb* 6、解决零件加工过程中,各种复杂的技术问题。 7、推广应用国内外冷加工新工艺、新技术、新材料、新设备。 0! dNW,Nf J 8、能担当各型船只的冷加工工程的施工组织工作。 iVZ}+Ct<" 工作实例J3Q_ 1、压轧各类吊货杆、桅杆。 nahqO|~ 2、压轧各种类型的船体艏、艉板和轴包板。 ? {f6su@rW 3、护舷材压模设计制作。 X#$oV# 4、压制球形、西瓜辫封头。 AEyD? ^? 5、各种流线型烟囱零部件的轧制。 o-RZwufZ` 6、解决本工种的一切关键技术问题。 M,H8ZO: R 7、主持各种类型的船体冷加工工程。 Lp"Ia ct-Bq 5\quh2Q_ Fw&ImRMk 附加说明: qLLrR,: 本标准由中国船舶工业总公司提出。 3'.3RKV 本标准由中国船舶工业总公司负责解释。 Fc`IRPW< 本标准由中国船舶工业总公司江南造船厂负责起草。 $5G(_ 本标准主要起草人: 王林根、陆绍武。 L-? ty@-i x@43ZH_ B;[.u>f vcQl0+& 26aDPTP$< )I*(yUj ktfm *CXc{ { QSF0? Puf G8vDy1`q6 TOG4=y-N BhDg\oxZ ! dwZ`D o3+s.7" vrb@: : sy0T Tk[]l7R ~ DgcS@N y'`7zJ wipl5O@L EpG9t9S9 AJ>E\DK0] k0=! %f_G! iCpm^XT Z<>gxm< K_Y{50# \? v&JmEU [r>hKZU2 船体火工JdI*@b2k[ OQ2G2>p 工种定义: 利用金属材料的热塑性,将金属材料加热到一定温度,使用机械设备和工具,通过矫正,使金属板材和型材达到所要求的形状。 %P1zb7: 8 适用范围: 对船体零部件进行煨弯、校正。 q*R~gEi#yk 等级线: 初、中、高。 bny@AP(CY+ 学徒期: 二年,其中培训期一年,见习期一年。 M.5F |7 h\#4[/ 初级船体火工|U1u: =[ 知识要求P/~dY[6m 1、本工种的基本操作方法。 n$jB"1 2、常用设备、工、夹、量具等的使用和保养方法。 Zq1>M'V; 3、船体常用金属材料的种类和性能。 H! y@.W{_ 4、船体结构图、零件草图和分段编号。 .*EP$pc 5、常用的热弯和矫正工艺符号及其含义。 aM[fag$c 6、氧气、乙炔气体的等级和使用要求。 3kJSz-_M 7、氧一乙炔火焰的一般特性和中性火焰的外表温度分布状态。 8、水火弯板和矫正的作用原理。 U/(R_U>= 9、一般线型外板、简单零件的热弯工艺。 |("5: m 10、一般部件、舾装件、分段的矫正工艺。 6d8n1_ 技能要求IZ4jFgpR 1、正确使用和保养常用设备、工、夹、量具、样板、样箱。 h"nv[0! ) 2、看懂船体一般结构图、零件加工草图。 WHF: >0B 3、小型加热炉灶的砌法。 t! Av[K 4、小型零件在炉灶内的加热方法。 ln! KL'T] 5、零件加热温度的识别方法。 `^N;%[c`z 6、小型零件和单向曲度外板的热弯方法。 %BHq2~J 7、一般结构部件,舾装件和简单结构分段的矫正方法。 QU4'x4YS 工作实例4Y/! V[ 1、砌普通加热炉灶。 rC*nZ* 2、小直径法兰零件在炉灶内的加热。 NAocmbfNz 3、各种门、窗档水板(眉毛板)和圆钢、角钢踏步的热弯。 nW%c95E 4、小规格半圆钢、圆钢、角钢箍的热弯。 ! O>mu6: Rf 5、小规格肋骨的热弯。 wIiT: o 6、100×100mm角钢或直径为100mm圆钢的直线度矫正。 8UZEC-K 7、T型不见、中小型辅机基座和一般舾装件的矫正。 ljCgIfZ_4 8、简单结构的平台、甲板、舷侧、舱壁和半立体、上层建筑分段的矫正。 Y#5S;? bR eyWwE% 中级船体火工1$W! <: uh 知识要求: U>oW97l 1、氧气、乙炔气体的技术要求。 P;/T`R=Vr" 2、金属加热形式与热塑变形的关系。 73.b9mF 3、水火弯板和矫正的各种参数。 $9~1s/(' 4、船体建造的一般工艺流程。 IY&a! 5、各种工艺因素的水火弯板的影响。 %r"GL 6、中、小型船舶复杂线型外板和中小型受压容器封头板的热弯方法。 68*{Lo? U 7、复杂结构分段的矫正工艺。 7fqYSMHR 8、热弯时的余量加放。 bph*X{lFK 技能要求M6sDtL9l 1、正确选用和保养工夹具、模具。 sh2bhv] 2、根据钢板颜色的判断加热温度的方法。 : 4WbDeR 3、各种加热炉灶的砌法。 beE%%C]X 4、较大零件在炉灶内的加热方法。 #+0R! Y 5、薄板的热弯和矫正方法。 m=B0! Z1xx 6、中小型船舶复杂线型外板和中小型受压容器封头板的热弯工艺。 ^;Q pE 7、各种船体分段的矫正方法。 ^6>|! 8、一般受损船体外板、构架、舱壁的矫正方法。 RJ4mlW 9、船体冷加工、船体装配工、船舶电焊工、气割工的基本操作方法。 $: II@= 工作实例I> Fh*2 1、靠模、压模等模具和铁样杆的制作。 yuDd%1k 2、砌大型加热炉灶。 eh4"_t 3、中小型受压容器封头在炉灶内的加热。 y7EX& 4、各种肋骨和艏艉部舷边角钢的热弯。 l(\8c> 5、槽钢、工字钢、方钢、圆钢等型钢直线度和扭曲度的矫正或热弯。 -G#@BtB2+ 6、各种规格的T型部件、横梁梁拱的矫正或热弯。 JD`;,Md 7、中小型船舶双曲度线型外板、底板、艏柱板、轴包板、球鼻艏板的热弯。 ^^3va)1{! 8、中型受压容器封头板的热弯。 '#IuY 9、大中型船舶的主机基座、桅杆等舾装件的矫正。 $o$Ev@mi 10、大型船舶双层底、曲面舷侧、半立体、立体分段的矫正。 G[<[#$( 11、各种薄板的部件、分段和大接头的矫正。 ? $@KwA 12、受损船体肋骨、纵桁、横梁、纵骨、舱壁、外板、甲板等结构的矫正。 `NWgETf^# MD? F1l"}% 高级船体火工E<#4G9O< 知识要求)\D40,p 1、大型船舶复杂线型外板、大型受压容器封头板的热弯方法。 2HK 2、船体结构在建造中的变形规律。 #C,f/PXfaB 3、编制大型船舶建造中火工加工工艺规程。 |`Oa/\U 4、大型船舶制造中火工加工工料定额的预估方法。 D"x$^6`c} 5、简单设备、工、夹具、模具的设计方法。 iy.%kHC 6、国内、外先进的火工热弯和矫正技术。 Id.Z[owC`Y 技能要求3? *M{Y| 1、大型船舶复杂线型外板的热弯工艺。 yK&*,J| 2、大型受压容器封头板的热弯工艺。 : 3、较大受损船体外板、构架、舱壁等的矫正方法。 0.FHdJ< 4、工夹具、模具和简单设备的自制,改制方法。 dDqrB-G 5、推广应用国内外火工热弯和矫正的新技术。 L8bI0a]r"* 工作实例J+}+"h~. 1、大型船体艏柱板、双曲度外板、球鼻艏板的热弯。 _}I(U? Q-C 2、大型受压容器封头板的热弯。 ]Wx>)LT 3、较大受损船体外板、构架、甲板、舱壁等的矫正。 _e? q4>B)c 4、自制、改制工、夹、模具和简单设备。 E\]OySC%C$ &Fg|%,fv] $^W-Wmsz 附加说明: M11"<3]D 本标准由中国船舶工业总公司提出。 {8^Gs^cc 本标准由中国船舶工业总公司负责解释。 X}oj_zsy;^ 本标准由中国船舶工业总公司沪东造船厂负责起草。 Y%<`;wK=^ 本标准主要起草人: 刘集善。 #v.L$7O IE&_! ce \r)%R5_CQ `vudS? <5dH*K nz^nptw aiYo8+{! # D/Rv&>Jh QV0M/k<' bZ/hgqS m$? .Yig? *%X.ym' gV|Y54}T ] oEQ4 c}%es=@ 45)D+ KSc~GP_ M6_-f;. \-OC|\{32 船体装配工_IxamWpX$ akC>s8tqlA 工种定义: 专用工具或专用设备,把船体金属零件组合成部件、分段、总段和整个船体。 y"-{$N 适用范围: 定位、划分、气割、批刨、电焊等进行船体装配。 2h)8Fq_" 等级线: 初、中、高。 ~K Rnr0 学徒期: 二年,其中培训期一年,见习期一年。 $)*xC! @6X JNB T^=x 初级船体装配工b[srG6{& 知识要求6m[9b*s7 1、本工种的基本操作方法。 TQJF+;% 2、常用设备、工、夹具的使用和保养方法。 J3=BE2L 3、常用船体材料的名称和规格。 5UOk)rOf 4、懂得船体制图和放样的基本知识。 M|r8KW~S) 5、本工种的一般工艺符号、工艺、公差要求。 5v9uHxy 6、一般分段、金属结构的划线和测量方法。 pjN: Y] 7、一般结构部件、分段、舾装件变形的预防方法。 ? @UAL.y 8、按样板、型值草图装配一般分段胎架的方法。 54q3R`y 9、一般分段加强和吊环的布置及要求。 ? /d! R]3 10、气割、船舶电焊的工艺符号、公差要求及船舶起重工的一般知识。 {< 技能要求p4wr`"Zz 1、常用工具及设备的使用、保养。 CgnXr/! L 2、一般的船舶电焊、气割及船舶起重工作。 uA\J0"0;} 3、看懂一般结构舾装件、分段、金属结构件图。 (v@jc8y 4、掌握典型结构节点和常用构件的切口形式。 PayV,8 5、一般结构舾装件、分段胎架、金属结构件、分段的
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