建筑节能施工方案secret.docx
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建筑节能施工方案secret.docx
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建筑节能施工方案secret
建筑节能施工方案
编制人:
审批人:
批准人:
编制日期:
2008年9月20日
编制部门:
秦皇岛市第三建筑公司
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
红卫里小区1、2##楼及地下车库工程
2
建筑面积
31500m2
3
层数
地上
18层
地下
1层
4
层高
地下
3.9米
地上
2.9米
5
结构形式
基础结构形式
桩钢筋砼筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
6
墙体节能工程
外墙
粘贴南北50厚聚苯板、东西山墙60厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆
楼梯间内侧
聚苯颗粒保温砂浆25mm
7
门窗节能工程
外窗均为断桥铝塑窗中空玻璃
8
屋面工程
60厚挤塑聚苯板
9
地下一层储藏室顶板
贴55厚聚苯板
二、编制依据
1、红卫里小区1、2##楼及地下车库工程施工图纸
2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13(J)52-2005
3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
4、05系列建筑标准设计图集
5、建筑施工手册《第四版》
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时为节能保温施工提供技术保障。
四、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格;
2、控制线已设置到位;
3、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;
6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。
五、施工工具
1、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用)
2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)
4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)
5、钢刷(打磨用)
6、其他抹灰专用工具。
六、施工技术措施
(一)聚苯板外墙外保温系统施工技术措施
1.1材料准备:
(1)、依据该工程节能设计,产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,进场前应进行聚苯乙烯泡沫板进场复验,合格后方可进入施工现场。
(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:
1.2施工机具准备:
钢锯、钳子、绑丝等
1.3施工人员准备:
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求
1.1原材料要求:
1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
1.1.2聚苯乙烯板采用容重20kg/m3阻燃型板材。
摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。
1、外墙外保温构造要求
钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法,是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板,支设模板,与混凝土整体浇筑,拆模后保温板与外墙合为一体,最后在保温板面层完成外墙饰面及涂料。
其构造由里到外为钢筋混凝土外墙聚苯乙烯保温板用L型直径6mm钢筋做锚固件连接保温板与砼墙体\每平米4个) - 运用聚苯颗粒砂浆找补 – 抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布,- 刮弹性腻子 - 刷涂料面层
2、安装工艺
定位放线 - 绑扎外墙钢筋 - 隐检 - 绑扎垫块 - 锯切下料 - 保温板固定就位 - 质量检查 - 支设模板
(1)安装时应注意板缝拼接严密,板面平整,下料锯切平直,剪裁得当,在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板,除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向接缝上下一致。
(2)外侧模板安装前应检查锚件的数量和锚入深度且位置均匀,与钢筋连接牢固,锚固深度不得小于100mm。
3、对外墙模板及混凝土工程的要求
(1)模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度。
(2)保持外墙模板的整洁,吊装就位和拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板,要特别注意对保温板层间接槎的保护。
(3)必须保证外墙模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固,保证门窗洞口方正,位置正确,上下一致。
(4)为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力,在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平,在进行混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,且保证混凝土输送时不得正对保温板,振捣棒不能接触保温板,以免板受损。
4、外墙外保温罩面处理
(1)材料选用:
选择合格的聚合物抗裂砂浆干混料、耐碱玻璃纤维网格布。
(2)施工工艺
挂控制线 - 局部修补找平 - 配制聚合物抹面浆料 - 贴网格布附加层 - 抹底层抹面浆料 - 贴压网格布
a)由于保温板紧贴模板,受混凝土的挤压,当模板拆除后应力释放,保温板反弹,造成表面凹凸不平,在面层施工前应对其找平,对凸处进行打磨,凹处用聚苯颗粒浆料找补。
对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿,用聚苯颗粒浆料进行修补,严禁用普通砂浆。
b)在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网。
c)铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力,如防裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝。
d)聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴,严禁拼缝。
三、保温墙体面层裂纹的防治
外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点:
1、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。
2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。
3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。
4、保温面层腻子强度过高。
5、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。
6、腻子、涂料选用不当。
针对上述问题,应当选用符合要求的材料,在施工过程中,安排专人对关键部位和关键工序进行验收,并尊循"柔性渐变抗裂技术"路线,即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量,其弹性模量变化指标相匹配,逐层渐变,满足允许变形与限制变形相统一的原则,随时分解和消除温度应力。
(二)屋面保温隔热工程施工技术措施
1、施工准备:
1.1材料准备
1、松散材料:
珍珠岩
2、挤塑板:
应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应予设计要求一致,外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
1.2施工机具准备
裁刀、铁锹,铁耙,小车等
1.3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求:
(1)施工顺序:
基层清理→管根固定→保温层铺设→珍珠岩找坡→抹找平层。
(2)施工要点:
1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层(结构层)质量验收合格后进行。
2、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预制构件的吊钩、铁件等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
3、保温材料应错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整,表面两边相邻的板边厚度应一致。
4、保温层的基层应平整、干燥和干净。
5、找坡层铺设时需配比均匀、分层敷设,按要求压实、表面平整,并按图纸要求找坡。
(3)、注意事项:
1、保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
2、严禁在雨天进行保温层施工。
(三)地下室顶板、楼梯间保温及分户墙保温等部位工程施工技术措施
1、施工准备:
1.1材料准备
(1)、应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。
1.2施工机具准备
裁刀、铁锹,铁耙,小车等
1.3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求:
(1)施工顺序
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收
(2)施工要点
1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。
2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。
3、要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
6、砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
7、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面
薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进
行墙面粘贴施工。
8、施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。
聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。
10、粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
11、按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
12、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。
然后再在聚苯板上抹8个厚10mmø100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
13、聚苯板按照上述要求粘贴后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;
若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
14、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的40%~60%。
15、网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
16、聚苯板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
17、固定件个数每平米不小于4个。
18、操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边
表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
19、聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
20、用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
21、埋贴网格布。
所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
门
窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
23、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,面搭接宽度为不小于200mm。
24、抹面层聚合物抗裂砂浆。
抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。
注意,滴水槽凹槽处
需附加一层网格布,网格布搭接80mm
25、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
26、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
27、在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见图。
分户墙抹保温颗粒10mm厚:
在基底上抹保温颗粒,颗粒与浆料按配合比搅拌均匀,抹墙上应压实。
罩面同外墙。
(四)塑钢门窗施工技术措施
施工技术要求:
(1)施工顺序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
(2)施工要点
1、弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。
5、就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定:
混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗
角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
(五)管道保温施工技术措施
施工技术要求
(1)施工顺序
裁料-缠裹保温材料-包扎保护层
(2)施工要点
1、立管保温时,每层应设一个支撑托盘,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘外露厚度不大于保温层的厚度。
2、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用玻璃棉填塞。
3、楼梯间及地下室不采暖房间明装管道,保温材料采用矿棉管壳(40mm厚)保温,按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。
4、埋地管道PP-R管采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。
七、安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况,在保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配
漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。
九、文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时,注意不要污染其他成品,被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布,必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
7、进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
十、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯板,减少浪费;
2、对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;
3、控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
4、通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。
十一、环境保护措施
1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。
2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落,埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。
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