服装采购经理岗位职责.docx
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服装采购经理岗位职责
服装采购经理岗位职责
【篇一:
服装采购经理职责】
服装采购经理职责
【主办单位】百乔罗管理咨询(上海)有限公司
【课程对象】采购人员/主管/经理、采购工程师。
供应商质量管理(sqe)。
质量工程师/经理、供货商辅导师、副总经理
【培训费用】2800元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【报名电话
】闫老师
【温馨提示】本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!
课程背景:
最新零成本采购理念
先进采购系统和模式—sourcing/buyer
某著名先进企业采购组织机构/采购组织职能和采购流程设计/某著名企业采购组职责权限和业务流程实例分析
课程提纲:
第一坛:
采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程
1.询价/比价/议价/作业流程内容
1)某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司
2)招标采购流程-----比价//核价
3)询价前准备十项细节要求十一个项目/供应商通常依据哪些要素素进行报价/采购成本分析的方法及其要素-格式化成
本分析/经验法
4)采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析
5)采购成本结构和采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用
2.采购成本分析三步骤和详细十九项措施
3.采购成本分解――全成本核算/变动成本核算法
4.新品开发变动成本核算法
长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法
运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法
比亚迪公司配套产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版
5.估价/比价---估价/比价七步骤
四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------三星电子比价分析案例
6.定价
六种采购定价方法----科勒卫浴价格自行分析/历史价定价案例
7.核价------
美的核价分析案例/
某公司利用电脑比价功能系统界面实例展示
第二坛:
全面降低成本采购技术/策略
采购前降低成本---采购研发工程
1.早期采购介入epi.(earlypurchasinginvolvement)-----采购在新产品开发中的作用
1)1epi五大核心内容分析---参和产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参和价值分析
2.设计过程对采购的影响-designprocess—qfd/dfm/concurrentengineering/dfl
1)设计和采购并行工程—供应商参和缩减研发阶段的原材料零件标准化工作开展和采购--面向制造的设计(dem)流程
2)面向物流供应的设计(designforlogistics)设计方法(dfl)----早期供应商介入epi流程实例分析启示-体现
dfl
3)采购价值工程法(va/ve)五阶段流程实例分析
3.降低成本采购价格管理工程
1)如何获得供货商”可能底价”管理十大经验
2)降低采购价格管制十一种工具
3)供货商提高价格二十一条原因
4)降低材料采购单价三途径:
分析重要材料成本/降低材料采购单价十二方式/降低材料附加成本三方法
3透过采购策略降低成本
1)连手策略伙伴供货商降低成本五途径--九大采购策略
2)视采购势力所定采购策略------压榨策略/多角化策略/平衡策略
3)采购成本控制策略运用实例分析
4)中国某著名企业采购策略精美手册解读
第三坛:
供应商管理一-供应商认证体系
1.供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程
选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)
2.供应商达能审核
1)新品开发设计和采购并行工程---epi.(earlypurchasinginvolvement)
2)华帝供应商早期介入epi流程實例分析启示---控制供应商产品品质
3)供应商参和缩减研发阶段的原材料
4)零件标准化工作开展和采购--面向制造的设计(dem)流程
5)供应商试产审核标准—试制认证/中试认证/批量认证
6)供应商现场产能审核三大方法/五大工具
7)供应商关键工序产能分析表审核/跟进
8)供应商生产周期测算方法分析
9)供应商产能分析表审核
10)供应商年度产能滚动分析表审核/跟进
11)供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进
3.供应商开发认证体系手册建立/实践
1)上海通用汽车-供应商开发手册解读
2)美泰玩具采购策略精美手册解读
3)康明斯epi-供应商物流开发手册解读
4)采购物资分析/供应市场的分析/-供应商的分析
5)富士康集团-供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程
6)-供应商考核认证标准因素---
7)施耐德电气-供应商评核因素总结分析
8)2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评
4.-供应商资格管理
1)-供应商资格管理四大方面
2)蒂森克虏伯底盘-供应商资格管理流程诊断和分析
3)长虹电器-供应商资格评核标准和报告
5.-供应商绩效考核
1)对-供应商实施有效绩效日常管理三大措施
2)华为供应商绩效考核报告分析
6.-供应商分级分类管理
1)供应商分类管理五不同原则
2)供应商分类三级管理办法
?
溢达纺织供应商档案系列实例VS青岛固特异供应商档案系列
7.供应商定期量测体系/分析/跟进
1)供应商量测体系/分析
2)供应商的表现测量方法和标准--采埃孚对供应商的要求指标分析
3)供应商总体评分和选择
4)富士康集团供应商年度评估结果及其处理
5)北京abb供应商表现及其改善系统实例分析
8.供应商跟进措施
1)供应商奖惩措施三部曲
2)改善-供应商良好合作关系八大措施---供应商激励
3)淘汰/转换-供应商-----供应商如何淘汰
4)淘汰/转换-供应商四条经验
5)降低-供应商数量主要三方法
6)长沙博世供应商奖惩措施实例分析
9.供应商沟通/辅导
1)供应商沟通/关系策略-供应商维护和激励体系---供应商持续开发和管理十四条措施理想的供货商关系策略
2)供应商关系策略----供应链关系管理和建立双赢合作七大策略
3)西门子公司供应商关系15条策略解读
4)青岛海尔精美供应链管理手册实例
5)10.供应商辅导
1)供应商管理的持续改进方法和步骤
2)供应商的控制五大处理/辅导方法
第四坛:
供货商交货期管理
1.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员和讲师互动点评)
1)北京索爱normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四种工作流程
2.供货商交期管制十大之道---深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析
3.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
1)伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析
2)某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例
3)中国某企业采购备料齐套表实例分析
第五坛:
采购质量管理
1.改善供货商质量十大手段---华强三洋常用供货商来料表现评定
2.供货商物料质量管理十二实施手法---sqe-长虹供货商来料不良管制和解决8d法实录中兴供应商纠正预防跟进案例分析
3.产品实现全过程的供应商质量管理
1)项目管理和新产品导入流程
2)项目同步化供应商管理
3)日立供应商新产品导入过程分析
4.供应商的现场管理
1)早期生产现场质量控制---sqe
2)制造现场审核/分析工具--sqe
5.供应商的供应商管理---sqe
1)供应商产品质量控制技术--美的和供应商一道改善产品质量案例
6.供应商品质协议和采购合约
1)采购合约的结构
2)供应商品质合约的制订原则
3)质量合同违约处理
第六坛:
降低成本采购谈判过程及技巧-----案例演示及其效能分析
1.采购人员冲突处理三大技巧
2.十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧
3.采购谈判三种优劣势过程分析
4.买方市场下/卖方市场下议价技巧
5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-
6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段
三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/
垄断供应商谈判四阶段控制八要点分析
7设计有效的谈判方案-大唐电力谈判流程:
1)制定谈判战略
2)定义谈判角色
3)确认谈判目标
4)设计供应商回应表
5)制定谈判的时间计划/
6)设计供应商报告
7)实施谈判
8)垄断供应商谈判后的跟踪和反馈
西门子采购谈判策略手册解读
8.谈判九大谋略----掌握销售心理/利用双方的优劣谈判
三星电子08年价格谈判分类策略
9.其垄断供应方谈判操纵技巧十六招------谈判操纵常用五种艺术语言---互动示范演练
10.应对八种强势供应商技巧-------信息操纵/时间操纵/情绪操纵
11.学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评
1)依据三星电子和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真枪
2)制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练
尾声:
当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况-2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3实践/活用所学五步骤
讲师介绍:
雷卫旭。
香港理工大学mba,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(ama)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学emba班特邀实战型讲师2005/2006/2007/2008/2009年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课
程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料采购管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美。
中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.
授课风格:
“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、结合本公司的习作、案例分析(翔实事例和大量现场现物)、情景仿真、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享、学员和学员、讲师互动相辅而成、100%个性化学习乐趣.不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。
请同学先在公司开会收集问题。
带问题来,带方案走
服务过的部分企业:
青岛海尔,中国移动。
中石油/中海油/中石化。
中国北京联通。
深圳华为。
美的空调.联想、南方电网。
深圳核电站。
长江三峡电站。
大唐电信。
白沙集团。
粤电集团、通用电气(ge),株州南车时代.哈气集团。
东方电气集团。
东方电机。
南车电机.上海电气。
西门子汽轮机。
武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。
施耐德电气.阿海法电气。
中国电子科技集团(军工)。
上海
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