服装行业基本常识.docx

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服装行业基本常识

怎样识别服装质量的优劣

检查服装的质量，首先应按服装上标出的型号，测量一下衣长、胸围、领大袖长、肩阔以及裤长、臀围、腰围，看尺寸规格是否准确，误差一般应小于1.5％。

核对规格后，重点要核查服装的内在质量。

方法是目测、尺量、严格核对。

最好在试穿时先进行目测。

（1）上衣：

从前面、后面、侧面检查。

前面，观察衣领的两个尖角是否对称，不要有高低或歪斜现象，应挺括，领围大小合颈，领里不要外露；口袋位置是否对称，肩胛部位是否宽舒，后叉是否平服，侧面，主要看肩缝是否顺直，衣服、袖子是否圆顺，均匀，不能有凹凸不平或瘪陷的毛病。

再看看袖是否前后一致，摆缝是否顺直平服等。

（2）裤子：

可分平面、上部、立体三步检查。

平面检查，选将挺缝对齐、摊平、看接缝是否顺直、不吊裂，侧缝是否平服，袋垫不外露，裤脚是否服贴、大小一致，不吊兜。

再将一只裤脚拉起，看下档缝是否对齐、顺直，不吊裂，与后缝的交叉处是否平直，裤脚的下档缝是否对齐、顺直，不吊裂，与后缝的交叉处是否平直，裤脚的下档缝有无吊起。

检查上部，主要看腰头是否平直，不肥不紧，裥子、缝是否对称，后袋是否服贴，平整，串服小襟是否平服，位置是否准确，门襟，里襟配合是否合格、圆顺；拉链是否灵活；立体检查时，将裤腰按穿着形状拎起，看前后缝是否圆顺，四格挺缝，裤片、缝子是否平整、不吊裂。

　（3）面料检查：

看有无明显病疵，色差以及虫蛀、鼠咬等。

若有，则不符合质量要求。

纺织行业基础知识

1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

定长制计算公式：

（1）、旦尼尔（D）=g/L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）

（2）、特克斯（号数）[tex（H）]:

tex=g/L*1000

其中g为纱（或丝）的重量（克）,L为纱（或丝）的长度（米）

（3）、分特克斯（dtex）:

dtex=g/L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）

定重制计算公式:

（1）、公制支数（N）:

N=L/G其中G为纱（或丝）的重量（克）,L为纱（或丝）的长度（米）

（2）、英制支数（S）:

S=L/（G*840）其中G为丝线的重量（磅）,L为丝线的长度（码）

2、选择换算公式：

（1）、公制支数（N）与旦尼尔（D）的换算公式=9000/N

（2）、英制支数（S）与旦尼尔（D）的换算公式=5315/S

（3）、分特克斯（dtex）与特克斯（tex）的换算公式:

1tex=10dtex

（4）、特克斯（tex）与旦尼尔（D）的换算公式:

tex=D/9

（5）、特克斯（tex）与英制支数（S）的换算公式:

tex=K/SK值:

纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5

涤棉纱K=587.6棉粘纱（75:

25）K=584.8维棉纱（50:

50）K=587.0

（6）、特克斯（tex）与公制数（N）的换算公式:

tex=1000/N

（7）、分特克斯（dtex）与旦尼尔（D）的换算公式:

dtex=10D/9

（8）、分特克斯（dtex）与英制支数（S）的换算公式:

dtex=10K/SK值:

纯棉纱K=583.1

纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6棉粘纱（75:

25）K=584.8维棉纱（50:

50）K=587.0

（9）、分特克斯（dtex）与公制支数（N）的换算公式:

dtex=10000/N

（10）、公制厘米（cm）与英制英寸（inch）的换算公式:

1inch=2.54cm

（11）、公制米（M）与英制码（yd）的换算公式:

1码=0.9144米

（12）、绸缎平方米克重（g/m2）与姆米（m/m）的换算公式:

1m/m=4.3056g/m2

（13）、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:

磅重（lb）=每米绸重（g/m）*0.9144（m/yd）*50（yd）/453.6（g/yd）

1、手感目测法：

此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。

（1）、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。

（2）、麻纤维手感较粗硬。

（3）、羊毛纤维卷曲而富有弹性。

（4）、蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。

（5）、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。

（6）、氨纶丝具有非常大的弹性，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。

2、显微镜观察法：

是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。

（1）、棉纤维：

横截面形态：

腰圆形，有中腰；纵面形态：

扁平带状，有天然转曲。

（2）、麻（苎麻、亚麻、黄麻）纤维：

横截面形态：

腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：

有横节，竖纹。

（3）、羊毛纤维：

横截面形态：

圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：

表面有鳞片。

（4）、兔毛纤维：

横截面形态：

哑铃型，有毛髓；纵面形态：

表面有鳞片。

（5）、桑蚕丝纤维：

横截面形态：

不规则三角形；纵面形态：

光滑平直，纵向有条纹。

（6）、普通粘纤：

横截面形态：

锯齿形，皮芯结构；纵面形态：

纵向有沟槽。

（7）、富强纤维：

横截面形态：

较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：

表面平滑。

（8）、醋酯纤维：

横截面形态：

三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：

表面有纵向条纹。

（9）、腈纶纤维：

横截面形态：

圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：

表面平滑或有条纹。

（10）、氯纶纤维：

横截面形态：

接近圆形；纵面形态：

表面平滑。

（11）、氨纶纤维：

横截面形态：

不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：

表面暗深，呈不清晰骨形条纹。

（12）、涤纶、锦纶、丙纶纤维：

横截面形态：

圆形或异形；纵面形态：

平滑。

（13）、维纶纤维：

横截面形态：

腰圆形，皮芯结构；纵面形态：

1~2根沟槽。

3、密度梯度法：

是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

（1）、配定密度梯度液，一般选用二甲苯四氯化碳体系。

（2）、标定密度梯度管，常用的是精密小球法。

（3）、测定和计算，将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理，做成小球投入平衡后，根据纤维悬浮位置，测得纤维密度。

4、荧光法：

利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。

各种纤维的荧光颜色具体显示：

（1）、棉、羊毛纤维：

淡黄

（2）、丝光棉纤维：

淡红色

（3）、黄麻（生）纤维：

紫褐色

（4）、黄麻、丝、锦纶纤维：

淡蓝色

（5）、粘胶纤维：

白色紫阴影

（6）、有光粘胶纤维：

淡黄紫阴影

（7）、涤纶纤维：

白光青天光很亮

（8）、维纶有光纤维：

淡黄紫阴影。

5、燃烧法：

根据纤维的化学组成不同，燃烧特征也不同，从而粗略地区分出纤维的大类。

几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下：

（1）、棉、麻、粘纤、铜氨纤维：

靠近火焰：

不缩不熔；接触火焰：

迅速燃烧；离开火焰：

继续燃烧；气味：

烧纸的气味；残留物特征：

少量灰黑或灰白色灰烬。

（2）、蚕丝、毛纤维：

靠近火焰：

卷曲且熔；接触火焰：

卷曲，熔化，燃烧；离开火焰：

缓慢燃烧有时自行熄灭；气味：

烧毛发的气味；残留物特征：

松而脆黑色颗粒或焦炭状。

（3）、涤纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：

继续燃烧，有时自行熄灭；气味：

特殊芳香甜味；残留物特征：

硬的黑色圆珠。

（4）、锦纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，冒烟；离开火焰：

自灭；气味：

氨基味；残留物特征：

坚硬淡棕透明圆珠。

（5）、腈纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，冒烟；离开火焰：

继续燃烧，冒黑烟；气味：

辛辣味；残留物特征：

黑色不规则小珠，易碎。

（6）、丙纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，燃烧；离开火焰：

继续燃烧；气味：

石蜡味；残留物特征：

灰白色硬透明圆珠。

（7）、氨纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，燃烧；离开火焰：

自灭；气味：

特异味；残留物特征：

白色胶状。

（8）、氯纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，燃烧，冒黑烟；离开火焰：

自行熄灭；气味：

刺鼻气味；残留物特征：

深棕色硬块。

（9）、维纶纤维：

靠近火焰：

熔缩；接触火焰：

熔融，燃烧；离开火焰：

继续燃烧，冒黑烟；气味：

特有香味；残留物特征：

不规则焦茶色硬块。

常用概念：

1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；

2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；

3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。

如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。

4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。

幅宽一般标记在密度后面，如：

3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：

“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。

5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。

牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；

6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布；

1、按不同的加工方法分类

（1）、机织物：

由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。

有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。

（2）、针织物：

由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。

a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。

b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。

（3）、非织造布：

将松散的纤维经粘合或缝合而成。

目前主要采用粘合和穿刺两种方法。

用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。

2、按构成织物的纱线原料分类

（1）、纯纺织物：

构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。

（2）、混纺织物：

构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。

（3）、混并织物：

构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。

（4）、交织织物：

构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

3、按构成织物原料是否染色分类

（1）、白坯织物：

未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。

（2）、色织物：

将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。

4、新颖织物分类

（1）、粘合布：

由两块互相背靠背的布料经粘合而成。

粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等，还可将它们进行不同的组合。

（2）、植绒加工布：

在布料上布满短而密的纤维绒毛，具有丝绒风格，可作衣料和装饰料。

针织理论基础知识

针织物概念：

针织物是由线圈组成的，每个线圈分为三个部分如下图：

线圈组织结构：

1－圈弧，2－针编弧，3－沉降弧。

在针织物种两个相邻的线圈横向对应点之间的距离叫做“圈距”。

A

－－－－－－－－－－－－纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。

B

圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。

针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形。

针织物的组织结构可以分为：

原组织、变化组织、花色组织。

原组织是所有针织物组织的基础；

变化组织是原组织的复合；

花色组织则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应。

一、纬平组织

纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。

正面圈柱暴露呈丛向条纹，平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。

纬平组织横向延伸大于丛向两倍。

当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。

纬平结构易于脱散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。