电缆桥架安装安全交底.docx
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电缆桥架安装安全交底.docx
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电缆桥架安装安全交底
电缆桥架安装安全交底
1.进入作业地点时,先检查、熟识作业环境。
若发觉担心全因素、隐患,必需准时向有关部门汇报,并马上处理整改,确认安全无误后再进展施工作业。
对施工过程中发觉危及人身安全的隐患,应马上停顿作业,准时要求有关部门处理解决。
现场全部安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和撤除,如需临时移动和撤除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后马上复原;
2.努力学习专业安全技术学问,敬岗爱业,养成良好的职业道德风气,树立为生产一线效劳的思想,确保安全用电;
3.严格执行安全用电有关规定和标准标准,听从安全治理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和准时制止他人违章作业;
4.制止带电操作,需要拉闸操作和修理时,须经工程部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按标准标准和施工组织设计,交底要求执行;
5.每天对现场用电设备、设施、线路进展两次例行巡察检查,发觉问题准时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,全部设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持干净有效。
6.作业人员必需是经过专业安全技术学问培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗(在有效期内);
7.作业人员必需经过入场安全训练培训,考核合格后才能上岗作业;
8.电工作业时必需一人操作,一人监护,作业人员必需穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
9.进入施工现场必需戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必需系好合格的安全带,系挂坚固,高挂低用;
10.进入施工现场制止吸烟,制止酒后作业,制止追赶打闹,制止窜岗,制止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
11.施工现场留意各种危急信号标志。
12.电焊机应设在防砸、防雨、防潮的地点。
每台电焊机必需备有电焊机专用漏电爱护开关,二次线双线到位,一
(二)次线压接坚固并配备合格有效的灭火器。
12.1电焊机安装使用要求:
12.1.1电焊机安装前应:
(1)先检查外观是否完好,各转动部件是否正常,各连接部位是否坚固;
(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧;
(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;
(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;
(5)检查电流调整开关是否完好、敏捷牢靠。
12.1.2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内,掌握箱内安装防触电装置,掌握箱安装在防护栏一端预留位置。
电焊机的掌握箱必需是独立的,容量符合焊接要求,掌握装置应能牢靠地切断设备最大额定电流;
12.1.3电焊机一次侧电源线选用YC橡套电缆长度小于5米。
掌握箱爱护零线端子板、焊机金属外壳与爱护零线牢靠连接。
留意一次二次线不行接错,输入电压必需符合电焊机的铭牌规定;
12.1.4电焊机一二次侧防护罩齐全,电源线压接坚固并抱扎完好无明露带电体,把线与焊机采纳铜质接线端子,焊把线长度不大于30米,并且双线到位,导线完好无破损;
12.1.5焊机使用、摆放在防雨、枯燥和通风良好,远离易燃易爆物品和便于操作的位置;
12.1.6搬运时必需切断电源,将电焊机电源线从掌握开关下口撤除后再搬运;
12.1.7搬运过程中留意,人身及设备安全,防止碰撞。
到达使用地点检查确认完好。
参照本交底12.1.1条执行,严禁使用小推车作电焊机安装平台;
12.1.8作业完毕拉闸、断电、锁箱。
13.施焊前应清理用火范围易燃、易爆品,携带灭火器材并有专人看火,在木模板上时用电焊焊管管下方必需用铁板接住火花,避开电焊烤坏模板。
14.电焊机不准与乙炔、氧气放在一起不能把焊线盘在焊机及焊件上。
15.使用人字梯应检查梯子是否牢靠坚固,制止两人在同一人字梯上一起工作,制止站在最上一层工作。
楼层较高时,应使用安全坚固的脚手架,施工人员必需使用安全带。
16.手扳煨管器要先检查其头、杆焊接是否坚固牢靠,在楼板、平台上操作时要背向楼心平坦地带,以防脱断伤人。
在临边、洞口部管要有防护措施,严禁冒险施工。
17.搬运料具先检查路面,排解路障,集体搬运要统一指挥,前后照应动作全都。
车运料时要绑扎坚固,垂直搬运不得超过吊车负载。
18.严禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式开关箱使用
19.1固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4M-1.6M,箱内电器完好齐全,所掌握的设备容量与箱内开关额定容量相匹,元件应齐全并标明用途,箱体干净;
19.2使用时,摆放在便于操作,防雨,防砸位置,在临边使用时,要将流淌箱固定固牢;
19.3安排电箱与开关箱距离不大于30M,开关箱与其掌握的设备的水平距离不大于3M。
电缆载流量满意掌握箱额定容量要求;
19.4每台用电设备必需有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接掌握2台及2台以上用电设备(含插座)。
19.5开关箱内需设具有可见分断点的断路器,施工现场全部机械设备必需采纳一机一箱一闸一漏电爱护,其开关箱中的漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;潮湿或腐蚀性介质场所的漏电爱护器应采纳防溅型产品,其漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;
19.6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采纳插头和插座做活动连接;
19.7爱护零线与爱护零端子板压按坚固,线路末端设备金属外壳必需采纳爱护接零,与系统牢靠连接;金属电器安装板与金属箱体应做电气连接;
19.8使用时掌握开关灵敏有效;
19.9使用后准时将流淌箱收回,清理洁净入库;
19.10接线时,先将开关断电,验电无误再接,撤除时先断后拆,制止带负荷接线操作。
19.11配电箱、开关箱四周应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何阻碍操作、修理的物品,不得有灌木、杂草。
流淌式开关箱使用
20.1流淌箱中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6M,箱内电器完好齐全,所掌握的设备容量与箱内开关额定容量相匹配,电气元件应齐全并标明用途,箱体干净;
20.2使用时,摆放在便于操作,防雨,防砸位置,在临边使用时,要将流淌箱固定固牢;
20.3流淌箱一次侧电源长度不大于30米,电缆载流量满意掌握箱额定容量要求;
20.4爱护零线与爱护零端子板压按坚固,线路末端设备金属外壳必需采纳爱护接零,与系统牢靠连接;
20.5使用时掌握开关灵敏有效;
20.6使用后准时将流淌箱收回,清理洁净入库;
20.7接线时,先将开关断电,验电无误再接,撤除时先断后拆,制止带负荷接线操作。
20.8开关箱内需设具有可见分断点的断路器,施工现场全部机械设备必需采纳一机一箱一闸一漏电爱护,其开关箱中的漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;潮湿或腐蚀性介质场所的漏电爱护器应采纳防溅型产品,其漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;
气割、气焊使用
21.1氧气瓶乙炔瓶安全使用要求:
(1)氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离;
(2)储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定;
(3)气瓶应设有防震圈和安全帽。
搬运和使用时严禁撞击。
运输时应立放并固定。
严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶;
(4)氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;
(5)氧气瓶制止在剧烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;
(6)氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米;
(7)现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避开阳光直射;
(8)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必需实行防止倾斜的措施。
严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存;
(9)储存间必需设专人治理,应在醒目的地方设安全标志;
(10)应用专用小车运送乙炔瓶。
装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。
严禁猛烈震惊和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥当固定;
(11)乙炔瓶使用时必需直立放置,安装防回火装置。
与热源的距离不得小于10米,乙炔瓶外表不得超过40摄氏度等。
21.2作业时的安全要求:
(1)高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离;
(2)作业前办理用火审批手续,去除作业区及下方易燃物,配备专人进展监视看火,配备灭火器材,停顿作业时应切断气源,确认无着火危急前方可离开。
焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
(3)制止将橡胶软管背在背上工作;
(4)作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;
(5)制止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬;
(6)在未实行特别的安全措施并未经过审批的状况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件;
(7)气焊(割)作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头;
(8)发觉减压阀软管、流量计冻结时,制止用火烤,更不允许用氧气去吹乙炔管道;
(9)橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色,不能对调使用;
(10)使用焊、割炬前,必需检查射吸状况,射吸不正常时,必需修理正常前方可使用;
(11)焊(割)炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性,不得漏气,整个系统不得漏气、堵塞,软管不得泄露、磨损和老化,发觉问题修好后再用;
(12)制止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊(割)嘴;
(13)焊(割)嘴不得过分受热。
焊(割)炬及气体通路不得沾有油脂。
22.切割机使用
22.1切割机应购置证件齐全的合格产品;
22.2操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进展安全训练和指导性操作;
22.3进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套;
22.4遵守施工现场的劳动纪律,着装应标准,不得光背穿拖鞋;
22.5施工现场制止追赶打闹和酒后作业;
22.6班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全;
22.7切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,掌握开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作掌握;
22.8切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生;
22.9切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾;
22.10切割片应购置检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换;
22.11随时清理铁屑、杂物保持工作点干净,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点;
22.12切割机严禁做打磨机使用;
22.13工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外效劳业的切割机工作完毕应实行防雨、雪措施;
22.14长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否敏捷,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用;
22.15切割作业过程中必需带好防尘口罩和护目镜。
23.手持电开工具
23.1操作人员严格执行手持电开工具安全操作规程。
23.2使用刃具的机具,应保持刃磨锐利,完好无损,安装正确,坚固牢靠。
23.3手持电开工具转速高,振动大,作业时与人体直接接触,所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。
23.4采纳工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应防止受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
23.5作业前的检查应符合以下要求:
为保证手持电开工具的正常使用,在手持电开工具作业前必需根据以下要求进展检查:
(1)外壳、手柄不消失裂缝、破损;
(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,爱护接零连接正确坚固牢靠;
(3)各部防护罩齐全坚固,电气爱护装置牢靠。
23.6机具起动后,应空载运转.应检查并确认机具联动敏捷无阻。
作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
23.7严禁超载使用。
为防止机具故障到达延长使用寿命的目的,作业中应留意音响及温升,发觉特别应马上停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
23.8作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发觉其有磨钝、破损状况时,应马上停机修整或更换,然后再连续进展作业。
23.9手持电开工具依靠操作人员的手来掌握,假如在运转过程中撒手,机具失去掌握,会破坏工件、损坏机具,甚至造成损害人身。
所以机具转动时,不得撒手不管。
23.10使用冲击电钻或电锤时,应符合以下要求:
(1)作业时应把握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作外表,然后开动,用力适度,避开晃动;转速若急剧下降,应削减用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;
(2)钻孔时,应留意避开混凝土中的钢筋;
(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,四周应设护栏。
23.11作业中严禁进展机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。
雨季施工安全用电
24.1每天应留意收听天气预报,随时把握天气变化信息,做好防雨预备工作。
24.2在雨季前对现场供电线路,设备等进展全面检查,对线路老化,安装不良,,绝缘降低及漏电等问题及部件必需准时整改,更换。
24.3现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查,发觉漏电破损、老化等现象准时检修更换。
24.4现场脚手架,外用电梯,塔吊等均应设置避雷措施,其防雷接地阻值不应大于4欧,并要在雨季前检查摇测。
24.5严禁在雷雨天气进展室外露天电工作业。
24.6对防汛用水泵的接线,配电箱等进展检查摇测后,作好防潮爱护,预备随时使用。
24.7对于全部露天放置的机电设备,下雨前必需切断电源锁好配电箱。
24.8下雨前必需准时将露天放置的配电箱,开关箱,电焊机,切割机,钢筋加工机械等,设置遮雨防潮设施,防止雨水进入箱内、电器设备内,造成危急。
食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。
24.9雨后应马上对全部电器设备、线路进展检查,发觉问题准时处理。
配电箱、电器设备等,应停电后处理潮湿的部位,使其枯燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。
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