《供应链协同运作与优化》吴诚.docx
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《供应链协同运作与优化》吴诚
更新版本《供应链协同运作与优化》大纲(1天版本)
(主讲:
吴诚博士)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品更新换代的加速,供应链协同管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:
华为,采购总监、计划总监;富士康,供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:
北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师),基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经验及辅导经历,特推出该《供应链协同运作与优化(吴诚老师)》课程。
【培训对象】
公司层面领导,或销售、运营、计划、采购、物流、供应链、财务、生产等部门管理人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链协同运作与优化的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
1.了解供应链协同管理的特点及模式,掌握供应链协同体系的建立与管理方法;
2.了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧;
4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.气氛活跃,妙趣横生。
因材施教,因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
《课程大纲》
第一部分:
供应链协同运营与优化概述
1.供应链协同运营与优化理论及行业实践介绍
◇价值链理论的提出与发展
◇供应链的类型、特征与SCOR模型介绍
◇供应链的主要内容、目标、要求及挑战
◇供应链管理的四大支点及其原理
◇供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2.供应链协同运营与优化的核心内容
◇需求预测、计划与库存控制
◇采购策略与供应商管理
◇物流配送与成本管理
◇供应链运营、绩效与变革管理……
3.供应链协同运营与优化战略&战术管理分析
◇集成供应链管理(如何实现ISC?
)
◇供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?
)
◇推式与拉式
◇计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇供应商资源与关系管理(SRM)
◇柔性计划与均衡生产管理
◇延迟制造与快速反应管理
◇快速响应的方法与工具
◇Milk-Run与“糖果人”
◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇供应链管理与优化监控平台设计与智能分析工具……
⏹案例:
传统制造业:
“中联重科”“三一重工”供应链协同运营模式研讨;
⏹案例:
现代企业:
“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与优化体系介绍与比较;
⏹案例:
互联网企业:
“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链协同运营模式探讨;
第二部分:
供应链协同运营与优化----预测、计划与库存控制的协同管理
1.现代计划管理理论与实践的对比分析
◇木桶原理-TOC理论-长板理论-外包理论-S&OP理论……
◇如何选择最优的生产模式?
◇计划与库存控制业务的组织分工、工作理念和行为准则(华为版本)
2.需求预测管理(预测、计划、订单等)与制定的原则
3.需求预测的维度(6种维度)
4.需求预测的方式(3种方式)
5.需求预测制定方法(6种方法)
◇一线人员意见法
◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
◇市场测试法
◇定量分析法
◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
6.如何管理与评估计划变更?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
7.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
8.供应链管理环境下的库存控制方法
◇定期\定量库存控制法
◇经济订货批量
◇库存分类管理
◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇基于网络与订购法(VMI、JIT、“糖果人”等模式)
◇其它库存控制方法与策略(L/T、MOQ、MPQ、EOQ、标准化、呆滞管理……)
9.如何有效监控与管理库存?
◇物料低周转、呆滞的原因分析
◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)?
◇如何实现库存的动态监控?
⏹案例:
家具&家居行业计划运作模式及20余种库存控制方法案例讲解;
⏹案例:
《华为公司计划管理理念和行为准则》手册介绍;
第三部分:
供应链协同运营与优化----采购策略与供应风险的协同管理
1.如何界定采购组织与业务的职能?
◇采购组织、分工、流程与制度的建立
◇采购业务绩效的衡量
◇采购战略、审计与风险管理……
2.采购战略管理原则分析
◇策略1:
坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇策略2:
坚持“WIN-WIN”的原则
◇策略3:
与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇策略4:
采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇策略5:
坚持全球采购的原则……
3.物资品类差异化的采购与合作策略分析
◇策略1:
一般性物资的合作策略分析
◇策略2:
低附加值物资的合作策略分析
◇策略3:
高技术物资的合作策略分析
◇策略4:
垄断及准垄断物资的合作策略分析
◇策略5:
价格频繁波动物资的合作策略分析
◇策略6:
配套物资的合作策略分析
◇策略7:
服务类的合作策略分析
◇策略8:
工程类物资的合作策略分析
◇策略9:
设备类物资的合作策略分析
◇策略10:
备品备件类产品的合作策略分析……
4.供应商关系差异化的采购与合作策略分析
◇SRM1:
供应商关系图谱管理策略分析与风险控制
◇SRM2:
供应定位模型管理策略分析与风险控制
◇SRM3:
供应商感知模型管理策略分析与风险控制
◇SRM4:
供应商能力模型管理策略分析与风险控制
◇SRM5:
买方占优势的管理策略与风险控制
◇SRM6:
卖方占优势的管理策略与风险控制
◇SRM7:
均势的管理策略与风险控制……
5.采购模式的选择与创新
◇电子商务采购管理
◇标准订单\一揽子订单
◇VMI\HUB\JIT采购管理
◇订货点法\MRP方法
◇Milk-Run\“糖果人”
◇风险采购\集中&分散采购\ODM\OEM采购……
⏹案例:
“宜家”采购策略、理念与供应商管理体系介绍;
⏹案例:
“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析;
第四部分 供应链协同运营与优化----物流规划与交付配送的协同管理
1.物流与配送管理
◇物流网络规划与设计的原理
◇物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
◇配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理
◇配送中心的信息化与流程的协同管理
◇各种运输模式比较和选择
◇物流合理理化的原则与原理分析
2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
◇第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
◇什么是3PL、4PL?
采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
◇物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
◇第三方物流的发展战略、运作模式分析
◇第三方物流的核心能力与服务内容分析
◇物流赢利与物流模式创新的方向分析
◇第三方物流的运营模式
◇与制造相结合的物流服务运作模式
◇与商业零售业相结合的物流服务运作模式
◇物流一体化运作模式……
⏹案例:
为什么说物流成本是“沉没成本”(耐克、安踏系列案例)?
⏹研讨:
第三方物流(3PL)成本的控制策略研讨。
第五部分:
供应链协同运营与优化----供应链KPI体系及组织流程变革(KPI&BPR)
1.供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
2.供应链“计划业务”指标体系分析
◇合同及时齐套发货率(%)
◇订单平均运作周期(天)
◇存货周转率(次/年)
◇低周转及呆滞物料比例(%)
◇库存准确率(%)
◇缺货率……
3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
✓QCT
✓QCDS
✓TQRDCSS
✓5R……
4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析
◇准时交货率
◇价格趋势
◇材料合格率(PPM)
◇整体配合度
◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
如何维护与供应商的关系?
……
5.供应链“物流管理”体系及绩效分析
◇运输计划完成率
◇装卸计划完成率
◇公司内物资吨货储运费用控制率
◇物资盘点准确率……
6.供应链绩效改进策略分析
7.供应链绩效改进方法\工具介绍
8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
⏹案例:
“华为”供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;
⏹经验分享:
现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
v北京大学汇丰商学院总裁班特聘讲师
v清华大学总裁班特聘讲师
v人民大学总裁班特聘讲师
v武汉大学企业管理博士
v北京科技大学工商管理硕士
v国际贸易中心ITC项目认证讲师
v美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
v英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
v英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
v深圳新一代信息技术研究院首席顾问
v东莞产业支援联盟特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。
曾任:
v华为技术有限公司:
采购总监、计划总监;
v富士康科技集团:
供应链高层主管;
v康佳集团:
采购总监、集团副总经理。
【主讲课程】
v采购策略与供应商管理:
《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
v物流与供应链管理:
《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
v生产运作管理:
《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v操作性与实效性。
专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;
v气氛活跃,妙趣横生。
因材施教,因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:
北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;服鞋类:
海澜、红豆、七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬、金利来;
家具居:
全友、双虎、欧派、大自然、圣象、百安居、乐安居、香江、富安娜、梦洁、宜家;
快消:
安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
商超:
华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
电商:
京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
食品:
金锣、双汇、雨润、蒙牛、伊利、光明、辉山、三全、康师傅、维维、雀巢、可乐;
医药:
仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
通讯:
华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;
通信:
成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
电子:
泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;
电器:
海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;
电脑:
联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
机械:
上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;
汽车:
东风日产、一汽大众、上海大众、BYD、奇瑞、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
军工:
中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
地产:
万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;
物流:
西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
石化:
壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
[曾培训过的代表企业】
1.广东电信、中国移动:
《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2.中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:
《采购策略与谈判技巧》;
3.深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:
《采购成本控制与风险控制》;
4.长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:
《采购成本分析与控制》;
5.联想、美的、海尔:
《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6.中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:
《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7.中国航天工业集团、富士康科技:
《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8.伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:
《供应链与计划管理》;
9.上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:
《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:
《生产计划与物料控制(PMC)》
11.中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:
《采购成本控制与供应商管理》;
12.顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:
《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1.康佳集团:
“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2.康佳集团:
“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3.美的电器:
制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4.中电集团:
“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5.新元素医疗公司:
“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6.大自然地板:
“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
【企业及学员评价】
获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉、航盛、伊利集团、中航、三一重工、中联重科等多家知名企业的赞誉与好评:
1.“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。
感谢他为我们所作出的努力!
”
----美的电器制冷集团李总
2.“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。
谢谢吴老师!
”----广东电信培训部主任胡佳佳
3.“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。
我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!
”。
----深圳中兴通讯采购与供应链部郑部长
4.“听了吴老师的课,感觉收益匪浅。
以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。
吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了。
再次感谢吴诚老师!
”--上海通用采购总监刘总
5.“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。
在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。
今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!
”
----大自然地板副总裁袁顺意
6.“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!
”----康佳集团彩电事业部马总
7.“听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!
他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!
欢迎下一次再来我们单位授课!
” ----广东广电网络助理总经理梁总
8.“感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。
在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。
非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。
” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部张总
9.“吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!
”
----中国航空工业集团河南某导弹研究所
10.“精益生产、库存管理、项目管理课程,我听过很多,吴诚老师的课程是我所听过的课程中,对供应链及库存内容讲得最深刻,最实用的。
对我们装备企业很实用”--沈飞集团何总
【附:
部分培训照片】
- 配套讲稿:
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- 供应链协同运作与优化 供应 协同 运作 优化 吴诚
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