工程部展开计算标准.docx
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工程部展开计算标准.docx
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工程部展开计算标准
一.目的:
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
二.适用范围:
晟铭钣金部
三.展开计算原理:
1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
四.展开计算方法:
展开计算的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
一般折弯1(R=0,θ=90°):
L=A+B+K
1.当0 2.对于铁材(如、SGCC、SECC、CRS、SPTE等): (1)当0.3 (2)当1.5T<2.5时,K=0.35T (3)当T2.5时,K=0.3T 3.对于其它有色金属材料(如Al、Cu等): 当T>0.3时,K=0.5T 4.对于SUS材料,当T>0.3时,K=0.25T 5.当CRS料T2.5时,K=0.5T 一般折弯2(R≠0,θ=90°): L=A+B+K(K值取中性层弧长) 1.当T<1.5时,λ=0.5T 2.当T1.5时,λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1.当R2.0时,按R=0处理. 2.当2.0 3.当R3.0时,按原值处理. 一般折弯3(R=0,θ≠90°): L=A+B+K' 1.当T(0.3时,K'=0 2.当T(0.3时,K'=((/90)*K 注: K为90°时的补偿量. 一般折弯4(R≠0,θ≠90°): L=A+B+K(K值取中性层弧长) 1.当T(1..5时,λ=0.5T 2.当T(1..5时,λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1.当R(2.0时,按R=0处理. 2.当2.0 3.当R3.0时,按原值处理. Z折1(直边段差): 1.当H(5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算. 2.当H(5T时,一次成型,L=A+B+K 注: K值依附件一中参数取值. Z折2(非平行直边段差): 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图标. Z折3(斜边段差样品方案): (1)1.当H(2T时: 当θ70°时,L=A+B+C+K(此时K=0.2). (2)当θ>70°时,按Z折1(直边段差)的方式展开. 2.当H(2T时,按两段折弯展开(R=0,θ≠90°). Z折3(斜边段差量产方案): (2)1.当H(2T时: 当θ70°时, T≦1.5时,将两侧倒R=T圆弧偏移0.5 T,得到中性层,按中性层展开 T>1.5时,连接两清角处,加上两θ角处的K值得到变形区 (2)当θ>70°时,按Z折1(直边段差)的方式展开. 2.当H(2T时,按两段折弯展开(R=0,θ≠90°). Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1.H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图标处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开. 2.H>2T,请示后再按指示处理. 抽孔与抽牙孔: 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔径为X,并加上修正系数0.1): 1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S取值原则如下: (1)T0.5时,取S=100%T (2)0.5 (3)T0.8时取S=65%T 注: 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值. 2.抽孔展开处理: 2.1抽孔与沙拉孔铆合时,抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3,壁厚=0.5T(通常情况下) 2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开时以下列情形处理: (1)当T'0.7T时,取T'=0.7T,并保证抽孔内径. (2)当0.5T (3)当T'0.5T时,取T'=0.5T,并保证抽孔外径. 注: 若计算出的预冲孔孔径<1.0,则取预冲孔径为1.0. 反折压平: L=A+B-0.4T 1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部. 2.反折压平一般分两步进行: (1)V折30° (2)反折压平 故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示: 1.N折: 1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值. 当2.N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R4(R≠0,θ≠90°)". 3.3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算: L=L=A+B+H+2K(K=90°展开系数) 备注: 1.标注公差的尺寸设计值: 取上下极限尺寸的中间值作设计标准值. 2.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》,其直壁部分按90°折弯展开. 附件一: 常见展开标准数据 1.直边段差展开系数一览表 2.N折展开系数一览表 攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系: 攻牙规格 料厚 抽牙高度 上冲头 下模 预冲孔 M3 T=0.6 1.5 2.6 3.6 1.4 T=0.8 3.8 1.5 T=1.0 4.0 1.6 T=1.2 4.2 1.6 T=1.5 攻牙规格 料厚 抽牙高度 上冲头 下模 预冲孔 M3.5 T=0.6 1.8 3.2 4.0 1.6 T=0.8 4.2 1.8 T=1.0 4.4 2.0 T=1.2 4.6 2.0 T=1.5 5.0 2.4 M4 T=0.6 2.1 3.6 4.4 1.8 T=0.8 4.6 2.0 T=1.0 4.6 2.0 T=1.2 4.8 2.2 T=1.5 5.2 2.4 M5 T=0.6 2.5 4.6 5.6 2.0 T=0.8 5.8 2.2 T=1.0 6.0 2.4 T=1.2 6.2 2.6 T=1.5 6.5 3.0 4#40 T=0.6 1.9 2.4 3.4 1.2 T=0.8 3.4 1.4 T=1.0 3.6 1.5 T=1.2 3.8 1.6 T=1.5 4.2 1.8 6#32 T=0.6 T=0.8 T=1.0 T=1.2 T=1.5 2.4 3.2 4.0 1.6 4.2 1.8 4.4 1.8 4.6 2.0 4.8 2.4 8#32 T=0.6 2.4 3.6 4.6 1.8 T=0.8 4.8 2.0 T=1.0 5.0 2.2 T=1.2 5.2 2.4 T=1.5 5.5 2.8 钣金部铆合标准参数表 料厚项目 沙拉孔大径 沙拉孔小径 沙拉孔倒角度 抽孔外径 抽孔高度 预冲孔直径 0.1 5.4 5.1 120° 4.8 0.6 4.3 0.2 5.7 5.1 120° 4.8 0.8 4.1 0.3 5.9 5.1 120° 4.8 1.0 3.9 0.4 6.2 5.1 120° 4.8 1.2 3.6 0.5 6.5 5.1 120° 4.8 1.4 3.4 0.6 6.8 5.1 120° 4.8 1.6 3.2 0.7 7.0 5.1 120° 4.8 1.8 2.9 0.8 7.3 5.1 120° 4.8 2.0 2.6 0.9 7.6 5.1 120° 4.8 2.2 2.4 1.0 7.9 5.1 120° 4.8 2.4 2.0 1.2 8.4 5.1 120° 4.8 2.8 1.2 备注: 当T>1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔
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