爱诺管道施工方案.docx
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爱诺管道施工方案
河北省安装工程公司
施工方案
工程名称:
河北爱诺药业有限公司工艺管道安装
单位工程名称:
101号建筑(发酵厂房)
工艺管道安装
方案编制人:
年月日
方案审核人:
年月日
方案审批人:
年月日
工程编号:
受控编号:
河北省安装工程公司第五分公司
1.编制说明-------------------------------------3
2.工程概况-------------------------------------3
3.工程特点-------------------------------------3
4.施工准备工作计划-----------------------------4
5.施工组织与进度安排---------------------------4
6.施工工艺要求---------------------------------5
7.压力管道施工组织-----------------------------6
8.质量控制与质量管理及主要技术措施-------------9
9.安全保证措施---------------------------------9
10.劳动力计划安排-------------------------------10
11.施工机具计划---------------------------------10
12.材料计划-------------------------------------11
附表
1.附表1----------------------------------------12
2.附表2----------------------------------------13
3.附表3----------------------------------------14
4.附表4----------------------------------------15
5.附表5----------------------------------------16
附图
施工网络计划图----------------------------------17
河北爱诺药业有限公司101号建筑(发酵厂房)
工艺管道安装主要施工方法及措施
编制说明:
简介:
河北爱诺药业有限公司是由中国华北制药集团与英属茂业投资有限公司合资兴建的一所生产农药和兽药的企业,其基础设施条件便利,本工程的建成投产,年产6.5t阿维菌素和年产2.24t伊维菌素,将打破我国在农药和兽药生产上的僵局,在国内外日趋激烈的竞争市场种立于不败之地。
工程名称:
河北爱诺药业有限公司101号建筑(发酵厂房)工艺管道安装
计划开竣工日期:
开工日期:
1997年4月26日
竣工日期:
1997年7月15日
工程概况:
河北爱诺药业有限公司101号建筑(发酵厂房)工艺管道安装工程主要工程量包括:
不锈钢管3005米,碳钢管5196米,1900多个阀门和18T支架制安。
其中蒸汽管道(DN150以上)和空气管道(DN150以上)为石家庄市劳动局规定的压力管道,需要劳动局在施工过程中进行检查。
根据合同本工程工期从1997年4月26日到1997年7月15日安装完毕,具备联动试车条件。
本工程施工质量达到国家验评标准规定的合格标准,争创优质工程。
工程特点:
工期紧。
工艺管道安装工程按网络计划安排,从开工到竣工仅80天,而且工程量较大,人员相对较少,这样就为施工组织带来很大困难,参与施工的所有人员必须强化工期意识争取按时或提前完工。
质量要求标准高。
我们公司已于1996年7月正式施使ISO9000族标准,因而我们在施工与管理中必须达到ISO9000标准要求,为我公司走向国际市场做好准备,这就要求全体参与施工、管理人员必须强化质量意识,争取高质量、高标准竣工,确保一次试车成功。
6.采用新工艺。
钢衬聚四氟乙烯管安装要求高,采用新工艺,以前接触掌握的较少,希望有关人员严格培训、认真学习,以确保高质量完工。
7.施工难度较大。
本工程施工图纸设计深度不太深,单体面、立面图相对较少,土建单位施工在前,预留预埋件相差很多,再有与土建单位交叉作业,施工高峰在冬季等原因都为管道安装带来很大困难,要求我们广大职工发扬安装工程吃苦耐劳的优良传统,克服困难,争取实现公司“保双百,创名牌”的质量目标。
8.施工准备工作计划:
施工准备工作是工程施工的重要环节,直接影响整个工程的进度与质量,其主要内容包括:
技术准备工作,施工队伍的落实,材料机具的准备工作,具体内容如下:
9.施工前必须熟悉和审查施工图纸以及有关技术资料,了解工艺要求和安装使用要求,施工质量等级标准和操作规程详细地制定施工材料计划并就图纸中存在的问题与甲方及设计单位进行图纸会审。
10.认真分析工程量与综合考虑各种要求,根据工人特点合理地安排分配劳动力,尤其施焊人员必须持有相应合格证及焊工钢印,严禁无证操作、无证上岗。
11.施工技术人员根据材料计划协助物资部门将甲供、乙供材料调往施工现场,并且认真组织材料责任师对所有成品、半成品及管材进行确认与标识,要求严格执行《质量体系程序文件汇编》顾客提供产品控制程序及产品标识和追溯性控制程序文件。
12.根据施工方案,把所需机具陆续运往施工现场,配线待用,并且配备专门地机械维修人员以及易损、易坏机械零件,确保机械能正常运转。
13.施工组织与进度安排:
14.施工组织:
本工程施工根据各工段特点采取流水作业法,在分工协作的基础上保持均衡与连续,在施工中遵循“先干管,后支管”的施工方法以减少返工率;尽可能多利用机械化施工,如金刚石钻孔机、电动弯管机与电锤等机具以提高效率;尽量多预制,减少固定口焊接,及早熟悉工艺做好技术交底及安全交底,争取早进点,早开工。
由于工艺管道流程长,工艺复杂,现将各工段做如下划分,以便于工人施工人员对本工程有较详细的认识,以便提高人员与机具利用率。
15.各工段工艺管道按工艺可分为以下几个系统:
1、物料系统;2、水系统;3、蒸汽系统;4、压缩空气及无菌压空系统;5、排污、放空系统;6、真空系统。
16.为了安装方便将发酵厂房管道分为以下几个作业块:
发酵罐
17.一、二级种子罐
18.发酵厂房总空气过滤器
19.喷淋
20.配料、补料
21.其中各工段物料系统、无菌压空系统、蒸汽系统管道、钢衬聚四氟乙烯管道是安装过程中的关键部分,参加施工人员必须给予足够重视。
22.施工网络计划:
根据施工作业块以及工艺管道工艺系统划分,综合考虑工程量、劳动力与机具的限制,特编制网络计划如附页所示。
23.施工工艺要求:
24.所有工程工艺管道安装项目必须严格执行GBJ235-82《工艺管道工程施工与验收规范、金属管道篇》,GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
25.敷设管道时,应严格按图纸尺寸、标准、施工说明进行施工,任何人不得随意改动,如需变更,必须经甲方施工人员及设计人员的同意,并出具体变更通知单,及时办理材料追加计划及有关签证,在竣工图上反映清楚。
26.所有阀门应严格按图纸及规范要求试压合格后才能安装,并在安装过程中采取必要措施,以免管道、阀门敞口进入杂物,破坏阀门密封面。
27.管道支架制安应按施工图施工,如设计中有漏加或根据施工经验应加固的,可在征得甲方认可,追加完材料计划后制安。
28.施工过程中应尽量做到管道支架、管卡、螺栓、盲板、阀门、石棉垫及金属缠绕垫等一次性按规范加全,不留尾项;特别指出不锈钢管道酸洗钝化,尽量在地面进行,而且要防止腐蚀其它设备与管件。
29.在施工前,工长技术员负责组织作业人员对材料、成品、半成品得检验状态进行确认,符合要求后方可以填写限额领料单施工,领料人员持限额领料单去库房严格按照限额上标明得材料型号、材质、数量领料,并检验其标识,确保无误,并在安装过程中保护标识不受损害。
对现场材料应堆放整齐,严禁乱堆乱放以免损坏丢失。
现场未用完的材料应及时退库。
30.压力管道施工组织:
31.根据石家庄市劳动局划分的压力管道范围,本工程发酵厂房的蒸汽总管(D219×6,D159×5),物料管道(熟料),空气管道(D159×5,D720×5)及其附属管件为压力管道,在施工过程中受监检单位监检,同时压力管道也是本工程中关键部位,直接影响到工程总体质量以及公司信誉,为此所有参加压力管道施工的工人与技术人员必须给予足够的重视,为了配合劳动局进行监检,在施工过程中除必须遵守本方案其它章节中涉及到的规范外,必须严格执行压力管道施工程序。
32.施工准备:
成立QC质量攻关兼受检联络小组,解决施工中的质量问题并进行质量攻关,职责划分如下:
(见附表1)
33.在压力管道开工前各施工技术人员必须熟悉施工图纸,并将图纸中的问题及时与甲方及设计单位取得联系,如需变更及时要求甲方出变更通知单或写技术联系核定记录。
编写好施工方案、安全交底及技术交底。
携带设计院设计的图纸及开工报告送往劳动局进行审批。
34.工程材料验收及标识:
35.在压力管道施工中所需要的管子、管件、密封材料及螺栓、螺母必须进行外观检查和验收。
36.材质证明文件的检验:
由材料责任师或分公司技术经理指定的责任人铵有关质量标准进行(GB235-82)做到管材的材质满足设计要求,材料的机械性、化学成分符合图纸设计要求,管件、材料的焊接性能要满足使用要求,法兰材料符合师要求及螺栓、螺母满足设计和使用要求。
37.实物外观检查:
由保管员依据进货单和材料责任师或责任人确认的材质证明文件,对实物进行外观检查;必要时材料责任师或责任人协同保管员一起进行。
检查管子、管件外观必须符合使用要求,表面应符合以下规定:
38.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
39.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
40.螺纹密封良好,精度及光洁度达到设计要求或制造标准。
41.合金钢应有材质标记。
42.钢管的外径及壁厚、尺寸偏差,应符合部颁的钢管制造标准。
43.管件上应有出厂标记,并打上检验标记。
44.法兰上应有材料钢印代号、标记及检验标记。
实物外观检查、记录,由保管员予以保存。
对金属材料还要登录《金属材料质量证明书登记表》。
45.对需要进行检验和试验的物资由材料责任工程师或技术经理委托的材料责任人下达委托单,材料员负责取样并送检,必要时,委托技术员取样,材料员送检。
46.公司测试中心或分公司试验室接到委托单和试验样品后,应在规定时间内完成试验并出具报告,项目经理部在施工中,如来不及委托公司内部检验时,可就近委托国家授权的有关资质单位进行试验。
47.凡试验后的物资、材料,供应站应及时通知仓库,并做好标识、记录。
经检验不合格的物资不得接收入库,更不得用于工程,项目材料负责人应严格把关。
48.材料的标识通过标牌(标签)、入库验收单、保管和证明等方式来实现。
49.材料堆放场地的标准应设置在附近的明显位置,标牌上注明名称、规格、材质生产厂家,并在标牌上使用下列颜色,表明其检验状况:
50.未经检验黄色标牌
51.经检验合格绿色标牌
52.检验不合格红色标牌
53.送检后等待结果白色标牌
54.入库验收单和保管台帐由保管员填写并保存,填写内容应包括名称、规格、数量、编号、合格证明、自编号、生产日期、进货日期等,顾客提供材料加注“甲供”字样。
55.材料出库时,对其标牌核对无误,且保管在出库单上签字后,可出库,在压力管道安装过程中,应按标识的规定做好标识移植。
56.压力管道安装的可追溯性:
焊工必须持证上岗,焊工钢印应标在焊缝附近,对不宜打钢印的焊缝应有详细的记录。
本工程焊缝记录采用画单线图填记录表形式,如附表2所示。
57.焊接工艺评定:
焊接工艺评定由焊接责任师负责编写,本工程根据甲方要所有不锈钢管道全部使用氩弧焊,焊接工艺评定由监检员审评,必须满足相应标准和设计要求。
焊接材料要满足相应设计相应标准要求,在焊接前必须进行烘干处理。
58.焊后检查:
焊接检验严格按《GBJ235-82》、《GBJ236-82》执行,需要探伤的焊缝由责任师探伤。
59.本工程碳钢管道(D219×6,D159×5)为V类管道,其焊缝焊口由检查员、监检员根据现场情况提出时进行探伤,探伤数量不少于1%。
不锈钢管道为IV类管道,其转动焊口应探伤5%,固定焊口探伤10%。
60.管道敷设:
管道安装完毕后,应根据输送介质的不同,用彩色符号做识别标记。
61.管道耐压试验,耐压试验见具体的《发酵厂房工艺管道吹、拆、试方案》,并请监检人员对试验过程进行抽查。
62.质量控制与质量管理及主要技术措施:
63.为了便于对工程进行有效的质量控制,在本工程中设置若干个质量控制点,其代号分别为A(关键点)、B(一般点)、H(停点)对于压力管道及非压力管道质量控制点设置如附页所示。
64.一工序施工完成后,施工班组认真进行自检,合格后才能进行下道工艺工序施工,并填写自检记录,发现不合格时及时返工,不留质量隐患,在自检的基础上,质检员根据施工进度做好工序跟踪检查,及时做好记录,对查出的问题填写整改通知单,通知有关人员限期整改,经验收合格后方可继续施工。
65.安全保证措施:
66.所有参加管道安装的人员,必须提高对安全生产重要意义的认识,由于本工程时间紧,任务重,交叉作业较多,施工高潮出现在冬季,施工条件恶劣,因此所有参与施工的工人及技术人员必须认真贯彻执行安全技术规程,在施工前层层进行详尽的安全技术交底,人人重视安全工作,人人都作到不伤害自己,不伤害他人,同时不被别人伤害,争取事故发生率为零。
67.由于本工程有较多易燃管道、设备及建筑,为了保障国家和职工生命财产的安全,制定消防安全技术计划:
68.成立消防委员会,参加施工的每一班组任命一位消防监督员,由项目经理部组织对消防委员会及消防监督员进行以各种灭火器使用方法以及防火措施为主要内容的培训,由消防监督员向所在班组传达培训内容,做到人人会正确使用消防器材,以及掌握查除火灾隐患的方法。
69.在施工现场备足沙土、水、灭火器、消防带、消防栓等各种消防、灭火器材,在项目经理部所设专职安全员的统一指导下,对各种器材进行定期检查,确保各种器材处于正常状态,在有紧急情况时随时均可使用。
70.在易燃设备、管道、材料库内禁止吸烟,在其它禁火区施工必须有动火证,严禁无证动火冒险作业。
71.各作业组工具房内不允许擅自安装电炉子。
一经发现严肃处理。
地炉煨弯、玉米油煨弯所用地炉、火炉周围清楚所有易燃物质,夜间不使用时应用铁板或其它物质盖严,以防火星产生,造成事故。
72.设立专职安全员对整个现场进行监督检查,设置4名值班人员,在现场24小时轮流值班,以防现场丢失及损坏,非施工人员严禁放行进入现场。
73.严格劳动、工作纪律,对违章操作、违纪者,严肃处理。
74.劳动力计划安排:
75.专职质量、安保负责人各1人。
76.管工:
16人
77.电焊工:
16人
78.气焊工:
8人
79.起重工:
4人
80.民工:
32人
81.施工技术员:
1人
82.值班看护员:
6人
83.施工机具计划:
84.汽车吊8T1辆
85.汽车40T1辆
86.卷扬机5T1台
87.卷扬机1T1台
88.人力车6辆
89.交流电焊机12KW8台
90.直流电焊机32KW10台
91.空气等离子切割机3台
92.空压机(0.6立方米)3台
93.无齿锯4台
94.电源闸箱6个
95.角向磨光机6个
96.金刚石钻孔机3台
97.电锤4台
98.烘干箱1个
99.电动弯管机1台
100.倒链1-3T4个
101.电动试压泵4台
102.材料计划:
103.请见《河北爱诺药业有限公司101号建筑(发酵厂房)工艺管道安装工程材料计划》。
104.
附表1、
序号
姓名
职务
职称
职责
1.
张爱国
项目经理
工程师
全面负责压力管道施工的各项指标,组织有关技术人员进行技术攻关。
2.
于卫强
项目总工
助理工程师
全面负责压力管道施工的各项指标,组织有关技术人员进行技术攻关。
负责提炼厂房压力管道施工,做好技术和质量管理,随时为监检单位提供各种资料。
3.
王文辉
技术员
助理工程师
全面负责压力管道施工的各项指标,负责101号建筑(发酵厂房)管道施工,做好技术和质量管理,随时为监检单位提供各种资料。
4.
王海庆
技术员
助理工程师
负责106号建筑(动力厂房)管道施工,做好技术和质量管理,随时为监检单位提供各种资料。
5.
屈建华
质检员
工程师
负责质量管理,协助监检员进行质量检查及质量验收。
6.
白士贵
检验责任师
工程师
负责全面质量管理及验收检查。
7.
申宗谦
探伤责任师
探伤师
负责监检员指定的焊缝探伤评定。
8.
王宗保
焊接责任师
技师
负责编写焊接工艺评定,协助监检员进行焊工资格确认。
9.
李喜增
材料责任师
经济师
负责将施工中甲供或乙供主辅材进行验收标识,确保材质、型号与设计相符后方可用于施工。
10.
李振锡
安全员
经济员
负责压力管道施工中的安全管理,监督检查安全工作。
附表2
焊接记录表
建设单位:
工程名称:
材料名称、规格:
材料出库批号:
焊缝等级:
施工单位:
管线名称:
线号:
序号
焊缝编号
焊工合格证号
焊工钢印号
焊接位置图号
焊接日期
焊缝返工次数
焊口性质
介质
管道型号
注:
以Z表示转动口,以x表示固定口。
焊口性质指固定口或转动口。
填表人:
质检员:
年月日
此表由技术人员认真填写,以便查用。
附表3
压力管道安装质量控制点
序号
控制点
类别
责任者
执行标准
1
图纸会审
B
项目总工、技术员
QJ/JA023-96
2
施工方案
A
项目总工、技术员、专检员
QG/JA04,04-96
3
开工报告
H
监检员、项目经理
《压力管道安装开工报告》
4
材质确认
A
监检员、材料责任师
GBJ235-82
5
材料标识
B
项目材料员
QG/JA31,06-96
6
阀门试验
B
技术员、专检员
GBJ235-82
7
管道半成品标识移植
B
技术员
QG/JA31.06-96
8
焊材烘干
B
项目材料员
GBJ236-82
9
焊接工艺评定
H
监检员、分公司、焊接责任师
GBJ236-82
10
焊工资格确认
A
监检员、项目总工
GBJ236-82
11
焊材发放使用
A
项目材料员、技术员
QJ/JA113.2-93
12
焊缝表面质量确认
A
技术员、专检员
GBJ236-82
13
焊缝探伤评定
A
分公司探伤责任师
GBJ236-82
14
隐蔽工程
H
甲方代表、项目总工、技术员、项目专检师
GBJ235-82
15
管道系统试验
H
监检员、甲方代表、专检员、项目总工、技术员
GBJ235-82
16
管道吹扫、清洗
A
甲方代表、项目总工、专检员、技术员
GBJ235-82
17
分项分部单位工程评定
A
项目总工、专检员、技术员
GB50184-96
18
管道竣工交付及竣工资料
B
监检员、项目总工、专检员、技术员
GBJ235-82
附表4
非压力管道安装质量控制点
序号
控制点
类别
责任者
执行标准
1
图纸会审
B
项目总工、技术员
QJ/JA023-96
2
施工方案
A
项目总工、技术员、专检员
QG/JA04。
04-96
3
开工报告
B
项目经理
QG/JA04。
01-96
4
材质确认
A
材料责任师
GBJ235-82
5
材料标识
B
项目材料员
QG/JA31。
06-96
6
阀门试验
B
技术员、专检员
GBJ235-82
7
管道半成品标识
B
技术员
QG/JA31。
06-96
8
焊材烘干
B
项目材料员
GBJ236-82
9
焊接工艺评定
H
分公司焊接责任师
GBJ236-82
10
焊工资格确认
B
技术员
GBJ236-82
11
焊材发放使用
B
材料员、技术员
QJ/JA113。
2-93
12
焊缝表面质量确定
B
技术员、专检员
GBJ236-82
13
隐蔽工程
H
甲方代表、技术员、专检员
GBJ235-82
14
管道系统试验
A
甲方代表、技术员、专检员
GBJ235-82
15
管道吹扫、清洗
B
技术员、专检员
GBJ235-82
16
分部分项单位工程试验
A
项目总工、技术员、专检员
GB50184-96
17
竣工交付及竣工资料
B
项目总工、技术员、专检员
GBJ235-82
附表5
工程项目划分表
建设项目:
河北爱诺药业有限公司101号建筑(发酵厂房)工艺管道安装工程
工程编号
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
597-15-01-02-01
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
物料管道安装
597-15-01-02-02
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
蒸汽压力管道安装
597-15-01-02-03
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
蒸汽非压力管道安装
597-15-01-02-04
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
压缩空气压力管道安装
597-15-01-02-05
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
压缩空气非压力管道安装
597-15-01-02-06
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
一次水、循环水管道安装
597-15-01-02-07
101号建筑(发酵厂房)安装工程
工艺管道安装
排污、放空管道安装
制表人:
1997年4月20日
附图
施工网络计划图
4月|5月|6月|7月
2515101520251510152025151015
发酵罐管道安装
一·二级种子罐管道安装
施工准备吹除试压竣工
收尾
喷淋。
总空管道安装
配料。
补料管道安装
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