ERP信息化建议书ERP篇.docx
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ERP信息化建议书ERP篇.docx
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ERP信息化建议书ERP篇
引言2
制造业面临的主要问题2
您是否在评估K/3ERP6
紧贴您的管理需求7
优化您的工作模式7
充分考虑您的IT期望7
产品优势8
管理方法精细化8
流程控制精细化8
管理对象精细化8
主要功能9
轻松适应特色管理模式13
等待的机会成本13
丰富的行业经验14
马上行动15
引言
远古的一个夏天的傍晚,地球上最为庞大和不可一世的恐龙悠闲的享受着夕阳中的微风,一只地球上可能最为细小的蚊虫落在了庞大身躯的顶端,轻轻的美美的饱餐了一顿,恐龙感觉到头上有一点痛,通过同样庞大的中枢神经网络将痛的信息传递到了周身,可是他太庞大了,整整四个小时过去了,痛的感觉还仅仅只到背部,可是那只美丽的蚊子的带毒的血液,却将庞大的恐龙无情的毁灭……
制造业面临的主要问题
通过对XXXX的前期初步调研,和金蝶对几十万家制造业企业的信息化建设的探索和尝试,我们针对制造业的行业特点,认真总结了这一特殊生产组织模式下存在的根本问题,提出我们的解决方案。
XXXX的业务模式是典型的按订单设计和生产的离散型制造业,其生产组织最突出的特点就是按项目进行管理,所以作为企业的一把手,困扰您的最大问题就是如何控制和平衡项目管理的三个关键要素“质量,工期,成本”。
这三个要素是相互矛盾、相互依赖的,偏颇任何一方都无法满足用户的需要和企业生存发展的要求。
过度追求质量必然造成管理成本的增加和制造周期的延长;过度追求成本会影响到产品交付的质量;而保证交货期的关键又依赖于高效的计划能力和原料采购,外购外协自制件等各环节的质量控制,如何处理好这三个关键要素体现了企业的核心竞争力。
由于以上三个关键因素的相互矛盾和制约,再加上管理手段无法有效支持量化的决策和控制企业经营,您和您的下属在日常工作中可能经常被下面一些问题困扰。
问题一:
销售,难!
我们的底价是多少?
什么时候能够交货?
在销售活动或者投标过程中,当我们面对客户时,心里最没有底的就是价格和交货期。
因为我们无法准确地知道提供满足客户个性化需要的产品其成本到底是多少?
我们的生产能力如何?
什么时候能够交货?
我们以往成功的经验,往往由于客户个性化需求而出现较大的偏差。
结果可能会有多种,但有两种可怕的结果不可避免,一是报价过高,或承诺的交货期太长,在竞争中落败;一是报价过低,即使中标也注定了要赔钱,或者根本无法按期交货。
难!
难!
难!
接单难、交货难、收款难
要是能有什么方法快速预测成本,并且能够模拟排产测算,预测可能的交货期就好了!
问题二:
交货期,拖!
为什么总是不能按时交货?
为什么会产生拖期呢?
我们总是在抱怨客户的个性化要求太多,企业经常接到订单后才发现原有的成熟设计复用性较低,要重新设计,所以设计、工艺的编制时间过长;客户要货急,企业生产不均衡,计划排不开;关键工艺路径上的工装瓶颈,计划难调整;采购时间不可控,延期到货致使产品装配时不匹配;客户订单或生产任务频繁变更,扰乱原有的生产计划;计划的执行缺少信息的集成与反馈,使制定计划时不能迅速、准确的平衡库存和生产能力,生产的情况也不能及时反馈给计划人员,无法对现场计划的执行进行监控,企业不得不依靠大量的调度人员追踪生产进度,处理缺件、催件、交库等等。
既要考虑经济批量,又要保证生产周期。
传统的手工计划面对这样的问题,经验成为了关键。
但是靠经验对计划的调整是不是最为合理的呢?
我们的交货能不能保证呢?
拖!
拖!
拖!
交货期拖!
我们能够采用“产品计划+项目/任务/订单计划”的计划模式,让企业可以通过一个可视化的进度监控工具,系统的管理企业的资源。
帮助企业更好的对客户需求做出更快速的响应,合理排产,缩短交货期。
问题三:
配套,悬!
总装时怎么老是缺件?
装备制造企业,是以总装时间为节点进行倒排生产的,其技术难度大、成套性强。
所以技术、工艺设计、材料、加工制造等方面的综合配套能力是困扰企业组织生产的主要问题之一。
特别是装配时“物资不配套”,会直接影响到生产的进度,使装配不能及时完成,造成了交货期的拖延。
产生这个问题的原因主要在于生产任务频繁变更,生产计划多变;产品结构复杂,零部件数量和加工工序繁多,生产周期长不容易控制;手工计划的局限性,使生产出现漏下单的情况;库存信息不及时不准确,误导计划员,致使计划失误;需要用到的工装数量多、受精度的影响加工件质量不稳定;“精大细关”设备的影响了产出能力。
悬!
悬!
悬!
齐套悬
解决这个问题的关键在于实现各部门信息的集成,制定基于能力平衡的切实可行的计划。
对项目的产品完工和库存齐套进行跟踪和测算。
问题四:
采购,散!
采购计划执行情况如何?
能不能保证生产的需要?
关键外购件什么时候能到货?
制造业企业的另一个特点,也是管理中的难点就是由于产品结构复杂,零部件品种数量繁多,需要面对大量原材料的采购和零部件外协、外购甚至进口。
甚至装备过程中有些资源需外购高新技术厂家的组装产品,一环扣一环;任一环节的缺失都会造成整个工期的延误,怎么办?
要进行合理的采购,采购计划是必不可少的。
作为装备制造企业的采购计划,必须通过“按订单/项目型计划”和“物料需求计划”两种方式分解来实现。
它必须是通过平衡库存后而生成采购计划。
避免了重复采购、盲目采购等等问题的发生。
散!
散!
散!
需要采购的材料和零件太多,需要面对的供应商太多
采用“一体化供应链管理”是解决这一问题行之有效的方案。
将客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的各种资源整合在一起,使企业能够及时掌握供应商供货信息、外协厂商的生产进度信息,掌握客户的需求信息特别是要准确把握客户的需求变更信息,只有做到这一点,企业才真正能够对交货期作出准确的预测。
准确的采购任务信息,不仅可以保证物料供应,还可以记录每一笔采购业务信息、供应商信息,为企业合格供应商评定提供数据基础,并且系统可以真实的记录每一笔采购业务所发生的费用,通过与历史信息进行对比,辅助企业避免采购环节职务犯罪的发生。
从而从客观上降低企业的采购成本。
问题五:
质量,险!
外协外购件到货检验不合格,关键零部件加工过程中报废了,怎么办?
产品质量的重要性,当然无庸置疑!
但是怎么做到有效控制,怎样才能做到心中无忧?
“质量问题是制造出来的,不是检查出来的”,没有别的办法,只有坚持一套科学的质量控制与管理体系,严把物流控制和生产制造的每一环节,把质量问题消灭在萌芽状态,坚决杜绝带入下一道工序,尤其是关键的专用件和非标件。
更重要的是质量问题的预防和纠正措施的落实。
险!
险!
险!
任何质量上的失误和马虎就意味着成本和拖期
需要对那些采购周期长,制造周期长的关键材料、专用件/非标件制定质量计划并进行跟踪。
对供应商进行严格的质量评价。
问题六:
核算,难!
产品交付用户了,实际成本是多少?
成本构成怎样?
我们到底挣了多少钱?
如何才能降低成本?
当接到一个新销售订单时,每个老总都很想知道自己的企业赚多少钱,但是现在一般的装备制造企业费用归集、分配、成本计算都比较困难。
手工状况下的成本归集是工作量非常大的,企业常有因一个零件成本的计算偏差而导致整个产品成本要重新计算的现象发生;工时定额、材料定额不准确,已有零件的工时定额通常沿用以前企业设计的标准版本定额,新零件的工时定额企业则会根据相似零件的定额进行估计,实际发生的成本很难和定额产生的成本相比较,这造成了成本虚增,高居不下,企业很难知道实际发生的成本,并且缺乏对工时进行调整的依据。
这就使企业很难判断报价的高低,直接影响市场。
装备制造业,原材料消耗比较大,材料成本占总成本的60~80%。
而因计划不周发生紧急采购,就意味着与供应商之间价格回旋的余地少,频繁的紧急采购将致采购费用大幅度增加。
计划不周也是造成盲目采购的动因,过量采购导致库存增加,物资过期失去使用价值,资金占压。
另外,如果缺少对供应商质量保证体系的相应跟踪、管理,就不能建立稳定的货源,也会造成采购成本增加。
管理实践证明,采购成本的压缩对于企业降低成本是见效最快的方法。
而在信息不透明,数据不及时,各部门交流不畅通的情况下,靠人工安排和计划已经不能解决企业的采购和带来的高成本问题,需要运用信息手段、合理计划采购,以减少成本!
影响生产成本的主要因素有人、机器和材料。
但实际上对于企业来讲,从以上三方面着手,都很难降低成本。
控制材料消耗是一种方法。
但很少企业可以去大幅度裁员,设备无论是否使用都存在折旧,还存在着其他固定费用摊销。
所以,提高产出,提高人均产量、效率,是降低生产成本的核心。
对于缺乏信息化的企业,进一步提供生产力存在着困难,需要运用信息手段、合理计划生产,以提高生产效率!
高!
高!
高!
采购成本高,费用分摊高,生产效率低
一方面企业需要制定计划成本,并根据计划成本报价;另一方面需要了解实际成本,以便于绩效考核和财务核算。
科学的成本分析能够帮助企业减少不必要的成本,能够帮助企业改进生产和制造过程控制,而这种成本分析必须是基于产品标准成本的分析和成本差异分析展开。
还有很多问题:
销售部门告诉您未能按期交货,回款计划落空了;设计部门告诉您,用户需要变更,设计人员被挖走了,图纸出不来;供应部门告诉您供应商推迟交货了,原材料又涨价了;生产部门告诉你,设备坏了,能力不足,计划排不开;财务部门告诉您,财务报表要月底才能出来……
需要你关心、过问、协调的问题太多了;等待您处理的事务、会议、审批太多了;您想要随时、及时、准确了解的信息太多了。
您也许现在该考虑解决大部分上述问题的综合办法了——一个工具,一个平台,一个系统……“以信息化带动工业化,发挥后发优势,推动社会生产力的跨越式发展”
您是否在评估K/3ERP
金蝶K/3ERP,汇聚数十万家企业的成熟实践经验,提供对企业价值链的全面管理功能,通过规范的流程以及灵活的应用平台,有效规避信息化项目的实施风险,帮助企业形成一体化的内部供应链,并与合作伙伴协同,全面改进运营效率,适应快速变化的市场需求,提高企业竞争力。
金蝶K/3ERP,从三个方面入手,让信息化系统顺利植入您业务经营过程:
紧贴您的管理需求
承载完善的价值链管理体系:
以生产计划为核心,建立起生产、库存、采购等各环节成本预测、核算、控制、分析与考核的全过程管理体系,规范销售、采购、生产、库存等业务流程,帮助企业搭建以能力素质为核心的战略人力资源体系,并通过财务监督业务,帮助您有效控制和降低企业的经营风险。
匹配您的业务流程:
预置企业最佳业务实践,覆盖价值创造过程的所有基本活动和支持系统,快速匹配您的业务流程,帮助您用最短的时间发挥信息化管理的效能。
深入的分析工具:
通过内置的报表和分析工具,可以实时了解各项业务的进度,并使财务管理从事后核算延伸到事前预测与事中监控,帮助您及时发现管理异常,持续改进业绩。
优化您的工作模式
关键业务和流程自动化:
通过系统参数、控制方式以及审批流程设置,使您的业务关键流程实现自动化,帮助您从繁杂的日常事务抽身出来,致力于对业务进行改善和优化,进而取得事业的成功。
随时随地访问:
您可以通过邮件、手机短信、互联网等方式,随时随地访问金蝶K/3ERP,真正实现移动办公,关键信息无一遗漏。
充分考虑您的IT期望
安装便捷:
通过向导式安装和系统配置工具,快速部署您的信息管理系统。
配置灵活:
提供丰富的系统参数、严谨的权限管理以及数据字典等自定义服务,配置简单,灵活易用,实现业务和流程的自定义,满足您企业的个性化需求。
全面集成:
金蝶K/3ERP内部所有系统间紧密集成,同时与PDM、金税、银企直联、久其报表、海关电子口岸,以及考勤机、条码机等第三方产品集成,让企业内外信息管理系统协同工作。
产品优势
如果您需要一种先进的工具,帮助您在创造价值的动态过程中,从原料采购、生产运作、市场销售、售后服务等基本活动,到计划、财务、人力资源等支持系统,最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本,以获得更高效率、更多效益和更强竞争力最,那么金蝶K/3ERP是您的合适之选。
您可以在实现全面业务应用的基础上,从管理方法、流程控制、管理对象等方面实现精细管理,从常规管理迈向深入应用。
下面介绍它在上述方面的精细化优势。
管理方法精细化
金蝶K/3ERP针对不同业务领域、不同行业应用、不同管理模式,将日成本管理、作业成本管理、车间工序管理、精益生产、MTO计划、绩效过程管理等管理方法充分融合,帮助企业逐步迈入管理精细化阶段。
流程控制精细化
金蝶K/3ERP基于K/3BOS平台,借助灵活可变的流程将系统模块、功能、单据、数据、角色等要素紧密关联,通过参数精确控制,帮助企业实现管理流程的规范化和精细化。
管理对象精细化
金蝶K/3ERP以企业的人、财、物为基本分类,将产、供、销等业务运营过程中涉及的物料、产品、伙伴等基本对象从数量、价值、时点、质量、状态等多纬度进行全面细致的监控,实现对管理对象的精细化管理。
主要功能
在选型过程中,您也许已经接触过很多系统,每个系统的特点各不相同,您可能发觉很难判断出哪一个系统最适合自身要求。
这时建议您重点关注这几方面的问题:
“这个系统能否为我的价值链业务提供全面支持?
这个系统内各模块能否充分共享信息,彻底消除孤岛?
这个系统能否与我的其他信息化应用紧密集成?
”
以下的主要功能可作为您的决策参考,帮助您根据业务管理要求准确的选择合适的信息化系统:
商机管理
提供客户维护、商业机会、销售活动、项目关闭等全面的商机过程管理,以及联系人关系图、竞争分析、销售漏斗、客户价值金字塔等综合业务管理功能,帮助企业实现商机过程的全面管理和控制,以及有效分析客户价值,维护客户关系。
销售管理
提供销售模拟报价、销售订货、仓库发货、销售退货、销售开票处理等全面的销售业务流程管理,以及客户管理、价格及折扣管理、信用管理、销售订单跟踪等综合业务管理功能,帮助企业实现销售业务全过程的物流、资金流、信息流的有效管理和控制。
采购管理
提供采购需求管理、采购订货、仓库收料、采购退货、购货结算处理、供应商评估等全面的采购业务流程管理,以及供应商管理、价格控制、供货信息管理等综合业务管理功能,帮助企业实现采购业务全过程的物流、资金流、信息流的有效管理和控制。
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仓存管理
提供入库、出库、仓库调拨、库存调整、库存盘点等全面的仓库业务流程管理,以及批次、序列号、保质期管理、条形码管理、库龄分析、组装作业、虚仓管理、即时库存管理等综合业务管理功能,帮助企业实现仓库管理全过程的信息流、物流、资金流的有效的管理和控制。
生产数据管理
提供物料清单(BOM)管理、产品配置管理、工程变更(ECN)管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能,以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM系统接口等功能,帮助制造企业规范生产数据的基础管理。
计划管理
提供MPS/MRP,具备丰富的计划参数,能够前台或者系统后台定时自动计算,快速产生准确的物料计划和生产计划;针对企业的代料需求,在计划系统可自动产生物料替代建议并在生产领(发)料执行代料建议;针对需求变化,计划系统能够提供计划调整建议信息;提供粗细能力计划,对企业的关键资源能力和全部资源的实际能力、负荷和差异进行计算。
生产任务管理
提供生产任务管理、任务变更、任务改制、生产投料、领料、物料报废、生产任务汇报等生产业务流程管理,并提供模拟发料配套查询、生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。
帮助计划部门、生产部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。
委外加工管理
提供委外生产任务单管理、生产投料、加工材料出库、加工入库、委外材料存货核算、委外加工费用结算等完整委外业务流程的管理,以及委外生产任务全程跟踪、委外生产任务变更管理、模拟发料齐料缺料查询、投料变更、生产物料报废管理等综合业务管理功能。
车间作业管理
提供工序计划、任务优先级、工序排程、工序变更、工序派工、工序汇报、工序移转、车间在制品、计时计件工资管理等功能,将生产进度、资源消耗、生产质量透明化,强化生产过程控制和异常情况追溯能力,有效保障生产订单交期,降低不良品率,减少车间在制品积压。
看板管理
提供看板资料维护、看板环路定义、生产看板循环、取货看板循环和采购看板循环等看板管理功能,及电子看板状态图、看板排程及质量追溯等综合业务功能。
通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享,可通观全局,保证生产正常进行。
存货核算
提供入库核算、出库核算、根据业务单据和凭证模板自动生成凭证、存货跌价准备计提、关账、与总账对账、期末结账等功能,支持2007年新会计准则,全面管理企业的存货计价及出入库核算业务,帮助企业快速确定存货出入库的成本。
服务管理
提供服务请求登记、服务请求分配、服务请求处理、服务请求关闭等全面的服务业务流程管理,以及配品配件、服务满意度调查、服务日志等综合业务管理功能,帮助企业实现服务过程的全面管理和控制,提升服务质量及客户满意度。
多工厂业务协同
通过基础资料和业务资料的下发、上传,业务单据转换和综合报表,实现集团内多工厂业务协同工作,帮助您提高整体供应链效率,降低运营成本。
实际成本
对企业的产品成本进行全面核算与管理,包括产量、费用的自动归集与分配、向导式的成本计算等功能,帮助企业及时、精准的核算出产品成本,为成本分析系统提供分析数据,共同构建完整的成本管理系统。
成本分析
提供标准成本数据录入、计算、成本差异分析的整套流程,还提供成本预测、成本考核模型,本量利分析工具与定价决策管理策略,帮助企业建立成本预测、核算、控制、分析与考核的全过程管理体系,准确地统计分析并披露成本信息,全面降低生产成本。
作业成本
实现基于工序级的精细成本管理。
以销售订单和生产任务单直接作为实质上的成本对象,引入成本中心的概念,实现全过程跟踪生产作业与过程,提供基于销售订单、生产任务单、成本中心、工序、成本对象、成本项目的多维度成本统计分析,帮助企业持续改善成本管理。
日成本
突破传统的以月为成本计算周期的束缚,可按企业指定的日、周、旬等任意期间进行成本核算,提供更加灵活、及时、准确的动态成本信息,缩短企业对生产成本的考核和控制周期,使企业可及时发现成本异常问题并采取措施,加强对成本的日常控制。
基础人事
有效规范企业的基础数据和业务流程,对职员信息进行全面、动态的准确记录,帮助您完善企业基础人事管理工作。
对企业的HR流程进行管理和执行监控,全面提升企业的执行效率。
素质模型
通过能力素质词典,企业可以定义符合长期发展战略的能力素质要求。
根据不同职位的工作性质,设置不同的能力素质模型。
并进行人员职位符合度评估。
并可应用到系统的培训管理系统、招聘选拔系统以及职员的调动、晋升和后备人才管理等业务中。
绩效管理
可实现平衡计分卡、KPI、360度评估等多种绩效评估方式,实现对组织与员工的绩效目标管理和过程管理。
并可提供上下级互动的绩效目标分解下达、绩效过程管理、绩效考核、绩效总结等全面的绩效流程管理,支持工作流方式进行绩效考核评估。
工作平台
员工工作台,经理人平台,CEO平台,可以按照不同角色的要求,实现全员的HR管理,帮助员工实现流程自助,帮助经理人开展部门人力资源管理工作,帮助CEO获取所需数据和详实资料。
财务核算与报告
以凭证处理为核心,与各业务系统紧密集成,自动生成符合内部管理和外部披露要求的多种账表,帮助您减少重复工作,提高数据准确性、适时性、共享性;通过核算项目的处理帮助您全面、明细地从多角度记录和核算经营活动。
资金管理
通过现金管理、应收款管理、应付款管理、网上银行系统的一体化应用,与金税、外部银行直接交换信息,实现企业资金存量、流量、流向的实时管理,帮助您及时监控资金周转及余缺情况,提高资金周转效率。
资产管理
以资产卡片为核心,支持多账簿记录,提供资产的增减变动以及折旧计提和分配等核算功能,帮助您全面掌握资产的数量与价值,及时追踪资产的使用状况,充分发挥资产使用价值。
预算管理
提供预算编制、预算控制、预算调整与绩效分析等功能,帮助您加强经营运作时的事前规划、事中控制和事后分析评估,对企业的日常经营管理活动进行有效的管理和控制。
管理门户
通过标准化、图形化的关键绩效指标监控、业务报表分析、覆盖企业经营全过程的即时智能查询、以及日常工作集中处理等功能,帮助管理者快速做出企业经营管理的正确决策。
轻松适应特色管理模式
金蝶K/3ERP能满足大多数企业对于业务管理的需要,但也有部分企业存在独特的管理需求,金蝶K/3BOS平台,为集成开发提供一系列工具,包括集成开发工具、万能报表工具包和数据传输工具等,灵活高效的满足您个性化扩展的应用需求。
等待的机会成本
不论身处哪个行业,稍加留意就会发现,您的客户、您的供应商、您的行业伙伴中的很大一部分已经实现了管理信息化,或者正在准备实施该项目。
当应用信息化工具实现管理创新,提高企业反应速度已成为行业趋势,您是否还在等待?
如果还没有应用ERP系统,建议您回顾一下自身的管理现状:
★每次更改业务流程需要多长时间才能真正落实?
★采购、销售、仓存、财务等部门之间每天有多少业务数据需要重复录入、核对?
★是否无法及时了解生产计划执行情况、调度失当而造成拖期?
★是否意识到要进行成本控制却无从下手,导致成本居高不下,利润持续缩水?
★目前构建的人力资源体系是否能够支撑企业的战略发展?
★财务能否有效监控业务活动,控制财务风险?
为了节约您宝贵的时间,我们希望通过这篇摘要的文字与您探讨对制造业企业管理难题的初步认识。
而解决这些难题,管理信息系统提供的是综合性管理方案。
现在实施ERP系统,将帮助您改善管理现状,为企业建成统一共享的信息平台,帮助企业快速准确的下达采购、生产、委外计划,有效降低库存水平,确保生产运作均衡和协调;实现生产过程透明化,有效监控生产物耗、工耗和各环节进度;快速精确进行成本核算,控制和降低生产成本;帮助企业形成一体化的内部供应链,同时构建起适应企业战略发展要求的人力资源能力素质培养体系和绩效管理体系,全面改进运营效率,适应快速变化的市场需求,提高企业竞争力。
关注制造业的企业管理,面向今天和未来的生存与发展,我们愿助您一臂之力。
丰富的行业经验
凭借十多年得到广泛认可的行业经验,金蝶一直将信息技术应用于行业实践最前沿,目前已经拥有超过50万家国内外客户,涵盖众多行业领域,在制造行业同样拥有众多成功客户,以下是部分客户名单:
制造
湖南威晟集团
卡尔迈耶武进纺织机械有限公司
卡斯卡特(厦门)叉车属具有限公司
上海思源电气股份有限公司
史密斯机械工业(青岛)有限公司
厦工集团三明重型机器有限公司
中国南车集团成都机车厂
中国南车集团株洲电力机车厂
苏州黑猫(集团)有限公司
安捷伦前锋电子科技(成都)有限公司
佛山市南海东方纸箱机械实业有限公司
南京因泰莱电器股份有限公司
Bergstrom中国公司
鹤山市雅瑶隔朗五金实业有限公司
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马上行动
每天
50万家企业
8000万用户
在使用K/3ERP
他们在运用先进的工具加快企业实现自身价值最大化的进程。
业务咨询热线:
4008-830-830
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由金蝶软件(中国)有限公司和其分销商所销售的某些软件产品包含有其它软
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