终端头制作作业指导书.docx
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终端头制作作业指导书
高景110kV变电站35KV出线工程
终端头制作作业指导书
编制:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责:
作业日期年月日时至年月日时
附件型号:
热缩300平方附件厂家:
电缆型号:
ZRYJY22-26/35-3*300mm2电缆厂家:
天津三源电力建设发展有限公司
2011年2月
一、分项工程概况及工程量
分项工程概况
工程量
终端头、地线、避雷器
项目
单位
数量
终端头
组
4*户外4*户内
地线
米
避雷器
组
8
二、项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
质量指标
符合招标文件中相关质量条款
符合本工程的设计图纸、文件及设计变更中相关质量条款
符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
现场施工机具完好率≥98%
现场各种材料合格率100%
特殊工种复试取证率100%
满足业主的现场验收要求
环境指标
符合《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993
符合《天津市环境噪声污染防治管理办法》
符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
执行环境管理的法律和法规,检查合格率100%
100%回收危险废弃物
职业健康安全指标
杜绝重大机械事故及火灾事故
杜绝人身重伤以上事故,轻伤事故发生率为5‰
执行施工安全组织措施100%
文明施工指标
符合招标文件中相关文明施工要求条款
符合《天津市建设工程文明施工管理规定》
三、编制依据及引用文件
√
序号
内容
1
业主需求及合同承诺。
2
本工程的设计图纸、文件及设计变更。
3
专业技术规程如《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
4
天津市电力公司和送变电工程公司颁发的相关规程、规定、相关文件。
5
IEC60840:
1988额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求
6
GB50127-1994电力工程电缆设计规范
7
(79)电生字第53号电力电缆运行规程
8
DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)
9
DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分)
10
《工作票、操作票制度实施细则》
四、施工前准备工作
4.1准备工作
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
熟悉终端头施工工艺,质量标准及技术资料
满足施工
崔海青
2
编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底
交底充分、不漏人漏项
3
检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好
核对无误
4
检查安装工器具是否齐全,能否满足终端头制作的需要
满足施工需求
5
办理必备的开工手续。
符合要求
6
固定待安装电缆并留有足够的裕度,电缆弯曲半径>3m
符合要求
7
搭设专用工作棚,棚内工作环境保持湿度≤70%,温度10-30℃,无尘为宜
符合条件
8
工作棚内夜间派专人值班,照明良好,设备材料摆放整齐,并配备干粉灭火器4只,认真做好防火、防雨、防盗、防渍工作,可燃物妥善保管
符合要求
9
工作棚内配备380/220V配电盘,严禁乱拉、乱接,杜绝漏电
符合要求
10
核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后,完成验电接地工作方能预开断电缆
核对无误
11
电缆预开断后必须认真检查电缆是否受潮,无潮后才能进行电缆头制作,有潮时必须进行除潮处理
满足施工工艺条件
4.2作业人员资格及责任
√
序号
工种
数量
资格
职责
备注
1
普通工
16
能够从事重体力劳动
清理现场、排水、搬运工器具、拆除电缆附件外包装、摆放电缆等体力工作
2
电工
1
具有市级安全监督部门颁发的许可证书
安装、拆除施工电源、调试施工用电动工器具
3
电缆工
8
具有国家劳动部门颁发的职业机能证书
电缆附件安装
4
电焊工
1
具有国家劳动部门颁发的职业机能证书
电缆支架、接地系统焊接
4.3设备、工具及检测器具
4.3.1设备、工具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电锯
台
1
2
电缆剥削器
把
1
3
电缆校直设备
套
1
4
电动/手动液压钳
70-300mm2
台
1
5
发电机
台
1
6
吸尘器
台
1
7
电缆刀
只
4
8
钢丝钳
把
4
9
手锤
把
1
10
活动扳手
6″8″10″12″
把
4
各一把
11
内六角扳手
5~16mm
套
1
12
力矩扳手
把
2
13
游标卡尺
把
2
14
手动锯工
把
4
15
卷尺
5m
支
4
16
钢尺
30cm
支
4
17
水平尺
支
1
18
液化气枪
把
2
19
鲤鱼钳
把
2
20
兆欧表
5000V/2500V
台
1/1
21
温度计
支
1
22
湿度计
支
1
23
锉刀
平锉/圜锉
把
1/
24
剪刀
把
1
25
玻璃刀
支
1
26
电吹风
1kW
把
2
27
手动葫芦
0.75/1.5t
个
4/4
28
吊带
1.5t
根
4
29
钢丝刷
把
2
30
细铜刷
把
2
31
平口起子
把
2
32
弯钩起子
把
33
搪瓷盘
600×300
个
2
34
电烙铁
把
2
35
防护眼镜
付
3
36
照明灯
200w)
盏
4
37
电源检修接线箱
380v(4mm2)
箱
1
38
电源轴
220v(2.75mm2)
轴
2
39
接线板
(2.75mm2)
个
4
40
壁纸刀
把
4
41
液压钳
套
1
42
螺丝刀
1号/2号/3号
把
1/1/1
43
十字螺丝刀
1号/2号/3号
把
1/1/1
44
套管扳子
套
1
4.3.2检测器具
√
序号
工序名称
测量内容
精度等级
频度
计量器具名称
使用数量
使用人
备注
1
电缆剥切
直径测量
0.02
18
游标卡尺
1
2
施工电源调试
施工电源检测
2.5
万用电表
1
4.4材料 共叁组
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电缆终端头附件
35kVXLPE绝缘电缆终端头附件
套
1
2
手锯锯条
根
10
3
不起毛白布
kg
2
4
无毛纸
包
5
5
汤布
公斤
5
6
保鲜膜
卷
6
7
塑料布
米
10
8
塑料套
φ30mm
米
30
9
液化气
罐
2
10
砂带
185##240##320#400#
米
3/3/3/3
11
铜绑丝
φ2mm
Kg
2
12
PVC带
卷
10
13
玻璃片
200×200×2mm
块
10
14
无水酒精
纯度99.7%
瓶
10
15
焊锡丝
卷
1
16
焊锡膏
盒
1
17
丙酮
瓶
10
18
口罩
只
12
19
吊绳
φ8mm
米
30
20
聚酯粘带
卷
10
4.5危险源点分析
√
序号
分析
措施
1
工作人员思想波动,情绪反常,身体状况不佳,心理不正常
工作人员思想稳定,情绪正常,身体状况良好,心态正常,安全意识增强
2
与带电线路,同回路线路未保持足够的安全距离
开断电缆前仔细检查电缆标示牌,确定电缆相位正确并且无感应电压伤人危险。
与同沟带电线路工作,保持足够的安全距离,必要时加隔板保护
3
电缆终端头制作前准备工作不落实,两端未可靠接地,感应触电
制作终端头前应先搭好临时工作区,工作平台应牢固平整并可靠接地,便于清洁、防尘
4
抬运物件时挤压,施工过程物体砸伤
搬运电缆附件人员应相互配合,轻抬轻放,防止损物、伤人
5
液化气枪、烙铁使用时烫伤,制作电缆头时,有毒气体伤人
使用液化气时,应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞,液化气管是否破裂,确保安全可靠。
液化气枪使用完毕应放置在安全地点冷却后装运,液化气瓶要轻拿轻放,不能同其它物体碰撞。
液化气枪点火时,火头不得对人,以免人员烫伤,其它工作人员应对火头保持一定距离
6
移动电气设备未可靠接地,低压触、漏电伤人
工作区内必须设置专用保护接地线,且所有移动电气设备外壳必须可靠接地,认真检查施工电源,杜绝触、漏电事故,按设备额定电压正确接线
7
周围环境易燃物品,易燃物起火
工作区内设置专用垃圾桶,施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物,应分类推放,集中处理,严禁破坏环境每个工棚内必须配置4只专用灭火器,并有专人值班,作好防火、防渍、防盗措施
8
电缆附件主要部件受潮或损伤
终端制作前应对电缆留有足够的余线,并检查电缆外观有无损伤,电缆主绝缘不能进水、受潮,如受潮必须进行除潮处理。
电缆附件及工具、材料的堆放应搭专用工棚,棚内物件、工具应堆放整齐,做好防潮措施。
制作前要对电缆核对相位,并用500V/2500V兆欧表测量外护层和主绝缘的绝缘电阻,应合格
9
使用方法不当,机、器具伤人
用刀或其它切割工具时,正确控制切割方向;用电锯切割电缆,工作人员必须带防护眼镜,打磨绝缘时必须佩带口罩。
制作终端头,应留有通道,传递物件时,应递接递放,不得抛接。
10
高温天气未采取防暑措施,寒冷天气未采取保暖措施
严格执行冬雨季施工措施、高温天气有关工作规定。
11
施工现场未设围栏,未悬挂“在此工作”标示牌
悬挂“在此工作”标示牌。
四周应装设围栏,挂警示牌,装警示灯,装设安全标识,防止人员、车辆误入,必要时应派专人看守
12
接临时电源未设专人监护,易引发触电
接临时电源时设专人监护
13
施工完毕后,未按规定将电缆固定在支架上,易引起割伤电缆
可靠固定电缆,并确认卡箍内衬垫耐酸橡胶
14
竣工后,未清理现场给行人通行带来安全隐患
工作完毕后,应有运行人员与现场负责人员检查、确认设备处在安全部位,并彻底清理现场。
4.6环境因素分析
√
序号
分析
措施
1
发电机运行时产生噪音,会使人感觉不适
发电机四周做围挡,降低噪音。
2
夜间施工时人员传递指令、语言交流和机械设备运转产生噪音,会使人不得休息
按环境管理部门要求,夜间不得施工。
3
附件包装产生废弃物,剥切电缆护套、铠甲、绝缘等产生的废弃物
分类存放,集中处理
4
打磨绝缘产生粉尘
施工人员戴口罩
4.7质量要求及工艺标准
√
序号
内容
1
锯金属护层时,不能伤到电缆内层
2
压接应先压缆芯根部,后压缆芯端部
3
确认绝缘表面无划痕,半导电断口平滑整齐过渡,符合技术要求
4
成品通过交接试验(交流耐压)
五、工作程序
5.1工艺流程图
5.2工作项目和操作标准
√
序号
工序
工作方法
工作标准
注意事项
责任人签字
1
检查所有部件
的数量及外观
检查各部件数量符合材料表所列数量,外观无缺陷
注意防潮、防损
2
切断电缆
电锯切割
测量电缆至搭火点位置,减去搭火鼻子上部长度,切断电缆。
切口平、齐。
3
剥切外护套、钢甲、内护套
煤气枪配合管刀或手锯切割
支持卡子上返110MM外护套断口、保留钢甲30MM、内护套20MM
切口平、齐,不伤铜屏蔽。
4
钢甲及金属屏蔽接地
焊接
金属屏蔽接地不小于25平方、钢甲接地不小于10平方
彼此绝缘、分别引出
5
缠密封胶、热缩分支手套
煤气热缩
外护套与地线间、地线与分支手套均包缠密封胶
均匀收缩。
6
热缩保护管、三芯分相
煤气热缩
分相支持卡子以上560+K(户外)、460+K(户内)(K为端子深+5MM)
均匀收缩。
7
剥除保护管、金属屏蔽层、外半导电层
使用专用工具并手工配合。
分相支持卡子往上60护套断口、80金属屏蔽、100半导电层。
切口平、齐,不伤半导体。
8
包缠应力疏解胶、热缩应力控制管
手工包缠、煤气热缩
应力疏解胶压绝缘及半导电层各10MM
均匀收缩。
9
剥除绝缘层
使用专用工具并手工配合。
1.测量铜鼻子孔深K。
2.去掉导体的绝缘铜鼻子孔深K+5mm
3.用电缆剥削器削出绝缘端部适当的坡。
绝缘剥削长度为K+5mm
10
压接铜鼻子
电动/手动液压
1.将铜鼻子套入电缆线芯,并在电缆线芯上做记号,压接时就可以确定铜鼻子是否套入到位
2.用300mm2六角模压接铜鼻子
3.用锉或砂纸处理压接表面,去掉毛刺
4.用清洗剂清洗铜鼻子
压接应先压缆芯根部,后压缆芯端部
11
热缩耐气候密封管
煤气热缩
与分相支持卡子上面持平热缩
均匀收缩。
12
安装防雨裙、标相色
煤气热缩
按工艺要求尺寸依次套入雨裙、色箍并热缩。
均匀收缩。
5、3文明施工措施
√
序号
内容
措施及注意事项
备注
1
施工现场禁止吸烟
在生活区设置吸烟范围。
2
施工现场与原环境有差别,使人不适
施工现场悬挂“前方施工,注意安全”“施工给您带来不便”等字样标语
3
灰尘较大场所搭设工作棚
符合工艺规定
5、4成品保护措施
√
序号
内容
措施及注意事项
备注
1
原材料保护
材料运至现场,使用以前,昼夜设专人看护
2
终端保护
制作完成后,送电前昼夜派人现场巡视,巡视目的为:
防盗、防外力破坏,直至送电移交
5、5成本降低措施
√
序号
内容
1
合理用工,降低劳务费用
2
施工电源尽量使用市电
3
接头制作前做足准备工作,避免窝工
5、6验收
自检记录
存在问题及处理方法
自检验收意见及签字
验收单位意见
分公司验收意见及签字
公司验收意见及签字
六、作业指导书执行情况评估
评估
内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存
在
问
题
改
进
意
见
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