伟业香堤湾三期工程钢筋工施工方案.docx

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伟业香堤湾三期工程钢筋工施工方案

伟业·香堤湾三期工程住宅楼

钢

筋

工

程

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

华宇广泰建工集团有限公司

1.编制说明

1.1编制目的

本方案为开封市伟业·香堤湾三期住宅建设项目工程钢筋工程施工提供较完整技术指导的文件，用于钢筋工程施工技术支持和质量控制，以便优质、快速、高效地完成钢筋工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等方面的详细了解提供依据。

1.2编制依据

1.业主提供的本工程伟业·香堤湾三期住宅工程设计所有图纸。

2.现行施工规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

3、相关构造详河南省标《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02YG002第42—46页

4、现行施工图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）。

5、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及平定标准；

2.工程概况及特点

2.1工程概况

本工程是由河南荟邦置业有限公司建设项目工程，工程地点位于（开封市集英街和金耀路的东北角）。

伟业·香堤湾三期住宅楼工程，地下一层为平战结合，战时为六级人防物资库（局部为设备用房），平时为停车库，沿集英街裙房为商业及办公用房，18层住宅，总建筑面积为79134.71平米。

地上主体18层，建筑高度56.7m，室内外高差1.08m，建筑基底面积15785.13平方米。

本工程主体结构采用钢筋混凝土框剪、剪力墙结构，基础为筏板基础。

2.2钢筋工程概况

本工程钢筋采用HPB300，HRB335，HRB400三个等级；钢筋焊接用焊条：

HPB300级钢筋及钢板用E43，HRB335，HRB400级钢筋用E50焊条应符合《钢筋焊接规程》。

钢筋连接才用焊接和机械连接，剪力墙抗震等级均为三级。

3.施工准备

3.1机械设备

1.钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、直螺纹套丝机等机械。

3.2材料级主要机具

1.钢筋：

各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证；进场后按规定见证取样；钢筋应无老锈及油污。

2.扎丝：

可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

扎丝的切断长度要满足使用要求。

3.控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

4.绑扎工具：

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3.3作业条件

1.各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

2.按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

砌筑好钢筋堆放的砖垛，上垫方木，按钢筋规格型号分类堆放，并将锈蚀进行清理。

3.核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

4.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。

4.操作工艺

本工程Ⅲ级、Ⅰ级钢筋的制作及安装，其抗震构造参照国家标准图03G101-1。

钢筋保护层厚度：

其它参照国标03G101-1页33。

4.1钢筋加工

1.钢筋调直：

使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法进行质量控制，其冷拉率I级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。

2.钢筋切断：

根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。

下料后的钢筋应挂牌标注使用部位、规格型号、级别，分别堆放。

3.钢筋弯曲：

根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。

4．钢筋螺纹加工 

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。

（3）钢筋连接 

①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。

并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。

③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。

④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

4.2钢筋绑扎

4.3柱子钢筋的绑扎

1.工艺流程：

套墙柱箍筋→竖向受力筋电渣压力焊连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

2.套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

3.画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

4.柱箍筋绑扎：

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上向下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

柱箍筋端头弯成135°弯钩，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30㎜，垫块绑在柱竖筋外皮上，间距1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。

柱钢筋接头位置，应设在非加密区内。

5.为保证框架柱的纵横轴线位置的正确性，在框架柱在楼层或屋面层处设置加强箍筋，并把加强箍筋与板内钢筋电焊固定。

4.4楼层梁、板钢筋的绑扎

1.主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。

连续绑扎不得少于3～4条，以便于按顺序逐条梁落放。

当梁设置双排钢筋时,中间加设Ф25垫铁。

2.框架梁通长钢筋的连接接头，采用焊接连接，同一截面内的焊接接头数不得超过钢筋总数的50％，错开间距大于35d，且不小于500，搭接接头在35d范围内不应大于25％。

主体梁钢筋接头位置，上层主筋应在跨中1/3范围内连接；下层主筋应在距支座1/3范围内连接。

3.连续框架梁、次梁在中间支座处钢筋拉通，不考虑锚固，其它梁板结构锚固长度均按设计及规范要求设置。

4.按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135°弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。

5.各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主、负筋要按设计间距预先划线，短向钢筋在下，长向钢筋在上。

板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。

板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上，楼板厚度大于或等于120mm时，应按双向梅花形设置马凳筋Φ14@1000×1000。

6.各层钢筋穿扎：

次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。

绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。

4.5楼梯钢筋绑扎

1.工艺流程：

画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

2.在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。

3.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

4.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

4.6剪力墙钢筋绑扎

1.工艺流程：

框柱、暗柱钢筋绑扎---剪力墙竖筋绑扎---剪力墙横筋绑扎----剪力墙暗梁钢筋绑扎----墙体拉钩垫块

2.竖筋绑扎时，距KZ、AZ竖筋50mm起步，按墙体钢筋间距进行绑扎，横筋距底板50mm起步，按间距进行绑扎，墙柱主筋底层锚入基础或地梁底，墙柱分别弯10d和15d直钩，且锚固长度不小于41d（>25时45d）。

3.竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。

4.剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600MM梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡，垫块间距１０００ｍｍ，梅花形布置。

5.剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应锚固到框架内，其锚固长度要符合设计要求。

6.剪力墙水平筋均在外侧，且在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。

7.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

5.质量标准

5.1一般规定

1.钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文件。

2.钢筋的品种、规格和质量、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。

3.钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.钢筋焊接性能，必须符合焊接连接规范的专门规定。

5.2基本项目

1.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

2.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。

3.箍筋数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

4.允许偏差项目详见下页表：

现浇框架钢筋绑扎允许偏差

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档，取其最大值

3

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

4

骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端、中间各一点，取其最大值

6

排距

±5

7

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档，取其最大值

8

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

9

焊接预埋件

中心线位置

5

水平高差

＋3；－0

10

受力钢筋保护层

梁柱

±5

6. 主控项目 

（1）钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。

（2）套筒与索母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。

（3）钢筋接头检验：

检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。

（4）钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。

（5）钢筋接头强度检验：

钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。

7. 一般项目 

（1）加工质量检验 

1）钢筋丝头质量检验 

对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。

并填写钢筋直螺纹加工检验记录（见附表9.1），如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

（2）钢筋接头质量检验：

抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录 

用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。

8.安全措施

1.钢筋机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2.钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3.钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。

4.钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。

5.使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向。

6.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。

7.剪力墙柱钢筋绑扎时蹬高架一定架设牢固。

9.成品保护

1.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

3.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4.安装电线管、暖卫管线或其它设施时，严禁随意割断钢筋和移动钢筋。

10.应注意的质量问题

1.浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移、梁筋位移。

2.钢筋接头位置错误：

梁钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

3.箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。

4.单面搭接焊长度不小于10d

5.钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜采用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。

11.环境管理

1.钢筋进场后卸车宜采用吊装设备卸车，当必须采用人工卸车时，应将钢材解捆后卸车，轻拿轻放，降低作业噪音。

2.钢筋下料应合理，尽量减少料头，钢筋料头应专门堆放，并及时处理。

3.钢筋切断、弯曲作业应轻拿轻放。

4.钢筋成品、半成品在运输、绑扎时应轻拿轻放，扎丝不得随意丢弃。

5.钢筋保护层垫块应采用成品，并不得随意乱丢。

12.冬季施工措施

1.钢筋冷拉可以在0℃以下进行，但其温度不得低于－20℃，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。

采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。

2.在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。

13.雨季施工措施

1．钢筋进场和加工后分别加垫木堆放，确保钢筋离开地面，以防钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在防雨棚内或用防雨布覆盖。

2．下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

3．雨后应检查钢筋锈蚀情况并进行除锈。