点型气体探测器使用说明.docx

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点型气体探测器使用说明

D650点型气体探测器

上海翼捷工业安全设备股份有限公司

地址：

上海浦东莲溪路1280号5栋2层

电话：

传真：

邮编：

201204

产品概述

D650点型气体探测器配合智能型传感器,可现场探测有毒有害气体（CO、H2S、SO2）等气体。

D650点型气体探测器采用干簧管控制，输出标准的和气体浓度成比例的4～20mA信号。

无需对探测器断电，通过磁棒对探测器进行内部断电，更换传感器后，再通过磁棒恢复内部供电，传感器内置微控制器和软件线性温度补偿算法，可实现现场一人标定。

D650点型气体探测器可在以下类型区域对气体进行检测：

危险区域1区或2区；

探测器可以拆卸，便于以下操作：

可插拔式传感器（探测器可自动识别传感器类型和检测气体的参数）；

电缆走线和终端连接；

操作/维护；

安装配件。

硬质壳体由铝材质制成，电缆接入G3/4的转接头，便于电缆/导管的使用。

探测器所有接线都是通过探测器机壳内部端子完成。

机壳上盖可以取下，便于接线或其他安全操作。

D650点型气体探测器为危险区域1区或2区，A、B、C类，T1～T6组设备（ExdibⅡCT6）。

该产品符合以下标准：

●GB15322_1–2003：

测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器；

●GB15322_4–2003：

测量人工煤气的点型可燃气体探测器；

●GB3836.1–2000：

爆炸性气体环境用电气设备第1部分：

通用要求；

●GB3836.2–2000：

爆炸性气体环境用电气设备第2部分：

隔爆型“d”；

●GB3836.4–2000：

爆炸性气体环境用电气设备第4部分：

本质安全型“I”；

1.产品技术指标

⏹检测原理：

电化学式；

⏹检测气体：

有毒有害气体（H2、CO、H2S等）；

⏹检测方式：

扩散式；

⏹控制方式：

采用磁棒控制方法，不开盖即可对探测器进行调整，安全方便

⏹报警设定：

两段报警：

低段报警点（1%FS至高段报警点），

高段报警点（低段报警点至100%FS）；

⏹报警输出：

继电器（2个SPCO）常开点输出，额定输出为3A/24V，如下：

A1报警继电器—通常不激活、低段报警时激活。

A2（F）报警继电器—通常不激活、高段报警（包括满量程）时激活（用户可设置为故障时动作或A2报警时动作）。

；

⏹显示方式：

独立的三色（绿/黄/红）LED显示；

⏹测量精度：

±3%FS；

⏹通讯参数设定：

信号输出（可选）：

4～20mA信号（探测器故障电流输出0mA,超量程报警电流输出22mA）

HART：

波特率：

1200；地址：

1

通讯协议：

HART协议（可选HART通讯接口卡）

⏹工作状态显示：

探测器正常（绿色LED）；探测器报警（红色LED）；探测器故障（黄色LED）；

⏹防爆方式：

隔爆型；

⏹防爆标志：

ExdibⅡCT6；

⏹工作电压：

12～36VDC；

⏹功耗：

电化学式≤1W；

⏹安装方式：

固定式安装；

⏹温度范围：

电化学传感器-20℃～+50℃；

⏹湿度范围：

10～95%RH（无凝露）；

⏹IP等级：

IP66；

⏹存储温度：

-20℃～+50℃；

⏹压力范围：

86kPa～106kPa；

⏹传感器使用寿命：

≥2年（电化学传感器）；

2.结构

D650探测器由主体壳体、智能传感器、和传感器套件组成，其壳体主要由壳体、后盖、O形圈及电缆引入组件等组成，壳体起到隔爆和防护的作用。

智能传感器由气敏传感器电路及外壳组成，与壳体之间采用浇封及隔爆螺纹联接。

整机配件：

D650气体探测器（带显示）1台

磁棒1个

产品使用说明书1份

合格证及保修卡1个

包装盒1个

可选配件：

转接头2个

探测器引入口专用堵头1个

管螺纹对接螺母1个

室外防雨水罩1个（专用）

气体标定罩1个（专用）

集气罩1个（专用）

2.1.探测器爆炸图

如图1所示

图1

2.2.磁棒控制方式

如图2所示

图2

2.3.面板显示图

图3

3.安装与接线

3.1.探测器外形及安装尺寸

如图4所示

基本型尺寸

竖管横管挂墙

图4

3.2.检查

安装前进行下列检查，若不符合要求，不允许使用

⏹所有防爆标志和防爆合格证编号是否正确和齐全。

⏹防爆级别、组别须符合爆炸性混合物场所的需要。

⏹所有防爆零部件无裂纹和影响性能的缺陷，防爆外壳和各零部件间连接可靠。

3.3.安装

⏹安装位置：

⏹安装方法：

探测器安装时，气体传感器应朝下，避免灰尘或雨水在传感器上堆积或进入传感器内，通常应记录探测器的安装位置。

调节安装支架，将探测器固定到墙壁上，或直径为50mm～80mm的水平或垂直立柱上。

具体如图5所示。

把探测器安装在安装支架上的步骤如下：

1）取下探测器的安装U型卡环；

2）松开安装支架上的螺丝；

3）调节合适的安装支架的方向，将U型卡环插入立柱；

4）紧固支架上的锁紧螺丝；

5）紧固U型卡环的锁紧螺丝。

6）拆卸支架的步骤与上相反。

3.4.接线

3.4.1.电缆选择

探测器电源电压要求在12VDC-36VDC之间。

鉴于电线电阻会导致压降，应确保电源线到探测器的端口最小供应电压为12VDC。

建议电缆选用RVV（或KVV）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆或RVVP（或KVVP）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆等三芯屏蔽电缆，电缆屏蔽层与控制器机壳相连并接地。

当采用RVV电缆时，应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。

屏蔽层在探测器端可接在探测器外壳体的接地柱上，请务必注意探测器和控制器的单端接地。

控制器与探测器的连接

参照控制器与探测器接线图将探测器与控制器对应接线端子连接（图6）。

图6

3.4.2.最大电缆长度

电源与探测器之间电缆最大长度计算公式如下（如图7）：

最大电缆长度＝Rloop/每米电缆电阻

其中：

Rloop表示最大工作电缆电阻

Vcontroller表示控制器最大可用电压

Vdetectromin表示传感器的最小操作电压

Idetector表示传感器最大消耗电流

图7

注：

a.探测器与控制器是一一对应的关系，在安装调试好之后，请不要随意更换；

b.传输电缆最大允许分布电容和分布电感分别不超过0.2uF，0.3mH。

c.C630探测器（带S702催化传感器）--电缆信号最大传输距离如下表所示：

电缆横截面积（mm2）

最大传输距离（m）

0.75

500

1

700

1.5

1000

2.5

1700

3.4.3.接线

图8

1）用直径不大于8的棒放进后盖的凹槽，逆时针拧动打开后盖；

2）可看到如图9所示的接线端子，按照接线端子上的标示和如下的详细说明接线；

D650探测器通过两排四位端子与外部接线，其中右边一排为供电电源和电流环输出4～20mA接线端子（标注为：

+24V、S、GND、+24VIP）,其中+24V、GND接电源VDC24V,S接电流环4～20mA输出线；+24VIP为有源输出，可以提供24V电源；左边一排为输出接线端子（标注为：

A1-C、A1-NO、A2-C、A2-NO）,其中：

A1-C、A1-NO分别是低限继电器中点和低限继电器常开点（软件可设为常闭点或脉冲输出）；A2-C、A2-NO分别是高限继电器中点和高限继电器常开点（软件可设为常闭点或脉冲输出，并可设为与故障联动输出）。

图9

4.产品使用

4.1.开机通电状态

当D650探测器按安装要求正确安装后，开机（接通电源）时，探测器完成开机LED和光自检过程，即显示面板工作状态（红、黄、绿）和功能（浓度条、浓度、单位）指示灯一次点亮1秒后。

如果探测器检测到传感器是处于预热状态，则LED显示“C180”倒计时，同时LED被点亮为绿色并长亮，到“C000”倒计时结束后进入监测状态（预热时间为传感器的时间）,用磁棒贴近“右/查询”标识持续3秒钟可退出预热状态。

如图4.1所示：

图4.1

4.2.正常监测状态

探测器预热结束后，探测器由预热状态进入正常监测状态，工作状态指示灯为长绿，显示界面显示气体浓度值和单位（如图4.2所示）。

同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA电流信号。

图4.2

4.3.A1（低段）报警状态

当被监测环境中气体浓度达到或超过探测器设定的A1报警阀值但不超过探测器设定的A2报警阀值时，探测器进入A1报警状态，界面显示当前所测气体浓度值，探测器报警LED发出连续的占空比为1（300ms）：

1（300ms）的红色闪烁报警信号，r1报警继电器动作（软件可设为常闭点或脉冲输出），同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA电流信号。

4.4.A2（高段）报警状态

当被监测环境中气体浓度达到或超过探测器设定的A2报警阀值但不超过超量程报警时，探测器进入A2报警状态，界面显示当前所测气体浓度值，探测器的报警LED发出连续的占空比为1（500ms）：

1（500ms）的红色闪烁报警信号，r1继电器动作，同时探测器输出和气体浓度成比例的4～20mA电流信号。

4.5.超量程报警状态

当测量目标气体浓度超过测量量程时，探测器报超量程报警，界面闪烁显示“FULL”，探测器的LED发出连续的占空比为3（750ms）：

1（250ms）的红色闪烁报警信号（连闪三次），r1继电器动作，同时探测器输出22mA电流信号。

4.6.自动恢复功能

当被监测环境中气体浓度降至报警阀值设定值以下时，探测器能自动恢复为正常检测状态，报警继电器也恢复。

4.7.故障报警状态

拔掉传感器或当传感器出现故障或接触不良时，探测器故障LED呈现黄色报警信号，界面显示“F*”，[其中F1表示无传感器（智能传感器），F2表示有传感器，但传感器工作不正常（即能通讯，但通讯无法识别），F3表示气敏传感器有开路或短路故障]；若r2继电器是设置成和F报警相关联，则r2继电器也动作，同时探测器输出0mA电流信号。

探测器故障状态可自行恢复。

4.8.探测器信息查询

用磁棒对准探测器进行查询，如下图所示，

在正常检测状态下，用磁棒贴近面板标识“右键”2次（同时绿色LED闪烁2次），可进入查询探测器的关键信息菜单，可查询探测器的以下关键信息（磁棒贴近“左键”、“右键”可以选择查询项，显示已设定功能信息情况）：

4.8.1.A1（查询A1报警值）

在A1菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示系统当前A1（低段）报警阀值，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询A1菜单，在A1菜单状态下贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.2.A2（查询A2报警值）

在A2菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示当前A2（高段）报警阀值，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询A2菜单状态，在A2菜单状态下贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.3.GAS（查询气体类型）

在GAS菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示当前系统所测的气体的类型，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询GAS菜单状态，在GAS菜单状态下贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.4.rAG（查询气体量程）

在rAG菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示当前系统所测气体的量程，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询rAG菜单状态，在rAG菜单状态下贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.5.UEr（查询软件版本号）

在UEr菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示“[C﹡.﹡﹡]”,显示探测器当前的软件版本号，界面显示“[s﹡.﹡﹡]”表示传感器当前的软件版本号，贴近“右键”1次可在探测器和传感器版本号菜单查询切换。

在UEr菜单状态下，贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.6.rA0（查询标定系数）

在rA0菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示当前系统标定系数，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询rA0菜单状态，在rA0菜单状态下，贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.7.24U（查询24V有源输出关联项）

在24U菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器当前24V有源输出关联项，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询24U菜单状态，在24U菜单状态下，贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

4.8.8.r1（查询继电器1参数）

在r1F菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器当前r1继电器报警输出关联项，继续贴近标识“右键”3秒（或贴近“左键”3秒）返回查询r1F菜单状态，在r1F菜单状态下，贴近“右键”1次，继续查询下一菜单状态。

类似查询r1C菜单状态，显示探测器当前r1继电器常开或常闭设置情况；

类似查询r1p菜单状态，显示探测器当前r1继电器输出类型（脉冲或电平）；

类似查询r1ot菜单状态，显示探测器当前r1继电器脉冲输出占空比；

类似查询r1dt菜单状态，显示探测器当前r1继电器延迟动作时间；

4.8.9.r2（查询继电器2参数）

与查询继电器1参数操作一致。

注：

a、系统不管在哪一个菜单，若贴近“左键”持续3秒钟，则系统退出到对应的上一级菜单

b、系统不管在哪一个菜单，若20秒内无磁棒贴近操作，系统则直接退出到

正常检测状态。

4.9.探测器参数设置

此项只有专业人员才能进行探测器参数设置！

磁棒贴近标识“右键”3秒，探测器进入设置菜单，可对探测器的关键参数进行设置。

探测器设置内容包括：

A1（A1低段报警设置）、A2（A2高段报警设置）、C（标定零点）、CS（标定跨度）、r1（继电器1设置）、r2（继电器2设置）共6项设置操作。

进入设置菜单后，贴近“右键”1次，可选择不同的设置功能，具体操作如下：

4.10.A1（A1报警设置）

在A1菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器当前A1（低段）报警阀值，同步显示单位，A1报警点满量程可设（不能设置为0，默认为25%FS.），分次贴近标识“右键”可进行移位，分次贴近标识“左键”可对闪烁位数字递增，直至设置到所需报警值，贴近标识“右键”3秒确认，显示“?

?

?

”,如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回A1设置菜单，在A1菜单状态下贴近“右键”1次，继续设置下一菜单。

4.11.A2（A2报警设置）

操作过程同A1报警点设置，但A2的最小设置值为A1（即A2≥A1）。

4.11.1.C（探测器调零）

在C菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示“?

?

?

”。

如果调零成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回C设置菜单，在C菜单状态下贴近“右键”1次，继续设置下一菜单。

注：

探测器调零只有在洁净空气中进行（氧气探测器是在纯氮气中），当环境所检测的气体浓度超过30%FS,对系统调零则不成功，显示“Err”字样。

4.11.2.CS（探测器标定）

探测器在进行标定前，用气体标定罩将满量程50%的标准样气以500mL/min的流速（建议标定探测器时，采用满量程50%的标准样气标定）通入气体传感器，观察探测器的浓度值，当气体的浓度值不在变化时，再进行标定。

在CS菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面默认显示当前所接所检测气体的浓度值和对应单位。

分次贴近标识“右键”可进行移位，分次贴近标识“左键”可对闪烁位数字递增，直至调整输入所需设置的跨度值（当前所通入的气体浓度值），贴近标识“右键”3秒确认，显示“?

?

?

”,如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回CS设置菜单，在CS菜单状态下贴近“右键”1次，继续设置下一菜单。

注：

建议探测器标定时，应通入所测气体量程的20%～90%样气进行标定，否则标定不准确或不成功（在气体浓度显示为零时，不能标定）。

4.12.工厂设置

此项功能只有厂家专业维护人员才能设置！

磁棒贴近标识“左键”3秒，探测器进入工厂设置菜单，可对探测器的关键参数进行设置。

工厂设置菜单包括：

GAS（设置气体类型）、U（设置气体单位和小数点位数）、rAG（设置气体量程）3种功能项。

进入设置菜单后，贴近“右键”1次，可选择不同的设置功能，具体操作如下：

4.12.1.GAS（设置气体类型）

进入工厂设置菜单后

在GAS菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面默认显示当前所接所检测气体的气体类型。

此时分次贴近标识“右键”（或者“左键”）可进行选择所测气体类型，然后贴近标识“右键”3秒确认，如果设置成功显示“SUCC”同时探测器自动把设置结果传送给智能传感器并保存，否则显示“Err”返回GAS设置菜单，在GAS菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.2.U（设置气体单位和小数点位数）

在U菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面默认显示当前所接所检测气体的气体单位和小数点位数。

此时分次贴近标识“右键”可选择小数点位数，分次贴近标识“左键”可在"ppm"、“%LEL”"、%V/V”之间选择所测气体单位（有毒气体单位为ppm、催化可燃气体单位为%LEL、氧气的单位为%V/V），然后贴近标识“右键”3秒确认，如果设置成功显示“SUCC”同时探测器自动把设置结果传送给智能传感器并保存，否则显示“Err”返回U设置菜单，在U菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.3.rAG（设置气体量程）

在rAG菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面默认显示当前所接所检测气体的气体量程。

分次贴近标识“右键”可进行移位，分次贴近标识“左键”可对闪烁位数字递增，直至设置到所需量程值，然后贴近标识“右键”3秒确认，如果设置成功显示“SUCC”同时探测器自动把设置结果传送给智能传感器并保存，否则显示“Err”返回rAG设置菜单，在rAG菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.4.nA（电流校准）

在进行电流校准前，把电流表串接在探测器4～20mA输出端子“S”和“V-”端子上。

在nA菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器初始设置电流值“12.00”mA，

分次贴近标识“右键”可进行移位，分次贴近标识“左键”可对闪烁位数字递增，输入电流表当前实际测量的电流值，然后贴近标识“右键”3秒确认，系统执行电流校准操作，如果设置成功显示“SUCC”，同时系统输出4mA，否则显示“Err”返回nA设置菜单，在nA菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.5.nA0（电流输出）

在nA0菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器当前电流输出值“4”mA，

分次贴近标识“右键”可递减电流输出值，分次贴近标识“左键”可递增电流输出值，然后贴近标识“右键”3秒，返回nA设置菜单，在nA菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.6.r1（设置继电器1参数）

在r1菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认可进入继电器r1参数设置：

在r1F菜单状态，贴近标识“右键”3秒确认，界面显示探测器当前r1继电器报警输出关联项（默认为A1），分次贴近标识“右键”或“左键”可选择“A1”或“A2”或“F”，继续贴近标识“右键”3秒，如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回r1F设置菜单，在r1F菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

类似可设置菜单r1C继电器r1输出触点为常开“nO”或常闭“nC”；

类似可设置菜单r1p继电器r1输出类型为脉冲“P”或电平“L”（默认L）；

类似可设置菜单r1ot继电器r1脉冲输出占空比（默认500ms）；

类似可设置菜单r1dt继电器r1动作延迟时间（默认05s）；

4.12.7.r2（设置继电器2参数）

同继电器1参数设置操作。

4.12.8.24U（设置24V有源输出关联项）

在24U菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认,界面显示探测器当前24V有源输出与A1或A2报警输出关联项（默认为A1），分次贴近标识“右键”或“左键”可选择“A1”或“A2”，继续贴近标识“右键”3秒，如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回24U设置菜单，在24U菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.9.dSP（设置界面显示类型）

在dSP菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认,界面显示探测器当前界面类型，分次贴近标识“右键”或“左键”可选择4种界面，继续贴近标识“右键”3秒，如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回dSP设置菜单，在dSP菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.10.GrEy（设置界面亮度等级）

在GrEy菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认,界面显示探测器当前界面亮度等级，分次贴近标识“右键”或“左键”可选择8种界面亮度等级（0-7），继续贴近标识“右键”3秒，如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回GrEy设置菜单，在GrEy菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.11.Ad（传感器A/D口采样值、出厂编码等信息查看）

在Ad菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认,可查看传感器4个A/D口采样值和传感器的设备类型、出厂编码以及其余寄存器数值等，可分次贴近标识“右键”或“左键”选择查看项，

在dSP菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

4.12.12.F（清除设定值，系统恢复默认值）

在F菜单状态下，贴近标识“右键”3秒确认,界面显示“？

？

？

”，继续贴近标识“右键”3秒至闪烁状态，如果设置成功显示“SUCC”，否则显示“Err”返回F清除菜单，在F菜单状态下贴近“右键”（或者“左键”）1次，继续设置下一菜单。

“清除”此项功能请谨慎应用，当系统恢复到出厂默认值时，气体类型、量程和单位都需要重新设置，并且气体测量浓度值和电流输出都需要重新校准。

5.产品的维护

5.1寿命

检测元件的使用寿命在正常情况下

红外式为5年，

半导体为5年，

催化式为2年，

电化学式为1年。

5.2探测器不要安装在有水蒸气弥漫或长期有水淋的场所。

5.3应为探测器提供持续稳定的电源，禁止经常性的通断电源，以免损坏探测器。

5.4探测器配接的智能传感器更换方法如下：

5.5探测器的使用及维修、标定应由专人负责。

5.5.1.探测器应依据SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》和GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）》或本公司提供的《使用说明书》进行正确安装。

5.5.2.联机使用时，应检查探测器与主机的连线是否正确，并为探测器提供稳定电源。

5.5.3.探测器应定期进行标定，并保存好标定记录。

探测器在标定时，必须运行3小时以上待运行稳定后再进行标定。

（标定时间间隔根据产品的运行环境而定，建议每月标定一次。

）

5.5.4.探测器的检测探头要定期清理，否则灰尘杂质堵塞透气孔使传感器灵敏度下降。

5.5.5.当探测器