钻孔桩监理细则.docx

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钻孔桩监理细则

余政挂出（2010）108号地块项目二期工程

（钻孔灌注桩）

监

理

实

施

细

则

项目监理部（章）：

上海华铁工程咨询有限公司

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

目录

一、专业工程特点

二、监理工作依据

三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

五、监理工作方法和措施

一、专业工程特点

本工程位于余杭经济技术开发区，北临天荷路，南邻北沙西路，东靠禾丰港，西接荷花路。

（1）本工程采用Φ600、700泥浆护壁成孔钻孔灌注桩，地下车库以④2层砂质粉土夹薄层粉质粘土作为桩端持力层，主楼以⑩3a层中等风化凝灰岩、⑩3b层中等风化凝灰质砂砾岩为桩端持力层，桩端进入持力层深度均不少于1m，设计有效桩长16-62不等，桩基设计等级为甲级。

桩身充盈系数控制在1.1-1.3以内。

（2）桩身混凝土强度等级地下车库为C30，主楼为C30（Φ600）/C35（Φ700），地下车库桩径600抗压桩，单桩竖向极限承载力标准值为900KN,主楼桩径Φ600抗压桩，单桩竖向极限承载力标准值16#楼为4600KN，17#楼为4400KN，桩径Φ700抗拔桩，单桩竖向极限承载力标准值为6500KN；

（3）工程桩按《建筑桩基检测技术规范》（JG106）的规定对本工程单桩承载力和桩身质量进行检测，静载实验检测桩数不少于总桩数的1%,且不少于3根，所有桩均做动测实验。

二、监理工作依据

1、设计文件

2、建设工程监理规范GB50319-2000

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

4、建筑桩基技术规范JGJ94-2008

5、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

7、建筑地基基础工程质量验收规范GB5020-2002

8、建筑工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001

9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

10、工程测量规范GB50026－2007

11、建设单位的其他有关专业管理规定

三、监理工作流程

钻孔桩施工监理工作流程

施工程序

监理工作

施工准备

审批施工方案；批准配合比设计；原材料进场验收；机具设备检查；现场准备工作检查；批准开工

桩中心定位

测量检查、确认

埋设护筒

测量检查、确认

钻机就位

测量检查、确认

钻进

过程巡视检查，按设计检查孔径、，查验施工记录；观察岩样；见证检测泥浆指标

终孔

测量检查孔深、孔型、沉渣厚度、确认

首次清孔

过程巡视检查

制作钢筋笼

拆除钻杆

过程巡视检查

检查、确认

安放钢筋笼

检查定位、安放、接长、确认

下导管

测量检查安装长度、确认

第二次清孔

量测检查、确认

灌注混凝土

开盘检查、塌落度、试块制作、过程旁站

桩基验收

四、监理工作的控制要点及目标值

（一）、测量监理（详见测量监理实施细则）

1、定位测量

（1）施工单位根据控制桩做好桩位中心放样，并整理资料上报监理，由监理进行复测，监理复测的频率为100%；

（2）在监理对桩位中心点进行确认合格后，施工单位方可据此设置桩位中心点；

（3）监理对桩位中心点坐标按一定比例抽检。

2、主要控制桩橛及临时水准点应有明显标记及良好的保护措施，定期进行复测。

若有变化需要修整，必须经监理复测认可后方可使用。

临时水准点闭合差应符合±12√L的规定标准；

3、监理对桩顶标高按一定比例进行抽检，主要以地面高程、钻孔机台面高度、桩顶设计标高、钢筋笼锚固长度计算出钢筋笼吊筋尺寸。

（二）施工准备阶段监理

1、检查工地“三通一平”的落实情况，有关钻孔桩施工的各项准备工作（场地布置、泥浆池设置、机具设备等）是否达到开工要求；

2、审核施工单位报审的施工方案，针对设计要求、验收规范与规程的标准、工地的实际情况，积极提出补充意见使其更加完善；

3、检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系是否健全，要求每项工作都能落实到人。

检查主要操作人员的上岗证、专业人员的岗位证书，主要机具设备报监理审核；

4、对施工单位的护筒要求做到：

护筒要求以钢板卷制，具有足够的强度，内径比桩径大20cm,其上部宜开设1个溢浆孔。

护筒埋设深度应嵌入原状土至少20cm,护筒高度在粘性土中不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

当钻孔内有承压水时，应高于稳定的承压水位2.0m以上；

5、护筒埋设时，护筒中心垂直线应与桩中心线重合，并应保证护筒的垂直度；

护筒埋设技术参数如下：

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

护筒

顶面位置

50mm

测量检查

倾斜度

1％

2

孔位中心

50mm

6、护筒埋设完毕后，应对其平面位置、顶面标高、垂直度进行验收，监理抽检；

7、钢筋原材料和焊接接头应提前送检并经监理见证，检验合格后方可使用,并报监理认可；

8、下钻前必须先测量钻头长度，钻头的有效长度从法兰盘至腰带为有效长度，腰带至钻尖部分长度计入沉渣范围内。

（三）施工过程监理：

1、成孔施工监理

（1）钻机安装就位后，要求施工单位检查孔位中心、垂直度、水平状况并使钻机稳定，经自检合格后填写《开钻申请书》报监理并经检查认可后方可开钻。

回转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上，其偏差不得大于20mm；

（2）检查机械运转情况，掌握施钻过程中出现的问题，检查进尺和泥浆比重是否符合要求，防止超钻。

监理督促施工单位每班检查泥浆比重、粘度，监理做抽检；

（3）在钻进过程中，施工单位要控制好施钻速度，掌握好泥浆比重。

采用优质泥浆护壁成孔是防止缩径和坍塌的有效措施，为使孔壁稳定性良好，钻进成孔时要针对地层变化进行泥浆性能及时调整。

孔内水位必须稳定地高出孔外水位；

（4）在钻孔入岩后报监理检查岩样确认，达到入岩深度和设计孔深后，施工单位立即进行终孔检查、测量核实。

监理根据施工单位报来的检查记录进行复核，对入岩深度和孔底标高进行确认。

在检查验收后，随即进行下一道工序；

（5）一次清孔，施工单位自检孔深、泥浆比重、粘度符合要求，报监理检查认可后方可取钻；

（6）取钻后用钢筋检孔器吊入钻孔内检测孔深、孔径、垂直度；

（7）在下放钢筋笼和水下灌注导管安装完毕后再进行第二次清孔；

（8）在施工单位完成第二次清孔以后，监理根据施工单位自检，对孔深、沉渣厚度、泥浆比重、粘度系数进行测定，符合要求后立即开始灌注水下砼，其间隔时间应尽量缩短；

（9）施工单位不得用加深钻孔深度的方式代替清孔；

（10）成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置；

（11）成孔时钻机定位准确，水平稳固，钻机转盘中心与护筒中心的允许偏差不大于20mm；

（12）在相邻桩混凝土灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离不宜小于2d或最小间隔时间不小于36小时；

（13）孔底沉渣厚度的检测方法：

用带圆锥形测锤的标准水文测绳测定，测锤重量不应小于1kg。

2、钢筋笼的制作与吊放监理

（1）采用钢筋弯曲模具，按设计和规范要求加工钢筋笼，钢筋笼应分节制作自身搭接部分采用单面焊，主筋接头位置按规范错开，及时制作砼保护层垫块；

（2）孔口焊接钢筋笼时，主筋焊接部位表面污垢必须清除干净，上、下节笼体各主筋位置对正，且上、下笼体保持垂直状态，焊接时采取两边对称施焊，单面焊缝长度10d；

（3）焊接完毕后要补足焊接部位的螺旋箍筋，并经施工单位自检，报监理检查验收合格后方可下放，进行下段笼子的安装；

（4）在下放钢筋笼作业中，检查下笼过程是否正常，钢筋焊接是否合格，要求钢筋笼顶高程与设计标高一致，砼垫块能保证保护层的厚度，钢筋笼的垂直度位置能有保证；

（5）钢筋笼的安放深度和位置应符合设计要求，待全部钢筋笼下完经验收合格后，将其吊筋与孔口板进行固定，保证钢筋笼定位正确，避免钢筋笼下沉和灌注砼时上浮；

（6）钢筋笼制作应按隐检处理，并经监理验收；

钢筋笼制作允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

1

主筋间距

±10

2

箍筋间距或螺箍筋螺距

±20

3

钢筋笼直径

±10

4

钢筋笼长度

±100

5

保护层厚度

±10

6

焊缝厚度不得小于主筋的0.3d

焊缝宽度不得小于主筋直径的0.8d

（7）钢筋电弧焊焊条型号应符合施工规范要求。

3水下砼灌注

（1）使用商品砼灌注钻孔桩，事先复核厂方提供的配合比。

配合比应符合施工规范的要求；

（2）根据成品厂的搅拌能力和运输配备，核实能否满足成桩速度的要求，特别是初凝时间应满足灌注时间的要求。

砼料到达工地，应提交砼成品出场合格证、配合比，经监理确认后方可使用；

（3）导管的直径、长度、管壁厚度和连接，必须符合施工规范的要求。

导管首次使用前应进行水密承压试验，确保砼灌注过程中不漏水、不漏气；

（4）施工单位要经常检查导管的质量，保证使用安全。

要根据孔深备有可调节的导管；

（5）抽检到达工地的塌落度，若不符合规定应退回并及时通知供料单位进行调整；

（6）水下砼灌注应连续进行，不得中断，同时在灌注过程中勤窜动导管，使砼充填密实；

（7）导管安放底面至孔底的距离宜为300-500mm，应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面一下不应少于0.8m；

（8）施工单位及时测量埋入的砼深度，适时提升及拆卸导管，并保持导管埋入砼的深度2.0m～6.0m。

严禁将导管提出混凝土灌注面，防止导管脱离砼面造成断桩；

（9）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，应放慢浇注速度，减少砼面上升的动能，避免钢筋笼被顶托而上浮。

当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时再提升导管，使其底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢复正常灌注速度；

（10）砼的灌注高度考虑破除桩头后桩身砼强度应达到设计要求，桩顶设计标高以上应超灌符合设计要求。

（11）在灌注水下混凝土时，施工单位每根桩应制作一组砼试件；

（12）在灌注砼时监理应旁站，并填写旁站记录。

（四）质量检查标准：

1、水下砼严禁有夹层和出现松散层，不允许发生导管埋入现象；

2、在桩身砼具有一定强度后，开挖露出桩身并凿除桩头督促施工单位测量桩顶标高和桩的平面位置，并绘成桩位平面图，监理据此核实作为质量评定的依据；

3、钻孔灌注桩的检测方式和频率：

根据设计要求进行检测；

4、灌注桩的允许偏差应符合下表的规定：

项次

项目

允许偏差

1

孔的中心位置（mm）

单桩：

50

2

孔径（mm）

不小于设计桩径

3

孔深（mm）

0～300

3

垂直度（㎜）

＜1%桩长

4

泥浆比重

一次清孔：

1.15～1.20；

二次清孔：

<1.15

5

粘度

一次清孔：

20～24s；二次清孔：

18～22s

含砂率<2%

6

沉渣厚度（㎜）

≤50

7

混凝土塌落度（mm）

160～220

8

钢筋笼安装深度（mm）

±100

9

混凝土充盈系数

1.0-1.3

10

桩顶标高（mm）

＋30；－50

5、施工单位应按规定及时报验，内外业资料同步，做到真实、准确、及时、完整。

五、监理工作方法和措施

（一）旁站监理

1、通过监理人员的现场跟踪监控，监督和检查施工单位管理人员是否到位，质保体系是否到位，使用材料的质量是否符合要求，施工工艺是否符合工艺操作规程和标准的要求。

对违章操作和不按设计要求、施工图纸、施工方案和施工规程以及违反强制性标准施工的现象，监理应及时进行纠正和严格控制，并做好记录。

2、关键工序或部位应旁站：

（1）导管浇注前第一次的水密性试验；

（2）桩位定位复测；

（3）钢筋笼制作验收与吊装；

（4）成孔质量验收；

（5）水下砼灌注及试件制作。

（二）材料检测

1、材料进场监理检查出厂合格证、质保书及牌号是否符合要求，检查合格后同意卸车，否则则令退回；

2、材料进场后，及时见证取样，检测合格后方可使用；

3、钢筋应按批检查和验收，每批重量不大于60t，按同一牌号、同一炉号、同一规格分别按规定见证取样；

4、对电弧焊接头的质量检验：

按国家有关钢筋焊接检验规范进行外观检查和随机切取见证取样做力学性能试验，

5、混凝土试块每根桩灌注时现场制作，并做好试块养护。

100%见证取样。

（三）安全与文明施工监理（详见“安全与文明施工监理实施细则”）

1、安全监理

（1）督促施工单位建立、健全、贯彻执行安全生产责任制，落实安全技术管理制度和措施。

建立防火安全管理制度，加强防火教育。

做到用电安全，加强施工用电管理；

（2）督促施工单位做好逐级安全技术交底，交底必须明确具体，有针对性并应认真做好书面记录；

（3）督促施工单位加强安全教育，提高职工安全意识；

2文明施工

（1）协调和督促施工单位积极开展文明施工达标活动，做到“便民利民不扰民”；

（2）施工区域、生活区域应整齐有序，不影响市容市貌；

（3）督促施工单位按规定配置工地卫生设施，监督工地卫生管理制度并检查执行情况。

；

（4）防止泥浆、污水和其他混浊废物流入下水道及附近的河道内；

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余政挂出（2010）108号地块项目二期工程

项目监理部

2016年11月10日

余政挂出（2010）108号地块项目二期

（钻孔桩灌注）

监

理

交

底

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

2016年11月10日

钻孔灌注桩监理工作交底

为了加强现场施工管理，确保成桩质量，监理项目部对施工单位管理人员和桩机施工人员进行现场各道工序监理验收程序交底：

一、原材料验收

1、钢筋等原材料进场必须是按招标文件指定的品牌，应及时上报产品合格证和质量证明文件并通知监理人员验收，经监理人员验收合格后立即进行见证取样送检，检测合格后方可用于本工程。

2、在经销商处购买的原材料必须要上报抄件并盖经销商的公章，炉批号、钢牌（标牌）必须与质保书相对应。

3、对验收不合格的钢筋要求施工单位及时退场处理，并做好退场资料（影像）。

4、单面搭接焊的送检组数必须满足300个接头送一组。

5、砼每车发料单必须经现场监理人员验收后方可浇筑，砼及试块相关报告随工程进度同步上报监理单位。

二、各道工序验收

1、桩机进场后要求施工单位进行设备报验（桩机设备要有当地的检测合格证），各桩机开钻前所有的钻具（主钻杆、副杆、钻头）要叫现场监理人员进行复核。

2、测量放样：

施工单位测量放样时必须通知监理复核，并上报所放桩位的坐标点，监理人员根据施工单位所放的坐标进行复核，发现误差超过设计、规范要求时，及时通知施工单位测量人员到场一起进行复核，没有经监理复核的桩不允许开孔,各桩机开孔时，要上报开孔通知单。

3、桩机就位对中、整平（水平尺）、三点一线，护筒埋设（必须安放护筒）。

4、各桩机在进入持力层时要通知监理人员验收，并进行现场取样封存，根据试打桩及设计交底终孔时必须进行双控

（1）保证有效桩长符合设计要求；

（2）保证入岩满足设计要求。

5、终孔完成后各桩机必须进行一清，一清必须保证泥浆比重符合规范要求，并进行第一次孔深和沉渣的检测。

6、钢筋笼制作完成后监理人员要对钢筋笼规格、主筋间距、尺寸、焊接质量进行验收，验收合格后才能使用，在钢筋笼安装吊放过程中对搭接长度，焊接质量（焊缝饱满、焊渣必须敲掉），吊筋长度和底笼的长度进行检查验收，吊筋必须两头进行固定。

（钢筋笼安装前，钢筋笼必须全部到位）；保护块每节钢筋笼要安装两组，底笼和顶笼的保护块在钢筋笼制作过程中要先安装好。

7、二清结束后泥浆比重控制在1.1—1.15之间，在距孔底0.5m深度范围内的泥浆比重不得大于1.25；沉渣厚度大于50mm。

8、混凝土灌注时，导管的底距必须控制在30-50CM，超过30-50CM的必须加短接，初灌量必须放满一斗后才能拉起闷盖。

9、混凝土必须连续灌注，灌注完成后施工单位的施工管理人员必须控制桩顶标高，查看混凝土（捞浆）是否已灌到桩顶标高，超灌量是否达到设计要求。

10、相邻两根桩的间距必须满足4D（桩径），或最少时间间隔不应少于36小时，。

否侧必须采取跳打。

11、以上验收程序希望施工单位管理人员和桩机施工人员在施工过程中必须配合监理人员验收，对不服从监理验收或监理验收不合格拒不整改仍进行下道工序施工的，此桩不予计量。

三、安全、文明

1、进入工地现场的人员必须佩戴安全帽，对施工过程中不戴安全帽的人员进行处罚并要求其离开施工现场。

2、现场的安全临时用电应符合规范要求，要配备专职电工，持证上岗，杜绝桩机施工人员自己接线的现象。

3、电焊工人员要持证上岗，做到人证相对应，钢筋笼安装吊放时，不允许桩机施工人员自己焊接。

4、现场所有桩机必须挂牌施工，泥浆池四周要安装防护栏并要安装警示标志，泥浆外运要及时。

5、对成桩的桩孔必须及时回填处理，没有及时回填的桩孔必须安装警示标识。

四、资料方面

1、成桩技术资料必须与施工进度同步。

2、每天将当日桩基完成情况和次日计划安排及时上报监理部。

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余政挂出（2010）108号地块项目二期工程

项目监理部

2016年11月10日