点检润滑示意图2.docx
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点检润滑示意图2.docx
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点检润滑示意图2
备煤车间
螺旋卸车机点检润滑示意图
设备名称
螺旋卸车机
润滑油脂点数
8
所在单位
备煤车间
设备型号
LXJ8-00
检测周期(月)
6个月
安装地点
火车卸料槽
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方法
使用油脂牌号
加油
换油
周期
油量(L)
负责人
周期
油量(L)
负责人
1
减速器
1
加入
100#中负荷齿轮油
3个月
适量
维修工
6个月
适量
维修工
2
齿轮联轴器
1
加入
3#锂基脂
1个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
3
车轮
2
补充
3#锂基脂
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
4
提升链条
1
补充
3#锂基脂(废机油)
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
5
制动器
1
加入
46#抗磨液压油
5个月
适量
岗位工
1年
适量
维修工
6
各轴承座
1
补充
3#锂基脂
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
7
系统各活动关节(铰轴处)
2
补充
3#锂基脂(废机油)
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
8
链条
2
补充
3#锂基脂(废机油)
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
设备名称
型号规格
状态标记
日期代码
点检类型代码
螺旋卸车机
LXJ8-00
○运转中检修△停止中检修
年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
轴承温度
1、2
≤70℃
RZ
C
W
测温仪
○
车间
电机温度
A
≤65℃
RZ
C
W
测温仪
○
车间
油位
C
油镜的1/2—2/3
RZ
C
W
目测
△
车间
声音
A、C、D
无异常
RZ
C
W
耳听
听音棒
○
车间
振动
A、C、D
无异常
RZ
C
W
手摸
测振仪
○
车间
电流
主控室
无明显变化
R
C
C
观察
○
车间
泄漏
A、C、D
无泄漏
RZ
C
W
观察
○△
车间
紧固螺栓
A、B、C、D
紧固
RZ
C
M
观察
扳手试
○△
车间
附件
A、C、D
齐全、完好
R
C
W
观察
○△
车间
外观
A、C、D
清洁,无油污
R
C
W
观察
○△
车间
润滑点
1、电机轴承
2、轴承座
点检部位
A、电机
B、联轴器
C、轴承座
D、风叶
备煤车间
叶轮给煤机点检润滑示意图
设备名称
叶轮给煤机
润滑油脂点数
4
所在单位
备煤车间
设备型号
YGM600
检测周期(月)
6
安装地点
火车卸料槽
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方法
使用油脂牌号
加油
换油
周期
油量(L)
负责人
周期
油量(L)
负责人
1
减速机
1
加入
100#中负荷齿轮油
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
2
力矩臂保护机构
1
补充
3#锂基脂
1个月
适量
岗位工
3个月
适量
维修工
3
车轮
1
补充
3#锂基脂
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
4
系统各活动关节(铰轴处)
1
补充
3#锂基脂(废机油)
3个月
适量
岗位工
6个月
适量
维修工
设备名称
型号规格
状态标记
日期代码
点检类型代码
叶轮给煤机
YGM600
○运转中检修△停止中检修
年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
轴承温度
1、2
≤70℃
R
C
W
观察
测温仪
○
车间
电机温度
A
≤65℃
R
C
W
观察
测温仪
○
车间
油位
C
油镜的1/2—2/3
R
C
W
目测
△
车间
声音
A、C、D
无异常
RZ
C
W
耳听
听音棒
○△
车间
振动
A、C、D
无异常
R
C
W
手摸
测振仪
○
车间
电流
主控室
无明显变化
R
C
W
观察
○
车间
泄漏
A、C、D
无泄漏
RZ
C
W
观察
○
车间
紧固螺栓
A、B、C、D
紧固
RZ
C
M
观察
扳手试
○△
车间
附件
A、C、D
齐全、完好
RZ
C
W
观察
○△
车间
外观
A、C、D
清洁,无油污
Z
C
W
观察
△
车间
润滑点
1、电机轴承
2、轴承座
点检部位
A、电机
B、联轴器
C、轴承座
D、风叶
备煤车间
煤1输送机点检润滑示意图
设备名称
煤1输送机
润滑油脂点数
9
所在单位
备煤车间
设备型号
DT-Ⅱ
检测周期(月)
6
安装地点
运煤现场
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方法
使用油脂牌号
加油
换油
周期
油量(L)
负责人
周期
油量(L)
负责人
1
减速器
1
加入
220#中负荷齿轮油
3个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
2
液力偶合器
1
加入
32#汽轮机油
5个月
适量
运行工
1年
适量
维修工
3
逆止器
1
加入
3#锂基脂
3个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
4
制动器
1
加入
46#抗磨液压油
5个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
5
电动滚筒
1
加入
220#中负荷齿轮油
5个月
适量
运行工
1年
适量
维修工
6
各滚筒轴承
1
补充
3#锂基脂
1个月
适量
运行工
3个月
适量
维修工
7
液压拉紧装置
1
加入
46#抗磨液压油
3个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
8
链条
1
补充
3#锂基脂(废机油)
2个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
9
钢丝绳
1
补充
3#锂基脂(废机油)
2个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
设备名称
型号规格
状态标记
日期代码
点检类型代码
煤1输送机
DT-Ⅱ
○运转中检修△停止中检修
年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
轴承温度
1、2
≤70℃
R
C
M
测温仪
○
车间
电机温度
A
≤65℃
R
C
M
测温仪
○
车间
油位
C
油镜的1/2—2/3
R
C
M
观察
△
车间
声音
A、C、D
无异常
RZ
C
W
耳听
听音棒
○△
车间
振动
A、C、D
无异常
R
C
M
手摸
测振仪
○
车间
泄漏
A、C、D
无泄漏
RZ
C
M
观察
○
车间
紧固螺栓
A、B、C、D
紧固
RZ
C
6M
观察
扳手试
○△
车间
皮带
A、B、C、D
有无开胶
R
C
W
观察
○△
车间
滚筒
A、B、C、D
包胶有无磨损
R
C
W
观察
○△
车间
托辊、支架
A、B、C、D
有无损坏
R
C
W
观察
○△
车间
附件
A、C、D
齐全、完好
RZ
C
W
观察、试验
○△
车间
外观
A、C、D
清洁,无油污
Z
C
6M
检查
△
车间
润滑点
1、电机轴承
2、轴承座
点检部位
A、电机
B、联轴器
C、轴承座
D、风叶
备煤车间
煤2输送机点检润滑示意图
设备名称
煤2输送机
润滑油脂点数
7
所在单位
备煤车间
设备型号
DT-Ⅱ
检测周期(月)
6
安装地点
运煤现场
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方法
使用油脂牌号
加油
换油
周期
油量(L)
负责人
周期
油量(L)
负责人
1
减速器
1
加入
220#中负荷齿轮油
3个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
2
液力偶合器
1
加入
32#汽轮机油
5个月
适量
运行工
1年
适量
维修工
3
逆止器
1
加入
3#锂基脂
3个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
4
制动器
1
加入
46#抗磨液压油
5个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
5
电动滚筒
1
加入
220#中负荷齿轮油
5个月
适量
运行工
1年
适量
维修工
6
各滚筒轴承
1
补充
3#锂基脂
1个月
适量
运行工
3个月
适量
维修工
7
钢丝绳
1
补充
3#锂基脂(废机油)
2个月
适量
运行工
6个月
适量
维修工
设备名称
型号规格
状态标记
日期代码
点检类型代码
煤2输送机
DT-Ⅱ
○运转中检修△停止中检修
年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
轴承温度
1、2
≤70℃
R
C
M
测温仪
○
车间
电机温度
A
≤65℃
R
C
M
测温仪
○
车间
油位
C
油镜的1/2—2/3
R
C
M
观察
△
车间
声音
A、C、D
无
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- 关 键 词:
- 点检 润滑 示意图