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钢筋方案
目录
第一章、工程概况3
1.1、工程概况3
1.3、结构设计概况3
1.4、编制依据3
第二章、施工部署4
2.1、技术准备4
2.2、场地准备4
2.3、机械准备5
2.4、人员准备5
2.5、材料准备5
第三章、钢筋加工6
3.1、钢筋加工要求6
3.2、钢筋半成品堆放7
3.3、钢筋抽样8
3.4、钢筋除锈的方法和设备9
3.5、钢筋调直的方法和设备9
3.6、钢筋切断的方法及设备9
3.7、钢筋弯曲成型的方法及设备9
第四章、钢筋绑扎10
4.1、概述10
4.2、钢筋的绑扎10
4.3、钢筋的绑扎接头要求10
4.4、底板保护层保证措施11
4.5、剪力墙钢筋绑扎11
4.6、柱及剪力墙暗柱钢筋绑扎12
4.7、梁、板钢筋绑扎12
4.8、钢筋搭接和锚固要求13
4.9、后浇带部位钢筋14
4.10、钢筋保护层的控制16
第五章、质量控制19
5.1、质量保证体系19
5.2、质量保证措施21
5.3、质量控制重点22
第六章、安全文明施工23
6.1、安全教育及安全交底23
6.2、安全文明施工其他保证措施24
第一章、工程概况
1.1、工程概况
本工程为保利共青湖首期项目工程,位于阳江市江城区体育北路西侧。
该工程由保利弘盛房地产有限公司投资兴建,广州宝贤华翰建筑设计有限公司设计,广东重工建设监理有限公司监理,主要工程包括有:
四栋32层高层建筑及一栋2层售楼部和39栋3层别墅,总建筑面积约88000m2。
1.3、结构设计概况
本工程多层结构全部采用现浇形式,结构采用剪力墙现浇。
序号
概况
1
结构形式
基础结构
桩基础
主体结构
框架、框架—剪力墙、剪力墙
2
抗震等级
抗震设防烈度
7度
3
混凝土强度等级
基础
C30
框架柱、剪力墙
C50~C25
主体结构
C30~C25
4
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400
5
钢筋接头形式
直螺纹套筒
d≥25mm
搭接绑扎、焊接
D<25mm
6
吊环、吊钩
HPB300,严禁采用冷加工钢筋
7
预埋件锚筋
HPB300、HRB335、HRB400,严禁采用冷加工钢筋
8
钢板、型钢
Q235-B、Q345-B
9
焊条
HPB300级钢筋、Q235-B钢采用E43XX型焊条,HRB335、HRB400级钢筋、Q345-B钢采用E50XX型焊条,钢筋与钢板(型钢)焊接随钢筋定焊条。
1.4、编制依据
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2013
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
5
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
6
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
7
建筑物抗震构造详图
11G329-1
8
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
9
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
11
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-2004
12
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
13
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
第二章、施工部署
2.1、技术准备
1、组织项目人员针对本工程情况认真学习有关的规范、规程,做到在指导施工的过程中有据可依,收集并准备相关技术资料。
2、施工前认真查阅结构施工图纸,并与建筑图、机电安装图等对比做深入细致的研究,尽量通过图纸会审将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。
注意节点部位钢筋直径及构件标高变化、栏杆构件的预留筋。
3、实行三级交底制,即:
技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底,分包工长对班组进行技术交底。
2.2、场地准备
1#2#楼钢筋加工场位于2#主楼的北面地下室顶板上,3#4#楼钢筋加工场位于4#楼北边地下室顶板上,临钢筋加工场地就近设置钢筋原材堆放及半成品区,选择临排水沟的硬化场地,避免积水。
进场的钢筋原材按不同规格分类堆放整齐并挂上标识牌,垫高200mm以上,并准备防雨覆盖物,防止钢筋锈蚀和污染。
采用标准钢管扣件搭设钢筋加工棚,设置双层硬防护,刷黄黑警示漆。
2.3、机械准备
序号
名称
型号
适用范围(mm)
数量
1
钢筋调直机
GT6/12
6~12
2台
2
钢筋切断机
DYQ32B
6~32
2台
3
钢筋弯曲机
GW32
6~32
2台
4
闪光对焊机
UN1-100
12~40
2台
5
电渣压力焊
630-BX1(45KW)
14~32
2套
6
交流电焊机
BX1-400
1台
7
直螺纹套丝机
BLZ-40型
16~32
1台
2.4、人员准备
3#楼、4#楼施工时,预计投入钢筋工30人,大面积施工开始后,高峰期预计投入钢筋工60人。
2.5、材料准备
1、钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。
2、热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目:
拉伸试验、弯曲试验、重量偏差试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验和重量偏差试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、1个弯曲试件、3个重量偏差试件,见证率不小于30%。
3、低碳钢热轧圆盘条
必试项目:
拉伸试验、弯曲试验、重量偏差试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验(取自不同盘)和重量偏差试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、1个弯曲试件、3个重量偏差试件,见证率不小于30%。
4、铁丝
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表:
钢筋直径(mm)
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12
190
220
250
270
290
310
340
14~16
250
270
290
310
330
360
18~20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
第三章、钢筋加工
3.1、钢筋加工要求
正式加工钢筋前,需向项目部上报钢筋配料单,且经项目主管施工员审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,分包班组向项目部上报钢筋配料单,经主管施工员审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:
当纵向钢筋直径d≤25时D=4d(6d),当纵向钢筋直径d>25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。
弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:
对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度≥10d且≥75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。
长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。
有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:
序号
项目
允许偏差
1
全长
±10mm
2
外包长度
±5mm
3
弯起点位移
±20mm
4
弯起高度
±3mm
5
箍筋边长
±2mm
3.2、钢筋半成品堆放
加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。
采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。
每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。
施工单位
工程名称
楼层
施工段
结构部位
□基础底板;□集水坑;□外墙;□内墙
□连梁; □框架梁;□楼板;□柱; □暗柱
轴线位置
钢筋编号
钢筋名称
加工班组
加工日期
每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。
工程名称
钢筋规格
数量
产地
钢筋进场日期
标识人
受控状态
加工日期
3.3、钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经主管施工员审批后,方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。
原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。
3.4、钢筋除锈的方法和设备
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力。
若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。
3.5、钢筋调直的方法和设备
直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断。
3.6、钢筋切断的方法及设备
钢筋切断采用切断机和无齿锯。
采用切断机和无齿锯,断料之前必须先进行尺量。
对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。
根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗。
断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计误差。
3.7、钢筋弯曲成型的方法及设备
钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。
HPB300级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135°,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。
箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。
箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则要加上2倍的箍筋直径。
HRB400级钢筋末端做135°弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。
钢筋做不大于90°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。
设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
制作箍筋、梯子筋等专用模具,保证加工尺寸精确。
第四章、钢筋绑扎
4.1、概述
钢筋绑扎和安装之前应先熟悉施工图纸,核对钢筋料单与成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否相符,如有错漏应纠正增补。
所有钢筋绑扎前,均应作好如下准备:
柱墙顶部、柱墙根部浮浆清理干净至露出石子,钢筋上砼以及浮锈必须清理干净,柱墙钢筋跑位的应予以调整,检查钢筋接头位置、质量,板筋或箍筋间距划好分格线。
钢筋绑扎一般采用20-22号火烧丝。
4.2、钢筋的绑扎
钢筋的交点处均应采用铁丝扎牢,采用顺扣或八字扣。
扎丝头都朝向截面里侧,不可外露。
板和墙体的钢筋网,双向钢筋网片,钢筋交点均须绑扎牢固。
梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,每个箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置,主筋应贴箍到位。
4.3、钢筋的绑扎接头要求
接头位置:
根据设计要求,地下室底板通长钢筋接头位置符合下列规定:
底板上铁接头应设在柱上板带范围内,底板下铁应设置在跨中板带范围内。
接头比例:
同一截面钢筋接头不得超过钢筋总面积的50%,相邻接头错开位置不得小于钢筋搭接长度的1.3倍及500mm。
地下室外墙立筋绑扎在外墙内侧搭设脚手架,用于固定立筋,并将立筋架起,注意控制立筋间距及顶标高,然后底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋,先做好水平筋的分档标志,然后于下部齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,最后再绑其余横筋。
墙体均应从底板插筋,不得遗漏,墙体钢筋应错开搭接,墙体钢筋接头位置由砼面向上一个搭接长度,中间错开0.3Le后,另一根钢筋再向上一个搭接长度,墙体竖向筋封顶时必须满足锚固长度要求(且墙体钢筋水平弯钩长度≥15d),详见11-G101第48页。
柱、墙内暗柱、端柱纵向钢筋直径大于下柱时,或上下柱纵向钢筋根数、直径不同时,以及上下柱变截面时应另设上柱插筋。
墙体底部加强区的暗柱(AZ)和端柱(DZ)外,沿墙肢方向增设拉结钢筋2个,直径、间距同暗柱内。
墙内钢筋均为双向双排,一般竖向钢筋在内,横向钢筋在外。
4.4、底板保护层保证措施
底板上、下层钢筋之间加通长“I”字型钢筋马凳Φ20-Φ25@1500,以确保上部钢筋位置;钢筋马凳及附加支撑钢筋应支设在下层钢筋网上,不得直接落在垫层或模板上,钢筋绑扎好后垫好垫块,以保证保护层厚度。
4.5、剪力墙钢筋绑扎
工艺流程:
修理预留搭接筋→绑竖筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净,先立2-4根竖筋,并画好横档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好竖筋位置,然后绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
墙体水平钢筋搭接示意如下图所示:
剪力墙内外侧钢筋网片按墙厚及层数设置φ8拉钩,拉钩呈梅花状间距为400或600拉设,拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。
剪力墙竖向钢筋用剥肋滚轧直螺纹连接,长短一间一错开,短钢筋距板面一个搭接长度。
水平钢筋绑扎搭接,搭接长度le,锚入端柱35d,水平弯折长度15d。
墙上孔洞必须预留,除按结构施工图纸预留孔洞外,尚须根据各工种施工图纸,由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模,当洞口尺寸≤200mm时,洞边不再加设附加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸200mm且≤800mm时,设置洞口加强筋如图所示(洞口加强筋尚需满足不小于被截钢筋面积):
4.6、柱及剪力墙暗柱钢筋绑扎
在柱钢筋连接完成以后,依据楼层放线结果,校对柱子钢筋,套柱子箍筋,在角筋上按加密区、非加密区划柱箍筋间距线。
框架柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足:
≥柱长边尺寸;≥Hn/6;≥500mm。
依次绑扎箍筋,框支柱箍筋加密区为柱全高范围内加密,柱保护层用塑料保护卡。
柱子变截面时,柱钢筋在梁柱接头处按c/hb≤1/6弯折,如c/hb>1/6,须单独插筋,柱主筋须锚入梁内,详见11G101图集。
剪力墙竖向钢筋绑扎搭接范围内不得少于三道水平筋。
钢筋搭接处应用扎丝将钢筋中心及两端绑扎牢固,绑扎接头中,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。
4.7、梁、板钢筋绑扎
梁筋采用搭接绑扎,同一截面的接头率不得大于梁纵向钢筋面积的50%。
接头位置:
下铁在支座,上铁在跨中1/3跨度范围内。
框架梁钢筋端部需满足锚固长度要求,梁筋平面构造详见11G101图集37页及54页。
按接头位置相互错开的原则,摆放钢筋,在梁钢筋上划上箍筋位置,梁箍筋加密区范围为:
梁端头,第一道离柱50mm,加密区长度≥500mm且≥1.5倍梁高;对于梁与剪力墙相交处,梁箍筋必须进入墙体一道。
对于受力钢筋搭接范围内,箍筋必须进行加密处理。
对于井格梁相交节点处,主梁在次梁两侧须加3根加密箍筋。
现浇板下铁短跨方向布置在下,长跨方向布置在上,上铁短跨方向布置在上,长跨方向布置在下,板底钢筋伸入支座≥10d,且过墙中并且不小于120mm。
边支座负筋锚入支座≥la一般情况板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度,锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度,直钩长度同另一端,如不满足时,此端加垂直段至锚固长度,当一级钢筋时,端部另设弯钩,当边梁较宽时,负筋不必伸至梁外皮,按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。
板上开洞处理原则:
边长或直径≤300mm时,钢筋经过洞口不得断开,边长或直径>300mm但≤800mm时钢筋遇洞可以截断,按设计要求附加钢筋,其截面面积不小于被洞口切断的受力钢筋的总面积之和,且每侧要求不小于2ф12。
长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向洞口加筋长度为宽度加两侧各30d。
主次梁高度相同时,次梁下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
当板底与梁底平时,板底钢筋应伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。
板内分布筋包括楼梯跑板,除注明者外,按如下要求(屋面板分布钢筋加密至200mm):
受力钢筋直径
分布钢筋直径、间距
8-12
8@250
12-14
8@250
14-18
10@250
与剪力墙相连的过梁及休息平台梁须在剪力墙上插筋,插筋处剪力墙混凝土应凿入15mm,成为粗糙面。
4.8、钢筋搭接和锚固要求
钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定,本工程所用钢筋的搭接长度和锚固长度设计要求如下表,施工中须严格遵守,不得擅自更改。
①受拉钢筋绑扎接头的最小锚固长度:
砼强度等级
锚固长度
C20
C30
≥C40
La
LaE
La
LaE
La
LaE
级钢筋
31d
35d
25d
30d
20d
25d
级d≤25
40d
45d
30d
35d
25d
30d
级d>25
45d
50d
35d
40d
30d
35d
级d≤25
----
----
----
----
30d
35d
级d>25
----
----
----
----
35d
40d
注:
a.、La为不考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度,用于次梁和板。
b、LaE为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度,用于框架柱、梁、墙。
c、任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不应小于300mm。
d、Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
②受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度:
砼强度等级
搭接长度
C20
C25
C30
≥C40
Ll
Lle
Ll
Lle
Ll
Lle
Ll
Lle
级钢筋
36d
41d
30d
35d
24d
29d
24d
29d
级d≤25
48d
53d
42d
47d
36d
41d
30d
35d
级d>25
54d
59d
48d
53d
42d
47d
36d
41d
注:
a.、Ll为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度,用于次梁及板。
b、Lle为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小搭接长度,用于框架柱、梁、墙。
c、在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
d、Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
4.9、后浇带部位钢筋
(1)普通后浇带做法
后浇带处留筋采用贯通方式,外露钢筋涂刷水泥浆作防锈保护。
后浇带两侧可采用快易收口网作为隔断。
后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
后浇混凝土前,应将其表面清理干净,涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。
(2)膨胀加强带做法
膨胀加强带与两侧混凝土间用快易收口网分隔,与两侧混凝土连续浇筑。
膨胀加强带采用补偿收缩混凝土(内掺15%HEA或AEA),且强度等级比两侧混凝土高一个强度等级。
4.10、钢筋保护层的控制
本工程中钢筋保护层厚度如下:
①基础与基础梁底钢筋:
40mm、侧面钢筋30mm
②承台底部钢筋:
50mm。
③地下室外墙的外侧钢筋:
40mm。
④地下室外墙的内侧钢筋:
15mm。
⑤地下室底板:
底面40mm,顶面15mm。
⑥梁、柱:
20mm。
⑦楼板、屋面板、楼梯板:
15mm。
⑧墙(除地下室墙):
15mm。
水池:
与水接触面取40mm,
为确保施工质量,用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:
2:
4细石砼垫块,水平结构钢筋保护层用水泥砂浆垫块,垫块施工场地应夯实平整,铺上多层板面层,利用角钢控制垫块厚度,靠尺检查。
保护层安置间距800,呈梅花形布置,
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