钢筋混凝土工程监理实施细则.docx

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钢筋混凝土工程监理实施细则

中心片区改造安置房

钢

筋

混

凝

土

工

程

监理实施细则

编制：

审批：

日期：

一、工程概况

本工程位于南安市霞美镇中心地带，地面建筑主楼11幢。

结构设计使用年限为50年。

建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度。

其中，1#～6#包含地下室，结构形式为框架-剪力墙结构，基础为梁板式，桩类型采用冲孔灌注桩。

7#、8#、9#楼采用冲孔灌注桩；10#、11#采用预应力静压管桩。

本工程砼结构用模板全部采用可周转性的木模板，支撑采用￠48×2.75的钢管支撑，配合木方与对拉螺栓。

二、监理细则编制依据

1、已批准的监理规划；

2、相关专业标准；

（1）《建设工程监理规范》（GB50319—2000）；

（2）《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令.第279号）；

（3）《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（中华人民共和国建设部［2000］211号）；

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；

（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）

（8）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2002）

（9）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209—2002）

（10）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03J101-1）（04J101-3）

3、设计文件

4、技术资料

5、施工组织设计

6、工程合同文件

三、专业工程的特点：

1、地下工程面积较大，工程量很大；

2、施工与沉降后浇带较多，砼施工缝细部防水处理要求很高；

3、砼框架结构，梁柱接头位置钢筋密集，浇筑与振捣难度较大；

4、钢筋机械连接Ⅰ级接头，连接质量要求高，连接工作量大；

四、监理工作的流程：

（见下页）

合格

合格

合格

五、监理工作的控制要点及目标值

1、监理工作控制要点

1）、钢筋的原材料进场与复检，钢筋的现场加工、安装与隐蔽；

2）、模板支撑体系的稳定性及安装尺寸；

3）、商品砼厂家的考察与确定，到场商砼的质量控制；

4）、地下防水砼施工、筏板基础钢筋混凝土施工、框架结构梁、板、柱、剪力墙钢筋（预应力钢筋）混凝土施工；

5）、地面装修及过梁、构造柱等砼施工。

2、控制要点目标值

（1）钢筋分项工程质量控制

1）钢筋进场后，检查产品合格证并按规格与炉批号见证取样做复检，复检质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007等标准的规定。

2）二级抗震等级的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足：

a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

4）进场钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

5）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

6）钢筋箍筋末端需作135°弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

7）钢筋调直采用机械方法，也可采用冷拉方法，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

8）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，用钢尺检查按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

9）现场检查钢筋连接套筒的产品合格证、接头力学性能试验报告，按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合设计要求一级接头的规定。

10）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

11）受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。

12）受力钢筋机械连接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。

13）用观察与钢尺检查的方法检查钢筋接头百分率：

a在受拉区不宜大于50%；

 b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密

区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

14）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

15）观察与钢尺检查钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3ll（ll为搭接长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求

1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

2 对柱类构件，不宜大于50%。

16）钢筋安装时，全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三当，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间 距

±10

钢尺量两端、中间各一点，

排 距

±5

取最大值

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连接三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

注：

1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

（2）模板分项工程质量控制

1）审查承包商编制的模板支撑体系的专项方案；

2）模板采用木模板，支架采用￠48×2.75的钢管，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

4）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

5）在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

6）  浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

7）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

8）跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，高度宜为跨度的1/1000~3/1000（方法：

水准仪或接线、钢尺检查）。

9）检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞是否遗漏，且应安装牢固，其偏差验收要求。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10，0

注：

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

10）模板安装尺寸及位置必须符合设计要求。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基  础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

注：

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

11）浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下会发生胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况，为避免事故，保证工程质量和施工安全，要求承包商对模板及其支架进行观察、维护，同时监理在浇筑砼时也会采用旁站监理，发生异常情况时将进行现场处理。

12）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时，混凝土强度符合下表规定

检查数量：

全数检查

检验方法：

检查同条件养护试件强度试验报

底模拆除时的混凝土强度要求

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

13）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

14）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（3）砼分项工程质量控制

1）根据商砼站资质与建筑市场质量评价等信息，参与考察与建议选择一家具有实力的砼站；

2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，至少留置一组28d标准养护试件，以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性；

3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；

4）检查进场的砼出厂合格证及配合比通知单；

5）检查与告知商品砼厂家，砂、石的实际含水率与配合比设计时存在差异时，测定实际含水率并相应地调整材料用量。

6）现场检查测定到场砼的塌落度，不符合要求的退回厂家；

7）检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

a每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

c 当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

e 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；

9）混凝土施工缝不应随意留置，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝处理必须符合设计要求并按施工技术方案执行；

10）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行；

11）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严