焦化生产安全内容.docx
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焦化生产安全内容
焦化生产安全内容
焦化主要包括备煤、炼焦、化学产品净化、等工序,焦化生产存在着火灾、爆炸、中毒、电击触电、机械伤害、高处坠落、高温烫伤等事故。
因而焦化安全生产具有重要的地位。
焦化厂每位职工必须熟悉炼焦工艺、化产回收等过程的安全生产技术与管理知识,保证安全生产。
焦化生产中存在着毒物、粉尘、高温、噪声、振动等许多威胁职工健康的职业卫生问题,所以每位职工必须懂得这些职业危害的防护措施,防止职业病的发生。
在焦化生产过程中,由于生产的性质和特点,存在很多不安全因素,若设计不当,安装不好、操作失误、设备未定期维修,生产管理不科学、不合理、不遵守劳动保护安全技术生产规程,就很可能发生燃烧、爆炸、中毒、机械伤害等事故。
但任何事故都是一分为二的,只要坚持安全生产方针,牢固树立安全生产的观点,掌握安全技术,在实际生产中又能切实注意和解决安全生产技术方面的问题,严格执行各项安全技术规程和制度,科学管理,事故就可以避免,就能实现文明、安全生产。
第一节焦化安全生产的重要性
一、焦化生产的特点
焦化是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体、和固体燃料以及化学产品的过程。
从加工过程区分,包括煤的干馏、煤的气化、煤的液化和合成化学产品等。
焦化生产具有以下特殊性,其特点如下:
1、易燃易爆易中毒物质多
在生产中有中间产品、半成品、原料为化学危险品,如生产中的煤气、氨气、粗苯等与氧或空气混合达到一定比例时,遇到火源或一定的温度,就可能燃烧和爆炸,而生产过程中的一氧化碳、硫化氢、氨、苯、酚、洗油、液碱、硫酸、等物质能使人中毒。
2、高温露天作业粉尘烟气多
焦炉在高温下炼焦,而且处于露天,高温作业易于烧伤烫伤和夏季中暑,集气管控制不好会产生大量烟尘。
备煤在皮带输送煤时会产生大量的煤粉。
既危害职工健康又造成环境污染。
3、生产工艺的条件苛刻
高温炼焦必须在隔绝空气的条件下,使焦饼中心温度高达950----1050℃,才能形成焦炭,并有利于化学产品的生成。
在化产回收过程中,设备和压力容器及管道多,这些设备如果防护装置失灵或操作失误、或违章作业,都有可能引起严重的事故。
4、生产规模的大型化和生产过程的自动化
焦炉碳化室高长每孔碳化室的容积每孔一次装煤量,生产规模的大型化促使焦炉生产的自动化水平不断提高,生产过程的自动化,必须有大量的机械设备协同作业,因此焦化生产具有行动设备、运输车辆、机械、电器设备较多的特点。
二、安全生产的重要性
安全泛指没有危险不出事故的状态,危险程度能够被人们普遍接受的状态,也就是说安全是不存在能够导致人身伤害和财产损失的状态。
然而这种状态实际上是没有的,自古以来,哪里有生产活动,哪里就存在危险(危及人身健康和财产损失)的因素。
由于焦化生产具有易燃、易爆、易中毒、易高温、易发生机械伤害等特点,因而较其他部门有更大的危险性,因此焦化安全
他各类事故发生,确保生产装置的连续、正常运转,保护企业财产不受损失。
安全生产工作包括安全管理和安全技术两方面。
安全管理的主要内容是为贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律、法规、规范、规程、条例、标准和命令,确保安全而确定的一系列组织措施,如建立和健全安全组织机构,制定和完善安全管理制度,编制和实施安全措施计划,进行安全宣传教育,组织安全检查,开展安全竞赛以及评比总结,奖励处分等。
安全技术的基本内容包括以下几个方面。
(1)预防工伤事故和其他各类事故的安全技术。
如防火防爆、化学危险品运输、锅炉压力容器、电器设备、人体防护等的安全技术。
(2)预防职业性伤害的安全技术。
如防尘、防毒、通风、照明采光、噪声治理、振动消除、放射性防护、现场急救等。
(3)制定和完善安全技术规定、规范、条例和标准。
二、安全生产的基本原则
1、生产必须安全
从一个国家到一个企业都必须保护人民的利益。
企业生产的最终目的,就是造福于人民,因此,实现安全生产,保护职工在生产劳动过程中的安全和健康,便成了企业管理的一项基本原则。
人类要生存和发展必须进行生产劳动,生产劳动中必然存在着各种不安全、不卫生的因素,如果不予重视,随时可能发生各种事故和职业病。
实现安全生产,保护劳动者的安全、健康、是中国现代化的客观要求。
同时也是关心和爱护群众的具体体现。
实现安全生产,更有利于调动职工积极性,充分发挥他们的才智,促进生产力的发展。
2、安全生产、人人有责
安全生产是一项综合性工作,必须贯彻专业管理和职工群众管理相结合的原则,在充分发挥专职安全技术人员和安全管理人员的骨干作用同时,充分调动和挥发全体职工的安全生产积极性。
实现“全员、全过程、全方位、全天候”的安全管理和监督。
同时还要建立健全各种安全生产责任制,岗位安全技术操作规程等安全规章制度。
加强政治思想工作和经常性的监督检查。
3、安全生产、重在预防
这是对安全工作提出更高层次的要求。
以往由于人们对客观事物的认识不够深刻,往往是事故发生之后,在调查原因。
采取措施,始终处于被动地位。
现代化的化工生产机高度发达的科学技术,要求而且也能够做到防患于未然。
这就要加强对职工的安全教育和技术培训。
提高职工的安全技术素质,组织各种安全检查,完善各种检测手段,及时掌握生产装置及环境的变化,及时发现隐患,防止事故的发生。
三、安全生产的管理措施
1、严格执行安全生产法律、法规
国家和行业安全监察部门颁布的如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《焦化安全规程》(GB12710-2008)《工业企业煤气安全规程》(GB-222-86)等安全生产法律、法规和标准一定要严格执行。
2、制定并贯彻执行各项安全管理制度
根据国家颁布的有关安全规定,结合本单位的生产特点,建立安全生产责任制,做到安全工作有制度,有措施、有布置、有检查、责任分明、抓好安全教育、开展安全检查活动、加强安全管理。
3、搞好安全文明检修
机械设备检修时必须严格执行各项检修安全技术规程,办理检修作业票,动火证、检修安全确认单、工作票等手续。
做到器具齐全、安全可靠、文明检修。
车间、班组安全员在生产检修过程中,应认真检查各种检修制度的执行情况,杜绝一切事故的发生。
4、加强防火防爆管理
对所有易燃易爆物品及易引起爆炸危险的过程和设备,都必须严格管理,积极采取先进的防火,灭火技术,大力开展安全防火教育和灭火技术训练,加强防火检查和灭火器材管理,防止发生火灾爆炸事故。
5、加强防毒防尘管理
配置相应的劳动保护和安全卫生设施,认真做好防毒、防尘工作,要做到全面规划、因地制宜,采取综合治理措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康,实现安全文明生产。
要限制有毒有害物质的生产和使用。
杜绝跑、冒、滴、漏、防止粉尘、毒物的泄露和扩散,保持作业场所符合国家规定的卫生标准,采取有效的卫生和防护措施。
6、加强危险物品的管理
对于易燃易爆、腐蚀、有毒害的危险品的管理应严格遵守、对重点生产装置制定防范措施及应急预案。
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