CSC103D调试方法v102.docx
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CSC103D调试方法v102.docx
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CSC103D调试方法v102
©四方
CSC-103D数字式超高压线路
保护装置
调试方法
(V1.02)
北京四方继保曰动比股|行宵跟公司
BEIJINGSIFANGAUTOMATIONCO.,LTD,
CSC-103D数字式超高压线路
保护装置
试方法
制:
核:
标准化审查:
定:
1.目的
检测CSC-103D数字式超高压线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量,并进行整机调试,插件的硬件及回路的正确性检查,装置操作和保护功能的基本检查。
本调试方法适用于CSC-103D(V1.0*,不含V1.00)保护程序。
2.参考文件
《CSC-103D保护装置原理图》
《CSC-103C/103D数字式超高压线路保护装置说明书》
总工办下发的《设计说明》
QB/SF14.002-2001印制板锡钎焊焊点评定准则
QB/SF40.002-2001开关电源通用技术要求
3.调试中注意事项
CSC-103D装置不需要、也不允许下载保护配置。
若保护CPU版本的第二个CRC和归档不一致,请执行“清除配置”操作。
清除配置大概需要10分钟,请耐心等待装置报告“清除配置”。
然后将装置重新调试一遍。
CSC-103D装置不用隐含装置定值。
所以MASTERS版本号中仅有一个CRC
MASTE出厂设置文件CSC100F6_MstCfg.cfg,只需要用“文件下载”按钮。
但在此过程中千万不要在CSPC软件的“配置管理”界面下随便点击“固化配置”按钮,如果误点击“固化配置”按钮,请将保护配置清除一下。
然后将装置重新调试一遍。
制造调试时,若MMI的第一个CRC和归档的CRC不一致,请重新下载
CSC100F6_MstCfg.cfg。
该条不适用于工程调试。
CSC-103D线路保护装置一台,包括以下插件:
块交流插件;
两块保护CPU插件;
一块Master插件;一块MMI插件;
块开入插件;块开出插件;块电源插件;
0.5级以上测试仪一台
万用表一只
放大镜一只
4.2.
打印机一台
单板焊接质量检查
直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。
目前开入、开出板的地址是用串口固化的,取消了跳线地址。
地址的统一编号,跳线指针仍需要设置。
1、各插件跳线的设置要求:
说明:
保护CPU板分为三种,板号分别为6SF.004.063.1、6SF.004.063.2、6SF.004.063.3。
6SF.004.063.1不带光纤通信功能;6SF.004.063.2带一组光纤通信功能(对应通道A);
6SF.004.063.3带两组光纤通信功能(对应通道A和B)。
因此在设置光纤通信的跳线插
针的时候要注意一下板号,然后将通信跳线插针设置好。
a)CPU1:
在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求
AD3、AD2、AD1、AD0四个跳线插针设置成低电平。
地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
CPU板上与光纤通信有关的两组跳线为:
1组(对应通道A):
J9、J10、J112组(对应通道B):
J12、J13、J14。
J9(J12)---软件/硬件控制选择。
置“低”,时钟方式和通信速率由软件定值中的控制字设置,J10(J13)、J11(J14)两位跳线不起作用;置“高”,时钟
方式和通信速率由J10(J13)、J11(J14)两位跳线来设置。
J10(J13)---内/外时钟选择。
在硬件控制模式下(
J10(J13)置“高”,装置光纤通信采用内时钟方式;置采用外时钟方式。
J11(J14)---64kbps/2Mbps选择。
在硬件控制模式下
J11(J14)置“高”,装置光纤通信速率采用64kbps;置“低”,装置光纤通信
速率采用2Mbps。
装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为:
低、高、高。
即装置采用软件控制方式,由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。
跳线名称
位置标识
对应功能
默认设置
J9(J12)
H
硬件控制
L
软件控制
V
J10(J13)
H
内时钟
V
L
外时钟
J11(J14)
H
64kbps
V
L
2Mbps
b)CPU2:
在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求
AD3、AD2、AD1三个跳线插针设置成低电平,AD0设置成高电平。
地址可以
用四个二进制表示为0001(数值1)。
装置出厂时必须将CPU2上光纤通信有关的两组跳线都依次设为:
低、高、高。
即装置采用软件控制方式,由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。
跳线名称
位置标识
对应功能
默认设置
J9(J12)
H
硬件控制
L
软件控制
V
J10(J13)
H
内时钟
V
L
外时钟
J11(J14)
H
64kbps
V
L
2Mbps
4.4.
C)
d)
e)
f)
g)
2、
开入1:
在开入板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用三个二进制表示为000(数值0)。
开入2:
在开入板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线
2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”电平,地址可以用三个二进制表示为001(数值1)。
开出1:
在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳
线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
开出2:
在开出板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳
线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0001(数值1)。
开出3:
在开出板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳
线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、0设置成“L”低电平,1设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0010(数值2)。
软件设置I/O插件地址的方法
参照I/O软件归档的“新平台IO插件地址下载方法”说明文件。
4.4.1.
4.42
4.4.3.
电源检查
仅插入直流电源插件做以下检验:
给上额定直流电源,失电告警继电器应可靠吸合,用万用表检查其接点X10-C16
和X10-a16应可靠断开。
检查电源的自启动性能:
当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时,用
万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。
然后,拉合一次直流电源,
万用表应有同样反应。
检查输出电压值及稳定性:
在断电的情况下,转插电源插件,然后在输入电压为Un时,各级输出电压值应保持稳定,见表1:
直流输出电压额定值
5V
+12V
—12V
24V
R24V
允许误差范围
0%~3%
-20%~0%
-20%~0%
0%~5%
0%~8%
表1
5.绝缘试验
进行本项试验前,应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。
在装置端子处按表2分组短接:
A组:
交流电压输入回路
x1--a9、b9、a10、b10、a7、b7
B组:
交流电流输入回路
x1--a1~a4、b1~b4
C组:
直流电源输入回路
x10--a/c20、a/c22、a/c26、a/c28
x10--a/c2、a/c4、a/c8、a/c10、a/c12
D组:
开出接点
x7--所有端子,
x8--除去a/c26~a/c28的其他端子,
x9--除去a/c6、a/c8、、a/c30、a/c32的其他端子,
E组:
开入接点
x4--a2~a28
x5--a2~a18、c2~c14、c20~c22、a/c32
表2
注1:
x2、x3—管理插件
x7、x8、x9—开出插件
x1—交流插件
x4、x5—开入插件
x10—电源插件
2:
电源插件端子的地(GND)与交流插件端子的地在机箱内未连,需同时接地
5.1.
绝缘试验
,绝缘电阻应不小于
用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻
100MQ,测绝缘电阻时,施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。
5.2.
工频耐压试验:
按表3要求的试验项目短接相应端子,做耐压试验。
在调试过程中,如交流插件有改动,
必须对交流插件重新打耐压,工频耐压时间均为1min(出厂检验时允许试验历时1s,但试
验电压值应提高10%),试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象,以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。
A组:
交流电压输入回路端子B组:
交流电流输入回路端子C组:
直流电源输入回路端子D组:
开出接点,中央信号端子E组:
开入接点端子
接地:
接地端子
表3绝缘及耐压试验
试验项目
绝缘电阻
工频耐压试验
备注
技术要求
(MQ)
实测
(MQ)
技术要求
(kV)
耐压水平
(kV)
A,B组对地
>100
2
C组对地
2
D组对地
2
E组对地
1
A组对B,C,D组
2
B组对C,D组
2
C组对D组
2
6.装置设置
6.1.上电观察
1、在断电情况下,按说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。
2、合上直流电源,由于装置保护行初始化设定。
a)
C)
d)
e)
f)
以上步骤操作完毕,按复归键,装置将正常运行,不会有告警I现象,如果已经投
压板且没有加正常电压,会有TV断线告警(属于告警II),现象正确。
在此基础上可对装置进行进一步的检查和确认。
3、做三次快速拉合直流试验,无任何异常。
6.2.开入、开出板检查
保护CPU都有开入、开出自检部分。
开入自检时间为上午8:
02,开出自检时间为上午10:
02o
在装置告警时,软件不进行开入和开出板自检。
需要在装置不告警时进行开入开出
板检查,若有TV断线告警,将所有压板全部退出即可。
6.2.1.开入板检查
首先确定开入板的+24V
电源已经接入,查看装置主菜单-运行工况-装置工况的
24V,然后在装置主菜单-修改时钟菜单中将时间设定成
8:
02,这时仔细观察面板30s,是否有关于相应开入信息则此项试验连续做3次;如果有告警报文,请
开入1组电压和开入2组电压为上午8:
01,等待1分钟到时间走到
的告警报文且告警灯亮,如果没有异常告警,
再检测相应开入板,确认是否有问题,同时换一块新的相应开入板做上述试验。
6.22
开出板检查
在装置主菜单-修改时钟菜单中将时间设定成上午
10:
02,这时仔细观察面板30s,是否有关于相应开出信息的告警报文且告警灯亮,如果没有
异常告警,则此项试验连续做3次;如果有告警报文,请再检测相应开出板,确认是否有问题,同时换一块新相应开出板做上述试验。
10:
01,等待1分钟到时间走到
定值整定及定值区切换进入装置主菜单-定值设置-保护定值应区。
进入装置主菜单-测试操作-切换定值区菜单中,将定值区切换至一个新定值区,
6.3.
菜单,选择定值区,输入定值并固化到相
循环显示的当前定值区应为新的定值区。
6.4.保护压板投退
确认压板模式,分为硬压板和软硬压板串联。
对于硬压板,将压板对应的端子接入+
24V电源。
对于软硬压板串联,首先要确保
装置后背板的压板开入均已给入,然后进入装置主菜单J板操作菜单中,投入相应保护注意一次只能投退一个压板。
利用“查看压板状态”
压板。
,检查所有压板投退是否正常。
6.5.
6.5.1.
系统设置
时钟设定
在装置主菜单一修改时钟菜单中正确设置装置时钟。
回到液晶正常显示下,观察时
钟应运行正常。
拉掉装置电源5min,然后再上电,检查液晶显示的时间和日期,在掉电时间内装置
时钟应保持运行,并走时准确。
6.5.2.录波打印功能试验
进入装置主菜单一装置设定一打印设置-录波打印量设置菜单,自动打印录波设为
“2”,模拟故障试验,保护出口后,应正确打印录波。
模入量打印设置:
模拟量
属性
模拟量
属性
la
V
3U0自产
V
lb
V
Ux
V
Ic
V
IaR
X
3I0
V
IbR
X
Ua
V
IcR
X
Ub
V
3I0R
X
Uc
V
开关量打印设置:
表5
开关量
属性
开关量
属性
保护启动
V
重合
V
跳A
V
远方跳闸
V
跳B
V
远传命令1
V
跳C
V
远传命令2
V
永跳
V
单跳启动重合闸
V
沟通三跳
V
三跳启动重合闸
V
跳位A
V
闭锁重合闸
V
跳位B
V
低气压闭锁重合
V
跳位C
V
打印方式设置:
进入装置主菜单一装置设定一打印设置-打印方式设置菜单,设置如下:
V
V图形
自动打印录波打印控制字内容录波打印模式
6.5.3.MASTER菜单设置文件
首先将MASTER设置配置文件CSC100F6_MstCfg.cfg用CSPC固化到装置中,具体设置信息请参考文件《CSC-100MASTER设置配置设计说明》。
66
CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。
否则应重新固化软件。
6.7.打印功能检查
在确认打印机不带电的情况下,把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连,
应更换。
另一端通过另一种专用打印电缆与装置相连,然后打开打印机。
每次打开打印机都应打印行打印卡的版本号,确认打印卡版本号为有效版本。
否则即认为打印盒工作不正常,
操作装置MMI液晶下面的快捷键,应正常反映。
《+》键:
定值区号加1。
《―》键:
定值区号减1。
开入名称
端子位置
信号复归
X4:
a26
沟通三跳
X4:
a18
跳位A
X5:
c4
跳位B
X5:
c6
跳位C
X5:
c8
远传命令1
X5:
c12
远传命令2
X5:
c14
远方跳闸
X5:
c20
闭锁重合闸
X5:
a14
低气压闭锁重合闸
X5:
c22
三跳启动重合闸
X5:
a16
单跳启动重合闸
X5:
a18
闭锁远方操作
X4:
a22
压板开入(首先硬件开入信号要给进去,然后投入软压板,看MMI循环显示是否有压板信
息)
开入名称
端子位置
差动压板
X4:
a4
距离I段压板
X4:
a6
距离n、川段压板
X4:
a8
零序I段压板
X4:
a10
零序其他段压板
X4:
a12
零序反时限压板
X4:
a14
单重方式
X5:
a4
综重方式
X5:
a8
二重方式
X5:
a6
重合闸停用
X5:
a10
重合闸长延时
X5:
a12
检修状态压板
X4:
a24
8.
幵出传动
进入装置主菜单-开出传动
菜单中进行传动试验。
传动时,装置相应的继电器接点应动作,并有灯光信号,无关接点应不动作。
复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
试验结果应符合下表。
注:
端子位置含义:
X8:
c2-a2代表8#插件c2-a2端子对。
依此类推。
项目
告警I
告警n
应接通的接点
X9:
c22-a22X9:
c24-a24
X4:
c30-a30X4:
c32-a32
X9:
c26-a26X9:
c28-a28
X7:
a2-a10
X7:
c2-c10
X7:
c26-a26
X7:
a6-a20
X7:
c6-c20
X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
X7:
a2-a12
X7:
a6-a22
X7:
c2-c12
X7:
c6-c22
面板应亮的
运行灯闪
告警灯闪
运行灯闪
告警灯常亮
运行灯闪
跳A灯常亮
运行灯闪
跳B灯常亮
MMI应显示
开出传动成功
告警I
开出传动成功
告警n
开出传动成功跳A相
开出传动成功跳B相
结论
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
开出传动成功
X7:
a2-a14
X7:
a6-a24
运行灯闪
X7:
c2-c14
X7:
c6-c24
跳C灯常亮
X7:
c26-a26
X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
跳三相
永跳
X7:
a2-a10
X7:
a2-a12
运行灯闪
X7:
a2-a14
X7:
a6-a20
跳A、B、
X7:
a6-a22
X7:
a6-a24
灯常亮
X7:
c2-c10
X7:
c2-c12
X7:
c2-c14
X7:
c6-c20
X7:
c6-c22
X7:
c6-c24
X7:
a4-a16
X7:
c4-c16
X7:
c26-a26
X7:
c28-a28
X7:
c30-a30
X7:
c32-a32
X8:
c22-a22
X8:
c24-a24
X9:
c16-a16
X7:
a2-a10
X7:
a2-a12
运行灯闪
X7:
a2-a14
X7:
a6-a20
跳A、B、
X7:
a6-a22
X7:
a6-a24
灯常亮
X7:
c2-c10
X7:
c2-c12
X7:
c2-c14
X7:
c6-c20
X7:
c6-c22
X7:
c6-c24
X7:
a4-a16
X7:
c4-c16
X7:
a4-a18
X7:
c4-c18
X7:
c26-a26
X7:
c28-a28
X7:
c30-a30
X7:
c32-a32
C
C
开出传动成功
跳三相
永跳
开出传动成功
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c10-a10X9:
c12-a12
8
远传命令1
X8:
c18-a18X8:
c20-a20
运行灯闪
开出传动成功远传命令1
9
远传命令2
X9:
c18-a18X9:
c20-a20
运行灯闪
开出传动成功远传命令2
10
合闸出口
X9:
c2-a2X9:
c4-a4
运行灯闪
重合灯亮
开出传动成功合闸出口
11
沟通三跳
具体做法见
“注”
X7:
c8-a8
运行灯闪
开出传动成功沟通三跳
9.
模拟量通道检查
注:
沟通三跳接点为常闭触点。
在未投重合闸压板或重合闸停用时做开出传动“沟通三跳”,
该触点应从闭合到断开。
9.1.
零漂检查
调整零漂时,应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何
所有通道,进行零漂调整,之后选
输入,选择菜单装置主菜单一测试操作一调整零漂,选择
额定值TA),电压通道应<0.1V。
用0.5级以上测试仪,输出
Ua接至装置输入电压UA、UBUCUx,输出la接至装置输入输入电流la。
电压并联接Ua,电流串联接la,选择菜单装置主菜单一测试操作—週整刻度,按“方向键”和“SET键”,分别选择CPU1和CPU2所有通道,设置调整值为In与50V,从测试仪输出交流量到装置,然后确认执行。
若操作失败,装置将显示模拟通道异
9.3.
常及出错通道号,检查接线、标准值、版本号是否正确。
模拟量精度及线性度检查测试
刻度和零漂调整好以后,用0.5级以上测试仪检测装置测量线性误差,并记录检测
结果,
要求:
在TA二次额定电流为5A时,通入电流分别为25A、10A(上述两档时间不许超过
0.2A、0.08A;通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V;观察面板显示或选择菜单装
于0.02ln,其余小于2.5%。
X1-a3、X1-a4,测试仪的UA、UB、UC、UN分别接入装置的X1-a10、X1-a9、X1-b9、X1-b10
端子,Ux并接于UB,Ux'并接于Un端子。
分别加三相对称交流电流(额定电流卜三相对称
交流电压50V,各相电压分别超前于各相电流的相角60。
,检查液晶循环显示或进入菜单
装置主菜单一运行工况一测量量查看,A、B、C相电压应相差120°,A、B、C相电流应
相差120°,Ux电压应落后于UA120°,同相电流应落后同相电压60°(角度误差应<=3°)。
否则检查装置或交流插件接线是否正确。
加三相对称电压50V,单加A相电流(通入额定电流),滞后A相电压60°,观察3I0
幅值与角度显示应与Ia相同,否则检查装置或交流插件接线是否正确。
B告警接点(A10-C10、A12-C12、A14-C14、A16-C16)应断开。
10.4.
断开一路光纤通道,液晶屏幕应显示:
“通道A通信中断”或“通道B通信中断”,
8#插件通道A告警接点(A2-C2、A4-C4、A6-C6、A8-C8)或通道B告警接点
(A10-C10、A12-C12、A14-C14、A16-C16)应闭合。
恢复光纤通道后,液晶屏
幕应显示:
“通道A通信恢复”或“通道B通信恢复”,8#插件通道A告警接点
(A2-C2、A4-C4、A6-C6、A8-C8)或通道B告警接点(A10-C10、A12-C12、A14-C14、A16-C16)应断开。
两路光纤通道都断开,通道告警灯亮;任一路通道通信正常时,通道告警灯灭。
11.1.
11.1.1.
11.1.2.
实验准备
根据背板端子图,正确接入交流电流电压输入回路,弓I出装置动作接点,用于监视保护动作行为,测试保护动作时间。
输入装置定值。
按照表8输入保护定值。
检修状态压板投入。
表8
序号
定值名称
整定值(In=1A)
整定值(In=5A)
单位
1.
公用控制字
0010
0010
无
2.
纵差控制字
2081(单通道)
2081(单通道)
无
20A1(双通道)
20A
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