安全文明施工技术措施.docx
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安全文明施工技术措施
安全文明施工技术措施-
第一篇:
安全文明施工技术措施
安全文明施工的技术措施
11.1安全管理组织及安全保证体系11.1.1、安全保证体系
工程开工以后,组成以项目经理——施工员、专职安全员——各施工班组安全员进行管理的安全管理系统,各负其责。
现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组,落实义务消防队员、班组防火员,并层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、工作岗位。
11.1.2、安全管理组织及职责
(1)项目经理是工程的安全第一负责人,全面负责工程安全领导组织工作。
(2)项目经理合理组织施工生产、后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。
(3)项目工程师负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底的落实情况,对危险点、重要部位制订监控措施。
(4)安全员在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员安全教育,参加验收及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理的参谋,负责日常的安全资料整理和积累工作。
(5)施工员按分工职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。
(6)材料员确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。
(7)机管员确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中、小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。
(8)安全值勤人员负责各自分工的监管区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即上报处理。
11.2安全管理措施
11.2.1、项目部建立后,建立下列主要安全管理制度:
(1)新进工地队伍的安全教育制度;
(2)项目管理人员安全值日制度;(3)安全生产文明施工奖惩办法;
(4)危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度;(5)每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度;11.2.2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
11.2.3、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真宣传有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。
11.2.4、施工前对施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习《安全生产操作规程》,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。
11.2.5、施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。
11.2.
6、严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全操作规程,特殊工种应经培训持证上岗,各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作,违章指挥。
11.2.7、坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。
11.2.8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度,
一、
二、三级动火须经有关部门审批。
11.2.9、夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗点,配备急救药品。
11.2.
10、设专人管理工地的机电设备和电器电路,实行挂牌制度。
11.3安全防护设施11.3.1钢筋工程
(1)钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(2)搬运钢筋应注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。
(3)雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人。
(4)严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章。
每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。
11.3.2模板工程
(1)支撑模板及拆模,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,也不得使用50×100mm的木条或薄板作立人板。
(2)遇六级以上大风时应暂停高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
(3)不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手架上。
(4)支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。
(5)拆模板必须拆净,不得留有无支撑模板,拆下的模板要堆放整齐。
11.3.3混凝土工程
使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护线路、电源线路是否良好。
振动机移动时,不得硬拉电线,更不得在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
11.4筒壁施工的安全技术措施
11.4.1、施工人员必须经身体检查合格,进行安全教育并经安全考试合格经安全技术交底后方可进入施工现场。
11.4.2、施工过程中操作平台的施工荷载不应大于3.2kn/m,力求荷载均匀,切忌施工荷载集中一侧。
11.4.3、冷却塔周围30m范围内均为安全警戒区,沿警戒区边缘设高1.2m围栏,采用钢管搭设,,醒目处悬挂安全警示牌,并派专人看护,严禁行人及车辆随意进入警戒区。
冷却塔周围道路及钢筋加工车间、木工棚等均搭设防护棚,防护棚高4.5m,顶面满铺50mm厚木板一层,上面再铺3mm厚钢板一层,现场安全防护如下图所示(阴影为防护区域):
11.4.4、三角架应严格按照施工措施中规定的程序进行组装和拆除,并派专人经常检查其牢固稳定情况,发现问题及时处理。
11.4.5、在三角架及吊篮上的施工人员均应配戴安全带,安全带一般应挂在靠近模板一侧的立杆或横杆上,不得栓在其它杆件上。
11.4.6、拆三角架及模板时,施工人员必须站在吊篮的脚手板上进行操作。
螺丝帽、扳手、橡皮垫等均要装入工具袋,螺杆、撬杠等用绳系牢,其它卸下的杆件,及时搬运到上层操作平台上分散堆放,不得集中于一处。
11.4.7、吊运到上层平台上的三角架、钢模板应均匀靠在内外栏杆上,操作平台要畅通。
11.4.
8、悬挂三角架在未安环向连杆、竖向支撑及铺脚手板前,不得作为操作平台。
三角架上的走道板要铺平、铺好,凡腐朽、扭曲、断裂或有疤痕的木板严禁使用。
211.4.9、夜间施工要布置一圈36V电压的电灯,保证足够的照明,灯具要有防护罩。
11.4.10、塔机上料时每次起吊重量,必须控制在容许的范围之内,严禁超载。
塔机卸料必须均布散开,严禁集中在一点使操作平台超载。
11.4.
11、地面、操作平台及塔机司机间设专用电话进行指挥调度,确保指挥调度准确无误。
配备足够数量的塔机司机,轮班作业,严禁塔机司机连班作业,因疲劳而操作失误。
11.4.
12、在冷却塔内15--20m标高处,应设满堂安全网一层,在有条件的情况下,在喉部再增设一层安全网。
安全网挂点可利用筒壁中的对穿螺栓孔穿入吊环。
安全网拼缝严密,合缝绳直径不得小于安全网端部挂绳直径。
为防止安全网下垂度过大,可每隔两米左右纵横向用尼龙绳(d>18)做兜底经纬绳。
11.4.
13、在筒壁施工中,试验员应及时提供混凝土早期强度报告单,保证拆模时的混凝土强度不小于规范规定。
.
11.4.
14、吊篮应悬挂牢固,挂点应设销环进行固定,吊篮脚手板应沿环向单向搭接,端头超出吊篮的长度不少于15cm,脚手板铺设宽度不少于40cm。
11.4.
15、悬挂三角架的兜网应从顶层操作平台向外挑出70-100cm,再从吊蓝底部通过,牢固地悬挂在吊篮内侧的上一节模板上,安全网要定期检查和清理。
11.4.
16、雷雨、六级以上大风时,停止一切高空作业,操作人员及时撤到安全警戒区外。
11.4.
17、塔机应设避雷针、接地线及可靠的接地极,电阻不得超过10欧。
11.5吊装施工安全技术措施
11.5.1、凡进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业时必须系安全带。
个别不便操作的地方要搭设脚手架,铺设脚手板交叉作业时,要采取隔离措施,并应有专人维护,监督施工现场安全工作。
11.5.
2、机械行驶地段必须平整夯实,支腿坚固,工作中司机每天勤检查、保养机械,起重班组对各种索具、卡环多检查,如有断丝、变形等情况及时更换。
11.5.3、独立混凝土柱较高,竖立后木楔一定要打牢,尤其校正时要格外慎重,必要时要采用缆风绳校正。
11.5.4塔内基础较多,所以各种车辆在行驶、转弯、旋转时必须有专人指挥,避免碰挂现象发生。
11.5.5、塔的柱与梁、梁与梁联接没有灌注混凝土前,整体稳定性较差,所以柱梁要用钢管脚手架撑紧,或用缆风绳拉牢。
11.5.6、柱、梁铰接后,整体稳定性较差,况且梁顶面裸露钢筋又长,所以高空作业人员行走要格外小心,避免钢筋碰挂衣物、安全带。
一定要在人行走的主、次梁上方,柱与柱之间设置安全绳。
高空作业人员不管行走或作业,安全带时刻都在安全绳上挂着。
11.5.
7、吊装作业区域,非作业人员不得靠近停留。
11.6.临时用电管理
11.6.1、建立现场临时用电检查制度,每月对现场的各种线路和设施进行定期检查,平时根据情况对现场用电情况进行不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
11.6.2、电线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得沿地面明敷。
11.6.3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离(6m)。
达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
11.6.
4、配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部均应设置漏电保护器、总闸刀,控制箱内开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制、箱体统一刷涂灰色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。
11.6.5、独立的配电系统必须按部颁标准采用“三相五线制”的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
11.6.6、在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
11.6.7、筒身施工阶段避雷防御采用冷却塔施工时的自身避雷系统。
11.6.8、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
11.6.9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,操作平台上采用36V安全电压照明。
结构施工时,应在模板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。
11.6.10、电焊机应设单独开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。
接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损,绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
11.7大中型施工机械管理11.7.1搅拌机
(1)必须搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳。
(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
(3)操作人员应持证上岗操作。
(4)必须有良好的单独接地,接地应符合规定。
(5)操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩扩链。
(6)砂浆机、搅拌机应设防护棚。
11.7.2电焊机
(1)有防雨措施。
(2)接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子。
(3)有良好的接地或接零保护。
(4)配电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
11.7.3气瓶
(1)各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
(2)乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m。
(3)乙炔瓶在使用时必须装回火防止器。
;(4)皮管应用夹头紧固。
(5)操作人员应持有效证上岗操作。
11.7.4塔吊
强化塔机作业的指挥、管理和协调,塔吊在施工中,要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。
(1)组织领导
成立由项目经理部塔机管理负责人为首的作业指挥中心(以下简称塔机指挥中心),负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。
(2)管理规定a.一般规定
①塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。
②施工塔吊管理负责人,负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作,负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。
b.塔机
①各单位要严把人员关,选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。
②进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。
③为了确保工程进度与塔机安全,塔机需确保驾驶室内24小时有司机值班。
交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班记录。
④对严格限制塔臂回转角度的塔机,要采取塔臂回转限制措施。
⑤统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。
⑥施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔,亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。
⑦塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂顺风向停置。
c.信号指挥
①信号指挥人员至关重要,各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。
②进入施工现场操作的信号指挥人员,必须经市劳动局统一培训,考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。
③信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。
换班时,采用当面交接制。
④塔机与信号指挥人员应配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。
⑤指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
⑥塔臂旋转时,发出指示方向的指挥语言,应按国标执行,防止发生方向指挥错误。
⑦指挥过程中,信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物,塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言,安全提示语言须明确、简短、完整、清晰。
d.起重工(挂钩工)
①起重工要严格执行“十不吊”操作规定。
清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢靠。
在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生“天女散花”的现象。
②起重工作业前、作业中、交班时,必须对钢丝绳进行检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。
e.塔机顶升
①与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。
但必须书面上报塔机指挥中心,经审核签字批准后,方可进行顶升。
②塔机指挥中心在保证安全生产的前提下,本着就快不就慢的原则,根据工程进度,统一确定塔机顶升高度和到位时间。
各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成顶升,不得提前或延时。
③各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后,在工程施工到±0部位时,应尽快确定锚固点位置,同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。
f.塔机的基础及柔性附着应经过专门计算并有设计图纸,经公司总工程师批准后才能实施。
11.7.5混凝土输送泵
(1)料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去;
(2)泵机转动时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。
若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力;
(3)要防止炎热夏季的油温过高,如达到75℃,应停止运行。
(4)输送管路要固定、垫实。
严禁将输送软管弯曲以免软管爆裂;(5)不得随意调整液压系统的压力;(6)作业后要释放蓄能器的压力。
11.8安全文明施工责任目标及奖惩办法11.8.1、安全文明施工目标
本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生,确保一个无事故现场。
11.8.2奖惩办法
(1)奖励标准按公司安全承包合同书兑现,同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公司要求的项目,按在册职工人均八元奖给项目部,由项目部用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。
(2)处罚规定
a.对轻伤事故(次1—2人)的处罚规定
1直接责任者。
书面检查,扣罚当月基本工资10—20%;2主要责任者。
书面检查,扣罚当月基本工资5—10%;3领导责任者。
书面检查,扣罚当月基本工资3—5%;4扣罚生产班组全数职工基本工资1%。
b.对重伤事故(次1—2人)的处罚规定
1责任者写出书面检查,公司通报,并处以50—200元罚款。
2扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。
c.对发生重大伤亡事故的处罚规定
1发生死亡事故,责任者给予行政处分,同时视情节轻重处以100—300元罚款。
2扣发全项目职工当月基本工资1%。
d.经检查存在不安全隐患,下发整改通知书,对预期不整改的,罚责任者50—200元。
若造成事故,从严从重处罚。
(3)本工程若没完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。
11.8.3综合保卫措施
(1)安全保卫坚持“预防为主,确保重点”的指导思想,保证本工程的安全。
(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,在现场保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同负责。
(3)严格出入制度,组织值班巡逻。
(4)执行“社会治安防范责任条例”,层层签订治安责任协议书。
(5)施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被盗窃或破坏。
(6)广泛开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取临时措施,防止发生问题。
(7)加强对队伍的管理,设专人负责对职工进行法制、规章制度教育,职工进场登记造册,领取暂住证、健康证,方可上岗工作。
第二篇:
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
1、钢筋工程
冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件:
(1)钢筋冷弯:
当环境温度低于-10℃时,不得对HRB500、HRB400钢筋进行冷弯加工。
(2)钢筋焊接:
①当环境温度低于-10℃时,不宜进行施焊;
②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,要采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪;
③钢筋负温电弧焊,采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150~350℃之间。
焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
④加工剥肋滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,要掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
⑤现场钢筋应随进场随用,无法及时使用的钢筋应堆码整齐,并采用彩条布覆盖,防止遇雪结冰。
2、模板工程
(1)冬施中遇有下雪天气,要将模板用阻燃稻草被覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
(2)冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,必须随拆随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
(3)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。
竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行。
水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温。
1)水平构件
①混凝土浇筑时,边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉,收面时将其掀开,收完后再进行恢复。
②上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。
2)竖向构件
严格控制混凝土入模温度在5℃以上,防止混凝土早期受冻。
加强测温人员管理,当测温发现温度偏低时,应立即检查其原因,采取相应的应急措施。
模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度(4.0N/㎜2,
此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定)并冷却到5℃后方可拆除。
拆模后,立即铺设保温材料,使其缓慢冷却,经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。
框架柱模板拆模后,缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。
(4)冬季混凝土上强度较慢,所以周转层增加一层,即增加一层周转材料。
3、混凝土工程
本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工,全部采用商品混凝土。
在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。
(1)冬期施工中,商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执行。
对混凝土的强度控制,以采取早强措施为主,要认真执行配合比,水泥强度等级不低于P.O42.5,选用普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3,
水胶比不大于0.55。
要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁,坚硬干燥,选用连续级配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%,且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质,堆放时用防雨雪帆布覆盖。
对使用的防冻剂要重点进行审查,当采用掺钾、钠离子的防冻剂时,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
(2)混凝土的运输和浇筑
保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
①混凝土搅拌车到达现场时,混凝土的出罐温度不得低于10℃,入模时混凝土的温度不得低于5℃。
采用泵送混凝土时,输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm,并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不宜超过5~6℃,如超过应再增加保温层厚度。
②浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净,严禁采用喷灯烘烤。
③混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,并随浇随用防火石棉布覆盖,防止混凝土过早受冻和形成冷缝。
分层浇筑厚混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
④在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净,铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层,才允许浇筑。
⑤混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。
⑥密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。
(3)混凝土的养护
①冬施混凝土采用综合蓄热法:
即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆盖进行养护,防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。
施工时,模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面,新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。
混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材料对裸露表面覆盖并保温。
对边、棱角部
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