擦窗机施工组织设计.docx
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擦窗机施工组织设计.docx
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擦窗机施工组织设计
大连新世界
擦窗机
施工方案
审核人:
审定人:
编制人:
上海普英特高层设备有限公司
2011年7月
一、工程概况
二、编制说明
三、业主配合工作
四、施工准备
五、擦窗机设备供应及安装工程施工组织设计
六、安装方案
七、安全技术措施
一、工程概况
二、编制说明
三、业主配合工作
1、电梯配合部分施工机具的运送和人员的上下
2、在施工作业其间必须确保55层和56层的电源正常供电,请业
主落实好专用电源,(在楼顶层面上)
3、施工作业其间,凡安装作业所需的场地必须清理干净
4、擦窗机的基础必须施工完毕,并达到设计要求
5、施工时间请业主、监理单位及总包与我方交待清楚
6、由业主方协调总包方在55层(标高191.6米)东立面楼顶安
装防护栏,在56层(标高195.1米)的1/AI轴到A4轴间及AA轴到AD轴框架梁位置处搭设安装平台。
7、协调总包完成预埋55层支墩的预埋,57层支墩的预埋。
四、施工准备
1、参与施工工作的全体人员应熟悉本施工作业方案,了解施工
作业工作中的相互关系
2、对施工现场施工作业机具材料进行重点检查调试加油,对电
器箱及工具等作重点检查
3、认真学习安全生产技术操作规程,搞好相互配合协作
4、我公司指派一名负责人和二名施工技术人员负责现场施工
技术的全面实施.
五、擦窗机设备供应及安装工程施工组织设计
1、项目部组成及人员职责
擦窗机系高空载人作业设备,我们将组织成立以工程经理为总指挥,由项目经理负责的擦窗机工程项目部,实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
并选派项目经理和富有经验的安装施工队伍进驻现场进行施工。
以质量、工期安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。
2.项目部组成
3.主要人员职责:
*工程经理:
对整个工程进度和质量负责,计划调度、项目经理定期向工程经理汇报工程情况,特殊难度问题由工程经理协调解决。
*项目经理:
主要负责现场施工。
在施工现场具有绝对的领导权力,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a:
制定现场施工进度计划
b:
与甲方、土建协调并做好施工准备。
c:
协调公司各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。
d:
参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
e:
制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给工程经理。
*计划调度:
a:
根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。
b:
负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划调度组织工程部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。
c:
组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。
d:
组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。
e:
监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。
f:
对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做出临时计划修改,并落实到相应部门。
g:
根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。
*现场技术员:
a:
对上岗人员的技术培训。
b:
现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。
c:
现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
*现场材料管理人员:
a:
对进入现场材料的清点、保管、发放。
b:
负责现场材料的安全措施。
c:
提出各种材料的补缺情况。
*现场安全员:
a:
了解当地政府或具体工程的规章制度并贯彻执行施工组织机构表。
b:
制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
c:
对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。
d:
对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
*现场质量检查员:
a:
根据工程的技术文件图纸、行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b:
对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c:
对进场的半成品、材料进行检查,不合格不准进场。
d:
对成品、半成品的保护措施的检查。
e:
配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。
4、劳动力投入计划
a、人员配备:
项目经理1人
质检员1人
安全员1人
电气焊工1人
电工1人
装配工2人
现场施工人员合计:
7人
b、技术力量配备
公司工程设计、管理人员,全部是本科以上的机械、建筑、电气及其它专业毕业的大学生、研究生。
对本工程的设计,我们从中筛选出优秀者,具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任、部长审核把关,总工程师批准,并经甲方与设计院、监理单位审查认可,确保造型美观,结构合理。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。
对本工程,公司挑选优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
5、施工设备的配备
现场施工机械设备配置如下:
(1)、主要安装机具及数量:
30kw380V配电箱1个
电焊机(25kw)1台
角磨机2个
气焊工具1套
(2)、主要量具及数量
水平仪1架
水平尺(60cm)1个
钢卷尺(5m)2个
铅垂2个
6、进度计划及保证措施
1、该工程穿差进行施工总工期为27天。
●55层擦窗机系统(标高191.6米)
a、放线、安装橡胶垫及轨道垫板,利用橡胶垫将轨道支墩超平定位利用1天时间。
b、安装轨道及调整轨距利用2天。
c、主机安装2天。
d、设备调试2天。
55层总计用7天时间完成擦窗机系统
●56层擦窗机系统(标高195.1米)
a、放线、安装橡胶垫及轨道垫板,利用橡胶垫将轨道支墩超平定位利用3天时间。
b、安装轨道及调整轨距利用5天。
c、安装马道用4天
d、主机安装2天。
e、设备调试2天。
56层总计用16天时间完成擦窗机系统
●对甲方、监理及有关验收部门进行交验:
2天
●对甲方操作人员进行培训及现场清理:
2天
7.质量保证体系及保证措施
在我国有句格言:
百年大计,质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
7.1.质量保证体系的具体内容
公司根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控
制加工后,检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
本项工程质量完全符合《普英特擦窗机企业标准》检验,确保工程
质量达到优良。
公司执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体
执行的职能部门的质管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。
每个部门均有详细质量的控制执行程序。
并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责擦窗机工程的整个技术指导和监督。
供应部由供应部长负责材料的质量,保证所购材料符合合同规定。
生产部门由生产经理负责擦窗机构件的加工质量。
项目经理负责擦窗机工程的具体运作,对擦窗机的安装质量完全负责。
应对各阶段执行质量控制,控制阶段包括:
合同评审、初步设计
控制(方案设计控制)、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、擦窗机零件加工控制、擦窗机施工过程控制、擦窗机施工过程检验控制、擦窗机竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择,使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
擦窗机构件生产车间,在制造零部件时,其每一道工序的完成都
要经过自检---互检---专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。
我们对产品的质量的把关,力求完美无缺,使每一个员工的脑海里都有“百年大计,质量第一”的职业道德。
因为我们知道最大限度地维护了业主的利益,也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。
质保体系全体成员在加工前,要了解图纸设计要求,并充分熟悉图纸。
加工班由技术主管及质控员对操作者进行质量“三检”,完善“三检”制度。
现场施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸,熟悉各部分专业施工的说明要求。
现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系,办理技术核定手续,严禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工。
从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计,质量第一”的思想重视施工质量,保证公司的信誉,杜绝严重质量问题发生。
质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定,贯彻“严格把关与积极预防相结合,以预防为主”的质量管理方针。
7.2.质量保证措施
我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从零部
件制作到设备的装配,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料及部件供应商的质量保证。
7.2.1技术方面的保证措施
*微机设计
在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,开发出
居领先地位的微机软件,而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。
*高层次的技术人员
公司技术部全部是本科以上的机械、建筑、化工及其它专业毕业的
大学生、研究生。
对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任、部长审核把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。
*人员选择:
首先我们选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理,来负责该项目的施工。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。
对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
*进现场前的培训:
●由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;
●由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;
●所有技术向施工人员交底。
*现场施工管理:
根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:
●施工方案,施工计划执行情况的总结;
●安全、质量,技术标准执行情况的总结;
●本周工作的总结,奖优罚劣;
●下周的工作安排。
为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。
本工程上使用的各种材料,在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。
电机减速机,公司一律选用国际知名SEW品牌的优质产品。
具体措施如下:
A.钢结构件:
结构件按图加工后,由专业厂进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程要注意平稳,送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告,构件应平直,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的钢件不得安装。
B.在国内购买的原材料,对主要部材先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料,然后派人对材料做出厂抽检,其检验标准均以现行国家标准或封样为准。
必要时,应会同总承包方一同参加。
C.主要进口材料在货物到港后,先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等,派人至港口(车站)作抽检,其检验标准依照合同技术要求并参照生产国标准执行。
封样样品也可作为检验标准,应会同总承包方一同参加。
D.辅材的检验视具体情况另行决定检验办法。
7.2.4在产品加工方面的保证措施
公司拥有先进的专业加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。
具体做法如下:
●严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;
●所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;
●加工现场使用的各类量具、工具定期检查;
●结构杆件在剪材之前进行校直调整;
●各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
●加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收
●成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。
在加工装配期间的质量保证措施具体如下:
●工序加工中操作者进行首件自检。
●工段长和班长负责操作者自检后的互检。
●自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。
●工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。
●检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。
●根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
●对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。
检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。
部件加工与组装按国家现行机械加工和钢结构件的检验标准执行。
焊接严格按规程操作。
焊接工艺配一名质检员检查整个焊接工艺过程。
基本构件出厂前100%的质量检查和受力试验。
●项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。
●安装分埋件、轨道、设备三个项目进行交验。
●每个项目施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。
发现不合格处安装队必须立即纠正。
●每个项目完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。
●工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。
●按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。
●按“分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。
●擦窗机使用功能的检验。
●根据擦窗机使用功能要求,进行适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。
●征求顾客对擦窗机质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。
●竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。
7.2.5在包装运输方面的质量保证措施
为防止擦窗机、原材料在运输过程中的损坏,易损材料均以泡沫软物,必要时用木箱包装。
装运前针对不同部件由项目经理提出装卸方案,经质检部门确认不会造成损伤后签字认可。
搬运、起吊前针对不同部件由项目经理提出搬运、起吊方案,经质检认可后方可实施。
所有材料都由本公司的车队运往现场。
所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。
综上所述,我公司在承接各类擦窗机工程方面,无论是技术、设计方面,在材料选用及科学性方面,在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证,也完全可以向贵公司作书面的擦窗机质量保证书,以便业主放心。
7.3.质量保证体系控制图框
8、文明生产及消防措施
•在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方、土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。
•设立专职的消防负责人,对施工人员进行防火安全教育及平时进行现场防火检查,并负责对易燃物的管理。
•特殊工种(电工证、焊工证)要有市级以上审批专业证书。
•进入现场后,必须穿、戴好安全帽、安全带,时刻检查,注意下层的物品,确保人员的安全。
在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙的一侧通过,2人以上共同操作前协调一致,互相配合。
•施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经请求有关部门领导同意后,方可施工。
•在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。
•工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。
•进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。
使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过建筑公司电工检查后方可使用,并使用漏电保护。
•现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。
•施工过程中,应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,必须到指定的地点吸烟,并远离易燃、易爆物品。
•收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。
•在焊接时,动工前要向总包单位提出办理动火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊渣不引起其它部位起火,电焊机接到总包单位电工同意后,方可使用。
9、与总包配合说明
•提供垂直运输机具。
•施工现场楼面请总包提供所需的专用配电箱。
有380V、220V过顶插座各1只。
•施工机具与设备的就位,需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。
•在施工作业区域内要求无任何妨碍正常施工物料的堆放,及对擦窗机有腐蚀的化学品,在施工楼层必须按我司的要求的留出擦窗机运输可通过平整通道。
•负责并采取有效措施,对存放于楼层内外的产品进行配合保护,尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。
•所有施工作业区的用电、用水,请给予配合。
•在人货两用梯与塔机附近需提供堆放场地,以便车辆进场后卸货,随时将材料运送到施工面。
•在整个施工过程中,随着各项施工的陆续展开,阶段性的协调配合会成为日常事宜,我们将随时以书面形式向业主、总包方进行沟通,以取得业主、总包方的支持、配合。
日常事务服从总包方管理,文明施工。
六、安装方案
1、编制依据
1.1工程概况
1.1.1工程单位名称:
大连新世界大厦有限公司
1.1.2工程名称:
大连新世界大厦
1.1.3工程地址:
1.2设备概况
1.2.1擦窗机设备
⑴设备名称:
单臂伸缩带玻璃起吊擦窗机2台
⑵设备型号:
55层(标高191.5米)QCDQ250J12.5BL
56层(标高195.05米)QCDQ250J14BL
⑶设备外型尺寸:
55层(标高191.5米)9355×2700×4800(mm)
56层(标高195.05米)10655×2700×5200(mm)
⑷设备总重量:
55层(标高191.5米)~18435kg(详见设备图)
56层(标高195.05米)~19925kg(详见设备图)
(5)轨道:
55层(标高191.5米)28b工字钢32米(详见轨道图)
56层(标高195.05米)28b工字钢105米(详见轨道图)
(6)电源插座:
55层(标高191.5米)配置一只(详见电源布置图)
55层(标高195.05米)配置五只(详见电源布置图)
1.3工程目标:
1.3.1就位要求:
擦窗机设备安装调试完毕
1.3.2垂直运输方式:
现场塔吊吊装
1.3.3最大吊装重量:
塔吊―4T
设备最大单件重3T
1.3.4工程所需安装时间:
27天(具体根据擦窗机走道安装进度)
2、设备安装人员配置
2.1人员配置
项目负责人:
张静波(工程师),从事擦窗机项目销售及工程管理15年工作经验。
技术负责人:
许勇(工程师),从事擦窗机项目设计10年以上工作经验。
现场安装人员:
共5人
焊工1人
钳工3人
电工1人
现场安全员1人(兼现场负责人)
附:
进场人员非特种工种人员经过公司技能培训证明。
2.2施工进度计划表
Point11米顶升带玻璃起吊单臂擦窗机
序号
工序
安装时间(天)
备注
1
施工人员进场
4天
根据总包单位安排
2
擦窗机设备吊装
3
擦窗机设备调试
5天
4
注:
如遇下雨、大风等天气,或交通管制等不可预测之情况时间顺延。
3、安全措施
3.1施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,并正确使用劳动保护品。
3.2对现场使用的电器设备严格检查,合格后方可使用。
3.3不懂机械设备的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
3.4施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后作业。
3.5不得擅自拆除、损坏现场的各类安全防护设施、安全标志和警告牌。
3.6施工队中,必须有专人负责安全,服从总包单位的各项安全规定。
3.7接受总包安全人员的监督、检查。
3.8高空作业不准向下乱抛杂物,以防坠落伤人。
3.9操作人员需持有各专业的操作证方可施工作业。
3.10在施工作业前,进行技术交底,使参加吊装工作的施工作业人员了解方案内容,掌握各自岗位的职责和操作要领。
3.11当动火作业时,应按规定办理动火审批手续,防火监护有专业人员负责,需备有防火材料。
3.12吊装时,吊点要合理,绑扎要牢靠,连接件必须紧固。
3.13非安装人员禁止操作设备。
3.14斜坡走道板施工,需悬挂安全绳带。
3.15设备安装中危险源的安全措施:
3.15.1焊接动火危险源安全措施:
做到三不动火,无操作证不动火,无动火手续不动火,无防火专业监护不动火。
3.15.2大臂安装蹬高作业危险源安全措施:
做到四个检查一保证:
检查蹬高架设置是否可靠,检查操作人员安全帽是否扣紧,检查操作人员安全带挂点是否挂牢,检查施工工具是否用绳子和操作员的手栓连在一起,保证有安全专管员监护作业。
3.16现场做设备吊件静态试验。
附:
安装施工安全交底记录
4、施工准备工作
4.1施工现场联系人
项目经理:
张静波
项目经理电话:
现场负责人:
恽杰
现场负责人电话:
4.2总包及其他单位配合工作
;
;
;
3p,50Hz,380v,50kW。
4.3工地必须满足的施工条件
4.3.1设备现场临时堆放需:
50平方米;
4.3.2运输卡车最大尺寸:
15米;
4.3.3单件最大吊装重量:
~6000kg;
4.3.4单件最大吊装尺寸:
7130×2970×94425(mm)(长×宽×高);
4.3.5地面安装底架场地尺寸:
5000×5000(长×宽)
4.3.6搭建安装脚手架二个(附示意图)
⑴临时脚手架1:
2000×2000×4000(长×宽×高);
⑵临时脚手架2:
2000×2000×4000(长×宽×高);
平面示意图:
立面示意图
5、吊装施工
5.1吊装施工工具
5.1.1设备
焊机一台:
型号:
ZX5-630K
5.1.2安装工具:
⑴.12mm内六角扳手⑻.5kg锤子
⑵.17扳手⑼.20kg锤子
⑶.19扳手⑽.14梅花扳手
⑷.24扳手⑾.其它辅助工具
⑸.30扳手⑿吊装用钢丝绳φ12;
⑹.
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- 擦窗机 施工组织设计