脚手架工程专项方案.docx

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脚手架工程专项方案

深圳市南山区香格名苑用地

基坑及边坡支护工程

脚手架搭拆专项施工方案

编制：

审核：

审定：

深圳市通力建设工程有限公司

2008年11月2日

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、材料及要求1

四、脚手架构造2

1、平面布置2

2、立面布置及横向剖面布置3

3、斜道搭设6

4、纵向水平杆的构造6

5、横向水平杆的构造7

6、立杆的构造7

7、节点构造7

8、卸载点构造9

五、脚手架的设计计算10

1、总体说明10

2、荷载计算10

3、脚手架搭设理论高度计算12

4、立杆稳定性计算13

5、横向水平杆计算14

6、纵向水平杆计算16

7、连墙杆计算17

六、脚手架的搭设18

七、脚手架搭设的技术要求及允许偏差21

八、脚手架的拆除22

九、脚手架防电、避雷及安全防护装置23

十、脚手架的验收与保护23

十一、外架现场施工管理26

十二、安全措施及要求26

十三、脚手架工程组织机构及人员安排26

香格名苑用地基坑及边坡支护工程

外脚手架搭拆方案

一、编制依据

1、现场情况；

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；

二、工程概况

本工程位于本项目位于南山区月亮湾前海路（南）小南山北面（妈祖庙）山脚下，周边与月亮湾山庄（东南面）、月亮湾燃机电厂（北面）邻近。

本工程建筑面积62577㎡，拟建25层（A型）住宅楼5栋，25层（B型）住宅楼2栋，一层商业楼1栋，均设二层地下室。

本场区地势西高东低，因场区与山坡距离较近，开挖后形成高陡边坡须进行支护，以免对后期建筑物造成危害。

永久边坡总长约455m，坡高3.1～38.26m不等；基坑周长约620m，开挖深度约10.90m。

需沿山壁搭设宽度不小于3m的可供钻机操作和喷射砼施工的脚手架，脚手架长455m，高3.1～38.26m。

本工程脚手架沿高度方向采用一次沿山体坡脚满搭设落地式三排脚手架的方式，搭设高度至需支护的山顶以上1.5m，从山体坡脚23.20m位置开始搭设。

搭设高度为：

山体高度+1.5米。

三、材料及要求

1、钢管

钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。

钢管采用外径为Φ48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。

弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。

2、扣件

扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、

垫圈等。

扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机

械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N·m时，不得发生破坏。

3、脚手板

搭设和拆除脚手架时，以及潜孔钻施工的防护顶棚采用竹脚手板，潜孔钻和喷射砼工作层采用长约3m、厚4cm的跳板。

4、安全网

按照深圳市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网

四、脚手架构造

本工程脚手架从山体底部地坪开始搭设，脚手架的具体构造说明如下：

1、平面布置

根据本工程施工的需要，设置3排立杆，立杆纵向间距1800mm，三根立杆横向间距离为1500mm，内排立杆距离山体的距离为400mm，钢管坚向间距离每排锚杆低300mm即可。

立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和和遗漏。

且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。

2、立面布置及横向剖面布置

a、立面布置

大横杆步距1200mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于

纵距的1/3。

整片架子高度超过24m的，剪刀撑在外立面整个长度和高度连续设置，剪刀撑设置为4跨4步，如“连续式剪刀撑设置”图；整片架子高度在24m以下的，剪刀撑水平每隔8跨设置一道，沿高度方向连续设置，剪刀撑设置为4跨，如“间断式剪刀撑设置”图。

斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°~60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2~4个节点。

立杆和大横杆交点处一定设小横杆。

b、横向剖面布置

详见附图

立杆内移处高度方向的搭接不小于3步；立杆内移处无论何种情况都必须水平间距一跨设置连墙件。

3、斜道搭设

斜道坡度为1：

2，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于 1.2m，护栏高度1.2m。

斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。

用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪马撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。

4、纵向水平杆的构造

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件

交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5、横向水平杆的构造

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。

主节

点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

主结点处的横向水平杆靠山体一端应顶紧山体表面。

如大于400mm，应增加立杆及相应的横杆，保证外伸的自由长度不大于400mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设

置，最大间距不应大于纵距的1/2。

6、立杆的构造

（1）、立杆下端设于山体或经挖机碾压的地面上，外侧设一条排水沟，以防脚手架地基泡水。

立杆底部垫50mm厚方木。

对于从山体上开始的立杆，在牢固处须掏一个比钢管稍大的洞，立杆立于洞中。

（2）、脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定

在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠向纵扫地杆下方的立杆上。

（3）、立杆必须用连墙杆与山体可靠连接。

（4）、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同

步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

对于采用搭接方式的立杆，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

7、节点构造

架体与山体的拉结采用直径10mm的钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递，直径10mm的钢筋与锚于山体内的Φ25、长570注浆螺纹钢岩锚连接，详见下图。

Φ10钢筋一端做成套，套在脚手架的大横杆或立杆上，并点焊，另一端与注浆岩锚焊接。

钢筋须拉紧呈直线。

拉紧钢筋与水平方向夹角300～450，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止上斜连接。

拉紧至关重要，须派专人进行检查，确保安全。

Φ25注浆岩锚成孔采用钻机机械成孔，成孔深度≥0.5m，孔需向下倾斜打入，于水平方向夹角≥200。

成孔后孔内吹干净，然后先灌水泥浆，顶浆再插入长57㎝的Φ25岩锚，用小钢筋契紧。

连墙件按一跨二步设置，水平间距1.8m，竖向间距2×1.1m＝2.2m，上下对齐，成矩形布置。

连接点必须设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。

8、卸载点构造

根据脚手架的计算，本工程所搭设脚手架可以不做卸载，但考虑到施工中还存在人为的不确定因素，从8m平台以上每5层（10步）做一次部分卸载。

卸载仍然依靠水平间距1.8m的Φ25注浆岩锚，但岩锚长度由570改为1070，Φ10钢筋由单股改为双股，与水平方向夹角由300～450由改为450～600。

内排中排和外排的大横杆用拉结钢管斜向连接起来，详见下图。

以上卸载每5层一次，需要卸载的这一层卸载点水平点间距1.8m，不再做长570的岩锚。

五、脚手架的设计计算

1、总体说明

（1）脚手架计算荷载按最不利状况考虑：

①作业层全层施工荷载按3kPa考虑；②风荷载按满挂立网考虑；③不考虑卸载；④横杆步距按1.2m计算。

（2）实际操作中，以上四项的实际情况都较为安全：

①作业层455m长范围内只有4个潜孔钻机施工部位有约1.2t的荷载，而且达不到3kPa；②只有作业层这1～2层和楼梯挂立网，其他层都不挂；③拉结点的密度是1个/4m2，每一个拉结点都或多或少有卸载作用，并且从8m平台以上5层（10步）就进行一次分部卸载；④横杆步距为1.1m；⑤为了减少荷载，对大横杆的“八”字撑加固仅限于作业层，该层潜孔钻完工后就拆除，再安装到下一层。

2、荷载计算

初步设计为：

立杆横距b=1.5，立杆纵距1=1.5m，内立杆距山体外皮距离b1=0.4m；脚手架步距h=1.2m。

铺竹串片式脚手板层数为2层，同时进行施工层数为1层。

本计算将3排钢管脚手架简化成2排钢管，偏于安全。

脚手架与山体结构连接点的布置，其竖向间距H1=h=1.8m，水平距离L1=1.8m，钢管为Φ48×3.5。

恒载：

（1）脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横线水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）：

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第48页：

当步距1.2米，纵距为1.8时每米杆结构自重标准值为0.1734kN/m（取最大值中立杆计算）；由于本工程是三排，中立杆每步要多承受0.75*2＝1.5米小横杆的重量，因此gk1＝0.1734+1.5*0.0384/1.2＝0.221kN/m。

（2）作业层面材料自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第10及11页：

gk2＝0.35KN/m2，gk2’＝0.14KN/m，；按2层脚手板、栏杆、挡脚板计算：

NG2k=2×1.8×1.5×0.35kN/m2+0.14kN/m×1.8×2=2.394kN

式中：

NG2k—作业层自重标准值

gk2—作业层面脚手板自重标准值。

gk2’—作业层面栏杆、挡脚板自重标准值

（3）拉结和防护材料的自重：

查《建筑施工手册》表5-11（第492页）：

gk4＝0.0768kN/m

活载

（1）施工荷载：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第11页qk＝3.0kN/m2

NQK=1.8×1.5×3.0kN/m2＝8.1kN（仅允许一步架进行施工）

（2）风荷载：

ωk=0.7μz.μs.ωo

式中：

ωk——风荷载标准值（kN/m2）。

μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定采用。

海拔高度为79m，取值为2.27。

μS——脚手架风荷载体型系数，对全封闭脚手μS=1.0φ，为按脚手架情况确定的挡风系数，查手册φ得=0.34。

所以μS=1.0×0.34=0.34

ω0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》采用。

深圳地区取0.7kN/M2。

ωK=0.7×2.27×0.34×0.7=0.378kN/m2。

3、脚手架搭设理论高度计算

立杆采用单立杆，脚手架搭设理论高度HS按下列公式计算。

不组合风荷载：

组合风荷载时：

式中：

Hs－按稳定计算的搭设高度

－按长细比

查表的轴心构件的稳定系数

≤210（符合），查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第51页得

A－立杆的截面面积

f－钢材的抗压强度设计值

－构配件自重标准值

－施工荷载标准值产生的轴向力

－风荷载标准值产生立杆段弯矩

ωK－风荷载标准值

La－立杆纵距

h－立杆步距

W－钢管的截面模量

Hs74.6

[H]===69.42米

1+0.001Hs1+0.001×74.6

最大允许搭设高度为69.42米，最高搭设高度为50米。

本工程山体支护高度约为62.5m，但因山势总体倾斜，脚手架单根立杆的最大高度＜50m，所以本工程脚手架不需要卸载可搭至山顶。

4、立杆稳定性计算

（1）、下部12.5米段稳定性验算

（a）不组合风荷载情况的计算

N=1.2NGk+1.4NQk＝1.2×21.76+1.4×8.1＝37.45kN

N－计算立杆段的轴向力设计值

NGk－恒荷载产生的轴向力-

NGk＝NG1k+NG2k＝（gk1+gk4）×62.5+（12.5*0.0384+0.014×2×10）（副立杆增重部分）+2.394＝（0.221+0.0768）×62.5+0.76+2.394＝21.76kN

（b）组合风荷载情况的计算

N’-组合风荷载时的计算立杆段轴向力设计值

N’＝1.2×NGk+0.85×1.4NQK＝1.2×21.76+0.85×1.4×8.1＝35.75KN

MW风荷载设计值产生立杆段弯矩

（2）、上部50米段稳定性验算

（a）不组合风荷载情况的计算

N－计算立杆段的轴向力设计值

N=1.2NGk+1.4NQk＝1.2×17.28+1.4×8.1＝32.08kN

NGk－恒荷载产生的轴向力-NGk＝NG1k+NG2k＝（gk1+gk4）×50++2.394＝（0.221+0.0768）×50+2.394＝17.28kN

（b）组合风荷载情况的计算

N’-组合风荷载时的计算立杆段轴向力设计值

N’＝1.2×NG+0.85×1.4NQKk＝1.2×17.28+0.85×1.4×8.1＝30.38KN

MW风荷载设计值产生立杆段弯矩

5、横向水平杆计算

（1）小横杆强度验算：

施工层施工时小横杆间距调为0.6m，施工完成后恢复至0.9m。

最不利荷载组合条件下的计算简图如下：

因为q恒所占比重较小，因此可偏安全简化，按下式计算Mmax：

q恒＝1.2×（Gk×C+gk）＝1.2×（350×0.6+38.4）＝298N/m

q活＝1.4KQQk.C＝1.4×1.2×0.6×3000＝3024N/m

式中Gk—脚手板自重，查表得，Gk=0.35KN/m2；

C－小横杆间距，本工程为0.9m

gk—钢管单位长度的自重，查表得，gk=38.4N/m；

KQ——施工活荷载不均匀分布系数，一般取KQ=1.2；

Qk——施工荷载标准值，取3.0KN/m2；

验算抗弯强度：

式中：

W——小横杆钢管净截面抵抗矩，由钢管规格Φ48×3.5，查表得W=5080mm3。

安全。

（2）小横杆挠度计算

挠度按下式进行近似计算，可偏于安全：

式中，E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩，查表得：

E=2.06×105N/mm2，I=121900mm2，b为小横杆跨度，为1500mm。

小横杆挠度满足要求。

（3）扣件抗滑验算

小横杆支座处的剪力为：

V=3.322KN/m×1.5m÷2=2.49KN<8KN

每个扣件抗滑按8KN进行验算。

6、纵向水平杆计算

（1）纵向水平杆强度计算

对每一层潜孔钻机操作层而言，纵向水平杆由于太长，需按下图作加固处理。

可近似按三跨连续梁计算。

F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。

F1=bq/2+aq=1.05×4141÷2=2174.03N

因为活荷载约占90%，因此可近似全按活荷载考虑：

Mmax=0.213FL=0.213×2174.03×1.50＝694.60N·m

694600

б==136.73

5080

安全。

（2）大横杆挠度验算

λFL2694600

=1.65×=1.65×=1/321<1/150

b100EI5080

挠度满足要求。

（3）扣件抗滑验算

抗滑最大力为：

2174.03N×2=4.348KN<8KN

满足抗滑要求。

7、连墙杆计算

本工程采用小横杆顶住山体和直径10mm的一级钢联合组成刚性连接。

（Φ25注浆岩石短锚杆锚入山体50cm，据现场测试，极限抗拉力为10KN～30KN，根据本工程的情况，取8KN的设计抗拉拉力

（1）顶部山体横杆的抗压稳定性验算：

由风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值为：

NW=1.4ωKAW=1.4×1.8×1.8×0.378=1.71（KN）

连墙杆轴向力设计值按下列公式计算：

N1=NW+5=1.71+5=6.71（KN）

连墙杆计算长度，按最不利考虑为：

LO=立杆横距+内立杆距外墙的距离=（1.5+0.4）×1.27=2.413m。

=LO/i=2413/15.8=152.7，根据

查表得

=0.298。

N16710

==46.05≤205N/mm2

A0.298×489

（2）钢筋的抗拉验算：

根据N1=6.71KN<3.14×102/4×205KN＝16.09KN

（2）膨胀螺栓的抗拉验算

根据N1=6.71KN≤8kN

满足抗拉要求。

六、脚手架的搭设

1、施工准备

技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部

应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。

架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

2、基础处理

对于从地面开始的立杆，地面铺50mm厚木方，立杆立于方木上，脚手架外设一条排水沟，防止地基泡水。

对于从山体上开始的立杆，在牢固处须掏一个比钢管稍大的洞，立杆立于洞中。

3、脚手架搭设要求

外脚手架搭设的基本要求是：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖

通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

（1）外脚手架的搭设顺序

外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：

铺木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆

并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

（2）脚手架的搭设

脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：

①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

②及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

③拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；

④有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使

用；

⑤搭设工人必须佩挂安全；

⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；

⑦没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生

意外；

（3）出入口处脚手架的搭设

斜道（楼梯）出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。

出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口

处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。

4、安全网

考虑本工程山体稳定的不确定因素较大，除在施工层安设安全网以外，其它步内不安设安全网。

安全网用扎丝扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。

5、搭设的一般规定

（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工

操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、

拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。

（3）凡曹遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。

雨后作业应待

脚手架上雨吹干后进行，防止滑落。

（4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要

时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。

（5）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽

（斗）等。

6、搭设规定

（1）搭设脚手架，先立里排立杆，再立中排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。

（2）大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。

大横杆水平偏差控制在50mm内。

内排大横杆比外排大横杆低0.53m，以便潜孔钻机能按设计图以100的倾角成孔。

中间排的大横杆在小横杆搭好后搭设，以便三条大横杆均与小横杆接触。

（3）小横杆垂直置于大横杆之上，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出

大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100~150mm，小横杆应水平、不得内高外低。

（4）剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。

剪刀撑的斜

杆设在立杆外侧，与大横杆成45°~60°夹角。

（5）为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜间隔的扣在立杆上和小

横杆的伸出部分上。

（6）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口朝向架子的内侧，螺栓朝上、

以防雨水进入。

用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40~50N·m。

（7）脚手架竹脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在

大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。

（8）操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用

七夹板制成，高度不低于200mm。

（9）搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈

蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（5~6kg·m）。

（10）为了防火安全，在每层上人斜道设置一个灭火器。

七、脚手架搭设的技术要求及允许偏差

序号

项目

技术要求

允许偏差

1

地基基础

表面

坚实平整

地基土质

符合技术要求

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动下陷

2

立杆垂直度：

Hmax>30m

Hmax≤100mm

3

间距

步距偏差

±20mm

柱距偏差

±50mm

排距偏差

±20mm

4

大横杆高差

杆两端

±20mm

同跨同一横截面内的高差

±10mm

5

扣件安装

扣件距离中心节点