0703第二部分保管员业务基本知识.docx
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0703第二部分保管员业务基本知识
第二部分保管员业务知识
第一章一级业务知识
一、掌握公司有关的规章制度:
具体见《第一部分各岗位通用基础知识》。
二、了解公司质量、环境管理体系知识和本项目的质量和环境工作要求,具体见《第一部分各岗位通用基础知识》和《质量、环境管理体系基本知识宣传册》。
三、本工种岗位职责及操作规程;具体见《各项目岗位职责及操作规程》。
四、懂得仓库安全制度和操作规程,会使用一般消防器材。
具体见《第一部分各岗位通用基础知识》
五、仓储业务三个阶段:
包括入库验收、保管保养和出库三个阶段,这三个阶段是一个统一体,入库是仓储管理的基础,保管保养是仓储管理的中心,出库是仓储管理的关键。
1、入库阶段:
包括入库接运、内部交接、验收作业和帐务处理等。
2、保管保养阶段:
包括仓库分区分类储存规划、商品合理堆码与苫垫、维护保养、商品检查与盘点等。
3、出库阶段:
包括审核出库凭证、出库作业和账务处理等。
六、仓储的保管原则
1.面向通道进行保管。
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3.根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4.同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5.根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,当然要把重的东西故在下边,把轻的东西放在货架的上边。
需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基猴。
这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6.依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7.依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。
由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。
七、仓储保管方式(有以下五种类型)
①地面乎放式——将保管物品直接堆放在地面上。
②托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。
③直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。
④托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。
⑤货架存放式——将货物直接码放在货架上。
八、明确商品出入库的手续程序,会收货发货、填制随物帐卡;
1、货物入库程序
接单核对签收回单入库做卡交帐务员入帐
2、货物出库程序
接指令核对单证发货销卡开出库单交接交帐务员销账
货物出库时应贯彻“三不”“三核”“五检查”要求:
“三不”,即未接单据不翻账,未经审单不备货,未经复核不出库;“三核”,即在发货时,要核实凭证、核对账卡、核对实物;“五检查”,即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
3、货卡上应注明以下内容:
货物的代码、名称、数量、规格及收货人、收货时间、仓间库位号等;
九、知道主管商品的一般性质、商品知识、安全标记,了解保管养护常识,会记录仓库温、湿度;
1、主要了解商品的保管性能,从商品的自然属性出发,兼及生产工艺、包装材料、包装方法,确定商品入库后的保管方法和应采用的养护措施,在了解商品的保管性能的基础上有针对性地采取养护措施。
2、货物的保管与保养
仓库保管员要根据类别,特点,用途,分库分区,要做到“二齐”、“三清”、“四号定位”。
“二齐”批货物堆放整齐,库容整齐;“三清”批货物清、规格清、数量清;“四号定位”指按区,按库,按排,按位定位。
经常检查库存货物,防止倒放、锈蚀、变质、霉烂、损坏,存放、保管、保养不当应及早改进。
保管的物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变、不坏、不漏、不爆、不混,适时对货物进行通风,干燥等处理。
充分利用库房空间,按规定堆垛,库内要保持空气流通,温度适宜,道路畅通,库容整洁。
收发盘点要仔细并应做到:
1)先点数,再收发,随收发随盘点,不错收不错发。
2)按发货单上的各项要求,准确无误的发货。
3、湿度计使用说明:
公司目前使用的是干湿温度计,查对湿度是以摄氏度分计算,干湿温度计中间所装的滚筒是相对湿度对照表。
适宜挂置在空气流通的地方,经常保持纱带及壶水的清洁。
十、熟悉“五距”内容及本仓库内的货位安排;
1、五距”的规范要求。
货垛的“五距”指:
垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。
叠堆货物时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯;不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定的间距。
1)垛距。
货垛与货垛之间的必要距离,称为垛距,常以支道作为垛距。
垛距能方便存取作业,起通风、散热的作用,方便消防工作。
库房垛距一般为0.3~0.5m,货场垛距一般不少于0.5m。
2)垛距。
为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对商品的影响,也为了开窗通风、消防工作、建筑安全、收发作业,货垛必须留有墙距,其中,库房墙距又分为内墙距和外墙距。
内墙距是指离没有窗户墙体的距离,此处潮气相对少些,一般距离为0.1~0.3m;外墙距则是指货物离有窗户墙体的距离,这里湿度相对大些,一般距离为0.1~0.5m。
3)柱距。
为了防止库房柱子的潮气影响货物,也为了保护仓库建筑物的安全,必须留有柱距。
柱距一般为0.1~0.3m。
4)顶距。
货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距离称为顶距。
顶距能便于装卸搬运作业,能通风散热,有利于消防工作,有利于收发、查点。
顶距一般为0.5m。
5)货垛与照明灯之间的必要距离,称为灯距。
为确保储存商品的安全,防止照明灯发出的热量引起靠近商品燃烧而发生火灾,货垛必须留有足够的安全灯距。
灯距按规定应有不少于0.5m的安全距离。
十一、熟练使用液压车
1、图解
2、使用说明
1)本车的设计只适用于托盘类货物的水平运输,且只适用于平整和结实的地面。
2)操作手柄用于控制方向和拉动搬运车。
3)调整放松操纵杆有三档,分别为下降货叉、固定货叉高度、上升货叉高度。
4)一般搬运货物的操作程序:
*装货:
a.货叉下降到最低。
b.将货叉插入铲板,将货物置于货叉中心。
c.上升货叉高度,使货物离地面约2公分。
d.固定货叉高度,并拖动搬运车至目的地。
*卸货:
a.慢慢将货叉下降到最低。
b.小心将货叉拉出铲板
3、使用注意事项
1)操作手动托盘搬运车必须是了解其性能并受过相关的培训,否则不允许操作使用
2)因特别注意车轮、手柄组件、货叉以及下降控制,不允许身体的任何部位进入提升机构内、货叉或货物下。
3)当搬运车处于静止状态时,使用者必须确认本车没有自行运动趋势的危险或本车所在位置没有任何危险。
4)将货物置于货叉中心,不要放在货叉末端。
5)载重量是指搬运车在承载均匀分布的重物,且重物的重心在货叉长度的一半上时,所能举升的重物的重量。
6)对于搬运比较庞大的货物,操作者必须保证有充分的能见度来安全完成本车的各种操作。
7)必须确保货叉的长度与托盘的长度相匹配。
8)搬运车不能直接接触到食品类产品。
9)不允许在斜坡上使用,如果在使用过程中要经过斜坡,斜面倾斜度应20%,且托盘车空载,其叉臂朝向下坡方向。
10)当不再使用搬运车时,使货叉下降到最低高度。
4、安全操作注意事项
1)操作者必须戴手套,穿安全工作鞋。
2)搬运车在任何情况下都不能载人,以免发生危险。
3)不允许装卸不稳定的或松散包装的载荷。
4)不允许超载使用。
5)将转向轮转到与货叉垂直以停止或刹车是危险的,必须禁止。
6)搬运液体物品时,操作者必须小心,特别注意在转变时,容器会不会失去平衡或移动重心。
7)操作搬运车必须在足够的照明条件下使用。
8)搬运车在卡车上使用时,不能装载过于笨重的物品,防止碰伤操作者或使托盘车难于控制。
9)搬运车总油量大约是0.3升。
重新注入油到油腔,要低于注油口5mm,此时货叉必须在最低位置。
十二、具备货物验收的基本常识,会鉴别外包装质量:
1,交接与初检
接货人员或运输单位送货到仓库与保管员办理内部交接时,仓库保管员须根据业务部门或货主发来的收货通知书,对货物进行初检。
初检内容如下:
(1)包装的标识与包装完好情况
(2)大件数量是否准确无误
(3)外观质量完好情况
(4)受潮、霉变和锈蚀情况
仓库保管员在收货后应在交接凭证上签收,若有货损货差情况,应查对相应的依据,收取货物。
2,商品验收的基本要求
准确、及时、严格:
验收人员应明确每批商品验收的要求和方法,并认真严格地按照仓库验收入库的业务操作程序办事。
3,商品验收程序
验收准备是货物入库验收的第一道工序,包括货位、验收设备、工具及人员的准备。
具体要做好下面五个方面的准备工作:
(1)收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求
(2)准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等,要准确可靠
(3)落实入库货物的存放地点,选择合理的堆码垛型和保管方法
(4)准备所需的垫堆码物料、装卸器具、操作器具和担任验收作业的人力。
如特殊性货物,还须配备相应的防护用品,采取必要的应急防范措施,以防万一。
(5)进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时,要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检测。
4,核对验收单证
核对证件按下列三方面的内容进行:
核对验收依据,包括业务主管部门或货主提供的入库通知单、定货合同、订单等、核对供货单位提供的验收凭证,包括质量保证书、装箱单、码单、说明书和保修卡及合格证等、核对承运单位提供的运输单证,对于存在入库前运输途中货损货差问题时,送货或提货人员必须提供有关事故记录,包括货物残损情况的货运记录、普通记录和公路运输交接单等。
在整理、核实、查对以上凭证中,如果发现证件不齐或不符等情况,要与货主、供货单位、承运单位和有关业务部门及时联系解决。
5、商品包装标志是用来指明包装内容物的性质,为了运输、装卸、搬运、装卸、搬运、储存、堆码等的安全和商品理货分运的需要,在外包装上用图象、文字表明的规定记号。
它包括:
包装指示标志和危险品标志。
具体见《第一部分各岗位通用基础知识》附表1.附表2。
(十)对本项目的英文单证和包装标识予以识别和操作;
在有英文单证的项目进行考核,具体见各项目英文单证和包装标识;
十三、商品储存的分区分类
1、分区分类的定义
就是根据货物性质、保管要求、消防方法和设备条件,把仓库划分为若干个保管区,进行分类储存、保管的方法。
即在一定的区域内储存性质相似的货物,以便集中保管和养护。
2、库分区分类储存商品应遵循以下原则:
商品的自然属性、性能应一致。
商品的养护措施应一致。
商品的消防方法应一致。
仓库的分区分类必须同时考虑以上的“三一致”原则,统筹规划,把仓库划分为若干保管区域,把储存商品划分为若干类别,以便安全地、保质保量地分区分类储存和保管库存商品。
3、分区分类储存的方法:
按商品的种类和性质分区分类储存。
a.按商品的危险性质分区分类储存。
b.按商品的发运地分区分类储存。
c.按仓储作业的特点分区分类储存。
d.按仓库的条件及商品的特性分区分类储存。
4、合理堆码
商品堆码,是指商品堆垛操作方式、方法的总称。
它是根据商品的包装、外行、保管要求,结合仓库设备条件、储存时间长短,将商品(或货物)按一定规律堆成各种形状货垛的方法。
堆码的基本要求:
1)合理。
垛形必须适合商品性质特点,便于货物保管保养,并有利于货物的先进先出。
2)牢固。
货垛必须不偏不斜,不压坏地层货物和地坪。
3)定量。
堆码货物不得超出有效面积范围,其重量不得超过地坪最大承压能力,高度不得超出可用高度。
货垛的每层数量也应定量,如实行码成各种总数为五的倍数的货垛的“五五化”堆码,便于记数和发货。
4)整齐。
堆码货物的包装标识必须一致向外。
货物沿走道、支道画线堆码,排列整齐有序、清洁、美观。
5)节省。
要节省货位,提高库容利用率,减少作业环节,提高作业效率。
5、商品编码
1)商品编码的概念
商品编码,又称商品货号或商品代码,它赋予商品以一定规律的代表性符号。
符号可以由字母、数字元或特殊标记等构成。
商品编码与商品分类关系密切,一般商品分类在前,商品编码在后,所以实践中称为商品分类编码。
2)商品编码的规则是:
唯一性规则、简明性原则、标准性原则、可扩性原则、稳定性原则。
3)商品编码的方法是以所用的符号类型分为:
(1)数字元代码;
(2)字母代码;(3)字母—数字元代码;(4)条形码四种。
其中,最常用的是数字代码和条形码。
商品编码的方法常用的有三种:
层次编码法、平行编码法、混合编码法。
6、货位编码
1)货位编号的方法
为了使商品存取工作顺利,必须对货位进行编号,货位编号好比商品的地址。
货位编号是将库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统一编列号码,并作出明显标识。
货位编号工作,应该从仓储条件、不同商品类别和批量零整的情况出发,搞好货位划线及编号秩序,以符合“标识明显依找,编排规律有序”的要求。
常见的货位编号方法有:
地址法、区段法、品类群法。
2)货位编号的应用
a.当商品入库后,应将商品所在货位的编号及时登记在帐册上或输入电脑。
货位输入的准确与否,直接决定了出口区货物的准确性,应认真仔细操作,避免差错。
b.当商品所在的货位变动时,该商品帐册上的货位编号也要做响应的调整。
c.为提高货位利用率,一般同一货位可以存放不同规格的商品,但必须配备区别明显的标识,以免造成差错。
十四、了解仓储盘点对帐的基础知识
1、清仓盘点
商品盘点是对库存的全部商品数量进行仔细核对,清点实存数,查对账面数的业务活动。
2、盘点目的
商品盘点是保证储存货物达到帐、货、卡完全相符的重要措施之一。
库存货物必须经常保持数量准确和质量完好,才能更有效地为生产、为流通提供可靠的库存依据。
通过盘点可以发现库存商品数量上的盈余、短缺、规格互串等问题,以便及时查找,分析原因。
采取措施,挽回和减少损失。
同时,还可附带检查库存商品有无质量变化、残损等问题。
库存盘点对巩固商品保管成果,提高帐、货相符率,保持库存量真实和提高保管质量有重要意义。
3、盘点方式方法
a.日常盘点:
日常盘点又称为永续性盘点工动态盘点。
这是保证库存商品账、货、卡相符的基本方法。
它是对发生进出库业务的商品,及时查点结存数或在当天完成的盘点方法,这样,发现问题快,可减少差错,提高账货相符率,及时挽回损失。
b.定期盘点(又称全面盘点)。
这是库存盘点的主要方式。
由仓库主管领导会同仓库保管员按月、季、年度,对库存商品进行一次全面的清查盘点,故亦称为期未盘点,通常多用于清查库或年终盘点。
盘点的工作量大,检查的内容多,一般把数量盘点、质量检查、安全检查结合在一起进行。
开展盘点前,对账、卡要核对一次,盘点时必须两人进行,采取以货找账的方法,要求对全部库存商品逐笔做出记录。
盘点完毕,需把账页从头到尾仔细检查一遍,如发现无盘点标识的账页,应立即查明原因,及时处理盘点结束后,保管员应做出盘点记录,注明账货相符情况,在规定时间内向上级报告。
c.临时盘点(又称突击性盘点)。
是指根据工作需要或在台风、梅雨、严寒等季节而定的临时性突击盘点。
当商品突击出入库时,日常盘点没有及时跟上,在突击出入库结束后,必须进行临时性的局部或全部盘点。
保管员调离工作岗位与接替的人员办交接工作时,在仓库主管或组长的监督下,交接双方进行临时性盘点,以划清所保管商品的的数量和质量责任界限。
有时发生意外事故(如失窃),或对库房、货垛胡疑问时,也可以组织有关人员临时突击盘点。
d.循环盘点法:
是指对商品入库的先后顺序,不论是否发生过进出业务,有计划地循环进行盘点的一种方法。
每天、每周扫顺序分部分进行盘点,到月未或期未则每项商品至少完成一次盘点。
e.重点盘点:
是批对商品进出动态频率高的,或者是易损耗的,或者是昂贵商品的一种盘点方法。
4、库存商品的盘点,由于品种多、数量大,每次盘点都要花费很大力量。
为了提高盘点效率,要做到货垛标识清楚,货位号准确,分层分批拆垛,零头尾数及时倒并。
盘点计数方法,库存商品的数量有计件、计重、计尺之分。
盘点时,应根据具体情况认真办理。
a.计件商品。
以件(箱、捆、包)为单位的商品先清点件数,再换算成计账、卡核对。
特别要注意馐容量不同的商品,要分别清点以免造成盘点错误。
b.计重商品。
计重商品有两种情况:
一种是有标准重量的商品,只要件数相符,即作重量相符。
另一种是无标准重量的商品或散件商品,原垛未动的,可复核原磅码单,磅码无误,即作帐货相符;原垛已经出动的,存量较大,可进行理论推算,如无较大短缺迹象,暂作帐货相符,待出清后按实结算;零头尾数有疑问者应过磅计量,如不超过规定耗损率,作帐货相符;如超过规定损耗率,作不符处理。
c.计尺商品。
包装容量感一致的计尺商品,以件为单位计数;包装容量不一致的计尺商品,必须逐件核对磅码单。
5、动碰盘点操作流程
1)账务员将头一天变动的库位打出盘点表,交给业务组长;
2)业务组长将盘点表分配给保管员进行盘点,盘点原则是当班的保管员盘点自己的管理区域;
3)保管员盘点实物、卡与账,有差异的在盘点表上注明,盘点完将盘点表交业务组长,由业务组长对盘点结果进行抽盘、复核,发现差异在盘点表上注明,抽查结束交帐务组长,由帐务组长复核实物与系统,有差异进行及时调整,同时编制差错报告将差异原因及责任人注明上报主管,由主管对差异调整进行确认,并且对责任人的差错进行差错记录登记。
4)帐务组长要将每天的盘点情况做一份分析表,一个月统计完上报主管。
十五、了解一般危险品特性及基本储存方法
化学危险品的定义:
凡具有易爆、助燃、易燃、腐蚀、毒害等危险特性,一旦在使用和储存过程中受到外因的作用(如火种、摩擦、包装破损、外溢、遇水等)而引起爆炸、燃烧、中毒、灼伤等事故,导致人身伤亡和国家财产受到重大损失的化工原料统称为化学危险品。
第一类爆炸品
第二类压缩气体和液化气体
第三类易燃液体
第四类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品
第五类氧化剂和有机过氧化物
第六类毒害品和感染性物品
第七类放射性物品
第八类腐蚀性物品
第九类杂类
(一)爆炸品:
1、定义:
在外界作用下(受热、摩擦、撞击、振动、高热或其他因素的激发),能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急剧上升发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品;也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险,或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品,统称为爆炸品。
2、特性:
爆炸威力大、起爆能量小,敏感度高、殉爆。
3、爆炸品储存的安全要求
1)爆炸品仓库必须远离居民区、工厂、建筑物、交通线,库房应为单层建筑,库房之间应有殉爆距离的安全间距。
爆炸品应贮放于阴凉、通风、干燥的库房,要远离热源和火源;库温以15~30℃为宜。
易吸湿的爆炸品库房的相对湿度不得超过65%。
爆炸品仓库地面应铺垫20cm左右的木板。
2)储存爆炸品,必须按其性质分类储存、运输、严格执行双人管理规定。
3)一切爆炸品绝对禁止与氧化物、酸类、盐类以及易燃物、金属粉末等物质同储共运。
4)装卸和搬运爆炸品时,要严格作到轻拿轻放,禁止背负、摔碰、冲击、拖拉与滚动。
5)盛放或携带零星爆炸品要用木、竹、藤制的筐或箱,绝对不能使用金属容器。
6)发生火灾可用水和各式灭火器扑救。
(二)压缩气体和液化气体
1、定义:
压缩气体和液化气体指压缩、液化或加压溶解的气体。
2、特性:
遇热易爆、有些气体相遇油燃烧爆炸危险、助燃气体遇油脂有燃烧爆炸危险、在空中高速喷射易产生静电危险、不同气体爆炸危险不同。
(三)易燃液体
1、定义:
当液体的蒸气与空气组成的混合物与火源接近时,初次发生蓝色火焰闪光的温度成为该物质的闪点,凡是闭杯实验闪点等于或低于61的液体我们称之为易燃液体。
2、特性:
易燃烧性、蒸气与空气混合后在一定浓度范围内形成爆炸混合物、热膨胀系数大、黏度低,易流淌扩散、有些液体有毒。
3、易燃液体储存的安全要求
1)储存库房宜冬暖夏凉,库房内和周围严禁烟火,作业时禁止使用发火工具及穿钉子鞋。
库房下部应设通风洞。
2)装卸和搬运途中要轻拿轻放,严禁滚动、摩擦、拖拉等。
在运输和串桶时要有良好的接地装置。
3)严禁与氧化剂、氧化性酸类、自燃物品、遇水易燃烧品等混放。
包装应完好,若有泄露,应紧急修补堵漏。
4)失火时,一般都可以用沙土、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器灭火。
(四)易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品
1、易燃固体:
1)定义:
易燃固体:
易燃固体指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,且燃烧迅速,并可能产生有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物质。
2)特性:
燃点低、燃烧迅速、与强氧化剂剧烈反应,有发生燃烧爆炸危险、容易与氧化性酸起作用,也有燃烧爆炸危险、本身性质不稳定,有的易燃固体遇水起反应,有燃烧爆炸危险、部分易氧化的粉末状物质不仅易燃,还有爆炸危险、很多易燃固体有毒或燃烧产物有毒。
2、自燃物品
1)定义:
自燃物品指燃点低,在空气中,在空气中容易发生氧化反应,放出热量而自行燃烧的物品。
2)特性:
自燃点低、凡是能促进氧化作用的一切因素都能促进自燃、湿度增加,能促进某些自燃品的自燃。
3、遇湿易燃物品
1)遇湿易燃物品指遇水或受潮时发生剧烈化学反应,放出大量易燃气体和热量的物品。
2)特性:
遇湿易燃物品遇水或潮湿空气的水分发生剧烈反应,放出易燃气体和热量,有燃烧爆炸危险、遇湿易燃物品遇酸反应比与水反应更加剧烈,更加迅速地放出易燃气体和放出更多的热量,更加容易发生燃烧爆炸、大多数遇湿易燃物品具有还原剂性质、硼氢类化合物毒性很大、金属钠、钾保存在煤油里,具有易燃液体的危险。
4、易燃固体、自燃品与遇湿易燃物品储存的安全要求
1)易燃固体储存的安全要求
a.库房注意温度控制,通风散热,不可接触水,库房内及其周围严禁烟火。
b.易燃固体严禁和氧化剂、酸类等物质同库混存。
应密闭包装,勿使散落。
c.装卸和搬运时,要轻拿轻放、严禁滚动、摩擦、拖拉。
d.严禁与氧化剂、氧化性酸类混放。
包装应完好,若有泄露,应及时小心扫除。
e.失火时,大多数可水、沙土、石棉毯和泡沫、二氧化碳、干粉灭火器得消防用品扑灭,但金属粉末着火时,须先用沙土、石棉毯覆盖,再用水扑救。
2)自燃品储存的安全要求
a.应根据不同的性能要求,分别选择适当地点,专库储存。
b.根据自燃物的不同特性和季节气候检查库内气味、包装等。
c.在搬运装卸时,要轻拿轻放,不可重摔、撞击。
d.严禁与氧化剂、氧化性酸类混放,隔绝空气。
e.失火时除乙基铝等金属烷化合物和铝铁熔剂不能用水扑救外,其他物品均可用大量的水灭火,也可用沙土或二氧化碳、干粉灭火剂等灭火。
3)遇湿易燃物品储存的安全要求
a.注意放水、防潮,雷雨天没有防雨设备不准作业,储存场所要求通风散热良好,不得露天存放。
b.装卸搬运不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必须作到轻拿轻放。
电石桶搬运前须先放气。
c.存放时,应与氧化剂、酸类和喊水物品隔离,严禁火种接近。
包装应完好、密闭。
d.失火时,绝对不能用水、酸、碱灭火剂和泡沫灭火器,智能用干沙和干粉灭火器扑救。
(五)氧化剂与有机过氧化物
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