3电缆沟现浇混凝土沟壁.docx
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3电缆沟现浇混凝土沟壁
****工程标准工艺作业指导书
(土建部分)
工艺名称:
电缆沟/现浇混凝土沟壁
:
010*******
编制:
时间:
编制:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
1.编制依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
(3)《通用硅酸盐水泥标准》(GB175-2007);
(4)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)
(5)《建筑用砂》(GB/T14684-2001);
(6)《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183—2008);
(7)《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(建标<2002>219号);
(8)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008);
(9)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号);
(10)《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2011版)》(国家电网基建[2011]148号);
(11)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(2011版);
(12)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》(2011版);
(13)《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(2011版);
(14)《国家电网公司输变电工程典型施工方法》(2011版)。
2.标准工艺概述
2.1主要工序
(1)沟沿阳角倒圆。
(2)接地扁铁与支架连接可靠(电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定)。
(3)沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土(槽钢)过梁。
2.2拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围
工艺编号
工艺名称
作业地点
作业范围
010*******
电缆沟/
现浇混凝土
沟壁
变电站内电缆沟
变电站室内室外电缆沟施工
2.3工艺特点
模板安装快速简易,混凝土沟壁表面光洁平整顺直。
3.作业前准备工作和条件
3.1人员准备
3.1.1.1模板分项工程配备人员:
具备上岗条件的技术员、施工员、质检员、安全员、木工。
3.1.1.2混凝土分项工程配备人员:
具备上岗条件的技术员、质检员、安全员、机操工、混凝土工、电工。
3.2机械准备
3.1.2.1模板分项工程机具器具配备
(表1、表2)按照330kV变电站工程配置,其它工程可视情况调整。
表1模板作业工器具配备
序号
工器具、设备名称
单位
数量
备注
1
电锯
台
1
2
电钻
台
1
3
电动板手
把
2
4
电焊机
台
1
5
斧
把
3
6
锯
把
1
7
钉锤
把
6
8
铁水平尺
把
3
9
钢尺、钢卷尺
把
3
10
线锤
个
2
11
手电锯
把
1
12
手电钻
把
2
13
钢丝刷、毛刷
把
4
14
小油漆桶
个
2
15
墨斗
个
2
16
小白线
把
10米
17
撬左、八路起子
把
2
3.1.2.2砼分项工程机具设备配备
表2混凝土作业工器具配备
序号
工器具、设备名称
单位
数量
备注
1
搅拌机
台
1
2
翻斗车
辆
2
3
振动棒
根
2
4
振动器电机
台
2
5
平板振动器
台
1
6
磅秤
台
1
7
架子车
辆
2
8
S=3铁板
块
2
9
绝缘手套
双
2
10
绝缘鞋
双
2
11
平锹、水桶
个
2
12
导管、串筒、溜槽
2
13
胶皮管
米
10
14
其它用具
3.3材料准备
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。
质量要求符合现行GB175。
(2)粗骨料采用碎石或卵石。
当混凝土强度≥C30时,含泥量不超过1%;当混凝土强度 (3)细骨料应采用中砂,当混凝土强度≥C30时,含泥量不超过3%;当混凝土强度 (4)宜采用饮用水拌合。 当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。 (5)掺合料宜采用Ⅱ级以上的粉煤灰。 3.4作业方法和程序交底 3.4.1作业方法 (1)模板安装: 沟壁模板安装: 电缆沟宜采用定型钢模。 如采用木模板用18mm木胶合板方木背楞(方木应过刨,控制尺寸),φ50mm钢管加固。 钢管竖、横杆间距不大于600mm,模板接缝用双面胶带挤压严密;模板组合好后内侧粘PVC板,粘贴前表面清理干净,满涂稀释后的树脂胶,过10~16min待涂胶呈干膜状态时,将PVC板由一边向另一边赶贴,并用橡皮锤敲击,以便粘贴牢固,不留气体。 粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口,以免支模时PVC板因挤压而碎裂,支模前将PVC外层保护模揭掉。 PVC板接缝处采用热熔工艺消除接缝。 阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。 (2)混凝土浇筑: 沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。 振捣时振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式前进。 振动棒移动距离一般在300~500mm,每次振捣时间一般控制在20~30s之间,以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。 (3)变形缝留置: 原则上将施工缝留置于变形缝处。 两次混凝土沟壁之间支模时用15mm泡沫板分隔。 (施工缝的设置) (4)混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制,表面用铁抹原浆压光,至少赶压三遍成活。 (5)电缆沟宜设排水内沟,排水沟截面直径80~100mm。 排水横坡、纵坡坡度及排水走向,横坡为2%、纵坡0.3%~0.5%,并预留与站区排水主网连接的管道。 沟壁模板拆除后,在电缆沟底板浇筑前,固定安装排水沟定型钢管模具。 (6)镀锌接地扁铁敷设: 接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。 遇变形缝时,应采取补偿措施。 (7)变形缝按要求完成嵌缝施工后,进行土方回填。 3.4.2程序交底 应按照2011版国网公司标准工艺库规定要求,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。 技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录,方可实施。 3.5环境条件 1)材料进场检验完毕。 2)电缆沟底板已完成并检验完毕。 3)沟壁模板线已弹好。 4)雨天无防雨措施不得施工。 5)冬季必须有保温措施方可施工。 4.作业工序和方法 4.1标准工艺工序之间的关系 4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法 4.2.1模板安装: 1)电缆沟施工模板以采用定型大钢模板为主,其平面尺寸为: 1.25*1.05m。 一些设计不常采用的的大尺寸或尺寸过小的沟型,当无法使用定型大钢模板支承时,采用竹胶模板支承。 2)电缆沟转角及接头位置的过梁采用竹胶模板支承。 为提高工艺美观程度,转角的立面可考虑制作成圆弧形,采用定制钢模制作。 3)定型大钢模板通常采用配套的专用槽钢、可调节形式的钢管水平撑及斜撑、内外层模板对拉片等组成的专用支撑工具来支模。 4)采用定型大钢模板时,伸缩缝钢板可采用5mm厚度,并在钢板沿混凝土浇筑一侧放置15mm挤塑聚苯板来留设,挤塑聚苯板与电缆沟宽度、高度相同。 伸缩缝距离按模板宽度的整倍数留设(如: 6块模板,每块宽度1.05m,则6*1.05m=6.3m伸缩缝间距),在伸缩缝钢板两侧设有与钢模板相同的眼孔及间距,将伸缩缝钢板卡入内、外模板的立缝中,再用模板卡子固定后形成了牢固的整体,确保了伸缩缝的垂直、不位移、宽度一致。 4.2.2混凝土沟壁浇筑: 1)混凝土浇筑: 沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。 振捣时振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式前进。 振动棒移动距离一般在300~500mm,每次振捣时间一般控制在20~30s之间,以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。 2)混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制,表面用铁抹原浆压光,至少赶压三遍成活。 3)电缆沟浇筑完成后,必须进行二次振捣插棒的方式进一步排除沟壁气泡;必须对电缆沟上表面进行二次拉线校调,消除模板浇筑混凝土后产生的局部变形,确保沟壁上口顺直;采用自行制作的测量尺控制两边沟壁的平整度及高差;挂标高基准线,在沟壁上表面采用铝合金刮杠反复刮搓找初平,用抹子多次收浆抹平的方式控制标高及平整度,使其符合验收规范标准。 5.控制、补缺和纠偏重点措施 5.1模板跑模 模板受力杆支撑不合理,扣件松动,严格按照规范及技术方案支模,混凝土浇筑前严格检查模板扣件。 5.2混凝土表面气泡多 混凝土振捣不及时或振捣太过,严格按要求分层振捣,沟壁二次振捣时每隔500mm设置振捣点以消除气泡。 5.3沟壁上表面平整度超差 电缆沟浇筑完成后,必须对电缆沟上表面进行二次拉线校调,消除模板浇筑混凝土后产生的局部变形,确保沟壁上口顺直; 6.质量验收标准 1)沟壁垂直度偏差≤3mm。 2)沟壁表面平整度偏差≤3mm。 3)质量标准符合Q/GDW183—2008《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。
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- 关 键 词:
- 电缆沟 混凝土