电动吊篮专项施工方案.docx

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电动吊篮专项施工方案

一、工程概况......................................................1

二、编制依据......................................................1

三、施工准备......................................................1

1、技术准备.......................................................1

2、生产准备.......................................................12

四、施工部署......................................................13

1、工期安排.......................................................13

2、人员安排.......................................................13

3、吊篮位置安排...................................................13

五、吊篮安装施工方案..............................................13

1、安装流程........................................................13

2、安装方法........................................................14

六、安全管理措施...................................................14

7、建筑物保护......................................................16

附件：

企业营业执照

吊篮资质证书

产品合格证等

一、工程概况

武夷路790号，武夷路770弄1号、2号；武夷路700弄1号；武夷路700弄2号整容整治工程，其中武夷路790号17层53.4米，武夷路770弄1号、2号18层55米；武夷路700弄1号18层55米；武夷路700弄2号18层55米外立面施工采用电动吊篮。

施工单位：

由上海炳达建筑设备安装有限公司负责施工。

二、编制依据

1、工程施工图纸。

2、工程施工组织设计。

3、电动吊篮使用说明书。

4、高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-92）。

5、高处作业吊篮（JGJ5032-93）。

三、施工准备

1、技术准备

（1）吊篮选型及性能说明

施工荷载较小（施工人员2人＋外墙装饰材料，总计200kg）拟选用ZLD400型高处作业吊篮（提升机提升力400kg）。

1）篮体

篮体宽度600mm，长度分别有4米、6米、7米。

底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。

吊篮四周设有高1170mm的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。

吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业，如下图。

吊篮篮体组装图

2）提升机

ZLD400型吊篮采用α型动力提升机（提升力400kg），采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。

同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。

3）安全锁

ZLD400型吊篮采用先进的LSQ20A、LSQ30A防倾斜式安全锁，如图3.1-2。

安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮（或绳套）的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3～8°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。

安全锁示意图

4）钢丝绳

钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。

平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。

5）悬挂机构

悬挂机构的组成见下图。

悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9～1.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。

前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。

悬挂机构示意图

1.钢丝绳2.限位块3.前梁4.加强绳5.前后升降支架6.前梁上支柱

7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重块11.后梁底架12.前支撑

ZLD400型吊篮施工中的载重量见下表：

ZLD400

悬挂机构伸出量（M）

1.9

1.7

≤1.5

吊篮载重量（kg）

≤250

≤300

≤400

本工程吊篮悬挂机构伸出量均＜1.5，载重量不得超过400kg。

6）电器控制系统

吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。

（2）吊篮验算

1）有悬挑结构处吊篮受力分析

选择有悬挑结构处吊篮DL40进行验算

a、DL40型吊篮主要性能参数见下表

额定载重量（kg）

400

升降速度（m/min）

6～8

平台尺寸（长×宽×高）（mm）

4000×600×1170

悬挂机构最大伸出量（mm）

≤1500

提升机

自重（kg）

31

额定提升力（kg）

400

电动机

功率（kW）

0.75

电压（V）

380

制动力矩（N·m）

10.4

安全锁

型号

LSQ20A

LSQ30A

最大允许冲击力（KN）

20

30

额定载荷（kg）

600

800

锁绳角度

3°～8°

重量

吊篮平台（kg）

228

悬挂机构（kg）

450

配重（kg）

600

钢丝绳

结构

4×25Fi+P

P（φ8.0～8.3mm）,0.3kg/m

破断拉力

≥50KN

b、恒载计算

平台重量

理论重量＝228kg

提升机重量

理论重量＝31kg×2＝62kg

电器箱重量

理论重量＝9kg

安全锁重量

理论重量＝3kg×2=6kg

钢丝绳重

长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg

故吊篮自重p1

p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=353kg

c、活载计算

装饰材料50kg

装修人员75×2=150kg（按两人考虑，每人重量75kg）

所以活载取q=50+150=200kg

故吊篮所承受的力荷载为：

P2=1.2p+1.4q=1.2×353+1.4×200=703.6kg=7.036KN

本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：

P3=P2/2=7.036/2=3.518KN＜400kg×10N/kg=4KN，取P2＝4KN验算

d、配重计算

悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。

根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算：

Q≥2×（2×A×W）/B块

式中：

A悬挂机构前梁伸出量；

B悬挂机构前后支撑之间的距离；

W单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg；

每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q∕25，N取整数。

已知：

A＝1.5m，B＝4m，W＝400kg

Q≥2×2×1.5×400／4＝600kg

N=600/25=24块

e、挑梁计算

挑梁采用边长80mm的方钢

MB=Mmax=PL1=400kg×10N/kg×1500mm=1.5×106N.mm=1.5KN.M

Wx=Wmax/s=M/[σ]=1.5×106/215=6.98×103mm

[σ]——方钢抗拉强度设计值为215N/mm2

查表□80[W]=24.29cm3=24.29×103mm3>Wx=6.98×103mm3

∴安全系数k=24.92/6.98＝4.2>,2满足要求。

∵τmax=QS/IB=4×103×26.1/8×117×10-5/=11.15MPa<[τ]=100MPa

Q—横截面上的剪力

S—受力面积对中性轴的静矩，查表可得S=1.26cm3

I—整个截面对中性轴的惯性矩，查表可得I=117cm4

B—腹板宽度，查表可得B=8mm

∴□80满足要求

f、钢丝绳验算

吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG5032－93执行，吊篮安全系数不小于9。

其计算公式为：

N≥Sa/W

N：

安全系数S：

钢丝绳的破断拉力a：

钢丝绳根数W：

总荷载

根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌6×19W＋IWS，Φ8.3mm

破断拉力S＝51.8KN

钢丝绳根数a＝2

安全系数N＝9

则总荷载W≥Sa/N＝51.8KN∕mm2×2／9＝11.51KN>4KN

满足要求。

2）非悬挑结构处吊篮受力分析

选择吊篮DL60型验算

a、DL60型吊篮主要性能参数见下表

额定载重量（kg）

400

升降速度（m/min）

6～8

平台尺寸（长×宽×高）（mm）

6000×600×1170

悬挂机构最大伸出量（mm）

≤1500

提升机

自重（kg）

31

额定提升力（kg）

400

电动机

功率（kW）

0.75

电压（V）

380

制动力矩（N·m）

10.4

安全锁

型号

LSQ20A

LSQ30A

最大允许冲击力（KN）

20

30

额定载荷（kg）

600

800

锁绳角度

3°～8°

重量

吊篮平台（kg）

305

悬挂机构（kg）

450

配重（kg）

400

钢丝绳

结构

4×25Fi+P

P（φ8.0～8.3mm）,0.3kg/m

破断拉力

≥50KN

b、恒载计算

平台重量

理论重量＝305kg

提升机重量

理论重量＝31kg×2＝62kg

电器箱重量

理论重量＝9kg

安全锁重量

理论重量＝3kg×2=6kg

钢丝绳重

长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg

故吊篮自重p

p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=430kg

c、活载计算

装饰材料50kg

装修人员75×2=150kg（按两人考虑，每人重量75kg）

所以活载取q=50+150=200kg

故吊篮所承受的力荷载为：

P2=1.2p+1.4q=1.2×430+1.4×200

=796kg=7.96KN

本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：

P3=P2/2=7.96/2=3.98KN＜400kg×10N/kg=4KN，取P＝4KN验算

d、配重计算

悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。

根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算：

Q≥2×（2×A×W）／B块

式中：

A悬挂机构前梁伸出量；

B悬挂机构前后支撑之间的距离；

W单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg；

每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q∕25，N取整数。

已知：

A＝0.9m，B＝4m，W＝400kg

Q≥2×（2×0.9×400）／4＝360kg

N=360/25=14.4，取N＝16块

e、挑梁计算

挑梁采用边长80mm的方钢

MB=Mmax=力臂·力=PL1=400kg×10N/kg×1500mm=1.5×106N.mm=1.5KN.M

Wx=Wmax/s=M/[σ]=1.5×106/215=6.98×103mm3

[σ]——方钢抗拉强度设计值为215N/mm2

查表□80[W]=24.29cm3=24.29×103mm3>Wx=6.98×103mm3

∴安全系数k=29.24/6.98＝4.2>,2满足要求。

∵τmax=QS/IB=4×103×26.1/8×117×10-5/=11.15MPa<[τ]=100MPa

Q—横截面上的剪力

S—受力面积对中性轴的静矩，查表可得S=1.26cm3

I—整个截面对中性轴的惯性矩，查表可得I=117cm4

B—腹板宽度，查表可得B=8mm

∴□80满足要求

f、钢丝绳验算

吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG5032－93执行，吊篮安全系数不小于9。

其计

算公式为：

N≥Sa/W

N：

安全系数S：

钢丝绳的破断拉力a：

钢丝绳根数W：

总荷载

根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌6×19W＋IWS，Φ8.3mm

破断拉力S＝51.8KN

钢丝绳根数a＝2

安全系数N＝9

则总荷载W≥Sa/N＝51.8KN∕mm2×2／9＝11.51KN>4KN

满足要求。

（3）技术要求

1）根据项目现场的情况及施工工期的要求，安排了4台吊篮进行现场的施工。

吊篮的规格为6米。

2）吊篮配重表

序号

A（MM）

B（MM）

N（块）

序号

A（MM）

B（MM）

N（块）

1

900

5200

12

1

1100

5000

16

2

5000

12

2

4800

16

3

4800

12

3

4600

16

4

4600

14

4

4400

16

5

4400

14

5

4200

18

6

4200

14

6

4000

18

7

4000

16

7

3800

20

8

3800

16

8

3600

20

9

3600

16

1

1300

4800

18

1

1500

4600

22

2

4600

20

2

4400

22

3

4400

20

3

4200

24

4

4200

20

4

4000

24

5

4000

22

5

3800

26

6

3800

22

6

3600

28

7

3600

24

注：

A—悬挂机构前梁伸出量

B—悬挂机构前后支撑之间的距离

N—吊篮配重块数

3）吊篮租赁使用，资料齐全。

4）根据现场情况，吊篮前支架架在女儿墙上，木方做支撑，后支架下垫竹编板，以防止损坏楼顶防水层。

5）吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。

6）安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离装修面300mm，以方便施工人员的操作。

7）为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突，可将其中一个吊篮的悬挂机构前后升降支架升高，从另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过，这样可保证周圈吊篮同时施工。

2、生产准备

（1）现场准备

1）施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。

2）清理其它材料堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。

3）在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。

（2）人员准备

以项目经理为组长、生产经理及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组，组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。

（3）物资准备

在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在顶楼内引入二级配电箱，以确保吊篮的运行。

四、施工部署

1、工期安排

吊篮悬挂机构的吊装：

2天。

吊篮篮体的组装：

1天。

吊篮试运行及验收：

1天。

2、人员安排

本工程共需吊篮4台，为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时，共需上篮施工人员8人（每台吊篮2人）。

本工程在吊篮使用前对上篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮。

3、吊篮位置安排

本工程武夷路790号；武夷路770弄1号、2号；武夷路700弄1号、2号；每幢房子布置2台吊篮，分别布置在东立面和西立面；每台吊篮均需移机1次。

五、吊篮安装施工方案

1、安装流程

安装屋面支撑系统→组装悬挂机构→安装钢丝绳等构件→试运行→验收

2、安装方法

（1）吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等），用起重设备运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。

安装时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力，当前梁的伸出量为1.5m时，其端点向上挠度约为20mm。

（2）在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。

（3）屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。

安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳再里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。

（4）吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置，然后接通电源试车。

同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。

工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。

接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。

（5）空载试运行6～8h，试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。

六、安全保证措施

1、电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准JG5027-92号《高处作业吊篮安全员规则》进行操作，佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。

2、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证者，方可上岗操作。

3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。

4、严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到钢丝绳上。

如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。

5、当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。

安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。

6、施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上，严禁向下扔东西。

7、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。

8、当现场电压不正常时,应停止作业。

9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。

10、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。

11、在吊篮下降着地之前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。

12、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。

13、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：

（1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正。

（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。

（3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行。

（4）清扫吊篮中的尘土垃圾。

14、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作：

（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。

（2）将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。

（3）作业完毕后应将电源切断。

（4）将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。

七、建筑物保护措施

1、吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起，以免吊篮刮伤墙面或装修面。

2、在吊篮停置于一处施工时，用两根钢丝绳在吊篮的左右两侧斜拉住篮体，防止吊篮大幅度晃动。

3、多吊篮平行施工作业时，吊篮之间用钢丝绳连接，以增强吊篮的整体稳定性，减少吊篮晃动。

4、上篮施工人员应缓慢升降吊篮，以保证吊篮平稳升降。

5、篮内物品应妥善安置，以防止坠物伤人及污染墙面。

6、每天工作班后将吊篮落至地面，以防止无人操作时吊篮刮坏墙面。