施工组织设计正弘.docx
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施工组织设计正弘
磴口县法院审判庭工程
施工组织设计
内蒙古正弘建筑安装工程有限责任公司
编制:
王巧玲
审核:
王巧玲
审批:
刘燕飞
二00八年五月十四日
第一章:
施工组织设计编制原则及依据
第二章:
工程概况
第三章:
施工总体组织计划与布置
第四章:
主要施工方案和技术措施
第五章:
质量通病防治措施
第六章:
工期保证措施
第七章:
季节性施工组织措施
第八章:
质量目标及质量保证措施
第九章:
安全生产、文明施工保证措施
第十章:
工程管理措施、组织机构设置
第十一章:
减少扰民措施、降低环境和噪声的措施
第十二章:
地下管线及其它地上地下设施的加固措施
第十三章:
保修期限及保修措施
附表:
一、拟投入的主要施工机械设备表
二、劳动力计划表
三、临时用地表
第一章施工组织设计编制原则及依据
一、编制原则
我公司编制施工组织设计原则是,本着先进、合理,对工程有针对性的原则。
施工设计中严格按照国家规范、规程、标准进行编制,积极推广应用新技术、新材料、新工艺,确保工程质量达到合格工程等级,施工工期确保满足业主要求,安全文明施工。
二、编制依据
磴口县法院审判庭工程招标文件
施工现场勘察情况及建设单位说明
施工图纸说明及施工图纸
国家、行业技术规程、规范及验收标准等
第二章工程概况
本工程为磴口县法院审判庭工程,位于磴口县。
建筑面积5640平方米、东西长64.8米、南北长14.4米、檐高22米。
设计单位为呼和浩特市建筑勘察设计研究有限责任公司。
结构形式:
主体为六层框架结构.
抗震设防:
抗震设防列度为8度.
使用年限:
50年
安全等级:
二级
基础:
砼独立柱基础
主体:
砼框架独立柱、梁、板,轻质填充墙填充,50mm厚钢丝聚苯板外保温,轻质填充墙填充,屋面:
100mm厚聚苯板保温层,SBS防水层。
装修:
外墙:
刷涂料,内墙面抹水泥,刮腻子,地面:
为地板砖,楼梯间为花岗岩踏,外门为铝合金地弹门,内门为装饰木门,窗为中空塑钢平开窗。
工期:
2008年5月20日开工,2008年10月30日竣工,总工期160日历天。
质量等级:
合格工程
第三章施工总体组织计划与布置
一、确定施工程序
主要是各分部工程或施工阶段的先后顺序及其制约关系,解决时间上的搭接问题,做好内业准备工作和施工现场的准备工作,遵守“先地下后地上,先土建后设备,先主体后围护,先结构后装饰”的原则,并做好土建施工与暖卫、电器设备安装施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。
该单位工程总的施工顺序为:
建筑物定位─基础─主体─屋面─门窗─内外装饰及其它装饰─楼地面─水暖、卫生、电器安装。
二、施工起点和施工流向
主要是确定单位工程在平面上或空间上开始施工的部位及流动方向,取决于生产需要,缩短工期和保证质量等要求。
1、基础工程一次性从东向西施工,土方开挖为机械大开挖,留足回填土用量,其余余土全部外运。
2、主体工程从东向西流水作业施工。
3、装饰工程待主体封顶验收后,采用自上而下的流向进行外装饰,内装饰自下而上进行。
第四章主要施工方案、技术措施
第一节基础工程
一、土方工程
1、土方开挖坡率的选定及开挖方法
1.1土方开挖坡率
开挖施工时应根据岩土的实际情况采取合适的坡度,在保证边坡稳定的同时减少开挖量。
1.2开挖方法
边坡开挖采用自上而下、分台阶施工及时支护的方法组织施工。
1.3土方开挖
本工程土方开挖采用机械大开挖,由液压反铲挖掘机进行,自卸式运输车运土,随挖随将挖出多余的土方运出场外,现场只留回填土。
土方开挖时测量人员必须随时测量开挖标高,注意机械开挖深度控制在垫层底标高以上300mm,余土用人工清理。
1.4土方回填
a、本工程回填土选用好土,办好隐检手续后方可进行回填土施工。
b、回填土应分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机每层铺土厚度200~300mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。
c、回填土的干容重应按施工规范分层分段检验,并划出平面示意图标明位置,同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整提供数据。
d、注意事项
进行边坡开挖施工时,坡面应采取保护措施,防止土体流失、岩层风化及环境恶化赞成边坡稳定性降低。
严格按照事先准备组织开挖,避免无序大开挖,不得随意开挖坡脚。
开挖出的土方要及时远走,不得随意堆放在坡顶,以防止坡顶超载。
严格控制地表水,不得在边坡上或边坡顶部设置可能渗水的设施;要在坡顶设置截水沟以防地表水流入基坑内。
由于施工现场土质砂性大,地下水的冲蚀,容易发生片帮塌落现象,所以边坡开挖后及时采取防护措施,特别是对地下水位以下坡脚的土体应严防土体流失。
基坑开挖深度,应考虑边坡稳定的影响,必要时应采取可靠的基坑支护。
1.5基坑开挖后,应通知勘察和设计人员验槽。
1.6基坑和房心的回填土采用有机质和杂物含量小于或等于5.0的素土分层回填压实,每层(虚填)厚度≤300。
2、基础验槽
开挖基坑结束后,应及时通知设计、建设、监理、地勘质监站等有关人员验槽,针对地基验槽情况进行相关地基处理,并按要求进行钎探,做好钎探记录,同时办理验槽鉴证等有关手续。
二、基础混凝土浇筑,钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎必须严格按照图纸进行保证搭接长度、锚固长度,保证层厚度及箍筋位置和数量。
(2)混凝土浇筑前,先用水准仪抄平,将点引放到龙门桩上,之后随浇筑随拉线,找平用同标号的细石混凝土一次性找平
第二节主体工程
根据此项工程的特点,采用一台塔吊,一台提升机做为主体、装饰施工垂直运输机械,水平运输使用手推车,保证施工进度。
一、钢筋工程
钢筋的加工成型、除锈、调直、切断、弯曲、均在现场进行,绑扎采用人工操作,焊接为电弧焊。
1、钢筋制作:
在钢筋除锈调直以后,应按图纸构件几何尺寸要求进行下料,同时绘出钢筋加工形状、尺寸图,作为钢筋加工的依据,在制作过程中,钢筋的弯钩、锚固严格执行施工规范。
2、钢筋绑扎:
a、钢筋的交叉点应绑扎牢固,b、板和墙的钢筋网,除靠近外围两侧钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点绑扎,但必须保证受力筋不位移,c、梁柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置,d、钢筋绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,搭接长度不应小于钢筋直径的35倍,搭接处应在中心和两端扎牢。
3、钢筋焊接:
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须有合格证,当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开,同一根受力钢筋不得有两个接头,焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,当焊接网片只有一个方向受力时,受力主筋与两端边缘的两根锚固筋相交点全部焊接,如果是两个方向受力时,则四周边缘的两根筋相交点全部焊接牢固,其余的相交点可间隔焊接,焊缝严格执行规范要求。
4、钢筋代换:
在配料中,如遇到钢筋现有级别与设计规定不符,应征得设计单位同意后,按钢筋代换原则进行代换。
二、模板工程
1、构造柱模板:
在支堵构造柱时,全部采用角钢模板,将构造柱底部清理干净,根据断面的大小高度将角模固定牢固,防止炸模跑浆。
2、梁模板:
A、支撑底部要认真夯实,铺放通长垫木,以确保不沉陷;B、梁测模根据梁的高度进行配置,若超过60cm,加钢管围檩,上口用圆钢插入模板上端小孔内;C、组装前要将模板下的残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模板支撑牢靠。
3、板模板:
(1)楼板模板安装施工工艺:
为了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正,较好地控制楼板标高,特制了阴角模,即在100mm×50mm的木方上镶30mm×30mm×4mm角钢,利用此阴角模与墙体、楼板分别相交形成阴角。
a、弹线根据墙体500mm水平控制线,弹出阴角模下边线,所弹的线必须经过复检,无误后进行支模;
b、粘海绵条为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆,在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条,应注意不要超过角钢角;
c、支阴角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔,插入直径16以上钢筋,在其上铺设角模,再用木楔来找好角模的平直并钉牢,用来保证阴角方正,并控制楼板标高;
d、支立柱、安装大小龙骨从房间一侧(距墙200mm左右)开始安第1排大龙骨和立柱,大龙骨要求不小于100mm×100mm的木楞,间距不超过1m为宜,并与阴角模固定;立柱采用松木支柱,间距80-120cm,并与龙骨钉牢,然后支第2排龙骨,依次逐排安装,按照竹胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距(不宜超过30cm),铺设小龙骨,并与大龙骨钉牢,小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度;
e、铺设竹胶合板按事先已设计好的铺设方法,从一侧开始,铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮,一般高于1-2mm为宜,以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。
竹胶合板必须与小龙骨钉牢,在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子,以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数;
f、校正标高及起拱按钢筋上的过渡标高控制线,即上层500mm水平线,挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度,并用杠尺检查顶模的平整度,并进行校正;
g、粘贴胶粘带顶板模板支设自检合格后,将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘贴胶粘带,并进行校正;
h、刷脱模剂将模板面上的杂物用气泵吹干净后,涂刷水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。
(2)模板的拆除应以能保证砼表面及棱角面及棱角不受损坏时方可拆除,底模待砼达到一定强度后方可拆除。
遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。
严禁用大锤和撬扛棍硬砸硬撬。
操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
按照模板的不同型号定点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
三、砼工程
1、砼浇筑前,应检查塔吊、搅拌机、提升机、振动器等设备完好,浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技术工,随时检修。
场地上必须有足够的砂石料与水泥,以免停工待料。
砼浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,随时掌握天气变化情况,确保砼浇筑顺利进行。
浇筑砼前应检查模板和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,此外还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,所有隐蔽工程验收合格后方可进行施工。
2、在浇筑构造时,先清理柱底,然后浇水湿润,每次浇筑高度不大于50cm,振动时要轻振,防止炸模式样。
3、插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
门窗洞口两测应同时振捣,振捣棒间距洞边30-40cm,防止洞口变形;窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法,并在窗台模上开孔放气,确保窗下墙砼密实饱满无气泡。
4、梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁、板砼浇筑连续向前进行。
浇筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并挂线控制板顶标高,振捣完成后,用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。
5、梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
6、浇筑砼宜沿次梁方向浇筑,施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用专用模板挡牢。
7、砼养护采用自然养护,在砼表面应覆盖塑料薄膜浇水养护,养护时间应不小于7天。
四、屋面工程
1、屋面保温:
聚苯板的厚度、密度应符合设计要求及施工规范,铺设聚苯板时应先将基底找平,聚苯板应相互错缝,铺实铺干。
2、找坡层与排汽道:
找坡层应按设计坡度从水口处拉放射线找坡,排汽道应每隔6m设排汽孔一个。
3、找平层:
抹找平层应顺找坡层从水口处拉设射线找平,找平层应每隔6m留置2cm的分格缝,用杠刮平压实。
4、防水层:
应在基层充分干燥后,严格按照规范进行SBS的铺设,搭接宽度短边搭接≥100mm,长边搭接≥80mm,上下两层卷材接缝应错开1/2-1/3幅,两丁字缝至少错开50mm,接缝部位必须牢固,封边严密,不允许存在皱折、翅边、脱层、滑移现象,原材料要有质量证明,经验收后方可使用。
五、砌筑工程
1、砌筑前要先行统一摆底,并对现场砖的尺寸进行实测,以便确定组砌方法和调整竖缝宽度,水平灰缝采用皮数杆施工,立杆高度为每层高度。
2、摆底时要将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,如安排不开,可适当移动窗口位置(一般不大于2cm)。
当窗口宽度不符合砖的模数时,应将七分头排在窗口下部的中央,以保证窗间墙处上下竖缝不错位。
第三节卫生间防水工程
1、地面找坡层:
20mm厚,1:
2.5水泥砂浆内掺UEA膨胀剂(掺量为水泥重量8%)向地漏处找1%的坡度。
2、管道细部做法:
穿越楼板的各种预留洞口直径比管道外径大于20-40MM,上下层垂直位置应一致,且管道需经注水试压、注水试验后方可浇补管道予留洞口的楼板砼。
3、下水管在接口处用石棉水泥砸口,钢管必须做成套管,管缝3-5mm,上缝用建筑密封膏封严,先做管根防水,用建筑密封膏封严(10mm×15mm深),地漏上口四周亦用其封严,在地漏、管道根、阴阳角和出入口等易漏水的薄弱部位,应先用聚氨脂防水涂膜均匀涂刮一次作强处理。
再在地面上、墙根、管道周围100mm高范围内刷聚氨脂与密封膏搭接一体,四周刷到100mm高,与立墙防水交接好。
4、找坡:
整个房间从四周向地漏处找1-2%的坡,做时拉线,从地漏边向外50mm处排水坡度为2-4%,管道四周50mm处,最少要离地面5mm。
5、在防水层施工完毕后,应进行隐蔽验收,合格后方可施工面层。
第四节装饰工程
一、抹灰工程
1、抹灰前先行清除基层表面污垢,砼面层薄抹一层掺10%107胶的水泥浆,24h后再进行抹灰。
2、两种材料结合处要钉铺金属网,搭接宽度从相接处起,两边均不小于10cm。
3、门窗框塞缝必须做为一道主要工序由专人负责,抹灰前先将水泥砂将用小镏子将框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再抹水泥砂浆。
4、现浇板底抹灰前必须把杂物清理干净,如有蜂窝麻面情况,要先用1:
2水泥砂将修补平。
另外,抹灰前一天应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。
5、砼梁柱表面应预先进行剥皮斩毛处理,并在抹灰时先刷一层素水泥浆,以保证砂浆与结构层充分粘结。
6、抹灰前先在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼,用1:
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。
7、墙面抹灰至冲筋处要将冲筋铲掉重抹,以防在此结合处墙面产生裂缝。
二、地面工程
1、严格控制基层平整度,保证凹凸度不大于10mm,进而防止厚薄悬殊过大造成砼凝结硬化时收缩不均产生裂缝、空鼓。
2、面层施工前1-2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
3、刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。
铺设时,如果素水泥浆已风化硬结,则必须铲去后重新涂刷。
三、涂料施工
1、生产一批涂料时,每一批颜料掺量和各种材料的配合比例必须准确。
发现有色差时应编号注明,使用时安排在不同墙面上,或预先按编号混合均匀再用。
涂料使用时必须充分搅拌均匀,不得任意加水稀释。
2、基层有油污、铁锈、脱模剂时,必须预先用洗涤剂清洗干净。
3、喷刷涂料不得过厚,如喷刷两道时,必须在第一道充分干燥后再涂第二道。
第五节门窗工程
1、门窗框塞缝必须做为一道主要工序由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
2、严格控制铝合金地弹门、全玻弹簧门、铝合金平开窗洞口尺寸,特别是宽度尺寸。
抹灰前洞口宽度误差不大于±5mm;底灰完成后,洞口宽度方向每边缩小5mm,并保证误差不大于±2mm。
3、门窗安装时其位置必须符合设计要求,安装要牢固,门窗框与墙体门的保温材料要填塞饱满均匀,木门裁口要顺直,刨面平整,开关灵活,无倒翘。
第五章质量通病防治措施
一、柱子位移错台防治
1、保证精确的轴线引桩,作为放线依据,且放线时要分段控制,以尽量减少测量累积误差。
2、柱模下端必须牢固的固定在楼板下,施工中,可按柱子准确位置在楼板上同时浇出截面略小于柱截面(每边缩进1-2mm),高度为5-10cm的砼方台,以固定柱模下端,防止位移。
3、柱砼必须分步浇筑,每步不超过振捣棒长的1.25倍,禁止采用一次浇筑到顶的做法。
二、柱子烂根夹渣防治
1、柱子支模前先将柱脚砼方台四周清理干净,用水泥砂浆找平,如模板下口仍有间隙,则用泡沫材料堵严。
2、在开盘前先浇筑与所采用砼同强度的水泥砂浆层,厚度控制在5cm左右。
第一步砼浇筑厚度控制在40cm以内,同时注意不要过振。
三、阴角不顺直、方正防治
1、支模控制
a特制阴角模,即在100mm50mm的木方上镶30mm30mm4mm角钢,利用此阴角模与墙体、模板分别相交形成阴角。
b根据墙体上的50线,弹出阴角模下边线,所弹线必须经过复检无误后,方可进行支模。
c为防止阴角模与圈梁模板接触的缝隙漏浆,在阴角上用401胶粘贴5cm宽的海棉条,并注意不要超过角钢角。
2、抹灰控制
a按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼。
b冲筋宽度10cm左右,其厚度应与灰饼相平。
为便于作角和保证阴角垂直方正,必须在其两边都冲灰筋一道。
c如抹灰时灰筋过干,则在抹到此部位时,将灰筋铲掉,以避免其高出抹灰表面,同时防止此处出现接搓裂缝。
d抹阴角砂浆稠度要稍少,并用抹子上下窜平窜直,尽量多压几遍。
第六章工期保证措施
一、工期目标
1、总工期:
2008年5月20日开工,至2008年10月30日竣工,有效作业时间160天。
2、形象进度:
至2008年6月20日,±0.000以下全部完工;至8月8日,主体封顶。
室内外装修于8月8日插入,全部工程至2008年10月30日完工交验。
二、进度控制
1、保证资源进度,根据工程的部位形象进度,编制相应的资源需要量计划,并以此为依据来组织和落实施工所需要的资金、材料、机械、劳务等生产要素,以保证项目施工能够按时间进度计划顺利展开,并在规定的工期内完成。
2、注重施工进度控制的层次性,按照统筹规划分段安排滚动实施的原理,对施工进度分层控制。
统筹规划是立足于总进度、总工期目标,以确保项目最终完成为目的的战略性总体控制计划;分段安排则是在战略总目标约束下,对各阶段子系统的目标控制调整,以确保总目标的实现;流动实施则要求将阶段性目标再进一步分解成月、旬、周的作业性详细进度目标进行管理,以确保阶段性子系统目标的如期实现。
三、赶工措施
为有效保证工期,按期圆满完成任务必须进行合理的机械设备投入、劳动组织和工种调配,并予以科学的工序搭配。
1、机械设备投入:
考虑到基础特点、土质及现场情况,土方开挖由一台反铲挖掘机来完成,自卸汽车外运余土;主体施工阶段投入一台塔吊、一台提升机做为砼浇筑及砌体的主要垂直运输机械,同时也做为装修阶段的主要垂运机械。
另外,要科学安排机械进场时间和停放位置,争取让出多的空间和作业面。
2、劳动力组织:
以充分利用作业面为原则,同时参照工程量预算出的每日用工,适当增加各工种的人数,并通过立体交叉作业来避免窝工。
3、加班作业:
保证每日工作不少于10小时,这样可比定额的8小时工作日节省工期25%。
另外,在重点工序施工阶段(如地梁、柱、梁、板浇筑等),实行昼夜轮班全天作业,保证当日计划当日完。
第七章季节性施工组织措施
第一节夏季施工
1、高温期要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水的供应,及时发放防署用品,做好职工的防署保健工作。
2、高温期间,砼施工配合比要适当调整,使用缓凝减水剂,延长终凝时间,克服坍落度损失,浇筑砼前对模板充分浇水湿润,拆模后,加强对砼的养护管理。
3、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用,在2小时内使用完。
砖在使用前要提大浇水湿润;抹灰的基层施工前也要提前湿润。
第二节雨季施工
1、认真做好天气预报记录,尽量避免雨天浇筑砼,并在现场备足防水材料,以防突然下雨,刚浇筑的砼要及时遮盖,雨后继续施工时,要及时检查砂石的实际含水率及时调整砼的砂浆的配合比。
2、提升架安装避雷装置,接地电阻不应大于10欧,井架下部高出自然地坪100mm,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。
3、现场道路两侧挖明排水沟,纵向坡度3‰。
4、所有堆放构件的支座必须坚固。
5、基础工程施工时正值雨季,应在基坑四周设小护堤,防止地面雨水流入槽内破坏地基。
6、施工现场的机电设备做好防雨漏电措施。
雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、提升架塔吊等组织专人检查,确认安全可靠后,方可交付使用。
7、水泥怕潮材料入库垫高码放,先收先用,后收后用,存放期超过3个月重新做试验,按实际强度使用。
第八章质量目标及质量保证措施
第一节质量目标及质量保证措施
一、质量目标:
达到合格工程
二、质量保证措施:
本工程的质量为达到合格工程,为达到该质量标准,在整个施工过程中我们始终都要求上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程的优良目标。
1、图纸会审制度
在接到正式施工图纸后,认真组织工程技术人员熟悉图纸弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好自审记录,及时与设计单位联系,把问题解决到前面。
2、施工组织设计管理制度
工程项目施工组织设计,由公司总工程师负责组织编制报经建设单位审批,并负责向项目部进行技术质量总交底。
单位工程施工组织设计,由项目部技术负责人编制报往公司及甲方审批,并负责向班组进行技术质量交底。
公司技术部负责检查施工组织设计的执行情况。
3、施工技术资料的管理
项目经理配备一名专职资料员,严格按照《建筑安装工程施工技术资料管理规定》来进行技术资料的收集和整理。
技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、及时,用图要准确规范、字迹清楚、资料与施工同步,项目技术负责人负责审核资料。
4、交底制度
单位工程施工前,项目技术负责人要就图纸施工设计等有关事宜向参加施工的全体管理人员(包括班组长)进行交底,每个分项工程施工前,工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底、质量交底。
5、样板引路制度
施工前每一分部、分项工程,首先做样板工程,经检验达到质量目标后,做为检验后步工程的样板,把质量管理具体化、形象化。
6、进场材料质量管理
项目材料部门按工料分析提供的材料需用计划,由材料部门把关统一采购供应,建立材料检验制度。
进入施工现场的材料必须具有合格证明外,还应进行外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐。
入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐,并对其进行标识,注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等,以防止不合格品使用于工程上。
7、隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上,由工长组织,单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收,合格后由质检员填写“隐蔽工程记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。
未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工。
8、工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序前进行,由工长负责组织班组长,并请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行,检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查,填写复查意见。
9、施工试验
为检验
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- 施工组织设计