电压互感器试验作业指导书04.docx
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电压互感器试验作业指导书04.docx
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电压互感器试验作业指导书04
作业指导书
工程名称:
220kV亚包变电站电气安装工程
编号:
D-014
作业项目名称:
电压互感器试验
编制单位:
江苏电建一公司电气试验室
批准:
日期:
审核:
日期:
编写:
日期:
出版日期:
版次:
第一版
目录
1.编制目的
2.适用范围
3.编制依据
4.作业人员资格和要求
5.主要仪器仪表及工器具
6.作业准备及作业条件
7.作业程序
8.作业方法、要求及质量标准
9.安全文明施工措施
10.环境保护及危险点控制
11.技术记录要求
电压互感器电气试验作业指导书
1、编制目的
指导本公司亚包变工程点试验人员进行电压互感器的电气主要项目的试验。
2、适用范围
2.1、本作业指导书适用于亚包变工程中的电压互感器类中的电容式电压互感器、电磁式电压互感器、干式电压互感器的预防性交接试验。
规定了各种试验项目的试验方法及技术要求,列出了试验过程中的详细的试验方法和注意事项。
本作业指导书以电容式电压互感器试验为例,其他互感器可以参考相关项目和方式也可以参照本指导书。
2.2、本作业指导书对干式电压互感器的局放试验及电磁式电压互感器的油化试验不具有指导意义,以上所述试验项目的具体试验指导可以参见相应的试验作业指导书。
2.3、对于交接试验范围以外的试验项目,不在本作业指导书范围。
应由试验方结合厂家及业主方的技术要求出具相应的试验作业指导书。
3、编制依据
3.1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
3.2、《电气设备预防性试验规程》DL/T596-1996;
3.3、《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》江苏省电力公司2002年2月;
3.4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
3.5、制造厂技术资料文件
36、《电气试验技能培训教材》(江苏省电力局、电力试验研究所编,中国电力出版社1998)
3.7、《高压电气设备试验方法》(四川省电力试验研究所编,中国电力出版社2001)
3.8、试验质量手册及其程序文件
4、作业人员资格和要求
4.1、参加作业人员必须经过试验上岗培训,认真学习了安全规程,同时经过三级安全教育,并经考试合格,进行作业时必须严格遵守作业安全规定,确保试验作业时的人身及设备安全。
主要作业人员必须具备较强的责任心和相关理论知识。
4.2、参加作业人员需具备中等以上文化知识,并具备一定的电气设备试验的经验。
4.3、参加作业人员必须掌握被试设备的试验方法和原理,并具备一定的处理实际问题的能力。
4.4、参加作业人员必须清楚所在电力建设工程的一、二次设备的布置情况,熟悉主接线方式和二次接线原理。
4.5、参加作业人员必须明确高压试验作业的方法、要求和标准,严禁违反规程规范的作业。
5、主要仪器仪表及工器具
5.1、作业前准备的工具和仪器必须满足该设备试验作业的需要,主要试验仪器见本作业指导书相关项目的作业方法,同时还应备有万用表2块及试验线若干,电源盘等。
5.2、所用仪器必须在试验前进行检查预试,保证其完好性和正确性。
所用仪表必须经检定部门检定合格并在有效期内。
6、作业准备及作业条件
6.1、技术准备
6.1.1备齐被试设备的厂家技术文件资料,特别是产品的技术规范,说明书和出厂试验报告,便于试验过程中的数据比对以及不合格项的确定。
6.1.2、试验人员必须熟悉所在工程设备的现场布置和安装情况。
6.1.3、熟悉、了解和掌握电压互感器的工作原理,运行状况和设备技术规范,掌握设备的试验原理和方法。
6.1.4、组织参加试验的工作人员认真学习作业指导书,明确分工,电压互感器的试验人员不得少于二人,由试验负责人统一指挥并指定操作人,监护人,接线人并由试验负责复查接线的正确性;
6.2、项目作业准备及条件
6.2.1、根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器,根据试验设备的容量选择相电压、容量匹配的电源。
一般来说,电压互感器试验所需电源容量应不小于8kVA。
6.2.2、被试设备周围环境整洁,温度、湿度、照明等条件符合项目作业要求,试验现场摆放计量合格的温湿度计,随时记录试验数据下的温湿度。
一般来说,湿度大于70%或者环境温度高于40摄氏度时,不宜进行电压互感器的相关试验。
6.2.3、试验区域的隔离措施:
用专用隔离网对试验区域进行隔离,用专用试验区域围起来,并悬挂标示牌“高压危险严禁入内”,并指定专门人员监视,以防无关人员进入。
7、作业程序
7.1、作业程序框图如右
7.2、作业中,应按照程序,严格执行相关的试验标准和厂家技术标准,作业记录必须及时与有关数据进行比对检查。
8、作业方法、要求及质量标准
电容式电压互感器主要由两部分组成,第一部分为电容分压单元,是由高压电容器串联组成,串联电容的数量根据电压等级来确定,第二部分为电磁单元,其结构为和电磁式电压互感器(包括干式电压互感器和放电线圈)基本一致,其结构示意图如下:
8.1、绝缘电阻测量
8.1.1、本项作业所需仪器
序号
名称
单位
数量
备注
1
兆欧表
台
1
2500V
2
兆欧表
台
1
1000V
8.1.2、试验要求
1)对于电容单元,一般采用2500V的兆欧表测量其单只电容器的上下极间绝缘电阻,最下一节电容还应测量其接地极与地之间的绝缘电阻,测量时应解开N端子与地的连接线。
将兆欧表的L端接入电容的的上极,将E端子接入电容的的下极,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较,应无明显变化。
2)对于电磁单元一般采用2500V的兆欧表测量中间变压器(即X点)对二次所有绕组及地的绝缘电阻,采用1000V的兆欧表测量二次单只绕组对地绝缘电阻及二次绕组间的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端,将E端子接入被测绝缘的对比端,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较,应无明显变化。
测量时X点应脱开与地的连接线。
3)其他型式的电压互感器及放电线圈的绝缘电阻测量可参照2)的测量方式执行。
8.1.3、测量注意事项
1)测量电容单元极间绝缘电阻时测量初始时兆欧表的读数是不稳定的,必须等到指针稳定后才可读数,一般来说,读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2)停止测量时,应先断开测试线,然后停止驱动兆欧表,这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3)当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时,可以采用屏蔽法,用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道,然后引至兆欧表的G端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面,保持干燥清洁,减少表面泄漏。
4)测试完毕后,应采用放电棒将测试带电部位充分放电,以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
8.2电压互感器的介质损耗(tgδ)和电容量的测量
此项试验主要适用于电容式和油浸式电压互感器以及放电线圈,主要考察主绝缘介质的劣化及内部受潮情况,对过其他型式的电压互感器不做要求。
8.2.1、本项作业所需仪器
序号
名称
单位
数量
备注
1
PH2801自动介质损耗测试仪
台
1
8.2.2、试验要求
1)对于电容式电压互感器,其介质损耗(tgδ)和电容量的测量专指电容单元的高压电容器的介质损耗(tgδ)和电容量,测量方式如下图:
图1:
图1为测量单只电容器的介质损耗(tgδ)和电容量接线原理图,将仪器的高压端接入电容器的上极,Cx端接入电容器的下极,开启仪器,接线方式选择正接法,测试电压选择10kV,此时按下自动介损测试仪的测试按钮,大约一分钟后仪器自动计算出被测电容器的介质损耗和电容量,做好记录,此数据即为电容器的介质损耗及电容量。
电容器的介质损耗及电容量测量的难点在于互感器的最下节,其结构示意图如下:
对于双电容串联的组成的电容单元,工程上一般采用自激法测量每只电容器,具体测量方式如下:
图2
图2所示为测量中间电容C2的电容量及介质损耗,测量方法为二次绕组a1、n1(或者a2、n2)端子接入由测量装置自动提供的自激绕组(0-36V输出),X点接地,高压电容C1的顶端接自动介损测试仪的高压端,主要作用于自激感应高电压的反馈测量,中间电容C2的低压端(N端)接到仪器的Cx端。
打开仪器,测量方式为“自激”。
考虑到N点的绝缘水平,及可能出现的饱和铁磁谐振,电压最好选择为2KV,激磁回路电流不超过20A。
选择完毕后可以启动装置测量。
此时按下自动介损测试仪的测试按钮,大约一分钟后仪器自动计算出被测电容器的介质损耗和电容量,做好记录,此数据即为电容C2的介质损耗及电容量。
图3
图3所示为测量中间电容C1的电容量及介质损耗,测量方法为二次绕组a1、n1(或者a2、n2)端子接入由测量装置自动提供的自激绕组(0-36V输出),X点接地,高压电容C1的顶端接自动介损测试仪的Cx端,中间电容C2的低压端(N端)接到仪器的高压端。
打开仪器,测量方式为“自激”。
考虑到N点的绝缘水平,及可能出现的饱和铁磁谐振,电压最好选择为2KV,激磁回路电流不超过20A。
选择完毕后可以启动装置测量。
此时按下自动介损测试仪的测试按钮,大约一分钟后仪器自动计算出被测电容器的介质损耗和电容量,做好记录,此数据即为电容C1的介质损耗及电容量。
2)对于油浸电磁式电压互感器及放电线圈的介质损耗及电容量的测量主要采用的是末屏屏蔽法测量,具体试验方式见下图:
具体接线方式为江电压互感器的高压端(A)接入测试仪的高压端,高压尾(X)接地,将二次绕组的N端全部短接并接地,a端全部短接并引入测试仪的Cx端,开启仪器,接线方式选择正接法,测试电压选择10kV,此时按下自动介损测试仪的测试按钮,大约一分钟后仪器自动计算出被测电压互感器或者放电线圈的介质损耗和电容量,做好记录。
8.2.3、注意事项
1)介质损耗测量时应注意外界电磁场的影响,电压采样线最好采用双屏蔽高压导线,同时注意高压输出线与采样线的布置,尽量拉开距离减小相互的干扰。
2)介质损耗的测量队适度的要求较大,从精确的角度上来说,一般湿度要求在65%以下的晴天测量介损数据最接近实际情况。
3)当试品容量较小时,高压引线与试品的杂散电容对测量结果有较大的影响;高压引线与试品间存在杂
散电容Co,当瓷套表面存在脏污并受
潮时,该杂散电流存在有功分量,使
介质损耗因数的测量出现正误差;为了测量准确,现场试验时,应尽量加大引线角度(接近90°),尽量减少高压引线与试品间的杂散电容,使测量结果最接近实际介质损耗因数tgδ。
4)对于外界的干扰,测试仪上有干扰方式的选择,在强电场的环境内试验,一般选择抗干扰方式为强。
5)如发现不合格项,应反复试验,排除其他干扰,同时将湿度、温度的影响考虑在内,保证试验的可靠性和正确性。
6)对于介质损耗需要换算到标准温度(由厂家提供标准温度值)来比对的,必须换算到标准温度,换算公式或表格由各制造厂家提供。
8.3、变比核对试验
目前测量电压互感器的变比其采用的测量方法均为感应法,本指导书只对其原理进行作业指导,现场具体接线方式取决于采用何类仪器,一般来说,无论采用哪种仪器和方式测量,其原理和试验方式均可参照本指导书进行。
8.3.1本项试验要求
1)试验原理接线图如下:
2)具体操作方法为启动试验变压器,将电压升至额定电压的10%,分别读取两块电流表的数值,接入试品的电压表读数计为V1,接入静电电压表的读数计为V2 ,那么试品的电流比 N1=V2/V1
3)现场交接试验按照现行规程要求只核对其变比,具体的角差比差试验均有相应的计量单位负责校验,因此,N1的计算值误差也许范围可以适当放宽,与实际的变比误差在正负5%以内均可判断变比项为合格。
8.3.2、注意事项
1)当被试电压互感器的二次绕组为多绕组是,非被测绕组必需处于开路状态,严禁短路,以防止产生感应过电电流,烧坏线圈。
2)当出现变比误差较大时,可以观察试品一次侧的连接方式是否有误,确定无误后,可以适当继续加大一次电压的注入值,条件允许的话,电压值最好达到额定的100%。
3)测量用的电压表必需为高内阻电压表,以保证二次绕组的始终处于开路状态。
8.4、极性试验
8.4.1、本项试验所需仪器仪表
序号
名称
单位
数量
备注
1
直流源
/
1
最好可以2500V兆欧表,电池也可以
2
指针式万用表
块
1
最好为双向指示表
8.4.2、本项试验要求
1)试验原理图
2)按照电压互感器的特性要求,高压端(A)与二次各绕组的首端(a)为同名端,将电池负极接入X,电池正极经开关接入A,指针式万用将档位放至直流电压档的最小档,正负极分别接入待测绕组的a、n,然后迅速合上开关,合上开关的瞬间观察万用表的指针的偏转方向,正确的极性应为正偏转。
3)如果试品的变比较大,可以采用2500V兆欧表代替电池,具体试验方法为:
取消开关,将兆欧表的E端接入A,L端接入X,解开X与地的连接线,指针式万用将档位放至直流电压档的最小档,正负极分别接入待测绕组的a、n,瞬间迅速的驱动一下兆欧表,此时试品将瞬间获得一个2500V的正向电压,观察万用表的指针的偏转方向,正确的极性应为正偏转。
4)对于电容式电压互感器的电磁单元的高压端未引出设备,无法直接加载瞬间电压,目前,较为普遍的试验方式为:
将N与X与地的连接线分别断开,将2500V兆欧表的E端接入X,L端接入N,迅速驱动兆欧表约10秒钟后迅速断开与X、N的连接,这样,位于X与N间的中间电容被充电,形成了一个上极带正电的电池。
指针式万用将档位放至直流电压档的最小档,正负极分别接入待测绕组的a、n,用短接线短接X、N给电容放电,此时试品将瞬间获得一个高电压的正向电压,观察万用表的指针的偏转方向,正确的极性应为正偏转。
8.4.3、注意事项
出现反偏或者不偏时,首先检查接线的正确性,其次可以换用量程更小的表计,最后可以更换容量更大的电池,必要时可以采用最小的直流电流档辅助观察,最终确定其极性的正确性。
8.5、空载电流试验
本项试验不适用于电容式电压互感器。
8.5.1本项试验的试验要求
1)试验原理接线图如下:
2)电压从零起升压,根据现场电压互感器以及工程的实际要求取多个电压标准点,以电压标准点为基准读取电流,然后比较出厂试验的数值,合格的线圈应该差别不大。
3)对于中性点非有效接地系统,最大电压基准点为
,中性点接地系统为
,空载电流不应大于最大允许电流,如厂家没有提供最大允许空载电流,按额定电流的7倍为判定标准。
8.5.2、注意事项
1)试验的升压过程要迅速,以免因线圈过热而烧损。
2)一次感应电压如果厂家做出上限要求,试验时应注意一次感应过电压。
3)一次高压尾(X)试验时必须可靠接地。
8.6、一次绕组及二次绕组直流电阻的测量
8.6.1、本项试验所需仪器
序号
名称
单位
数量
备注
1
单臂电桥
台
1
QJ35型,0.5级
2
双臂电桥
台
1
QJ44型,0.2级
8.6.2、试验要求
1)一次绕组的直流电阻测量采用QJ35单臂电桥测量,将测试线分别接入绕组的A、X端,按下充电测量按钮,并通过调节仪器电阻滑片以达到检流计的指示平衡(即指示为零),然后读取电阻值。
。
2)二次绕组的直流电阻测量采用QJ44双臂电桥测量,将测试线分别接入二次绕组的a、n端,按下充电测量按钮,并通过调节仪器电阻划片以达到检流计的指示平衡(即指示为零),然后读取电阻值。
3)二次绕组如果接入阻尼绕组时,也需要测量阻尼绕组的电阻值。
4)测量出电阻值与产品出厂值或同批同型号产品的测得值相比,应无明显差别
5)电阻的测量值应和厂家的出厂值做比较,应无明显变化,若电阻值需要进行温度换算比较的,换算公式为
8.6.3、注意事项
1)双臂电桥的测试直流电阻时测试线的接法为电流线接入点在电压线接入点之后,这样可以减少线阻的影响,测量精确度更高。
2)当测量值与出厂值误差较大时,首先检查电压线是否出现接触不良的情况。
3)用QJ44双臂电桥测量电阻时,当被测绕组大于11欧姆时,可以采用单臂电桥测量。
9.安全文明施工措施
9.1、试验前技术、安全措施应到位,且经技术安全交底后方可进行试验工作,试验人员对无安措或未交底有权拒绝施工,施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误或与现场不符,应及时与技术人员协商解决。
9.2、试验人员应在试验负责人的统一安排下进行试验作业,严格按规程规范要求和安全要求进行,并作好相关记录,对自己作业范围的作业和安全负责。
试验负责人必须监督作业质量和进度,并负责作业安全。
同时负责技术交底并作好技术记录,及时处理作业技术问题。
9.3、试验人员在进行试验作业时,必须精神饱满,精力充足,且高度集中,试验过程中,对发生的不正常现象能及时判断和处理。
试验人员不得少于2人,并指定其中1人为该项的负责人。
作业中要注意环境卫生,作到“工完、料尽、场地清”,试验设备摆放整齐、整洁,不得随意在现场摆放。
试验结束后清理现场,将试验用辅助材料回收至指定地点,防止污染环境。
9.4、整个作业过程使用的仪器设备必须经检验合格方能使用,仪表应在检定有效期内,严格按照仪器仪表的操作说明书和规定使用,严防设备和仪器仪表的损坏。
进行试验时,被试品应清洁干净,以免对试验结果造成不应有的误差,试验用电源要求频率稳定,波形不畸变,电压稳定。
作业用临时电源要符合安全要求,试验装置的电源开关,应有明显可见的断开点。
9.5、进行高压试验时,对高压设备和被试品必须充分放电,对大容量设备的直流试验,放电时间应在5分钟以上。
试验场所四周设围栏,并挂“高压危险”等标示牌,设专人监护。
试验中出现异常时,必须断电、放电后方可检查并找出原因并处理确认后才能继续试验。
9.6、试验前应根据现场条件和天气条件合理安排试验计划,与天气有影响的试验项目尽量在晴好的天气条件下进行,雷雨时应停止高压试验。
如试验时间在晚上临时照明要充足,使试验及施工人员视线良好。
9.7、试验人员熟悉相应试验区域,注意区域内的其它设备和孔洞等障碍物,进入现场要精力集中,慎重走行,试验区域较大时,需配备对讲机等通讯工具。
安全帽要戴正、帽带要系紧。
防止碰伤。
严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
如需在高空作业时,要作好安全措施,挂好安全带才可进行作业。
9.8、对重要设备的重要试验项目或危险性较大的试验任务,根据现场的安全条件,可指定专职监护人,除本作业指导书外,如有必要可编制该项目试验方案。
10.安全、健康、环境保护及危险点控制
序号
危险点
预控措施
1
接、拆试验电源
1.应由两人进行,一人操作,一人监护。
2.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
3.作用前应检查漏电开关可靠动作。
2
误入带电间隔
将带电部分与工作地点用围栏隔开,并向外悬挂"止步、高压危险"标示牌。
3
触电伤人
1.测量绝缘电阻、变更接线或试验结束时要将被试设备对地放电。
2.试验装置的金属外壳应可靠接地。
4
高处作业
1.使用梯子应绑扎,防滑,人在梯上严禁移动梯子。
2.使用升降梯前应详细检查,升到一定高度后应按规定设置横绳。
3.正确使用安全带,严禁低挂高用。
4.登高时严禁手持任何用具
11.技术记录要求
11.1、试验记录必须项目齐全,记录准确清晰,并记录试验时的温度、湿度。
11.2、出具正式试验报告,以标准格式为模板,项目和数据齐全、真实、正确,能反映被试品的特点和试验过程。
11.3、对不合格品的处理及被试品试验过程中的主要问题处理及处理结果在最终报告中应有合理的反映。
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