箱梁安装工程监理细则.docx

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箱梁安装工程监理细则

箱梁安装工程监理细则

一、准备阶段

（一）、原材料

1、水泥

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、厂家品牌：

a、水泥厂家经市高指确认；b、厂家质保资料齐全；c、采用同一厂家，同一标号的水泥。

②、水泥库：

a、使用拌和楼（电子秤），砼用罐装水泥，使用袋装水泥时对每袋重抽样过磅，库房应防雨、防潮，排水沟通畅，库房地面经处理垫空，上铺油毛毡，库存量在100T以上。

b、按进场日期批号分别入罐或堆放整齐，已受潮水泥清除出场。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、细度②、胶砂强度③、安定性④、凝结时间

符合GB175-1999标准。

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记：

水泥进量、用量、库存量、检查项目、结果；

②、A-5建筑材料报验单（附厂家试验报告、施工自检报告）：

试表501；

③、监理组抽检报告。

2、碎石（粗集料）

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、场地：

场地必须平整硬化，周围排水良好。

②、堆放：

立牌表明：

产地、规格、数量、使用部位,是否检查合格。

粗骨料必须备有冲洗设备，含泥量超标（1.0%）的碎石必须冲洗合格后进入堆料场。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、小于2.5mm颗粒≯5%②、压碎值≤12%③、针片状含量C50（C40）≤5（15）%④、级配规格：

连续级配合格。

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记：

粗骨料进量、用量、检查项目、结果：

②、A-5建筑材料报验单（附各项试验报告。

包括厂家碎石碱活性检验报告）：

试表401-1、402-2、402、405、406、407、408

③、监理组抽检报告。

3、黄砂（细骨料）

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、场地：

场地必须平整硬化，周围排水良好

②、堆放：

立牌表明：

产地、规格、数量、使用部位,是否检查合格。

③、大于5mm颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、含泥量C50（C40）≤2（3）%②、泥块含量≤1%③、细度模数C50（C40）≥2.6中砂（≥2.3中粗砂）

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记：

粗细骨料进量、用量、检查项目、结果：

②、A-5建筑材料报验单（附各项试验报告，包括厂家碎石碱活性检验报告）：

试表401-1、402-2、402、405、406、407、408

③、监理组抽检报告。

4、钢筋

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、厂家品牌：

a、钢材、钢绞线厂家经高指确认，优先选用部定点生产厂家品质稳定产品。

b、钢材质保资料齐全。

②、钢筋存放：

a、钢筋、预应力筋应堆置仓库（棚）内，堆置时应垫高。

b、立牌标明：

生产厂家、规格、使用部位、是否抽检合格。

③、预应力筋：

进场预应力筋应具备厂家的质量保证书、质检报告、拉力试验、松弛试验。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、力学性能：

符合GB1499-1998

②、钢绞线松弛损失≯2.5%伸长率≯3.5%冷拉粗钢筋Rgb750Mpa

Ⅲ、成果资料要求：

①、监理日记：

钢筋的进量、用量、库存量、检查项目、结果。

②、A-5建筑材料报验单。

附：

钢筋、钢绞线出厂质量证明书和试验报告（钢筋力学试验）试表701-1。

③、监理抽检报告。

5、外加剂

Ⅱ、成果资料要求：

主要性能指标：

GB8076-1997

Ⅲ、成果资料要求：

对每批监理、施工单位联合抽样送有资质部门试验（附厂家试验报告）。

6、锚夹具、连接器、管道

Ⅰ、检查项目及标准要求：

外观尺寸：

检查性能的类别、型号、规格、数量、外观检查符合规定。

Ⅱ、成果资料要求：

硬度检验、静载锚固性能试验：

GB/T14370

Ⅲ、成果资料要求：

对每批监理、施工单位联合抽样送有资质部门试验（附厂家试验报告）。

7、支座

Ⅰ、检查项目及标准要求：

外观尺寸：

类别、型号、规格、数量、外观检查符合规定。

Ⅲ、成果资料要求：

厂家质保书。

（二）混凝土、（孔道压浆）水泥浆配合比

Ⅰ、检查项目及标准要求：

已经监理工程师批准

Ⅱ、检测项目及标准：

理论配合比：

强度、弹性模量符合设计。

Ⅲ、成果资料要求：

A-27试验报告（附计算书）试表505、508、501、502、401-1、401-2、405、406、407、408。

（三）机械设备

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、拌和、运输、振捣：

混凝土拌和、振捣机械及钢筋弯曲机、调直机、发电机等各种机械性能良好，满足施工要求。

运转正常，同时需要有备用。

吊装机械与吊运重量匹配，安全可靠。

②、钢筋加工及吊装机械:

吊装机械与吊运质量匹配，安全可靠。

③、张拉设备：

应由专人使用和管理、定期校验，一般6个月或200次以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。

④、锚、夹具：

须经国家（部级为上）技术鉴定和产品鉴定。

对强度、硬度、锚固能力应符合要求。

Ⅲ、成果资料要求：

①、监理日记：

检查机械进场时间、机械数量及性能、结果。

②、A-6表进场设备报验单（由标段监理工程师签认）油顶、油泵、压力表校验报告单、锚、夹具试验报告单。

③、监理抽检。

（四）模板

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、制作要求：

模板平整度、刚度、亮洁度以及安装后的拼缝严密度应符合规定，尺寸符合设计要求。

为保证外观质量，外模要采用大型钢模板或高强覆膜竹胶模板。

②、底模：

具有足够的强度、刚度、稳定性。

③、侧模、接缝严密，便于脱模，装拆容易。

由于内模锚块的多样性，内模应按块件号管理。

④、端模：

接缝严密，便于脱模，装拆容易。

适应钢绞线位置和锚具变化，预应力留孔的位置要准确。

（五）钢筋加工

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、调直除锈：

平直无局部弯折，表面清洁无油污漆皮锈斑。

②、钢筋焊接：

a、电焊工上岗证；b、焊条焊剂应具有合格证；c、经试焊焊接工艺、参数已经监理工程师同意；d、钢筋接头采用搭接焊时，轴线是否一致。

焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d，焊缝饱满无浮渣；e、焊接接头采用对焊时：

接头处不可以有裂纹；钢筋表面无烧伤、无咬边、无裂缝、无焊瘤等情况，接头处的弯折不大于40，轴线偏位不得大于2mm。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、外观检查②、拉伸③、冷弯（闪光对焊）

符合JTJ041-2000附录E-2。

Ⅲ、成果资料要求：

①、监理日记：

钢材的进量、用量、库存量、检查项目，结果；检查上岗证、操作证。

钢筋焊接试验报告：

试表703。

②、监理组抽检报告。

（六）墩顶准备

Ⅰ、检查项目及标准要求：

画出支座轴线位置、高程控制点标记。

按支座实际高度修正支座垫块顶面。

Ⅱ、检测项目及标准：

轴线、高程。

（七）工程开工申请

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、A-1表施工组织及工艺：

组织明确落实到人（指挥系统、质量系统、安全系统）进度计划安排保证工期，工艺流程明晰，无遗漏。

符合有关规范要求。

②、A-3表施工技术方案报审表：

施工技术方案、工艺方案、有关计算试验数据及有关图表。

③、A-8（工程开工申请单）：

经总监理工程师同意开工。

Ⅲ、成果资料要求：

A-8表（附A-1、A-3、A-4、A-5、A-6）

二、施工阶段

（一）立模

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、尺寸：

各部位尺寸符合设计要求。

②、模板：

模板的接缝必须密合，外露部分接缝处理措施良好。

③、支撑：

支撑稳定、牢固。

Ⅱ、检测项目及标准：

尺寸：

符合设计要求

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记

②、C-2-9

③、监理抽检记录

（二）、钢筋安装

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、钢筋检查：

骨架钢筋长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置、保护层符合设计，保护层垫块齐全可靠，主筋间距±10，箍筋间距+0，-20mm。

②、焊接要求：

焊接质量必须满足单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d，焊缝饱满，受拉区主筋不得使用绑扎，受拉区主筋接头在同一段面数量不得超过50%，受拉区主筋焊接接头应避开最大应力断面。

③、波纹管：

定位钢筋位置正确，在曲线部分间隔宜为50cm，直线间隔不大于100cm，箱梁顶板负弯距钢束的钢波纹管，定位筋每间隔为100cm应在预制箱梁时预埋。

波纹管接长可采用大一号同型波纹管作为接头管，两端用密封胶带封裹，以防接缝漏浆。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、管道坐标梁长方向≤30mm（允许偏差）

②、梁高方向≤10mm（允许偏差）

③、管道间距同排≤10mm（允许偏差）

④、上下层≤10mm（允许偏差）

⑤、钢筋焊接：

符合规范要求

⑥、波纹管厚度≥0.30mm

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记

②、试表703

③、C-2-21，C-2-24

④、监理组抽检报告单C-2-10

（三）混凝土浇筑

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、拌和：

检查材料称重、配合比执行情况、拌和方法：

包括材料倒入的顺序、拌和效果、目测拌和料情况，抽检坍落度及试块制作应注意取样代表性。

②、浇筑：

a、检查运输、浇筑、振捣等工艺；b、防止砼撞击，造成灰浆、骨料分离情况；c、注意分层浇筑厚度、间歇时间的规定；d、振捣工序，应专人专职，按层次顺序进行振捣充分、无漏捣、不过振、防泌水；e、注意浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况；f、防止芯上浮，振捣时特别注意波纹管。

③、养生：

检查养生方法及养生时间，及时组织养生，即使在模板覆盖阶段也应该及时充分保持湿润状态。

采用蒸气养生，时刻掌握升温、恒温、降温时间及要求。

④、脱模：

侧模强度必须达到2.5Mpa以上。

顶模要求达强度70%以上，方可拆除。

Ⅱ、检测项目及标准：

强度、弹性模量：

符合设计要求

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记

②、C-2-6C-2-24C-2-5

③、试表507试表513

④、C-2-9

⑤、监理抽检

（四）、张拉

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、张拉前：

张拉前检查构件强度、张拉顺序。

②、张拉时：

按张拉程序张拉。

检查控制应力、检查伸长量（双控）。

③、张拉后：

预应力张拉后，外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端砼保护，检查有无滑丝或断丝。

一般情况下锚固完毕并经检验合格后即可切割多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、实际与理论伸长量之差≤±6%

②、每束钢绞线断丝或滑丝：

一丝

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记

②、C-2-24C-2-29C-2-25C-2-27

③、监理抽检

（五）压浆

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、管道压浆时限：

预应力张拉完毕，孔道应宜早压浆，以免预应力钢筋锈蚀和松弛。

②、孔道压浆准备工作：

检查孔道压浆是否流畅。

冲洗孔道，用压缩空气排除孔内积水，压浆机械应用活塞式压浆机。

③、压浆工艺：

压浆应缓慢、均匀地前进，宜先连续压邻近孔道。

压浆后应检查压浆情况。

④、安全防护：

预制梁在孔道压浆强度达到设计规定后，方可移运。

孔道压浆时，操作压浆人员应戴防护眼镜，以免水泥浆喷出射伤眼睛。

Ⅱ、检测项目及标准：

①、压浆最大压力0.5-0.7Mpa。

②、孔道最大压力0.3-0.4Mpa。

③、水灰比03.5-0.45之间。

④、水泥浆14-18。

Ⅲ、成果资料要求

①、监理日记

②、A-10A-11C-2-6B-5C-2-7C-1-25试表502C-2-9试表507C-2-26

③、监理组抽检报告单C-2-10

三、验收阶段

Ⅰ、检查项目及标准要求：

①、强度：

符合设计要求

②、外观：

平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面

③、几何尺寸：

长度、宽度、高度

④、市区指挥部下发的砼外观质量指导意见的要求

Ⅱ、检测项目及标准：

①、梁板的长度：

+5、-10

②、宽度（湿接缝）：

±20

③、梁板的高度：

±5

④、腹厚度：

+10、-0

Ⅲ、成果资料要求

①、试表508②、C-2-7③、B-5④、C-1-33⑤、A-15

其他注意事项

一、架梁前的准备工作

泰州市远通交通交通工程监理咨询的限公司

泰州市沿江高等级公路（高港段）监理组

二OO四年八月

预应力箱梁预制（正常生产）工作流程

监理程序施工自检施工程序

抽检C-1-33

不合格返工