环保干输灰检修规程.docx

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环保干输灰检修规程

第三章机组干输灰系统

第一节　气力除灰系统

1.1　概述：

1.1.1系统描述：

本期工程气力除灰系统是采用正压浓相气力输送技术，采用粗细分除的原则，将省煤器灰斗及电除尘器灰斗内的飞灰分别送至对应的灰库。

即省煤器和电除尘器一电场的灰送至粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰送至细灰库。

在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至原灰库、粗灰库、细灰库。

灰库顶部设有一套负压闭式循环干灰分选系统，通过该系统将原灰库内的干灰分选为符合国际Ⅰ、Ⅱ标准的成品灰。

每台炉配一套输灰系统，两台炉的两套输灰系统能同时运行也能单独运行，两套输灰系统在任何时候不互相影响。

输灰管道配置：

每台炉6个省煤器灰斗，设6套仓泵，串联在一起，用一根DN150的管道将灰送至粗灰库。

电除尘器一电场8个灰斗下设8套仓泵，每4套仓泵串联组成一个单元，用两只圆柱出料阀，两根DN200的管道将灰送往粗灰库。

电除尘器二电场8个灰斗每个灰斗下各设1套仓泵，8套仓泵串联在一起，用一只圆柱出料阀，一根DN200的管道送往细灰库。

电除尘器三、四电场共16个灰斗，每个电场8套仓泵串联各组成一个单元用一只DN150圆顶出料阀，公用一根DN150的管道将细灰送往细灰库。

每套仓泵包括手动检修门、方圆节、伸缩节、进料阀、仓泵本体、排气阀、料位计、进气阀组、补气环、补气阀、出料阀及自动吹堵装置等。

1.1.2.系统布置（参阅系统图HDXT-00）

每台炉设一套飞灰输送系统，每台炉４个电场，每个电场8个灰斗。

每个灰斗下设一台仓泵，电除尘器共32台仓泵。

第一电场设8台PT1200型仓泵，串联组成两个输送单元，用两根DN200的管道将灰送往灰库。

二电场设8台PT1200型仓泵，串联组成一个输送单元，用一根DN200的管道将灰送往灰库。

三、四电场设16台PT500型仓泵，每个电场8台泵串联各组成一个输送单元，两个电场公用一根DN150的管道将灰送往灰库。

省煤器6个灰斗，设6台仓泵，用一根DN150的管道将灰送往灰库。

2台炉设置3座15m的钢筋混凝土平底灰库，灰库储灰净高为22米，总高为33米，有效容积约为3110m3。

在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至粗灰库、细灰库和干灰分选装置的对接装置。

在三座灰库顶部分别设有6台DMC120型布袋除尘器，其作用是将输灰过程中进入灰库的空气排出而不污染环境。

每座灰库顶部都设有一台YZF200型真空压力释放阀，当灰库压力升高时该阀门自动开启释放压力，保证灰库的安全。

一、二电场设计出力相同，当一电场故障时，二电场能100%的代替一电场的出力，满足锅炉连续运行的需要。

每个仓泵的入口设有手动插板门，伸缩节，进料阀。

进料阀选用DN200的气动圆顶阀（阀门说明见后）。

省煤器输送单元出口设一台DN150圆柱出料阀，一、二电场每个输送单元出口设一台DN200圆柱出料阀（阀门说明见后，共3台）。

三、四电场每个输送单元出口各设一台DN150气动圆顶出料阀。

所有仓泵用进、出料阀门产品为芬兰纽普兰的产品，整体原装进口。

每个仓泵均设一个排气阀，排气管道接至除尘器灰斗高料位以上，用于置换仓泵和除尘器灰斗之间的空气。

排气阀选用国内优质产品。

每个输送单元共用一套进气阀组，包括手动球阀、气动球阀、调压阀、流量孔板等。

每个仓泵的出口都设有补气装置，包括补气环和单向阀。

每根输灰管道开始段设有一套进气阀组，用于输送时助推。

每个仓泵均设一台料位计，省煤器仓泵料位计选用美国DE公司产品，为射频导纳型点式料位计。

电除尘仓泵料位计选用VEGA公司产品，为单音棒式料位计。

每套进气阀组设有压力变送器，用于监测输灰过程中的压力变化。

两台机组设有四台GA250W-7.5型空压机提供输送气源，并配备三台冷冻式干燥机与空压机配套。

设两台GA75W-7.5型空压机提供控仪气源，并配备两台无热再生干燥机与空压机配套。

全部安置于空压机房内。

投产时间：

2006年6月

生产厂家：

上海中芬电气工程有限公司

1.2　技术规范

1.2.1发送罐型号及技术参数

安装位置

型号

容积m3

主要尺寸（进口/出口）

数量

第一、二电场

PT1200/200

1.2

DN200/DN1200

16

第三、四电场

PT500/200

0.5

DN200/DN150

16

省煤器

PT1000/200

1.0

DN200/DN150

6

1.2.2圆顶进料阀（纽普兰气动圆顶阀）工作原理及技术规范：

工作原理：

如图所示：

进料阀阀芯是一个球面圆顶。

进料阀在开关过程中，阀芯与阀体密封口处保持有1mm间隙，使之可以无接触的运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。

进料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀芯转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。

在进料阀处于密封状态，橡胶密封圈充气以后，因膨胀紧紧地压在球面圈顶阀芯上，使之形成一个非常可靠的密封环带。

技术规范：

公称通径

DN200

气囊设计压力

0.6MPa

进料阀设计压力

≤0.3MPa

控制气源

压力

0．4～0.6MPa

耗气量

1L/次

气缸

气缸DN125

执行器输出转矩

650N·m

工作温度

≤170℃

设计温度

200℃

适用介质

粉煤灰、石灰石粉等

1.2.3圆柱出料阀（纽普兰气动圆柱旋转阀）工作原理及技术规范：

工作原理：

如图所示：

气动圆柱出料阀又称气动圆柱旋转阀，是气力输送系统中的关键部件。

圆柱阀结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。

阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，使用寿命长，维护简便。

采用了先进的Pneuto气动执行器。

圆柱体阀芯与阀体的进出料管间的间隙不大于0.4mm,使之可以无接触的方式运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦，在没有开泵压力的情况下，更好地满足系统要求。

出料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。

技术规范：

公称通径

DN150DN200

气缸

气缸DN125

执行机构输入气源压力

0.5MPa

执行机构输出扭矩

650Nm

工作温度

＜170℃

适用介质

粉煤灰

1.2.4输灰管道技术规范：

安装位置

尺寸

根数

材料

第一电场

219×8

2

20号碳钢管

第二电场

219×8

1

20号碳钢管

第三、四电场

168×8

1

20号碳钢管

省煤器

168×9

1

20号碳钢管

1.2.5输送管道弯头技术规范：

型号

弯曲半径（单位：

mm）

数量

材质

DN150

1400

待定

合金钢

DN200

1600

待定

合金钢

1.2.6库顶切换阀技术规范：

公称通径

DN150DN200

气缸

气缸DN125

执行机构输入气源压力

0.5MPa

执行机构输出扭矩

650Nm

工作温度

＜170℃

适用介质

粉煤灰

1.2.7库顶布袋除尘器技术规范：

离心通风机

型号

4-72NO

风压

3187－2019

pa

风量

128.8－257.6

m3/min

电流

5

A

功率

15

KW

电压

380

V

布袋式除尘器

型号

DMC120

处理风量

96-153

m3/min

过滤面积

120

m2

过滤风速

0.8

m/min

工作温度

120

℃

除尘效率

99.95

%

壳体耐压

<5000

Pa

允许进口浓度

<200

ɡ/m（标）

出口浓度

<50

<50mɡ/m（标）

1.3设备清单（#5、#6两台炉）

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

备注

一

省煤器下输送

设备部分

1

手动检修门

φ377

只

12

中芬电气

2

膨胀节

DN200

只

12

中芬电气

3

水冷式进料阀

DN200

台

12

芬兰纽普兰

省煤器灰斗

4

仓泵料位计

PNL1010A1BB

只

12

美国DE

分体式

5

发送器（仓泵）

500/200

V=0.50m3

PT型发送器

台

12

中芬电气

6

排气阀

DN50

只

12

日本中田

7

进气阀组及管道

DN50

套

4

日本中田

（含助吹阀组）

8

补气阀

DN40

只

2

日本中田

9

单向阀

DN25

只

12

中芬电气

10

流量孔板

DN25

只

12

中芬电气

11

补气环

DN150

只

12

中芬电气

12

圆柱型出料阀

DN150

只

2

芬兰纽普兰

13

吹堵阀组及管道

DN100

套

2

日本中田

14

输送管道

DN150

米

中芬电气

按实际

需要量

15

输送弯头

DN150

只

中芬电气

16

排气管

φ57×5

米

中芬电气

17

管路膨胀节

DN150

只

6

中芬电气

18

平台爬梯

吨

6

中芬电气

二

电除尘器下一电场输送设备部分

1

手动检修门

300×300

只

16

中芬电气

2

方圆节

只

16

中芬电气

3

过渡管

只

16

中芬电气

4

膨胀节

DN200

只

16

中芬电气

5

进料阀

DN200

台

16

芬兰纽普兰

6

灰斗料位计

L2000-24VDC.

只

32

PRINCO

射频导纳

7

仓泵料位计

VB61XXAGDRAM

只

16

VEGA

单音棒

8

发送器（仓泵）

1200/200

V=1.20m3

PT型发送器

台

16

中芬电气

9

排气阀

DN80

只

16

日本中田

10

进气阀组及管道

DN50

套

8

日本中田

（含助吹阀组）

11

补气阀

DN40

只

4

日本中田

12

单向阀

DN25

只

16

中芬电气

13

流量孔板

DN25

只

16

中芬电气

14

补气环

DN200

只

16

中芬电气

15

圆柱型出料阀

DN200

只

4

芬兰纽普兰

16

吹堵阀组

DN100

套

4

日本中田

17

输送管道

DN200

米

中芬电气

按实际

需要量

18

输送弯头

DN200

只

中芬电气

19

排气管

φ89×6

米

中芬电气

20

管路膨胀节

DN200

只

12

中芬电气

21

平台爬梯

吨

8

中芬电气

三

电除尘器下二电场输送设备部分

1

手动检修门

300×300

只

16

中芬电气

2

方圆节

只

16

中芬电气

3

膨胀节

DN200

只

16

中芬电气

4

过渡管

只

16

中芬电气

5

进料阀

DN200

台

16

芬兰纽普兰

6

灰斗料位计

L2000-24VDC.

只

32

PRINCO

射频导纳

7

仓泵料位计

VB61XXAGDRAM

只

16

VEGA

单音棒

8

发送器（仓泵）

1200/200

V=1.20m3

PT型发送器

台

16

中芬电气

9

排气阀

DN80

只

16

日本中田

10

进气阀组及管道

DN50

套

4

日本中田

（含助吹阀组）

11

补气阀

DN40

只

2

日本中田

12

单向阀

DN25

只

16

中芬电气

13

流量孔板

DN25

只

16

中芬电气

14

补气环

DN200

只

16

中芬电气

15

圆柱型出料阀

DN200

只

2

芬兰纽普兰

16

吹堵阀组及管道

DN100

套

2

日本中田

17

输送管道

DN200

米

中芬电气

按实际

需要量

18

输送弯头

DN200

只

中芬电气

19

排气管

φ89×6

米

中芬电气

20

管路膨胀节

DN200

只

6

中芬电气

21

平台爬梯

吨

8

中芬电气

四

电除尘器下三、四

电场输送设备部分

1

手动检修门

300×300

只

32

中芬电气

2

方圆节

只

32

中芬电气

3

过渡管

只

32

中芬电气

4

膨胀节

DN200

只

32

中芬电气

5

进料阀

DN200

台

32

芬兰纽普兰

6

灰斗料位计

L2000-24VDC.

只

64

PRINCO

射频导纳

7

仓泵料位计

VB61XXAGDRAM

只

32

VEGA

单音棒

8

发送器（仓泵）

500/200

V=0.50m3

PT型发送器

台

32

中芬电气

9

排气阀

DN50

只

32

日本中田

10

进气阀组及管道

DN50

套

6

日本中田

（含助吹阀组）

11

补气阀

DN40

只

4

日本中田

12

单向阀

DN25

只

32

中芬电气

13

流量孔板

DN25

只

32

中芬电气

14

补气环

DN150

只

32

中芬电气

15

圆顶型出料阀

DN150

只

4

芬兰纽普兰

16

吹堵阀组及管道

DN100

套

2

日本中田

17

输送管道

DN150

米

中芬电气

按实际

需要量

18

输送弯头

DN150

只

中芬电气

19

排气管

φ57×5

米

中芬电气

20

管路膨胀节

DN150

只

6

中芬电气

21

平台爬梯

吨

16

中芬电气

五

库顶设备部分

1

库顶切换阀

DN150

只

4

芬兰纽普兰

2

库顶切换阀

DN200

只

6

芬兰纽普兰

3

库顶管箱

DN150

只

4

中芬电气

4

库顶管箱

DN200

只

6

中芬电气

5

库顶布袋

除尘器

DMC-120

台

6

中芬电气

6

压力真空释放阀

YZF200

台

3

中芬电气

7

手动闸阀

DN300

只

2

中芬电气

8

无缝钢管

φ325×8

米

中芬电气

按实际需要

9

平台爬梯

吨

中芬电气

按实际需要

10

灰库起吊装置

吊重3吨

套

1

中芬电气

安装在原灰库顶部

11

高料位开关

PNL1000A1B

只

3

美国DE

射频导纳

12

低料位开关

PNL1000A1B

只

3

美国DE

射频导纳

13

连续料位计

VEGAFLEX62

只

3

VEGA

导波雷达

六

仪用空气气源系统

1

空压机

GA75W-7.5

台

2

阿特拉斯。

科普柯（无锡）

水冷型

2

前置过滤器

台

2

杭州嘉隆

3

无热再生干燥机

台

2

杭州嘉隆

4

后置过滤器

台

2

杭州嘉隆

5

除油器

台

2

杭州嘉隆

6

手动球阀

DN65

只

2

中芬电气

7

止回阀

DN65

只

2

中芬电气

8

手动球阀

DN80

只

4

中芬电气

9

止回阀

DN80

只

4

中芬电气

10

储气罐

C=2m3

只

2

中芬电气

11

储气罐

C=4m3

只

2

中芬电气

七

输送空压机

气源系统

1

空压机

GA250W-7.5

台

4

阿特拉斯。

科普柯（无锡）

水冷型

2

冷干机前置过滤器

台

3

杭州嘉

3

冷干机

台

3

杭州嘉

4

冷干机后置过滤器

台

3

杭州嘉

5

气动球阀

DN100

只

6

中芬电气

6

止回阀

DN100

只

3

中芬电气

7

手动球阀

DN100

只

3

中芬电气

8

手动球阀

DN150

只

2

中芬电气

9

手动球阀

DN200

只

2

中芬电气

10

储气罐

C=20m3

只

2

中芬电气

八

程控部分

1

1#炉主电磁阀箱

600X600X250

台

6

中芬电气

ASCO

2

1#炉副电磁阀箱

600X600X250

台

13

中芬电气

ASCO

3

2#炉主电磁阀箱

600X600X250

台

6

中芬电气

ASCO

4

2#炉副电磁阀箱

600X600X250

台

13

中芬电气

ASCO

5

灰管卸压电磁阀箱

600X400X250

台

10

中芬电气

ASCO

6

灰库切换阀电磁阀箱

904X700X500

台

2

中芬电气

ASCO

7

灰库仪表接线盒

500X400X300

台

3

中芬电气

8

输送空压机气控阀电磁阀箱

600X600X250

台

1

中芬电气

ASCO

9

压力变送器

3051

台

14

罗斯蒙特

10

灰库集水坑液位计（开关型）

PNL10007

台

1

进口

11

气化风机入口滤网差压开关

SZ

台

7

日本太平

12

输送风机出口压力开关

SZ

台

2

日本太平

13

气化风机出口压力开关

SZ

台

5

日本太平

1.4气力除灰系统检修标准：

1.4.1大小修周期

检修

等级

检修间隔（年）

说明

检修停用

时间（天）

备注

小修

1年

随机组一同进行检修

8天

大修

6年

随机组一同进行检修

20天

1.4.2小修项目：

部件名称

标准项目

质检点

备注

1.仓泵

所有仓泵严密性检查，检查内部积灰、磨损情况。

W

2.进料阀

所有进料阀严密性、灵活性检查。

3.出料阀

所有出料阀严密性、灵活性检查。

4.排气阀

所有排气阀严密性、灵活性检查。

5.输灰管道

全部输灰管道、弯头严密性检查。

6.进气、补气吹堵阀组

全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、可靠性检查。

7.库顶切换阀

库顶全部切换阀严密性、灵活性检查。

8.布袋除尘器

库顶布袋除尘器检查，清理布袋，脉冲阀检查。

9.电动机

检修前准备工作

对所有部件清扫检查

检查轴承及润滑油情况

滤网及通风孔清扫检查

电气测量与试验

电动机接线及试运

10.电缆

所有电缆进行全面检查、检修、试验、测量

直埋电缆应检查路面及线路标桩

户外露天装置电缆检查

电缆中间接头、终端头、接地线检查

电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查

处理运行中发现的缺陷

11.就地控制箱

控制箱及所有部件检查、清扫

一次回路检修

二次回路检修

接触器、辅助继电器等电气配件的检修

电磁阀及连接管路的检修

过滤调压器及表计的检修和校验

就地控制箱除锈、防腐

12．配电装置

空气开关的检修

接触器的检修

继电器的检修

母线、分支母线及电缆终端头的检修

二次回路检修

配电盘检修

PC柜检修

电缆的检修

13．附属部件检修

压力开关、压力变送器、脉冲控制仪检修、调整

仓泵高料位装置灵敏度调整

压力表校验

所有阀门电气部分检修

所有接地线的检修

14．其它

消除积累缺陷

系统气密性试验

设备检修后的冷态试验和热态试运行

做好检修记录

1.4.3大修项目：

部件名称

标准项目

质检点

备注

1.仓泵

所有仓泵严密性检查，底部汽化板更换

W

2.进料阀

所有进料阀严密性、灵活性检查，密封气囊更换。

3.出料阀

所有出料阀严密性、灵活性检查。

更换磨损阀门。

4.排气阀

所有排气阀严密性、灵活性检查。

更换磨损阀门。

5.输灰管道

全部输灰管道、弯头严密性检查。

更换磨损管断及弯头。

6.进气、补气吹堵阀组

全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、可靠性检查。

7.库顶切换阀

库顶全部切换阀严密性、灵活性检查。

更换磨损阀门。

8.布袋除尘器

库顶布袋除尘器检查，布袋更换，更换脉冲阀。

除尘风机检修。

9.电动机

检修前准备工作

电动机解体，抽出转子

对所有部件清扫检查

定子的检修

转子的检修

轴承的（拆卸）、清洗、检查、（装配）

滤网及通风孔清扫检查

电气测量与试验

电动机复装

电动机除锈、防腐

电动机验收

W

电动机复位、找正、固定

电动机接线及试运

10.电缆

所有电缆进行全面检查、检修、试验、测量

直埋电缆应检查路面及线路标桩

户外露天装置电缆检查

电缆中间接头、终端头、接地线检查

电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查

处理运行中发现的缺陷

11.就地控制箱

控制箱内部及部件检查、清扫

一次回路检修

二次回路检修

接触器、辅助继电器等电气配件的检修

电磁阀及连接管路的检修

过滤调压器及表计的检修和校验

就地控制箱除锈、防腐

12．配电装置

空气开关的检修

接触器的检修

继电器的检修

母线、分支母线及电缆终端头的检修

二次回路检修

配电盘检修

PC柜检修

电缆的检修

13．附属部件检修

压力开关、压力变送器、脉冲控制仪检修、调整

仓泵高料位装置灵敏度调整

压力表校验

所有阀门电气部分检修

所有接地线的检修

14．其