钢管安装监理细则.docx
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钢管安装监理细则.docx
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钢管安装监理细则
哈尔滨市XXX输水管线工程
管道安装监理细则
XX建安工程建设监理有限公司
二○○四年三月八日
1总则
本细则编写依据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《钢管焊接验收规范》GBJ236-82和黑龙江省监理档案要求,且结合《XXX输水管线工程技术要求》和XX建安监理公司内部监理细则编制而成,仅适用于XXX输水管线工程监理工作,确保工程质量满足使用要求,起到指导性作用,在施工过程中遇到特殊情况时,再协同相关人员研究协商解决
2质量控制:
2.1施工放线
,依据不同的地质条件,放坡系数,确定上开口宽度用白石灰撤上线,同时还要设置控制桩点及水准桩点,桩点位置应便于管线各区段施工之前设立标桩,以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。
经工程师认定后,方可进行开挖。
,监理、建设单位在现场应有代表验收认可后才能进行沟槽开挖工程,并及时报验签字认可。
,监理工程师检查机械性能,签署意见,同意是否进场使用。
2.2沟槽开挖
沟槽直接影响安装质量,监理在现场应及时对沟槽进行检查,发现问题提出整改措施。
;土为1:
0.5;风化岩为1:
0.33;岩为1:
0.05。
按照设计规定进行沟槽开挖。
,土堆高度不大于1.5m。
机械挖土沟底应留出0.2~0.3m厚的土层暂不挖去,铺管前必须用人工清理至设计标高,沟底应平滑顺直易于下管。
,达到设计标高。
,进行放炮或人工处理,挖至管底0.3m,并用中粗砂回填至管底标高。
,一般采取超挖1.5米,下层垫1.0米厚碎石,再在其上垫0.5米厚中粗砂(若不足1.5米遇到岩石,要挖至岩石,垫碎石至管底下0.5米,再用中粗砂垫至管底)。
,原则上采用边挖掘边下管的方法进行,放坡适当加宽。
,要在沟槽以外适当位置排出,不得排入(流入)安装作业区内造成沟槽塌方。
沟槽内应保持无积水,否则应采取明沟积水井排水法或人工降低地下水位措施,保证施工过程的正常运行。
,施工单位应先选挖探测坑,确定其具体位置,必须给予保护,否则发生事故由施工单位负责,若遇尚未指出的以上各种障碍时,施工单位及时向建设单位和设计部门通报,协调处理。
,施工单位应及时进行工程报验,填写统监表,并附自检资料,监理工程师根据现场核查情况签署意见,向施工单位发出工程核验认可证。
2.3管道铺设和安装
,监理工程师应对经伟仪、发电机、空压机、吊车、焊机等的性能,根据技术说明书进行检验,确定是否复合工程要求,对设备报验单进行签字认可。
同时应对施工单位的特种工作人员(吊车司机、焊工、电工、探伤人员)的证件进行核查认可,方可进行设备操作。
施工单位应对人员的临时变动及时上报监理工程师,监理工程师随时对现场人员进行抽查,发现不合格人员要求施工单位及时撤换,以利于工程质量要求。
,应作焊接工艺试验,订出焊接工艺规程,上报监理工程师认可
焊材应有质量证明书,严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条.当温度低与规范要求时,焊条必须在烘干箱内烘干(150℃~200℃),现场设有保温筒。
,运输车辆上应设有专用货架,以防止管碰撞。
严禁破坏防腐层,吊装时应用专用吊索,必须用软吊装的吊索。
水管运到工地,施工单位派专人对进场管进行现场验收,水管端部标志不齐全,无出厂标记不得使用。
,排放平稳,用木方垫管、偃管,管下不得有石块和坚硬物质,破坏防腐层。
,施工单位必须把管口边缘和焊口两侧不小于10mm范围内的表面打磨出金属光泽,铁锈,熔渣、油污、水渍清除干净。
钢管的外防腐被破损者必须补好。
,不得小于500×500mm。
,不允许碰撞和拖吊以免撕裂防腐层。
且钢管底下不允许有石块和坚硬物,破坏管道防腐层。
在管道铺装中监理工程师应严格要求施工单位。
,每根管子必须仔细对准中心,稳好管子和管段的坡度用测量工具进行检查,管底应与管基紧密接触,不允许用石块及土垫起,使管子悬空。
管水平偏斜不能超过准线50mm,竖向偏斜不能超过12mm。
,并应分层夯实。
,其后背应紧密同原土相接触,如无条件靠在原状土上,应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。
,处于稳定状态时所测的管道变形状况,其竖向最大变形不应大于2%D(D为管子外径)。
监理工程师严格按下列要求进行检查。
b≤20%δ(壁厚)且不大于2mm
,将表面氧化铁除去,以保证焊接质量。
,不允许使用锤砸破坏母材。
现场施焊采取先焊外焊缝,从内部清根的工艺。
焊接速度要适应组对速度,尤其是在冬季施工,要注意两道工序间隔的时间不能过长,避免产生裂缝、对口拉开等现象。
,并仔细检查
焊缝施焊时焊缝遍数要严格遵守规范要求6—7遍,且第一遍底焊必须用φ3.2焊条施焊。
焊缝内各层,其引弧和熄弧的地方彼此不应重合,焊缝的第一层应当呈凹面,并保证把焊缝根部全部焊透,中间各层要把两根焊管的边缘全部结合好,焊缝的最后一层应把焊缝全部填满,并保证焊缝过渡到母材是平缓的。
,因此监理工程师应对每个焊缝的这两个特殊部位必须重点检查。
由于温度的变化对焊缝的质量影响很大,因此施工单位应严格按照下面要求施工。
冬季施工时,焊缝完成后,均应在焊接处和管道上采取适当的保温措施,以延缓冷却过程,减少金属的温度应力。
,用长度不小于500mm,不大于8800mm的样板检查,应符合下列规定:
E≤0.1δ+2mm且不大于4mm
,焊缝余高超过规定时允许修磨。
,支管的开口位置不得在焊缝上。
支管与主管道上两焊缝间距应大于100mm。
.
,转角大于5.62度时,应设置弯头,弯头的形式应符合设计要求。
a.焊缝表面不应有砂眼、裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。
b.咬边深≤1mm,长度小于焊缝长度1%,且小于100mm。
c.焊缝表面余高0.5-2.5mm。
d.焊缝表面凹陷≤0.5mm,长度小于焊缝长度10%,且小于100mm。
e.焊缝宽度宜焊出坡口边缘外2-3mm。
f.焊缝的不直度不应大于2mm/m,且不得有明显的突变。
,我们规定下列要求
,应在冬季或清晨低温时闭合。
,合格后上报监理工程师进行核验。
施工单位必须做到每个焊缝登记,做资料以备核查,每完成48个焊缝,施工单位做一次隐蔽资料,填报工程报验申请表,上报监理工程师。
根据检查结果签发工程核验认可证,是否同意外防腐工程施工。
,遇到以下情况应采取措施方可施焊。
温度-10~-20℃、风力超过5级、雨、雪等,施工单位提交施工方案,上报监理工程师签发工程施工通知令。
,必须清管,将管内的杂物清除干净。
,防止动物和泥沙进入管内。
,由施工单位做施工方案报监理审批,同意后方可施工。
2.4无损检验
监理工程师应严格要求施工单位,必须保证无损检验的顺利进行。
2.4.150%焊缝做超声波检验,其中丁字焊缝必须做100%超声波检验。
占焊缝长度l0%的焊缝,须做X光探伤检验,其中闭合焊缝处,过河、桥、路等处焊缝必须做l00%X光探伤检验,复验长度不得少于200mm。
焊缝的表面缺陷应用砂轮将缺陷清除,并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽,施工单位经自检合格后上报监理工程师核验方可进行补焊。
通过X片发现的焊缝内部缺陷应找出原因,施工单位制定相应的措施,经认可后可进行补焊,然后补充探伤确认合格
对发现的问题、处理结果进行自检表格登记,以做材料依据。
,及时做记录,要求施工单位对此进行拍片处理,以确定质量是否合格。
2.5外防腐工程
,应对施工单位上报的材料(玻璃丝布、面漆、底漆、固化剂)报验单进行核查认可后方可使用。
,应由同一生产厂供应并应有完整的商品标志、质量合格证和产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。
其质量标准应符合SY/T0447-96的规定要求
,宽度500mm。
,严禁曝晒和接近火源。
特强级防腐层为“一底二布六油”。
即底漆一面漆一面漆、玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆。
干膜.厚度大于等于0.6mm。
,对钢管表面进行喷(抛)射除锈。
表面处理最底要求应达到工业级(Sa2级),表面粗糙度宜在40-50μm。
,其表面的灰尘应清除干净。
,应彻底清除霜雪,待干燥后用砂轮将金属表面打磨出金属光泽。
为了保证接茬严密,要在接口处用刀将管体预缠防腐层削成斜茬,使搭接处圆滑过度,不致造成空鼓或褶皱。
,应尽快涂刷底漆,间隔时间不得超过8小时大气环境恶劣,间隔应进一步缩短。
每根管两端各留裸管150mm左右只涂底漆、不刷面漆,以便焊接。
,调制时不应加入稀释剂,调好的腻子宜在4h内完成。
钢管外防腐层采用玻璃布作加强基步时,在底漆表干后,对高于钢管表面2mm的焊缝两侧,应抹腻子使其形成平滑过度面。
,不得漏涂,每道面漆实干后、固化前涂下一道面涂,直至达到规定层数。
第一道面漆实干后、固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。
玻璃布要接、表面平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm。
玻璃布缠绕后既涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应满涂料。
第三道面漆实干后,涂第四道面漆立即缠第二道玻璃布、涂第五道面漆,缠第二道浸满漆的玻璃布,等其实干后,涂最后—道面漆。
;表干——用手轻触不粘手;实干——用手指推不移动:
固化——用手指甲重刻不留克痕。
,环氧煤沥青必须掺加低温快干固化剂,以保证防腐质量。
,要求防腐层表面平整,无皱折鼓包,玻璃布孔眼为面漆所灌满,表面光亮平整方为合格。
,涂层实干后,用刀片割出并揭起约100×100mm一块试片,并随即按补伤操作进行补伤。
试片完全固化后用千分尺测厚度,厚度≥0.6mm为合格。
,用小刀切开舌性切口,撕开切口,管面仍为漆膜覆盖而不露铁为合格。
每20根抽检1根,每根测一点。
如不合格再抽检2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。
绝缘检查:
采用电火花检漏仪2500~3000伏电压检查涂层针孔,无电火花即为合格。
绝缘检查采用点火花检漏仪2500~3000伏电压检查涂层针孔,无点火花即为合格。
,填写工程报验申请表,上报监理工程师,根据现场核查结果签发工程核验认可书,是否同意进行回填土工程。
2.6沟槽回填
沟槽回填分为管区回填和管底回填,施工单位严格按照下面要求施工
,回填土可采用原来的或外运的开挖材料回填,应不含有树根、有机物、垃圾、有毒物质。
粒径大于35mm的石块、冻土块。
,但其底部管基必须填实,沟槽其余部分在一周以后及管道试压合格后及时回填。
,分层夯实。
不得损坏管子及防腐层。
回填至管顶1.0米后方可用机械在管顶上部碾压作业。
分层夯实厚度不得超过300mm,管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
,沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或原土分层充分夯实。
,其上面的回填土,要高出地而上50厘米。
,对于位于道路下的沟槽回填土,密实度不得低于95%,其它地段密实度不得低于90%。
,进行一次工程报验,由监理工程师核查认可。
,不得堆压在管沟上和管沟一侧。
,还包括飞溅的碎石清除及沟渠疏通等。
2.7管道水压试验
,在业主、监理工程师指导下进行试压试验。
分压试验分两部进行。
a.随着施工过程的分段试压,由监理根据业主指定的试压地点和管道试压长度进行试验。
b.全部工程完工后的最后通水试验。
在指定地段进行的试压试验,承包商必须编制出合理的施工方案,上报业主及监理审批合格后方可进行试验。
,施工过程中,如遇到本技术要求内未提到的特殊情况时,应按设计图纸及其指定的国家规范执行。
,施工单位必须将试压段管上皮500mm以下的部位回填分层夯实,每层厚度不超过300mm,质检合格后上报监理工程师核查。
施工单位要作好水源引接及排水疏导工作:
管道灌水要从下游缓慢灌入,并注意将管道内气体排除。
,采用的设备、仪表规格及其安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的规定。
,应作到分级升压和分级升压前的检查工作:
试验过程中要遵守试压规定,注意安全。
,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;实测渗水量≤2.00升/分·千米时严密性试验为合格。
,竣工验收前应冲洗消毒,采用含量≥20毫克/秒。
氯离子浓度的清洁水浸泡20小时,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
2.8钢管水泥沙浆衬里防腐
,施工单位应上报水泥、沙子、掺加剂的材料报验申请表,监理工程师根据复试单、合格证签发材料认可书,以示同意使用。
,同时砂中泥土、云母、有机质及其它有割物质的总重量不应超过总重的2%。
砂粒应全部能通过1.19mm(14目)筛孔,通过0.297mm(50目)筛孔的不应超过55%,通过0.149mm(100目)筛孔的不应超过5%。
使用前应用筛网筛选。
,不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物、等影响砂浆衬里质量的物质。
宜采用生活饮用水。
,必须经试验确定,不得采用对管内水质有害和对钢材有腐蚀的外加剂,掺加的外加剂必须经监理工程师认可后方可执行。
,除去管道内壁的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污染物等附着物,而后用水清洗干净。
衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
检查合格后上报监理工程师进行核验方可进行衬里施工。
监理工程师监督施工单位严格按照试验室的配比通知单的配比进行施工,监理工程师在现场随时检查,及时对施工单位出现的质量问题进行提出整改,以保证工程质量。
,应检查管道的变形状况,其竖向最大变形不应大于2%D(D为管子外径)。
水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌,砂浆应在初凝前使用。
水泥砂浆坍落度宜取60-80mm,若管径小于1000mm,时,允许提高,但不能大于120mm。
水泥砂浆抗压强度不得低于30MPa。
a.在基层清理干净后,立即进行机械喷涂。
b.水泥砂浆坍落度宜取60-80mm。
c.水泥砂浆重量配比为1:
1~1:
2之间。
水泥砂浆衬里厚度及允许公差见下表。
管道直径
mm
衬里厚度(mm)
厚度公差(mm)
备注
机械喷涂
机械喷涂
1820
14
+3
-2
,必须立即进行浇水养护,保持衬里湿润状态应在7天以上。
当采用矿渣硅酸盐水泥时,保持湿润状态应在10天以上。
,当达到养护期限后应及时充水,否则应继续养护。
每100mm长管段内校直2个断面,每个断面上应测上下2个点,若其中1个点不合格时。
再抽查4个断面,如其中仍有2个点不合格,则该段不合格。
每100m管段内抽查10处,其中9处的间隙不应大1.6mm,若不符合,则再抽测20处,其小18处的间隙不应成大于1.6mm,每段检测长度不应越超过500m。
水泥砂浆衬里的表面平整度、可用300mm圆直径平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。
机械喷涂施工时,用样板比较检验。
符合样板为合格。
当衬里因收缩引起的或其它原因所引起的裂缝宽度小于或等于1.6mm,且沿管道轴向的长度不大于管道周长和不大于5米时可不修补,认为合格。
当裂缝大于l.6mm时,经修补加强养护后裂缝自动愈合者可认为合格。
缺陷指麻面、砂穴、、空窝等,每处不得大于5cm2,单个缺陷的深度根据管径大小不得大于表1厚度公差的数值。
每10m缺陷不得多于一处,每200m管段衬里85%符合为优,有75%符合为合格,小于75%为不合格。
以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。
每处空鼓面积不得大于400cm2,否则必须修补。
,照明采用矿灯和气灯。
,应保持管内通风良好,空气新鲜。
,严禁向下跳,防止摔伤事故。
,应设明显标志,防止对面来人撞伤。
2.9管道的管件组合,管道和阀门几配件连接时,法兰接口的质量直接影响到管道使用性能,因此,监理对法兰的接口做出如下要求:
法兰的接口盘面应平整带水线,无裂纹。
密封面上不得有斑疤,砂眼及辐射状沟纹,螺孔位置准确,螺母端部平整。
法兰接口所用环型橡胶垫圈的质量要求:
a.均匀、厚度一致,没有变化,无皱纹,采用非整体垫片时,粘接良好,拼缝平整。
b.厚度:
对口径≤600mm,宜用3-4mm;≥700mm,宜用5-6mm。
c.内径应等于法兰内径。
d.外径与法兰密封面外缘相齐,不应超过螺栓孔,法兰密封面应和管中线垂直,其偏差不得大于法兰盘凸台外径的0.5%,且≤2mm。
e.盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm,法兰盘加工后的厚度偏差应≤1.5mm,进行法兰接口时应先将法兰密封面清理干净,垫圈放置平正。
孔径大于600mm的法兰接口以及用拼粘垫片的法兰接口,均应在法兰的密封面上各涂铅油一道,有利于接口严密。
f.阀门或带法兰的其它管件时应防止产生拉应力,临近法兰的一侧或两侧的其它形式接口应在法兰上的螺栓拧紧后方可作业。
g.、螺栓、螺母应进行防腐处理,以防受潮或水腐蚀。
3由于材料质量的好坏直接影响工程质量,所以特别强调如下
3.1所有材料进场必须有出厂合格证。
无出厂合格证不准进场。
3.2所有需作复试的材料和设备必须由监理工程师和承包单位试验员共同取样和送样,无监理工程师参加的取样和送样均视为无效。
3.3所有设备进场,订货方应向监理工程师提供产品出厂合格证及技术说明书,监理工程师和订货方根据有关产品出厂合格证明的文件,对产品进行开箱检查和验收。
3.4监理工程师对材料、设备进行核查后,向承包单位发出“建筑材料核查认可书”和“工程监理通知单”,承包单位按“核查认可书”和“工程监理通知单”所签署的意见执行。
4电化学保护:
采用特性阳极法:
阳极一般布置在土壤电阻率小,阳极间净距≥0.5m,距管道2.0~5.0m布置在管道两侧,其它的要求见相关设计、规范
5工程量签证
5.1签证种类
在施工单位进行管道开挖过程中,遇有预算外的岩方、土质塌方、地下管线、光缆等影响工期比较严重者予以签证。
在涉及到管道过河、过桥、过道等重要部位,施工单位提前上交施工方案,由监理人员汇报总监和业主,共同进行研究协商认可后,给予签证。
在施工过程中,涉及到一些不可抗拒因素影响时,根据施工合同和相关文件执行。
5.2签证内容:
监理人员按照实测实量的原则进行计算和认可,且要求注明施工单位、施工包段、桩号、日期、原因、所用机械台班、劳动力,和附有计算单的工程数量(单位:
mm)。
5.3签证控制
双人负责制:
监理人员在涉及签证时,必须在12小时内通知项目监理负责人或总监,到施工现场共同确认,否则无效。
周报制:
在监理人员进行每周工程报表时,注明其一周内所发生的实物签证量。
签字制:
工程量签证在监理和施工单位共同认可情况下进行签证签字,若一方有疑意,进行核查处理,以最后结果为准。
4进度控制
监理工程师按照总进度要求进行宏观控制。
4.1要求施工单位向监理工程师提供月进度报告、周进度计划和月进度计划。
4.2监理工程师定期对实际进度和计划进度进行对比,发现偏差,及时协助承包单位查找原因并进行计划调整。
4.3每周以周报形式详细向业主报告工程进度进展情况,每月向业主提交监理月报,汇总报告本月的工程情况。
如发生工期拖延,向业主说明原因,汇报己采取的措施或拟采取的措施。
5监理档案管理
5.1建立收发资件登记制度。
5.2分类编档。
5.3监理档案执行辽宁省统监表。
5.4A类表为承包单位向监理工程师申报表。
5.5B类为监理工程师向承包单位发布各项指令用表。
5.6C类为监理工程师检查记录及审查记录用表。
5.7公司将定期检查监理档案的完成情况。
监理工程师严格按照附表要求对施工单位进行档案管理。
档案管理与施工进度同步,做到焊逢、校口逐一记录出现的问题、整改情况都落实到档案中,进一步为质量控制提供理论依据,更好地进行质量管理。
根据实际情况与现场情况编制统一的质量验收评定表(见附表)。
6监理报告
6.1每天监理工程师需要向总监理工程师提交监理巡检记录。
6.2每周监理组要制定工作计划,检查上周计划完成情况。
6.3每月监理组要向业主提交监理月报。
内容如下:
工程形象进度、工程质量是否正常,如出现偏差,找出原因及已采取或拟采取的措施。
6.4工程质量情况报告。
包括:
a.进场材料、构配件检查验收情况;
b.工程检查情况报告;
c.已完成部分各分部、分项工程质量评定情况;
d.本月质量情况评估;
e.下月质量预测及预控措施。
7.监理组织
总监领导下的监理组构成
总监:
XXX
组员:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
附录:
监理组工作守则
日常管理守则
监理组组长职责
监理工程师职责
总监理工程师职责
8、旁站监理方案
8.1旁站监理范围:
,具体如下:
沟槽支护。
8.2旁站监理内容:
①检查上岗人员资质证件
②检查施工设备机械性能
③检验本道工序所用材料的质量(合格证、复试报告)
④检查本道工序施工方案
⑤记录好施工环境情况
⑥旁站监督施工过程中执行施工方案和强制性条文标准的情况
⑦形成旁站监理记录表
1检查上岗人员证件,包括:
振捣工、电工、电焊工及管理人员配置。
2检查供电线路安全。
3检查施工方案:
焊接顺序、范围、数量、人员、机械配置情况、现场保护措施。
4记录好当时的气候条件。
5形成完整的旁站记录表。
,凡是图纸中涉及到的都应该一一描述。
8.3旁站监理程序:
审查施工方案;检查施工过程是否旁站监理记录
核查上岗人员资质按施工方案认真执行;归档;
证件;施工过程是否满足检测资料
检查施工机械强制性条文要求;归档;
质量;做好过程检测工作检测实物最终
审查原材料质量;事前并形成原始记录;事中质量;
收集施工环境资料;发现偏差应及时采取检查施工技术
做好旁站监理人员监理措施,并及时档案;
安排;形成记录组织工序验收;
准备好相应的检测形成监理档案
设备及办公用品
8.4监理人员职责:
,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
,保存旁站监理原始资料。
附表
沟槽验收评定表
回填土质量评定表
焊缝质量评定表
钢管质量评定表
档案要求汇总表
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