二三四校企合作人才培养模式的构建.docx
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二三四校企合作人才培养模式的构建
“二三四”校企合作人才培养模式的构建
教育部副部长鲁昕说,职业教育的办学模式就是校企合作,没有企业参与的职业教育是不成功的,但校企合作、产教融合具有深刻的内涵与意义,不能简单地理解为两年学习、一年顶岗实习。
我院数控技术应用专业的“二三四”校企合作人才培养模式的核心就是校企合作。
一、“二三四”校企合作人才培养模式的涵义
我院的“二三四”校企合作人才培养模式(如图1所示),就是围绕“立足盐城,辐射3小时经济圈,服务沿海大开发战略”这一目标,依靠两个平台(学校、企业),突出三个实践环节(基础性实训、生产性实训、顶岗实习),实行四个合一(学做合一、师徒合一、作品产品合一、教室车间合一),促进学生更好地就业与创业,如图1所示。
以数控技术专业为例,以数控加工工作过程为导向,从基础岗位的基本能力入手,进行“加工过程导向、岗位能力提升”的职业能力培养。
前两年,学院主导,院外企业参与合作。
利用院内实训条件,通过专业见习、阶段实习、项目制作等方式进行融“教、做、学”为一体的专业技能训练,提高学生的专业技能和素质。
每一时段的培养训练均以某一岗位的基本能力为目标,学生在不同时段均可进入企业从事相应岗位的工作,实现课程与岗位对接。
第一学年注重让学生了解掌握基础知识,提高学生兴趣,辅以专项教育参观、入学后第一个月的项目化专项实训、教学成果(或学生学习成果)展示等,让家长知晓专业特点,让学生获得成功感受。
第一学年的第一学期达到初级钳工的职业能力标准,第二学期能够达到初级车工的职业能力标准。
第二学年中按计划地开展专业基础技能和综合技能实训,采用“滚动式”技能训练模式,通过目标分解、课题化训练,辅以阶段化考核,使学生在校期间技能水平随时间呈螺旋式上升。
坚持训练内容循序渐进,训练动作确保规范,训练要求保持统一,训练教师强调专职,训练课题讲求趣味,将对学生的要求与企业对员工的要求有机接轨。
第二学年的第一学期达到数控设备操作员的职业能力标准,第二学期能够从事简单数控加工编程、工艺编制的工作,同时根据个人特长,进行拓展课程的学习,开拓未来的就业岗位领域,实行教材与技能对接。
第三年,开展企业顶岗生产实习,重点培养学生的创新创业、就业、择业能力。
学院负责管理,校外基地主导。
进入顶岗实习培养阶段,学生作为准员工进入企业。
通过顶岗实习,学生可以了解企业文化,学习生产现场管理,提高专业技能,增强就业本领,积累创业经验,这样可以保证把人才培养与用人需求对接、专业与产业对接落到实处。
二、依靠学院与企业两个平台
按照“开放办学,互动互赢”的合作办学思路,依托行业、企业,成立由行业企业参与的校企合作、工学结合工作委员会、专业建设指导委员会、实训(培训)工作委员会,形成“有序、长效、紧密、深层次”的校企合作机制。
充分发挥政府的统筹、协调和指导作用,建立校企合作制度保障体系,制订《校企合作育人制度》、《校企合作社会服务制度》、《学生工学交替、顶岗实习管理制度》等系列规章制度,以此来规范企业、学校的行为,构建起基于校企深度合作的办学、育人、就业的成果共享、责任共担的合作发展机制。
校企合作企业数达100个;校外顶岗实习基地数达120个。
1.校企合作机构建设。
在学院专业建设专家咨询委员会的指导下,聘请相关方面的专家成立校企合作数控专业协作委员会,主要为数控专业的建设和发展,进行专业咨询与专业论证;制定更加科学的人才培养方案;构建更加合理的课程体系等。
并为工学结合工作的开展提供强有力的支持。
数控专业协作委员会下设专业建设规划论证组、教学改革工作组和市场调研开发组,其工作职责如图2所示。
2.校企合作,工学结合运行机制建设。
(1)机构运行制度
以校企合作专业协作委员会为咨询与管理机构,构建起基于校企深度合作的办学、育人、就业的成果共享、责任共担的合作发展体制机制;建立专任教师密切联系企业制度,支持与鼓励专任教师参与企业的技术研发,支持与鼓励专任教师到企业从事技术服务活动。
建立成果共享、责任共担的校企合作运行机制,校企双方制定《校企合作协议》、《校企合作、工学结合机构运行制度》和《校企合作社会服务制度》,充分调动各合作单位的积极性和主动性。
院外合作单位可共享专业实训室、技术成果及其他教学资源,优先选拔优秀毕业生,享有教学质量提高带来的社会声誉。
校企共同承担人才培育、师资管理、实习实训基地建设、学生就业等专业办学的责任。
(2)校企合作育人制度
校企双方建立《校企合作、工学结合育人制度》、《学生工学交替、顶岗实习管理制度》。
我院结合办学特点和专业特色,与行业、企业及相关部门进行合作,合作的渠道不断拓宽,合作的关系不断明晰,把校企合作视为实用型创新人才培养的重中之重。
为更好地搭建起更为完善的产学研结合的教学平台,学院成立了校企合作办学委员会,实施了符合企业实习和毕业设计个性化指导和管理需要的制度,并建立了适应学生实习、兼职教师、实训中心等管理需要的一系列制度,通过三方协议、企业考核为主体等方式基本保证了实习的规范化。
几年来学院在校企合作应用型人才培养的模式上进行了探索和实践,并建立了能基本适应校企合作需要的组织机构与机制。
出于人才培养的有效途径和企业自身发展的内在需要,学院始终把“双赢”作为校企合作关系开展的指导思想,力求不仅能适应企业特点,还要成为企业自身发展的内在需要,并不断改革实习模式,使合作内容渗透到人才培养教学的各个环节,如培养方案确定、教学过程参与、课程共建、专业方向共建、实习及毕业设计等,使其具有系统性、广泛性和渐进性。
广泛的校企合作对象为学校提供了不同类型的实习实训基地,以及多种类型的专业合作方向,已从第一课堂合作延伸到第二课堂的共建,从而从原来的实用型人才的定位逐步向实用型创新人才目标迈进,为学院培养数控专业人才创造有利的条件。
(3)校企合作师资队伍建设制度
第一,逐年提高教师队伍的学历层次,改变教师的知识结构,拓宽知识面,增强师资队伍的整体专业素质和能力,形成一支结构优良的师资队伍。
具体做法:
提供条件鼓励、支持教师报考在职研究生;加强现有教师的在职培训,选派教师国内外进修;引进行业专家,充实专业教师队伍,培养后备人才;加强专业带头人的培养,在教师队伍中培养既有丰富的实践经验,又有较高理论水平的专家型人才做专业带头人;根据双师素质教师培养计划,鼓励教师特别是青年教师报考技师或高级技师。
第二,校企双方建立《校企合作、工学结合师资队伍建设制度》和《校企合作、工学结合质量管理制度》,从企业、行业引进或聘请具有较高专业能力、现场实践能力和丰富实践经验的技师、高级技师为学校的兼职教师,充实师资力量,建立一支专兼职教师队伍,优化师资队伍结构。
第三,大力加强与企业合作,安排教师到企业挂职锻炼。
同时,鼓励教师参与行业或企业相关课题项目,在搞好为社会服务的同时,提高专业教师解决实际问题的能力。
(4)校企合作社会服务制度
结合数控专业的人才培养方案、课程标准和现有师资团队条件,积极开拓社会服务功能,负责企业职工和社会人员多样化继续教育及资格证书培训;整合校企优势资源,做好数控服务工作,发挥数控专业的辐射带动作用。
二、以企业为平台,着力重构职业教育课程新体系
1.深化课程体系改革
依据数控专业的人才培养目标,根据“二三四”校企合作人才培养模式,构建新的课程体系,依靠学院、企业两大平台,增强学生创业能力和创业本领,培养数控产品从研发到生产制造、市场营销、维修服务整个生命周期的多个岗位群所需的专门人才。
人才培养的服务领域覆盖第二产业和第三产业,实现多个产业之间的互通和交流;在人才培养的梯度上,由基础岗位操作员、一线营销员向技术管理和行政管理及部门主管迁移,培养就业与创业所需实用的中高级专门人才。
打破传统的课程体系,实施课程重组整合,建立适应工学结合和职业岗位要求的“能力模块”课程体系和实践教学体系,实现课程体系、教学内容与专业人才培养目标的动态结合。
通过建设与之紧密配套的优质专业核心课程、院内外重点实验实训基地,引进与培养专业带头人和“双师型”教师、骨干教师等途径,强化学生的专业技能,提高实践动手能力,将实践性教学安排与职业资格证书考核有机结合,鼓励学生在取得大专毕业证书的同时,取得与专业相关的职业资格证书,鼓励学生经培训并通过社会化考核取得与提高职业能力相关的其他技术等级证书,深入实施“133”质量监控工程,即取得“计算机、外语、普通话或家政”等3张生存技能证书;再取得与专业相关的3张职业资格证书,最后取得1张毕业证书。
以“133”育人质量监控工程为主线,扎实推进课程改革,全面提高教学质量,提高学生综合素质,力求必修课、选修课、活动课、社会实践活动之间的协调统一。
在学院专家咨询委员会指导下,根据“需用为准、够用为度、实用为先”的原则,科学调整文化课、专业课和实训课三者的课时比例,积极构建以能力为本位、以职业实践为主体、以项目课程为主导的模块化专业课程体系。
积极推进课程改革,根据行业发展、企业需求,依据“实际、实用、实践”的原则,大力推进校本课程开发,及时补充职业岗位所需的新技术、新方法、新工艺及新知识,使课程内容更加贴近区域经济要求。
2.课程标准建设
根据“二三四”校企合作人才培养模式,构建面向数控产品从研发到生产制造、市场营销、维修服务整个生命周期课程体系。
依托行业、企业,以“强化技能,提升能力”为核心,制订与人才培养模式相匹配的教学方案和课程标准。
依据市场调研与专业分析,江苏沿海大开发战略将进入攻坚阶段,对各类专门技术人才的需求将大幅增加,将使数控技术应用专业形成四个专业方向,培养人才面向八个主要岗位群。
八个主要岗位群岗位目标及对应知识、技能和素质要求情况如表1所示。
根据人才培养目标,我们积极探索和实践基于数控产品从研发到生产制造、市场营销、维修服务整个生命周期的多个专业方向及多个岗位群所需专门人才的课程体系开发与构建。
(1)知识结构内容的开发和重组。
根据社会对中等职业教育的特殊要求和中等职业教育自身的特点,按照“实用、适度、够用”的标尺来设置。
对课程设置采用“精简、压缩、增加、综合”的方法。
对理论课程部分削枝强干,删繁就简,精简重复交叉的内容,压缩甚至删除一些不必要的课程,增加与专业能力培养密切相关且应用广泛的课程,根据新的课程体系对所需的教学内容按照知识点和技能点加以筛选综合,形成新课程,在有限的学时中力争取得好的教学效果。
在相关专业基础课和专业课中增加与数控机床有关内容。
在《机械制图》课程中增加计算机辅助设计(CAD)工程软件的使用,强调三维造型的应用,增加上机实践课时;在《机械设计基础》课程中增加数控机床上广泛采用的滚珠丝杠副、滚动导轨、直线导轨、齿形传动带的原理、结构、特点等内容;并加重数控加工工艺、数控加工典型刀具、夹具的特点及应用、数控机床总体布局及机械结构的特点、数控机床典型机械(如刀库结构等);在《电子电工技术》课程中增加进给伺服系统必不可少的位置传感器的原理、结构和特点。
《数控技术》是核心课程,主要介绍数控系统的组成和工作原理、数控系统的使用和编程方法,还要介绍已学有关课程内容在数控系统、数控机床上的应用。
由于数控技术大部分都应用于模具加工制造,因此在进行课程设置时可以适当增加与模具加工工艺、模具设计制造技术等相关的知识内容,也可将有关内容进行整合优化成一门课程,这样既有利于学生理解和巩固所学知识,更能增强竞争力。
在开设专业理论基础课和专业课程的同时,我们注重在实际教学中嵌入软技能课程,通过“133”育人质量监控工程对学生进行综合技能培养,拓展学生的知识面,有针对性地开设一些辅修或选修课程,其中包括人文、社科、经济、管理等方面的课程,强化就业创业指导,使毕业生能较好地适应就业创业需求,并能在现有岗位上尽快转岗,成为广受用人单位欢迎的复合型人才。
(2)在数控技术教学中增加实验、实习和设计训练的学时。
在与数控技术相关课程中增加数控机床的典型机构和装置实验。
在核心课程《数控技术》中主要安排数控加工原理、编程、数控系统的组成及工作原理等方面的实验;增加数控技能训练内容,针对所加工零件,完成从数控工艺编制、数控加工程序到数控加工的全过程工作。
在金工实习中压缩传统的车、铣、钳等方面的训练学时,增加数控机床操作与维护的训练学时;在生产实习、毕业实习等实践环节中,选择具有一定数量数控机床和PLC控制的生产线的企业,增加学生对数控技术在生产实际中应用的感性认识。
开发基于工作过程导向的课程体系的课程标准,如《机械设计基础》、《典型零件的数控工艺编制及实施》和《数控机床拆装》等课程。
3.优质专业核心(教学与训练项目)课程建设
加强优质专业核心课程的建设,是专业建设成功的关键之一。
在建设过程中,必须坚持以教学内容与职业资格证书相对接、教学过程与工作过程相对接的课程开发理念,突破学科课程体系,构建基于工作过程,以工作任务为载体、职业岗位和职业能力为本位的专业课程体系。
与行业、企业共同开发专业课程,切实做到专业与市场对接,课程与车间对接、学生与产品对接、专业教学计划与职业岗位对接、强化学生职业能力培养。
编写适应沿海区域经济发展的校本项目教材,在本市范围内推广使用。
建成了市级精品课程的有《数控技术》和《机械设计基础》,建成市级精品课程的有《典型零件的数控工艺编制及实施》和《数控机床拆装》。
同时,完善了核心课程的教案、课件、录像等教学文件与教学资源。
将《数控技术》等课程建成网络共享课程,通过网络为学生、合作企业提供技术咨询和服务。
主干专业课程形成以行业、企业岗位作业流程为导向的教学模块,实行模块教学。
完善与实施“133”育人质量监控体系,让90%的学生毕业时达到“133”育人质量目标。
4.教学模式改革
长期以来,我们坚持以学生为主体,以行动为导向,在“学中做,做中学”,以项目为引领,“融理论、实践、实习为一体的”理论与实践一体的教学模式,十分注重实践环节教学,突出学生技能的培养,学生技能中级工合格率达99%,部分同学通过技能竞赛和强化训练等手段获得高级工证书。
现有实训设备有数控车床30台,数控铣2台,加工中心15台,线切割5台,精雕机1台,数控车维修台3台,数控铣维修台5台,电脑50台,仿真软件50个点,网络DNC20个点,合计共1042.5万元。
近三年来,学生在省级以上技能大赛中,共获得国家级二等奖1个;省级大赛一等奖10个,其中第一名4个,二等奖14个,三等奖2个。
连续四年成功承办江苏省职业学校师生技能大赛数控专业比赛。
(1)项目教学法。
以项目为引领,以任务为驱动,“教、学、做”一体,在职业情景模式下实施工学交替教学。
采用生动形象的多媒体教学,尽可能在实验室或实训场所组织教学,实现理论、实操一体化教学,强调课堂讲授演示与实验室实操相结合。
其实施过程将以学生为中心开展,教师要完成从讲授者到指导者的角色转换;学生通过自主学习、讨论、研究获得知识与技能。
教师的职责重要的是为学生活动提供咨询和帮助,激发学生的学习兴趣,形成良好的学习习惯,为学生创设良好的学习情境。
项目课程中每一个模块教学分为任务呈现、任务引导、技能训练、成果展示、检查总结五个阶段。
课程的后一个项目在包含前一个项目的基础上增加新的知识点,教学难度层层推进,有序地实现教学目标。
(2)推进讨论式、探究式、协作式和自主学习的教学模式。
强化实践教学方式的工作过程导向,构建网络学习平台,提高教育教学信息化水平,建立项目库、案例库,增强教学环境和过程的实操性,从而与学生建立一种新型的教学互动、教学相长的和谐关系。
(3)仿真教学法。
在教学中普遍应用现代信息技术,采用因特网、幻灯投影、电视、各种教具、模型等进行课堂教学,使学生易于理解和加深印象。
这种模式下的实训教学融入了更多的企业生产元素,真刀真枪的实战训练提高了职业素质,培养了职业情感,提高了综合职业能力。
坚持生产教学化、教学生产化。
生产教学化的主要目的是完成生产任务,是利用教学的组织形式来完成生产任务;教学生产化的主要目的是教学,是通过对生产过程的部分或全部环节的教学化运用来达到落实教学任务的目的,将教学建立在真正的生产环节之上,要求教师对生产环节(工序、工步、工艺等)进行分解,根据教学要求和学生实际进行教学设计。
为了提高实习实训的质量,学院建立“师生混编,积分考核”的管理制度,让实习实训告别“放羊”现象。
在岗位编排上,按照企业生产线上的“班长、组长、拉长”的组织将师生混编,多岗轮换。
先让教师担任“工头”,通过竞争让学生轮流竞争高一级岗位和“工头”位置。
在学生考核上,将“积分自然生成考核”与“企业量化考核”相结合,高岗高值,多岗累加,根据积分评定学生实习成绩的等次。
在教师考核上,实行“实训指导老师挂牌积分制度”。
学院在追求人才培养“适销对路”的过程中,力求做到学校人才培养的“规格”与企业需求的“口径”一致,在人才培养过程中有效地植入企业文化的基因,让企业文化基因在学生的心灵“胚胎”上滋生发芽,并把企业文化纳入“素质拓展证”的考评内容。
5.教材建设
本专业将基于岗位能力要求和具体工作过程为课程设计导向,以工学结合的优质核心课程建设为引导,带动其他课程建设,建设共享资源库,整体提高专业建设水平。
由教研室、备课组根据本专业的具体教学要求制订出适合本专业需要的教材出版计划。
让教师到相关企业进行锻炼、调研,与生产实际保持紧密联系,了解本专业群的新理论、新技术、新工艺、新装备、新材料,充分调动教学水平高、教学经验丰富的教师作为教材编审的骨干力量,重视遴选和培养中青年教师作为教材建设的骨干,组织学科带头人和学术骨干针对重点课程编写既实用又有特色的教材,保证教材的先进性和实用性。
三、强化师资队伍建设
按照“优化结构、确保质量、架构梯队”的思路,采取“内培外引、校企互通、专兼结合”的办法,围绕专业建设的需要,通过建立师资队伍引进、培训、晋级、奖惩新机制,着力构建专业带头人、“双师型”素质教师、骨干教师和兼职教师四支队伍,形成师德高尚、结构合理、业务过硬的优秀专业教学团队,为学校的可持续发展提供强大的智力支撑。
培养专业带头人和“双师型”师资为核心,着力实施师德工程、师能工程、名师工程,坚持“内培、外引”一起上,“名师、双师”一起抓,全面提高专业师资队伍水平,竭力打造高素质的优秀教育人才团队。
先后组织教师参加国家、省级培训和赴国外深造。
30%以上的专业教师具有国内外技术培训经历;95.5%以上的教师具备“双师”素质;实行“引派结合、校企互通”制度,继续聘请企业工程师参与专业课程的教学、实训和实习工作,近年来培养了专业带头人5名、外聘4名,培养骨干教师13名、外聘4名,培养“双师型”教师20名、引进4名,聘请兼职教师28名、外籍教师1名;专业教师到企业生产一线进行实践锻炼的比例达60%,教师参加各级各类进修培训提高的比例达40%,使专兼结构比例提高到63.7%。
支持青年教师利用节假日时间赴企业挂职锻炼,激励专业教师考取高级工、技师证书。
鼓励专业教师进行科研创新、技术开发、新品研究。
在参与浙大辰光数控车床科技有限公司技术革新荣获科改中获得一等奖。
2021年,盐城市泰森机械有限公司与我院每家各出3台加工中心设备,在院内组织生产,由学生对零件进行粗加工,由企业技术水平高的工人对零件进行精加工,这样企业能够按时完成生产任务,我院教师和学生从中得到锻炼,学院也获得了21.6万元/年的经济效益。
2021年9月,学院领导带领数控专业和其他专业课教师到驻盐大、中型机械企业调研。
与企业签订教师下企业锻炼意向书,将相关专业课教师情况与企业对接,及时解决企业的技术困难。
2021年5月成立了由我院牵头、行业与企业共同参与的盐城市中小企业机电服务中心。
为企业培养人才、提供技术支持服务,企业为学校提供资金、提供学生顶岗实习的岗位、提供教师科研的平台。
通过合作,我院的龙头辐射引领作用不断提升、教育培训能力不断增强、办学质量稳步提高,充分发挥了核心企业的辐射功能。
数控专业实训基地已成为盐城中小企业机电服务中心对外培训、科研的重要基地之一。
另外,在满足学生实训的基础上,为盐城东南机械工程有限公司、盐城汽车配件厂等地方企业开展产品来料加工业务。
四、质量保障体系建设,构建立体动态的评价模式
1.构建校企合作的管理运行机制。
由系部成立校企合作办公室由专人负责教学质量监控与考核,与企业联合制定各个教学环节尤其是实践教学环节的教学质量监控制度,在学校教学督导部门的指导下,实施对本专业各教学环节的全程监控。
由校企合作办公室负责校企共同评价教学质量,每年对数控专业毕业生的对口就业情况进行市场调查,针对调查情况采取相应措施,确保对口就业率达到90%;根据人才培养方案制定专任教师企业研修制度,制定兼职教师聘用管理制度,人才培养状态数据平台监控、分析、反馈管理制度,形成有序的制度保障体系。
建立教学质量快速反应机制,及时解决教学过程中存在的各种问题。
根据学院、督导、同行、学生、企业、社会反馈的信息,及时有效地调整人才培养方向和教学内容,实现人才培养目标;及时采集和调整教师数据和信息,充分发挥数据信息平台的作用,为教学质量提供可靠保障;对毕业生进行跟踪调查,及时了解企业对毕业生的反馈意见,掌握毕业生在工作岗位的适应情况,并结合用人单位和毕业生对专业教学的意见和建议,对教学进行改革创新。
2.加强顶岗实习质量监控。
校企合作办公室根据学校有关制度制定顶岗实习管理办法、顶岗实习课程标准及成绩考核评价办法、岗位职责标准和操作标准、顶岗实习环节的薪酬标准、师傅传帮带协议等规章制度。
实习质量的评价由企业根据岗位工作标准进行,学校参与。
3.完善实训基地建设与管理制度,为提高人才培养质量提供良好平台。
4.构建立体动态的评价模式,完善教学质量评价与监控制度,改革课程考核办法,突出能力与素质考核,为提高育人质量提供正确导向,为各项制度落实提供政策支持。
通过访谈、答卷等方法,以及数据统计、成果展示等定量分析,由行业、企业和学生家长共同参与,修正、调整自我办学行为。
改变了只用考分评价学生的单一做法,建立了促进学生综合素质发展的评价体系。
学生的成绩评定不再靠试卷的分数,而是由产品加工的质量,操作流程的规范程度,加工工艺的科学安排,职业素养来综合评定,这样对学生的评价更加全面、客观。
并依据国家行业技术标准要求,突出学生的技能考核,有效地促进学院课程考试与职业资格鉴定的衔接统一。
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