整车检验指导书.docx
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整车检验指导书
福建新福达汽车工业有限公司漳州分公司
检验指导书
产品名称
客车系列
分组号
01
产品型号
分组名称
外观检查
共2页
第1页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
01
外
观
检
查
1车外前区
车身前部、前档、前组合灯、前保险杆、前乘客门、整体车身、一级踏步高装配质量
1).外表不允许有掉漆、开裂、划伤等现象,装配部位面差不超过2mm、车门开、关可靠,防夹性能
2).车体应周正,检查整体车身,不许出现明显歪斜,左右侧高度差不大于20mm;检查前乘客门一级踏步高符合国标GB13094-2007,车长大于6m的城市客车乘客门的一级踏步高不应大于400mm;若采用钢板悬架,则后乘客门的一级踏步高不允许大于430mm。
车长大于6m的旅游客车乘客门的一级踏步高不应大于430mm
3M卷尺、钢直尺
√
目测、体感
2车外中后区
侧窗、中乘客门、空调顶盖、两侧流水槽、行李仓、侧仓门、车身后部、后档、发动机仓、后组合灯、后保险杆等装配质量
1).检查各部位的外表、填缝胶平整,侧窗锁扣开关可靠,面差不超过2mm
2).车门开关可靠,防夹性能好
3).各侧仓门开启角度符合技术要求且开关可靠
4).后仓门开启角度符合技术要求且开关可靠、后组合灯不允许进水、破裂
钢直尺
√
目测、体感
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产品名称
客车系列
分组号
01
产品型号
分组名称
外观检查
共2页
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序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
01
外
观
检
查
3底盘润滑部位油位/水位检验
发动机的机油油位、转向器助力油壶油位、检查膨胀水箱的水位、风扇皮带轮润滑嘴、空调皮带轮润滑嘴应完好无损
1).目测发动机的机油油位应处于机油尺上刻度线与下刻度线之间;检查转向器助力油壶油位,观察转向器助力油壶上油位应不高于助力油壶上刻度线;风扇皮带轮润滑嘴、空调皮带轮润滑嘴应完好无损
2).检查膨胀水箱的水位,观察其水位应处于膨胀水箱上刻度线与下刻度线之间
√
目测
4涂层检查
检查车身外侧如乘客门/门框立柱、后视镜、前围蒙皮/前灯座灯框/前保险杆、左侧面蒙皮/仓门板/轮翼板、后围蒙皮/后仓门/后保险杆、右侧面蒙皮/仓门板/轮翼板、行李仓内封板等部位
外表不允许有掉漆、开裂、划伤等现象,用钢直尺检查上述部位面差不超过2mm;
钢直尺
√
目测
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产品名称
客车系列
分组号
02
产品型号
分组名称
操纵便利性
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序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
02
操纵便利性
1发动机起动/停机/动力性能
发动机起动性能、发动机熄火装置、发动机加速性能、发动机动力性能
1).发动机启动力性能良好,运转平稳,怠速稳定,无异响,机油压力正常
2).发动机熄火装置必须有效可靠
3).发动机从直接档加速时,加速性能良好,从高速档降到低速档时运转平稳,在加减速运行中没有异常
4).发动机动力性能应良好
√
目测、耳听
2变速器操纵性能
变速器档位、前操纵杆、选档挂档机构、变速器档位位置、选档挂档软轴
性能可靠,工作正常,操纵便利
1).在静止或车辆运行中检查变速器,换档时齿轮应啮合灵便,互锁、自锁和倒档锁装置应有效
2).在车辆运行中不允许有乱档和自行跳档现象,运行中应无异响,换档杆及其传动杆件不应与其它部件干涉
3).在换档杆上应有容易识别变速器档位位置的标志,变速器档位应与其档位位置的标志相符
4).在静止或车辆运行中换档时各档位操纵应便利,无明显不适感
√
目测、耳听、手感
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产品型号
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操纵便利性
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检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
02
操纵便利性
3离合器操纵性能
踏板自由行程、离合器踏板力、离合器起步、离合器分离
1).在车辆运行中加减档时离合器应结合平稳、分离彻底,工作时不允许有异响、抖动或不正常打滑,离合器彻底分离时,踏板力不应大于300N
2).在车辆运行中加减档时离合器踏板操纵便利,无明显不适感
√
目测、脚感
4油门操纵性能
油门踏板、油门线束
性能可靠,工作正常,操纵便利
1).行车时油门操纵方便,无阻滞现象
2).行车时油门踏板与刹车踏板油门切换便利
3).油门线束接线可靠
√
目测、脚感
5转向操纵性能
方向盘、直拉杆、转向器、转向助力泵、前轮、转向管柱调整机构
1).原地打方向及行车时前轮机动车的方向盘应转动灵活,操纵方便,无阻滞现象
2).在静止或车辆运行中机动车转向系统在任何操作位置上,不允许与其它部件有干涉现象
3).检查车辆运行最高时速,设计车速不小于100km/h的机动车,检查方向盘最大自由转动量不允许大于20°(中间位置向左,右各不得大于10°)
√
目测、手感
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产品名称
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03
产品型号
分组名称
功能性检查
共4页
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序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
03
功能性检查
1暖风功能
前除霜机、车内暖风机、加热器
1).在行车状态下打开前除霜机/车内暖风机/加热器控制按钮后,工作应正常,外循环拉线应有效可靠
2).除霜、暖风性能可靠有效
√
目测、手感
2空调功能
空调压缩机、空调控制面板、出风口面板、空调提速性
1).发动车辆后,打开空调控制面板上的空调启动按钮,检查空调各提示灯应工作正常;在高档、中档、低档制冷时应有效可靠;
2).制冷性能可靠有效
3).空调提速性能良好
√
目测、手感
3车载显示器/DVD机/收放机/倒车监视器/行车记录仪等功能
车载显示器、DVD机、收放机、倒车监视器、行车记录仪、报站器、倒车蜂鸣器、电/气喇叭
1).开启车载显示器工作应正常,图像清晰,性能可靠
2).旋开DVD机播放正常,各按键灵活有效,性能可靠
3).旋开收放机应能正常收听广播节目,抗干扰性好
4).打开倒车监视器工作正常,图像清晰、稳定
5).打开行车记录仪工作正常,能正常打印数据
6).旋开报站器、倒车蜂鸣器、电子路牌、电/气喇叭应能正常工作
√
目测、耳听
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分组名称
功能性检查
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检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
03
功能性检查
4刮水器/组合开关/换气扇/车外后视镜/前下视镜功能
刮水器、组合开关、换气扇、车外后视镜、前下视镜、洗涤器
1).打开刮水器,应能正常工作且其刮刷面积应确保驾驶员具有良好的前方视野,刮水器关闭时,刮片应能自动返回至初始位置
2).打开组合开关,工作应正常、转向信号开关应有效可靠,刮水器喷水开关应有效可靠
3).启动换气扇工作有效可靠
4).机动车外后视镜的安装位置和角度应保证驾驶员能看清车身左右外侧、车后50m以内的交通情况。
前下视镜应保证驾驶员能看清风窗玻璃前下方长1.5m、宽3m范围内的情况。
车外后视镜和前下视镜应易于调节,并能有效保持其位置,安装牢固可靠
3M卷尺
√
目测、手感
5制动性能
应急制动、驻车制动、行车制动、缓速器制动性能、ABS防抱死性能
制动性能好,无跑偏
1).检查应急制动的制动性能:
应急制动应保证在行车制动只有一处管路失效的情况下,在规定的距离内将汽车停住,与驻车制动的控制装置结合的应急制动应是可控制的,其布置应使驾驶员容易操作,驾驶员在座位上至少用一只手握住方向盘的情况下,就可以实现制动(对有些公交车要求有应急制动的)
√
目测、手感、耳听
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产品名称
客车系列
分组号
03
产品型号
分组名称
功能性检查
共4页
第3页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
03
功能性检查
5制动性能
应急制动、驻车制动、行车制动、缓速器制动性能、ABS防抱死性能
2).检查驻车制动的制动性能:
驻车制动应能使机动车即使在没有驾驶员的情况下,也能停在上、下坡道上。
驾驶员必须在座位上就可以实现驻车制动,采用弹簧储能制动装置做驻车制动时,应保证在失效状态下能快速解除驻车状态;
3).检查行车制动的制动性能:
行车制动必须保证驾驶员在行车过程中能控制机动车安全、有效地减速和停车。
行车制动必须是可控制的,且必须保证驾驶员在其座位上双手无须离开方向盘就能实现制动,总质量不大于3500kg的汽车当制动初速度:
50km/h时制动距离(空载):
≤21.0m,在宽度为2.5m的试车通道上进行紧急制动时,车辆的任何部位不允许超出试车通道的边缘;其它汽车制动初速度:
30km/h时,制动距离(空载)≤9.0m,在宽度3.0m的试车道上进行紧急制动时,车辆的任何部位不允许超出试车通道的边缘;缓速器/ABS应工作正常(报警信号灯亮时说明缓速器/ABS工作不正常)
3M卷尺
√
目测、手感、耳听
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产品型号
分组名称
功能性检查
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第4页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
03
功能性检查
6全车异响检查
发动机、变速器、离合器、转向器、转向传动机构、消声器/排气管、加热器、转向助力泵、空滤器、散热器、中冷器/中冷器连接钢管、空调压缩机、发电机、前桥、后桥、传动轴、前/后稳定杆、前/后减振器、前/后气囊、复合气囊、前/后钢板、车外后视镜和前下视镜、前除霜机、车载电视、驾驶员椅、乘客座椅、导游椅、护栏、饮水机、刮水器、安全天窗/换气扇、前后路牌盒、侧路牌、风道、乘客门、车内暖风机、车内行李架、空调回风栅、车内顶盖扶手、车内侧窗扶手、前后乘客门防护栏、前乘客门上门侧扶手、左右侧最后活动窗防护栏、高位刹车灯
1).车辆路试里程每台车不少于25Km,路试时需在低速、高速行驶状态下分别对车辆进行检查
2).当发生异响时有针对性地检查:
a发动机不应有缺缸工作等异响;
b变速器在车辆运行中不允许有乱档和自行跳档现象,运行中应无异响
c离合器分离彻底,不存在半离合状态,离合器应无异常
d转向器、转向传动机构、转向助力泵在车辆运行中不允许有异响
e消声器/排气管、加热器、空滤器、散热器、中冷器/中冷器连接钢管在车辆运行中不允许有异响
f空调压缩机、发电机在车辆运行中不允许有异响
g前桥、后桥、传动轴、前/后稳定杆、前/后减振器、前/后气囊、复合气囊、前/后钢板在车辆运行中不允许有异响
h车外后视镜和前下视镜、前除霜机、车载电视、驾驶员椅、乘客座椅、导游椅座椅、护栏、饮水机、刮水器、安全天窗/换气扇、前后路牌盒、侧路牌、风道、乘客门、车内暖风机、车内行李架、空调回风栅不应存在抖动异响现象
√
目测、耳听、手感
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检验指导书
产品名称
客车系列
分组号
04
产品型号
分组名称
路试后停车检查
共4页
第1页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
04
路试后停车检查
1车辆总装配置
整车铭牌、安全标识、暖风、空调、前遮阳帘、灭火器、电子钟、电子显示路牌、司机椅、座椅间距、座椅靠背、安全带、乘客椅、导游椅、司机遮阳帘
1).按销售公司ERP系统中最新下达的订制单核对待入库车号的总装配置信息如:
后视镜、顶窗换气扇、轮罩内饰、门锁控制、视听系统、高位刹车灯、乘客椅、导游椅、侧窗、乘客门、遮阳帘、左右侧墙内饰、倒车监视器、电子钟、内顶灯形式、饮水机、冰箱、暖风、空调、地板革、侧仓门、护栏、座椅安装形式、窗帘、行李架应与订制单完全相符
2).检查整车铭牌,其车号、车型、发动机型号、额定功率、VIN号码应与装配过程质量检验卡上填写的完全一致,铭牌上的乘客数应与订制单上铭牌座位数相符
3).安全带的配备:
旅游客车司机椅、导游椅、车内座椅应配备安全带;公交客车司机椅、后五人座的中间椅应配备安全带
4).驾驶员护栏面料、座椅面料应一致,座椅面料、座椅扶手应无划伤等缺陷,所有座椅、座椅靠背、顶盖扶手、安全带、驾驶员护栏等安装牢固
5).座椅间距:
同向座椅座间距不小于680mm;相向座椅座间距城市客车不小于1300mm,其它按订制单要求
3M卷尺
√
目测
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检验指导书
产品名称
客车系列
分组号
04
产品型号
分组名称
路试后停车检查
共4页
第2页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
04
路试后停车检查
2仪表台
仪表主台、仪表副台、组合仪表、电器控制盒、缓速器开关、跷板开关、仪表主台暖风口、空调控制面板、集中润滑控制面板、手刹应急开关、离合器助力油壶、手控阀
不允许有缺件、破损、干涉等现象
1).检查仪表台区装配,不允许有缺件、破损、干涉等现象
2).检查电器控制盒、缓速器开关、跷板开关、空调控制面板、集中润滑控制面板、手刹应急开关、离合器助力油壶不允许有缺件、破损
3).检查离合器助力油壶油位:
目测离合器助力油壶油位以略低于加油孔口且以不溢出为准等现象
√
目测
3驾驶区
驾驶员座椅位置、方向盘下缘与驾驶员座椅平面距离、油门踏板与刹车踏板距离、离合踏板高度、变速操纵杆位置、离合/油门/刹车踏板与周边障碍物最小间隙、方向盘中心与仪表盘中心、方向管柱09方向盘锁紧螺母
1).检查驾驶员座椅中心最好与方向盘中心重合(允许左偏40mm)
2).调试员对每台车检查方向盘紧固螺母并拧紧力矩M14:
106-132Νm;M18:
204-240Νm点黄漆作为标识,终检对每台待入库车辆检查方向盘紧固螺母黄漆标识3).检查方向盘下缘与驾驶员座椅平面距离不小于200-220mm
4).油门踏板中心与刹车踏板中心间距为110-130mm
5).离合踏板中心离地板高度为160-180mm
6).离合/油门/刹车踏板中心与周边障碍物最小间隙不小于80mm
3M卷尺、扭力扳手
√
目测
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产品名称
客车系列
分组号
04
产品型号
分组名称
路试后停车检查
共4页
第3页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
04
路试后停车检查
4内饰件
风道、空调回风栅、侧围饰板、地板革、车内行李架、乘客门检修门、安全天窗、前/后/侧路牌盒、前后成形顶、窗帘槽/窗帘/窗帘扣、内视镜、安全锤、地板检修盖、顶压条、地板革压条、顶盖饰板、包层柱、防护栏、食品柜、冰箱、卫生间、饮水机、车内顶盖扶手、车内侧窗扶手、前后乘客门防护栏、前乘客门上门侧扶手、左右侧最后活动窗防护栏、1.2米高度标尺
1).检查彩显、风道、空调回风栅、顶盖饰板、乘客门检修门、安全天窗、前/后/侧路牌盒,不允许有缺件、不符、划伤等现象
2).检查座椅、座椅扶手、饮水机、护栏、侧围饰板、地板革、压条、车内行李架,不允许有缺件、不符、划伤等现象
3).检查车内扶手、防护栏等不允许有缺件、不符、划伤等现象
√
目测
5底盘系统皮带的松紧度及皮带轮的偏差度
空调压缩机皮带轮、发动机皮带轮、发电机皮带轮、风扇皮带轮
1).检查底盘系统皮带不允许出现明显的抖动及皮带边缘磨损现象
2).用长直靠尺紧贴发动机曲轴皮带轮平面,检查发动机曲轴皮带槽外侧边与空调压缩机皮带槽外侧边,用钢直尺检查其对应的测量值偏差应不大于对应的两皮带轮实测中心距值乘以0.008mm,例如发动机曲轴皮带轮与风扇传动机构中间皮带轮实测中心距值400mm:
则对应的测量值偏差允许值为400X0.008mm=3.2mm,即发动机曲轴皮带的外侧边与风扇传动机构中间皮带的外侧边偏差小于3.2mm就判定为合格
3).用同样的方法检查发动机曲轴皮带轮平面与空调传动机构中间皮带轮平面、发动机曲轴皮带轮平面与发电机皮带轮平面
2M卷尺、长钢直尺
√
目测
编制
日期
校对
日期
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处数
更改文件号
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产品名称
客车系列
分组号
04
产品型号
分组名称
路试后停车检查
共4页
第4页
序号
检验内容
主要质量要求
检验器具
检验方案
检验方法或图示说明
抽检
全检
04
路试后停车检查
6灯光/信号
仪表灯、顶灯、阅读灯、前照灯、前位灯、后位灯、制动灯、后牌照灯、后反射器、前、后转向信号灯、侧反射器、侧标志灯、示廓灯、倒车
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