铁路四电房屋监理细则.docx
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铁路四电房屋监理细则
房建工程监理实施细则
一.工程项目概况
二.工程监理范围
三.编制依据
四.专业工程特点
4.1建筑做法:
一般生产办公房屋墙体:
a、砌体结构,±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖,±0.000以上墙体采用M5混合砂浆砌MU10烧结普通砖(或多孔砖)。
一般承重砌体厚度:
烧结普通砖240厚(或多孔砖190厚);非承重砌体隔墙采用烧结普通砖120厚。
b、框架填充墙:
±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖240厚;±0.000以上墙体采用M5混合砂浆砌MU7.5非承重空心砖190厚,或采用M5混合砂浆砌MU7.5小型混凝土空心砌块190厚。
楼、地面:
一般生产房屋采用水泥楼地面或混凝土楼地面,办公房屋采用地砖楼地面,走廊及楼梯间楼地面做法及相应室内楼地面做法一致,有防腐、防静电要求的则采用特殊楼地面做法。
外墙采用中档外墙涂料。
内墙粉刷:
一般房屋采用内墙涂料,工艺有特殊要求的房屋根据房间用途,其标准可适当提高。
门窗:
窗采用塑钢窗,各种房屋均采用木门,有特殊要求的房屋及有美观要求的房屋局部可根据要求采用其它形式的门窗。
顶棚:
一般及内墙面做法相同;如有吊顶要求,采用矿棉石膏板或铝塑板轻钢龙骨吊顶;
墙裙:
卫生间设1500高瓷砖墙裙。
其它房间根据功能要求采用适当的墙裙。
屋面防水材料采用新型卷材防水材料,屋面防水等级采用Ⅱ级。
4.2结构类型:
10KV配电所采用框架结构,一般房屋采用砌体结构;基础根据地质条件及结构形式而定:
填土较深、地基较差时,对体型较大的楼房采用桩基础等形式,其它房屋采用钢筋混凝土条型基础;地质条件较好时一般采用钢筋混凝土独立基础或条型基础。
软土地基根据具体情况采用地基加固处理。
五.监理工作流程
为使本专业监理工作科学、有序地进行,依据监理站编制的“监理规划”和东南铁路公司的“管理办法”,按监理工作的客观规律,特编制以下工作流程:
1、监理工程师准备工作。
(1)专业监理工程师对施工图纸进行认真审核,参加图纸会审和设计技术交底,提出图纸审查意见。
(2)审查施工组织设计和施工方案。
组织专业监理工程师认真审查有关各专业的施工组织设计、汇总施工组织审查意见,再及承包单位磋商施工组织设计之审查意见,最后通过审查认可提出书面意见。
2、工程投资、进度、质量目标的控制工作:
在本工程施工过程中,对投资、进度和质量目标进行动态跟踪,主要抓好以下几点工作:
(1)审查施工进度计划;
(2)审查和会签设计变更、工地洽商;
(3)主要材料、器材和设备复核;
(4)核定施工试验报告;
(5)检查、核定隐蔽工程,签署记录;
(6)审阅施工记录和安装记录;
(7)检查、核定综合联锁试验并签证;
(8)参加检验批、分项、分部、单位工程质量验收。
3、工程验收
(1)审查承包单位提出有关验收的技术资料;
(2)项目总监理工程师组织各专业有关验收资料的审查汇总;
(3)参加由建设单位组织的验收工作;
(4)写出验收监理报告。
4、监理工作总结及评定
(1)总结监理组实施监理的经验教训;
(2)整理监理文件资料,做好归档工作;
(3)写出监理总结;
5、监理工作流程补充说明:
(1)施工承包单位向监理单位报审施工组织设计(方案)、
工程开工/复工、主要进场人员、工程计量、工程延期、工程竣工初验时,报验进场施工机具和设备、进场材料/构配件/设备、测量放样结果、工程质量(含隐蔽工程报验)时,索赔工期或费用申请时,书面联系监理工作时,需要设计变更时,上报工程质量事故时均在有关资料前附«铁路建设工程监理规范»(TB104002-2003 J269-2003)规定TA类表和TC类表。
监理单位使用同一«规范»的TB类表和TC类通用表。
按东南铁路沿海公司《管理办法》的规定,标段开工报告经东南沿海铁路公司温福项目部批准。
单位工程开工前,施工承包单位应将该单位工程实施性“施组”连同“单位工程开工报告”报监理站,由监理站站长审批。
单位工程开工前主要审查的内容:
征地拆迁工作能否满足工程进度的要求:
施工组织设计是否已获总监理工程师批准;现场管理人员是否已到位;施工机具、施工人员是否已进场;主要工程材料已落实。
分部工程开工要向专业监理工程师提报该分部工程的各分项工程施工质量工艺标准(班组技术交底),经监理工程师审查同意即可开工。
(2)检验批由施工单位自检合格后报监理单位,由监理工程师组织施工单位专职质检员等进行验收。
检验批质量验收记录推荐使用“验标”(应用指南)编制的检验批表格填写。
分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收,并按“验标”规定的表格和要求填写(3.4.2)。
分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收,并按“验标”规定的表格和要求填写。
单位工程完工后,按东南铁路沿海公司温福指挥部和监理联合体有关单位工程报验程序组织验收。
有关单位工程、分部工程、分项工程、检验批的编号,请参考“验标应用指南。
施工记录、隐蔽工程记录、工程测定记录等“验标”和“施工规范”没有规定的记录和试验报告、测试记录、运行记录可采用施工企业和试验单位技术管理部门规定的表格记录用纸。
要严格掌握其时效性。
(3)上道工序被下道工序掩盖的施工,在掩盖前进行隐蔽工程检查验收,经现场检查验收,符合质量要求,监理工程师签字确认,方可准予承包单位隐蔽、覆盖,进入下道工序施工。
关键部位或关键工序施工时,监理站指派监理人员进行旁站监理。
旁站监理工作按«旁站监理方案»进行。
(4)审查施工组织设计(方案)报审表的主要内容包括:
工期、质量、投资控制目标是否满足合同要求:
施工场地布置是否符合施工要求及文明施工要求;是否符合国家和国务院行业主管部门颁布的强制性标准、环保及水保要求;施工方案、施工方法、施工工艺是否满足设计要求;投入现场的机械设备、人员是否及工程进度计划相适应;质量管理体系是否建立、健全;安全、消防措施是否符合有关规定;施工过渡方案是否符合运营安全要求;承包单位内部签认手续是否完备。
六、质量控制要点及目标
工程施工质量控制的要点是两个方面:
一是对材料、构配件和设备的进场验收:
二是对各工序操作质量的自检、交接检验。
对材料、构配件和设备质量的验收分二个层次进行。
在现场要对材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收。
检查方法为观察检查并配以尺量、检查合格证、厂家(产地)试验报告;检查数量多为全部检查。
未经检验或检验不合格的,不得运进施工现场。
凡是涉及结构安全和使用功能的,要进行试验检验。
施工单位试验检验的批量、抽样数量、质量指标及监理机构见证取样检测或平行检验,严格按«验标»规定进行。
自检结果可作为施工记录的内容,也可作为检验批验收需要的检验数据。
一般情况下,一个工序完成后就形成了一个检验批,可以对这个检验批进行验收。
不能形成检验批的应由其完成方及承接方进行交接验收。
七.房建工程施工质量控制要点
1、土方工程
1.1土方开挖质量控制要点
1)当基底在地下水位以下,检查开挖时采取的降水措施,地下水位应降至基坑底0.5m以下。
雨期施工时,应在基坑周围设置排水通道。
2)检查开挖边坡形式,当现场不宜进行放坡开挖时,应严格检查基坑支护。
施工过程中,应对支护结构、周围环境进行观察和监测,出现异常情况,应协调各方及时处理。
3)检查地基土不得超挖、扰动。
当地基表面被水浸泡和扰动,协调各方解决,变更结果必须达到设计要求。
4)检查基底高程和表面平整度。
5)重点检查石方爆破开挖的基坑高程、坐标位置。
1.2回填土质量控制要点
1)检查基坑回填时间,基坑回填必须在建筑物地下部分验收合格后及时进行。
2)检查回填土取样分析报告,经检验达到设计和规范要求后方可回填施工。
3)控制回填程序,防止引起不均匀沉降,导致建筑物开裂。
4)见证检验回填土压实度。
5)检查回填土的高程、表面平整度
6)检查填土施工时的压实机具、分层厚度、压实遍数等施工工艺。
2、灰土、砂、砂石、三合土地基质量控制要点:
1)灰土地基;监理工程师按施工规范和设计要求检查灰土的配合比、含水量、拌和的均匀性、虚铺厚度、夯实机具的种类。
2)砂和砂石地基;监理工程师检查砂和砂石级配、含水量,采用的施工方法(平振法、插振法、水撼法、夯实法、辗压法)。
3)三合土地基;监理工程师按施工规范和设计要求检查所用碎石的粒径、拌和均匀性、三合土铺设厚度、,夯实度。
4)灰土、砂、砂石和三合土地基的顶面标高、表面子整度应符合验标要求。
3、主体工程
3.1模板工程
3.1.3模板工程质量控制要点:
1)板及支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性;
2)模板系统要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性;当跨度较大时按要求模板应起拱,起拱值按施工规范通过计算确定;
3)支撑部分必须有足够的支撑面积,支点及基土必须坚实、可靠;
4)对受力较大和重要模板系统应提供模板计算书和支架沉降值;为消除沉降,必要时可采用预压方法。
5)现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
③当采用悬吊模板、桁支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
6)检查桁架支模或多层支架支模(层间高度大于5m)时,应检查支架的横垫板平整度,支柱垂直度,上下层支柱是否在同一竖向中心线上。
7)检查固定在模板上的预埋件和预留洞的位置和安装质量;隐检签字后方可进行混凝土浇筑。
8)检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面内部尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整、模板接缝宽度等,其允许偏差应符合有关规范的规定:
电梯井尚应符合相应专门的规定。
3.1.2模板拆除时质量控制要点
1)模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。
2)现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除:
②底模,在混凝土强度达到施工规范的规定后,方可拆除。
③已拆除支撑模板的构件,在混凝土强度达到设计强度等级要求后,方可承受全部使用荷载。
如遇有超载情况,必须经过核算或加设临时支撑。
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋焊接质量控制要点
1)钢筋焊接前,检查根据施工条件进行试焊的情况,试焊合格后方可施焊。
2)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接。
3)根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是否采用焊接接头或焊接的形式。
4)进行疲劳验算的构件,不得采用有焊接接头的冷拉Ⅳ级钢筋。
5)焊接网和焊接骨架的焊点,应符合设计要求。
3.2.2钢筋绑扎及安装质量控制要点
1)检查钢筋绑扎前测量放线成果,经检查无误后方可进行钢筋绑扎。
2)检查板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱的箍筋等绑扎点位置及方式;钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。
3)检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高:
受力钢筋间距、排距、箍筋间距。
4)钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式;在钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
5)焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并应符合施工规范的规定。
6)钢筋工程完后,施工单位应进行自检和分项评定,并备齐材料合格证、复试报告等资料,填写工程报验单报监理进行验收,验收合格后办理隐检签字后方可进行下道工序。
3.3混凝土工程
3.3.1混凝土中掺量外加剂质量控制要点
1)外加剂的质量应符合现行国家标准的要求;
2)外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求;施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。
3)蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土,不宜掺用引气剂或引气减水剂。
4)当掺用含氯盐的外加剂时,应符合相应规范的规定。
3.3.2混凝土浇筑质量控制要点
1)检查混凝土浇筑的坍落度时,应按结构种类和部位确定。
2)混凝土灌注前监理重点审查混凝土搅拌设备的合理配制、混凝土的合理运输等组织方案,以证保混凝土连续灌注的要求。
浇注申请单经监理人员签字后方可进行混凝土浇注。
3)混凝土浇筑层的厚度,应根据振捣混凝土的方法确定;其确定的厚度应符合现行施工规范的规定。
4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应根据混凝土强度等级、气温等条件确认,当超过时应留置施工缝,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,并应符合设计和施工规范的规定。
3.3.4混凝土养护质量控制要点
1)应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。
2)混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天。
3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
4)混凝土的养护用水应及拌制用水相同。
5)采用塑料布覆盖养护时,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
3.4砌体结构工程
3.4.1砌筑过程质量控制要点:
1)砂浆应机械拌和,配合比采用重量比。
2)砖应提前1—2天浇水湿润。
3)严格按砌筑工艺进行施工;砌块灰缝必须横平、竖直,灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满度必须符合规范要求。
4)砌块砌缝交错,上下砖层搭接长度应符合规范要求。
5)检查构造柱、圈梁、水平混凝土带的留置数量、位置。
6)检查墙体及构造柱、圈梁及构造柱以及预埋拉接筋的放置,其数量、锚固长度、焊接、绑扎必须符合要求;构造柱应大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆应清理干净。
7)圈梁及柱、屋架,外梁及屋架、屋面板拉结必须符合设计要求。
8)外墙转角处严禁留直槎,其临时间断处,留槎做法要符合施工规范的规定。
3.4.2石砌体结构质量控制要点:
1)石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,分布均匀。
2)砌筑时应使石料大面朝下。
3)料石放置平稳,灰缝一致,厚度符合施工规范规定。
4)石体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,线条光洁,整齐,清晰美观。
3.5钢结构工程
3.5.1钢结构焊接质量控制要点:
1)检查主要焊接接头的焊接工艺评定报告:
焊工及无损检验人员的资格证书。
2)检查焊接参数、组装、焊接顺序是否符合焊接工艺的规定。
3)监理工程师根据规范要求见证焊缝质量的探伤检验。
4)检查焊缝表面是否有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷,气孔、咬边、夹渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准规定,必要时采用渗透或磁粉探伤检查。
5)钢结构表面不应有明显的凹面和损伤,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
6)焊缝外形应均匀,成型较好,焊道及焊道、焊道及基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物应清除干净。
7)对制造过程中出现的焊接缺陷进行分析,并检查返修结果。
8)检查反变形工艺,并注意反变形量值选取是否合适,对超过规范规定的变形量必须进行矫正。
3.5.2钢结构涂装质量控制要点
1)涂装前钢结构表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等缺陷。
按现行国家标准的规定对照观察见证检查。
2)钢结构涂装使用的涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求;检查产品出厂合格证或检验报告。
喷涂防火材料时,必须符合“CECS24”规程的规定
3)涂装工艺应符合设计和施工技术方案要求:
钢结构涂装的涂层厚度、遍数应符合设计及施工工艺要求,监理工程师用干漆膜测厚仪检查。
4)构件表面不应误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈:
涂层均匀,无皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷。
5)构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷,漆膜应完整,附着应良好;涂装完毕后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。
4.1灰土垫层质量控制要点
1)灰土垫层应采用熟化石灰及粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设。
2)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上,施工后有防止水浸泡的措施,灰土垫层应分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
3)灰土体积比应符合设计要求。
4.2泥混凝土垫层质量控制要点
1)检查所用的粗、细骨料,混凝土强度等级。
2)水泥混凝土垫层铺设前,其下一层表面应湿润。
3)大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑,分区段应结合变形缝位置、不同类型地面和设备基础的位置进行划分,并应及设置的纵向,横向伸缩缝的间距相一致。
5、1整体楼地面工程质量控制要点
1)根据设计要求和施工规范规定检查各种面层的材质、强度(配合比)和密实度。
2)检查面层和基层的结合处,结合应牢固无空鼓。
3)检查地漏和供排除液体用面层坡度;及地漏(管道)结合处应严密平顺。
5.2板块楼地面工程质量控制要点
1)检查板块面层品种、质量。
2)检查试拼、试排的情况。
3)铺设板块面层时,监理工程师按规范的规定检查水泥类基层的抗压强度。
4)检查花岗岩的技术等级、光泽度、外观质量等,花岗岩应符合设计及《天然花岗岩建筑板材》(JC205)的要求;检查进场复试报告。
5)检查活动地板安装质量;活动地板安装应牢固,其支撑架固定的位置应按荷载的大小及板材性质确定。
6)检测木材材质和铺设时的含水率,其含水率必须符合有关规定:
木格栅,毛地板和垫木等必须作防腐处理。
7)采用胶粘剂在结合层上粘贴面层时,胶粘剂的选择应符合国家有关环保的规定。
6、门窗工程
6.1木门窗制作质量控制要点
1)木材的树种、材质等级、含水率、防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范规定。
2)门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧;胶料品种要符合施工规范规定。
3)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
4)门窗制成后,应及时涂刷干性底油,并涂刷均匀。
5)人造木板的甲醛含量应符合设计要求或国家标准。
6.2木门窗安装质量控制要点
1)门窗扇安装,裁口顺直,刨面平整光滑。
2)门窗小五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
幺门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的尺寸一致,平直光滑,及门窗结合牢固严密,石缝隙。
6.3金属门窗安装质量控制要点
1)检查铝合金门窗的型材、壁厚、五金配件、细部构造,其质量必须符合设计要求和有关标准图集规定。
2)金属门窗扇的密封条应安装完好,不得脱槽。
3)金属门窗框的保护膜在内外装修完成之前不得揭掉:
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
6.4塑料门窗安装质量控制要点,
1)塑料门窗内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准要求;塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。
2)型钢应及型材内腔紧密吻合,其两端必须及洞口固定牢固。
3)检查推拉门窗扇的防脱落措施。
4)塑料门窗框及墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封;密封胶粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
6.5门窗玻璃安装质量控制要点
1)检查玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案。
2)密封条及玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整:
密封胶及玻璃、槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
3)检查玻璃的安装方法,固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4)腻子应填抹饱满、粘结牢固:
腻子边缘及裁口应平齐;固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
7、抹灰工程
7.1一般抹灰工程质量控制要点
1)巡视检查抹灰施工过程(遍数、层厚、间隔时间),抹灰施工应符合工艺标准(一般抹灰)要求。
2)当抹灰总厚度大于或等于35mm或不同材料基体交接处应采用加强措施(如加气混凝土及砖、混凝土交接处)。
3)有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
4)检查孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰,其表面应尺寸正确,边缘整齐、光滑、管道后面平整。
5)检查室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法。
6)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
7.2装饰抹灰工程质量控制要点
1)巡视检查抹灰施工过程(遍数、层厚、间隔时间),抹灰施工应符合工艺标准(高级)要求。
2)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀,紧密平整,色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
3)斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,颜色一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
4)干粘石石粒粘结牢固、分布均匀;不露浆、不漏粘、不显接槎,阴角处无黑边。
5)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
6)水磨石表面平整光滑,石子显露密实均匀,无砂眼、磨纹和漏磨处,分格条位准确,全部露出。
7)拉条灰顺直清晰,深浅一致,光滑洁净,间隔均匀,不显接槎,上下端灰口齐平。
8)喷涂、滚涂、弹涂、颜色一致,花纹、色点大小均匀,无漏涂、透底、流坠,不显接槎。
7.3清水砖墙勾缝质量控制要点
1)勾缝牢固,压实抹光,无开裂等缺陷。
2)勾缝整齐清洁,横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝,砖石洁净。
8、涂饰工程
8.1油漆工程质量控制要点
1)巡视检查油漆施工过程(遍数、层厚、间隔时间),油漆施工应符合工艺标准(高、中、普通级)要求。
2)美术油漆应符合木纹、光亮和光滑、裹楞流坠皱皮、套色漏花、不同颜色的线长应符合规范的规定。
3)混色油漆工程透底、流坠、皱皮、光亮和光滑、分色裹楞、颜色、刷纹、五金、玻璃等应符合规范的规定;混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。
4)清色油漆工程应符合施工规范的规定;严禁漏刷、脱皮和斑迹。
8.2打蜡工程质量控制要点
1)巡视检查打蜡施工过程(遍数、层厚、作业顺序),打蜡施工应符合工艺标准要求。
2)检查所使用蜡的品种、质量,严禁在施工过程中烫坏地板和损坏地面。
3)检查木地板烫蜡、擦软蜡:
蜡洒布均匀、无露底、光滑一致,厚薄均匀,木纹清楚,表面洁净。
.
4)检查大理石、水磨石地面打蜡:
蜡洒布均匀,无露底,条缝刮平,光滑明亮,厚薄均匀,表面洁净。
8.3刷浆(喷浆)工程质量控制要点
1)检查基层腻子施工质量,其质量应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝:
内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定;基层施工完毕,检查合格后方可进行面层的施工。
2)卫生间墙面必须使用耐水腻子。
3)检查涂料(水性涂料、溶剂性涂料)的品种、型号及产品合格证、性能检测报告符合设计要求。
4)检查涂料涂饰的颜色、图案、光泽度。
5)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆,加气块墙在基层施工前应先将墙体面湿润。
6)一般刷浆(喷浆)应涂饰均匀、粘结牢固,严禁掉粉、起皮、漏刷和透底:
美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求,底层质量必须符合一般刷浆(喷浆)相应等级的规定。
7)一般刷(喷)浆的反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩溅沫、颜色砂眼划痕、门窗灯具应符合施工规范要求。
9、幕墙安装质量控制要点
1)检查幕墙及主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件的安装质量,其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。
2)检查幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理措施,其处理措施应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
3)检查玻璃幕墙开启窗的配件数量和安装质量,
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