7砌体工程监理实施细则12.docx
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7砌体工程监理实施细则12
七、砌体工程施工监理实施细则
(一)监控总则
1、施工前的检查监控
(1)对材料的监控
应检查所用材料产品合格证书、产品性能检测报告。
对块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要没能的进场复验报告,严禁使用淘汰材料。
(2)对基础砌筑的检查:
砌筑前,应检查放线尺寸是否经过校核,偏差是否在允许范围内,符合GB50203-2002表3.0.2(表1)的规定,即:
放线尺寸的允许偏差表1
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60 ±15 30 ±10 L(或B)>90 ±20 (3)对砌筑顺序的要求与检查 ①当基底标高不同时,应从低处砌起,并应有高处向低处搭砌;当设计无要求时,搭接长度≮基础扩大部分的高度。 ②要求砌体转角处和交接处应同时砌筑,当不同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。 2、施工中的检查 (1)墙上留临时施工洞的位置是否符合要求,洞口侧边离两墙交接处的墙面≮500mm,洞口净宽度≯1m;对有抗震要求的地区,洞口位置应会同设计单位确定。 临时施工洞口应做好补砌。 (2)对施工脚手眼的规定及检查 在下列位置不得设置脚手眼: ①120mm厚,料石清水墙和独立柱; ②过梁上与过梁成60°角的三角形范围内,及过梁净跨度1/2的高度范围内‘ ③宽度<1m的窗间墙; ④砌体门窗洞口两侧200mm(石砌300)和转角处450mm(石砌600mm)范围内; ⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内; ⑥设计不允许设置脚手眼的部位。 砌堵脚手眼时不得用干砖填塞,灰缝应填满砂浆。 (3)对洞口、管道、沟槽设置的规定和检查 应按设计要求在砌筑时设置(或预埋)洞口、管道和沟槽,不得在墙体上任意凿洞或在其上开凿水平沟槽。 宽度>300mm的洞口上部,应设过梁。 (4)对墙、柱自由高度的规定和检查 对墙或柱(在尚未施工楼板或屋面时)为确保有大风时的安全其自由高度不得超过允许值的范围,即应符合砌体工程验收规范GB50203-2002(下同)表3.0.8(表2)的规定。 墙和柱的允许自由高度(m)表2 墙(柱)厚度(mm) 砌体密度>1600(kg/cm3) 砌体密度1300~1600(kg/cm3) 风载(KN/㎡) 风载(KN/㎡) 0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约9级风) 0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约9级风) 190 — — — 1.4 1.1 0.7 240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1 370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1 490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5 620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.7 (5)对搁置预制梁、板的砌体顶面的要求与检查 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆;设计无要求时,应采用1: 2.5的水泥砂浆。 (6)对砌体灰缝内钢筋的防腐要求及检查 在潮湿或化学侵蚀介质的环境中,砌体灰缝内设置的钢筋,要求有防腐措施。 (7)对砌体堆载的检查 在施工时,应检查屋面和楼面堆载是否符合要求,堆载不得超过楼板的允许荷载值。 施工层进料口楼板下宜采取临时加撑措施。 3、砌体工程施工质量等级监控 砌体施工质量控制分为三级,应符合GB50203-2002(表3)的规定: 砌体施工质量控制等级表3 项目 施工质量控制等级 A B C 现场质量管理 制度健全,并严格执行: 非施工方质量监督人员经常到现场或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员齐全,并持证上岗 制度健全,并严格执行: 非施工方质量监督人员间断的到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员齐全,并持证上岗 有制度;非施工方质量监督人员很少到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员 砂浆、砼强度 试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小 试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小 试块强度满足验收规定,离散性大 砂浆拌合方式 机械搅拌;配合比计量控制严格 机械拌合;配合比计量控制一般 机械或人工拌合;配合比控制较差 砌筑工人 中级工以上,其中高级工不少于20% 高中级工不少于70% 初级工以上 4、检查验收 (1)砌体工程子分部工程验收前应提供以下文件和记录: ①施工执行的技术标准; ②原材料的合格证书,产品性能检测报告; ③砼及砂浆配合比通知单; ④砼及砂浆试件抗压强度试验报告单; ⑤施工记录; ⑥各检验批得主控项目及一般项目的验收记录; ⑦施工质量控制资料 ⑧重大问题的技术处理或修改设计的技术文件; ⑨其他必须提供的资料。 (2)对验收的要求 ①观感质量: 验收时,应对砌体工程的观感质量作出总体评价; ②分项工程的验收,应在检验批验收合格的基础上进行,检验批的确定可根据施工段划分; ③检验批的验收,其主控项目应全部符合规范GB50203-2002的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处合格规定或偏差值在允许范围内。 ④当验收质量不符合要求时,应按《建筑工程施工质量统一验收规范》GB50300规定执行,即按下列规定处理: A、经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收; B、经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;若达不到设计要,但经原设计单位核算认可,能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收; C、经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸,但仍能满足安全使用者,可按技术处理方案和协商文件进行验收。 ※D、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。 E、对有裂缝的砌体的验收要求: a、对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由有资质的检验单位检测鉴定,需返修或加固处理的,待返修、加固满足使用要求后进行二次验收; b、对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收;对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理。 (二)砌筑砂浆 1、对原材料的要求和检查 ※ (1)水泥 ①水泥进场使用前,应分批对其强度、安全性进行复验。 检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 ②当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用; ③不同品种的水泥,不得混合使用。 (2)砂,不得含有杂物,其含泥量应满足以下要求: ①水泥砂浆和强度等级≮M5的混合砂浆,含泥量≯5%; ②其强度等级 ③人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件的要求。 (3)石灰配置水泥石灰砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (4)水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2、对配合比的要求和检查: 应通过试配确定其配合比;当组成材料有变更时,砂浆的配合比应重新确定。 砂浆材料配合比不正确时砂浆达不到设计强度等级、砂浆强度离散性大的主要原因。 故拌制砂浆时,各组分材料应采用重量计量,以确保砂浆的强度和均匀性。 3、对砂浆变更的要求和检查: 施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级,施工时应加强检查。 ※4、对掺入外加剂的砂浆的要求和检查: 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,都应经过检验和试配,符合要求后,方可使用。 有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5、对砂浆搅拌和使用时间的要求和检查: (1)应采用机械搅拌,搅拌时间要求如下: ①水泥砂浆和水泥混合砂浆≮2min; ②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆≮3min; ③掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 (2)使用时间要求 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当最高气温>30℃时,应分别在2h和3h内使用完毕。 6、对砂浆试块强度验收要求和检查 (1)强度合格标准是: 同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必须≥设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一检验批最小一组的平均值≥设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 (2)抽检数量: 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法: 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度的报验单。 (3)现场要求: 当出现以下情况时,采用现场检验方法,进行原位检测或取样检测判定其强度: ①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; ②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; ③砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。 (三)砖砌体工程 1、包括内容 烧结普通砖,烧结多孔砖,蒸压灰砂砖、粉煤灰等砌体工程,在冻胀环境和条件地区,地面以下或防潮层以下不宜采用多孔砖。 2、监控要点 ※ (1)对砖、砂浆强度等级的监控 根据试验报告核定砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。 抽检数量: 每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批,抽查数量为一组。 砂浆试块的抽检数量见上述规定。 (2)对灰缝的要求和检查 A、检查水平灰缝 ①用百格网检查砖底面检查水平缝的砂浆饱满度要求,饱满度为≮80%。 抽检数量: 每检验批抽查≮5处;每处检查三块砖,取其平均值。 2灰缝应横平竖直,厚度均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但应≮8mm、≯12mm;用目测检查不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 (3)对砌筑斜槎,直槎的要求和检查 砖砌体转角处和交接处的砌筑和接槎质量,是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键之一。 根据有关试验证明,同时砌筑的连接性能最佳,留踏步槎(斜槎)次之,留直槎并按规定加拉结钢筋再次之,仅留直槎最差。 其连接性能之比为1.00∶0.93∶0.85∶0.72。 ①砖砌体的转角处和交接处,应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,其水平投影长度≮2/3高度。 按每检验批20%接槎,且应≮5处。 检验方法: 观察和检查 ②对直槎的要求和检查: 严禁在转角处留直槎,但对非抗震设防和抗震设防烈度6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转接处外,可留直槎,但必须做成凸槎,且应在该处加设拉结钢筋。 拉结钢筋数量: 按120mm墙厚放置1ø6钢筋,间距沿墙高应≯500mm,埋入长度(从留槎处起)每边均应≮500mm。 对抗震设防烈度为6度、7度地区,应≮1000mm,末端应有90°弯钩。 按每检验批抽检20%的接槎,且应不少于5处;用观察和尺量检查,竖向间距偏差≯100mm。 (4)对砖砌体的位置、垂直度的要求和检查 砖砌体的位置和垂直度应符合GB50203-2002表5.2.5的规定,如表4: 砖砌体的位置及垂直度允许偏差表4 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺量检查,或用其他测量仪器 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 >10m 20 抽检数量: 对轴线检查全部承重墙柱;对外墙垂直度沿全高检查阳角,应≮4处,每层每20m查一处;对内墙按有代表性的自然间抽检10%,但应不少于3间,每间应不少于2处,柱不少于5根。 3、质量监控的内容 (1)砌筑前的检查: ①检查砖的外观、表面是否符合要求。 用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐,色泽均匀。 ②砌筑前,砖应提前1~2d浇水湿润。 (2)对铺浆法砌筑的要求和检查 应检查铺浆法砌筑是否符合要求,其铺浆长度应≯750mm;施工期间气温>30℃时,铺浆长度≯500mm。 (3)对承重墙顶皮砖砌筑要求和检查 240mm厚承重墙每层墙的最上一皮砖,在砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应用整砖丁砌。 (4)对砖过梁的要求和检查 1应检查砖砌平拱过梁的灰缝是否符合要求;过梁的灰缝应砌成楔形缝,宽度在过梁底面应≮5mm,过梁顶面应>15mm。 ②拱脚下面应深入墙内≮20mm;拱底应有1%的起拱。 (5)对多孔砖孔洞的砌筑要求与检查 多孔砖的孔洞,应垂直于受压面砌筑。 (6)对蒸压(养)砖产品的要求和检查 要求蒸压(养)砖产品龄期应≮28d。 (7)对临时间断处补砌的要求与检查 检查补砌是否符合要求,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 (8)对组砌方法的要求与检查 砖砌体组砌方法是否正确,其上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量: 外墙按每20m抽查一处,每处3~5m,且应≮3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且应≮3间(观察检查)且清水墙、窗间墙无通缝,混水墙中长度≥300mm的通缝每间≯3处,且不得位于同一面墙体上。 (9)对砖砌体尺寸的要求与检查: 砌体尺寸是否符合设计要求,其尺寸偏差应符合GB50203-2002表5.3.3的规定,见表5。 砖砌体一般尺寸允许偏差表5 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 抽检数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应小于5处 2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%,但应≮3间,每间应≮2处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽(后塞口 ±5 用尺检查 检验批洞口的10%,且应≮5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准,用经纬仪或吊线 检验批得10%,且应≮5处 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 同第2项 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准 同第2项 (四)填充墙砌体工程 1、依据标准及图纸 (1)GB50300-2001建筑工程施工质量统一验收标准 (2)GB5003-2001砌体结构设计规范 (3)GB50203-2002砌体结构工程施工质量验收规范 (4)JGJ117-84蒸压加气砼应用技术规程 2、施工前期的质量控制内容 (1)材料(水泥拉结钢筋及砌块)进场时,须办理进场申报,提供出厂合格证及技术检测报告。 (2)检查砌块产品龄期(砌筑时应超过28天),砂浆设计与施工配合比试验报告。 (3)砌块在运输、装卸过程中须人工搬码,分规格堆放,高度≤2m。 (4)砌筑前应提前2天浇水湿润,砌筑后应向墙面适当浇水养护(以确保砌体的整体强度)。 (5)墙底应设高度≥200m/m的烧结或砼砌块或现浇砌实体。 (6)预埋在主体结构的拉接筋的规格、数量、间距必须与设计或标准图纸相符。 (7)与框架墙间必须用砂浆填实。 砌至顶部(墙底或板底)应留150mm左右的缝隙,待砌体完成一月以上,墙面摸灰之前,再采用倒砖、立砖或砌块按60°左右斜砌挤紧。 所有缝隙须用砂浆填实。 3、施工过程的质量控制内容 (1)砌筑时砌块的含水率≤15%(对粉煤灰加气砼≤20%)。 (2)砌墙时应设置皮数杆,并按预先绘制好的砌块排列图进行。 (3)严禁在砌体中采用强度等级不同的砌块砌筑;更不允许搀杂其它材料的砌块砌筑(地板上、下和门窗洞口除外)。 (4)上下层砌块应错缝,搭接长度≥150mm和1/3砌块长,满足不了上述双控条件时,应在水平缝中加设长度≥500mm的2∮6或2∮4的网片筋。 (5)当墙体最后一块砌块尺寸不合适而须切割时,须用切割机具,不许用刀斧砍劈。 洞口两侧须选用整齐、规则的砌块砌筑。 (6)砌缝应横平竖直,水平缝砂浆饱满度>80%,竖直缝宽度≤150mm且(宜用夹板灌浆)不允许有通缝、瞎缝、假缝。 水平缝≤20m/m(宜采用铺浆与挂浆结合)。 (7)外墙砌体上不允许留脚手孔。 各种管孔须密合且预埋整齐。 (8)加气块墙与框架结构连接时,配筋带的设置、门窗框的固定,过梁安放以及附墙固定件等构造做法应符合设计规定。 设计不明确的,由设计或选用相应标准图纸施工。 门窗采用后塞口安装法施工。 (9)当设计上未对墙体交接节点作明确规定时,则在各交接点按照: 沿墙高每≤1m设2∮6拉接钢筋。 伸入本墙内长度≥500mm。 洞口下部设2∮6筋(长度≥洞口宽+2*500)。 4、砌体的允许偏差: 表6 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置 10 尺测量 垂直度 墙高≤3m 5 用2m板或尺检查 墙高﹥3m 10 2 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺 3 门窗洞口高度 ±5 用尺测量 4 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 (五)石砌体工程 1、监控要点 (1)对石材和砂浆强度等级的要求和检查 ①石材和砂浆强度等级必须符合设计要求; ②同一产地的石材至少应抽检一组,砂浆试块的抽检数量按 (一)第6条执行。 ③料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 (2)对石材质量要求和检查 要求质地坚实,无风化剥落和裂纹;用于清水墙、柱表面的石材,应色泽均匀;石材表面的污垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净,对上述要求进行检查。 (3)对灰缝的要求和检查: ①要求石砌体的灰缝厚度为: 毛料石和粗料石砌体≯20mm;细料石≯5mm。 ②砂浆饱满度应≮80%。 ③每步架抽查应≮1处(观察检验)。 (4)对石砌体轴线位置和垂直度的要求和检验 ①应符合规范GB50203-2002表7.2.3的规定见本表7 ②外墙按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但应≮3处;③内墙按有代表性的自然间抽查10%,但应≮3间,每间应≮2处,柱子应≮5根。 石砌体轴线位置和垂直度的要求表7 项次 项目 允许偏差 检验方法 毛石砌体 料石砌筑 基础 墙 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查,或使用其他测量仪器检查 2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他仪器检查 全高 30 30 25 20 (5)对砌体尺寸要求和检查 石砌体的尺寸偏差应符合规范GB50203-2002表7.3.1的规定,如本表8。 石砌体尺寸偏差表8 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 毛石砌体 料石砌体 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查 2 砌体厚度 ±30 +20 —10 +30 +20 —10 ±15 +10 -5 +10 -5 用尺检查 3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — 10 5 细料石用2m靠尺和楔形尺寸检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 — 4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉10m线和尺检查 2、监控内容 (1)对组砌形式的要求和检查石砌体的组砌形式应符合以下规定: ①内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置。 ②毛石墙拉结石每0.7㎡墙面应≮1块。 ③外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查一处,每处3延米,但应≮3处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,但应≮3间(观察检查) (2)对砌筑基础的要求和检查: 毛石基础和第一皮石块应座浆,并将大面向下;料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。 (3)对毛石砌体砌筑要求和检查: 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,用较大的平毛石砌筑。 每一楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。 (4)对砌筑挡土墙的要求和检查: 1毛石挡土墙: 应符合以下规定: a、每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;b、外露石的灰缝厚度应≯40mm,两个分层高度间分层处的错缝应≮80mm。 ②料石挡土墙: 当中间部分用毛石砌筑时,丁砌料石深入毛石部分的长度应≮200mm。 3挡土墙泄水孔: 当设计无要求时,施工应符合下列规定: a、泄水孔应均匀设置,在每米高度上间距2m左右设置一个泄水孔;b、泄水孔与土体间铺设长宽各300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。 ④挡土墙内侧回填土: 必须分层夯实,分层松土的厚度应为300mm,墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。 四川省泰兴建设管理有限责任公司 华蓥市政务中心综合楼工程项目监理部
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