系统建模与仿真的课程设计.docx
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系统建模与仿真的课程设计
学号
0121104931001
课程设计
题目
系统建模与仿真课程设计
学院
机电工程学院
专业
工业工程
班级
工业gc1102班
姓名
钱文家
指导教师
2014
年
6
月
30
日
1设计一...........................................................................................................4
1.1设计一的条件及要求.................................................................................4
1.2设计方法及内容..........................................................................................4
1.2.1顺序移动法..............................................................................................4
1.2.1.1顺序移动法工序图..............................................................................4
1.2.1.2顺序移动法Flexsim仿真结果..............................................................5
1.2.1.3顺序移动法结果分析...........................................................................7
1.2.2平行移动法...............................................................................................7
1.2.2.1平行移动法工序图...............................................................................8
1.2.2.2平行移动法Flexsim仿真结果..............................................................8
1.2.2.3平行移动法结果分析...........................................................................11
1.2.3平行顺序移动法.......................................................................................11
1.2.3.1平行顺序移动法工序图.......................................................................11
1.2.3.2平行顺序移动法Flexsim仿真结果........................................................12
1.2.3.3平行顺序移动法结果分析...................................................................14
1.3三种移动方式的综合比较与分析............................................................15
2设计二..............................................................................................................16
2.1设计二的条件及要求.............................................................................16
2.2设计二的规则选择..............................................................................16
2.2.1规则一……………………………………………………………....16
2.2.1.1规则一的工序图……………………………………………….16
2.2.1.2规则一的仿真过程及结果…………………………………….17
2.2.2规则二………………………………………………………………22
2.2.2.1规则二的工序图……………………………………………….22
2.2.2.2规则二的仿真过程及结果…………………………………….23
2.2.3规则三(自定义规则)……………………………………………24
2.2.3.1规则三的工序图……………………………………………….24
2.2.3.2规则三的仿真结果…………………………………………….25
2.3选择规则的比较……………………………………………………...26
3课程设计小结...............................................................................................27
4参考文献.............................................................................................................28
1设计一
1.1设计一的条件及要求
题目1:
现有一批零件,数量是10个,要经过8个加工工序,依次是M1→M2→M3→M4→M5→M6→M7→M8,在每个工序上的加工时间分别是T1=9min,T2=3min,T3=5min,T4=7min,T5=9min,T6=5min,T7=12min,T8=4min。
工序间的移动方式有顺序移动、平行移动、平行顺序移动(平顺移动)三种,请根据这三种方式分别在Flexsim中进行仿真,并比较在不同移动方式下的机器空闲时间、工件等待时间和加工时间。
1.2设计方法及内容
1.2.1顺序移动法
顺序移动法即顺序移动方式,是指每批制品在上一道工序加工完毕后,整批地移送到下一道工序进行加工的移动方式。
1.2.1.1顺序移动法工序图
(1)总加工时间:
一批任务从第一个零件开始加工到最后一个零件加工结束的时间总和;
(2)总设备等待时间:
一批任务从其启动到最终完成的整个时间段中,启动的设备未工作的时间总和;
(3)总设备闲置时间:
一批任务从其启动到最终完成的整个时间段中,设备未启动的时间总和。
由上面的工序图可得:
总加工时间=540min
总设备等待时间=0min
总设备闲置时间=t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7=90+120+170+240+330+380+500=1830min。
1.2.1.2顺序移动法Flexsim仿真结果
运行后可得标准报告表:
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处理器7
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处理器9
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处理器13
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处理器15
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处理器17
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0.00%
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吸收器18
1.2.1.3顺序移动法结果分析
上述工序采用顺序移动法设备总加工时间为540min,加工周期长;总设备等待时间为0min,设备连续加工不停顿,减少了设备调整时间,提高了工作效率;总设备闲置时间为1830min,产品等待加工时间长,设备利用率低。
1.2.2平行移动法
平行移动法是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后,立即传送到下一道工序继续加工的移动方式。
1.2.2.1平行移动法工序图
由上述工序图得:
总加工时间=162min
总设备等待时间=6*9+5*9+2*9+0*9+4*9+0*9+8*9=225min
总设备闲置时间=9+12+17+24+33+38+50=183min
1.2.2.2平行移动法Flexsim仿真结果
运行后可得标准报告表:
FlexsimSummaryReport
Time:
252
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吸收器18
1.2.2.3平行移动法结果分析
上述工序采用平行移动法总加工时间为162min,加工周期短,在制品占用量少;总设备等待时间为225min,设备加工有停顿,增加了设备调整时间;总设备闲置时间为183min
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