外墙油漆施工工艺流程.docx
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外墙油漆施工工艺流程.docx
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外墙油漆施工工艺流程
一、外墙油漆施工工艺流程
原则是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理(修补、清扫)→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花(拉毛)→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。
2、施工工具准备
其主要机具有:
1.刷涂工具:
排笔、漆刷等;2.滚涂工具:
长毛绒辊筒、盛料桶等;3.抹涂工具:
铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.
二、外墙涂料主要施工方法
本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:
1、底漆:
底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2、第一遍面漆:
第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3、第二遍面漆:
第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
具体操作方法如下:
⑴、修补:
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:
3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
下面为具体做法:
空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:
2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
⑵、清扫:
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
⑶、填补腻子,局部刮腻子:
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑷、磨平:
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:
块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
⑸、刮腻子再磨平:
外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑹、第一遍乳胶漆的涂刷:
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑺、第二遍乳胶漆的涂刷:
第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。
一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
一、保证外墙涂料施工质量的技术措施
1、慢干和回粘:
涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。
若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。
其产生的原因有以下几点:
(1)刷涂的漆膜太厚;
(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3)催干剂使用不当;(4)基层表面不洁净;(5)基层表面末完全干燥。
处理方法为:
(1)对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度;
(2)慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。
2、粉化:
涂料涂刷后漆膜变成粉状。
其产生原因主要是:
(1)涂料树脂的耐候性差;
(2)墙体表面处理不良;(3)涂刷时温度过低,导致成膜不好;(4)涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷**耐候性较好的内外墙涂料。
3、变色和褪色:
漆膜上出现变色或褪色是由于:
(1)底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色;
(2)基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;
(3)气候恶劣;(4)涂料选材不当。
在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
4、起皮和剥落:
由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。
碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。
5、起泡:
漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。
其产生原因是:
(1)基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡;
(2)喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起;(3)底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。
治理的方法是:
轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷油漆。
6、流挂:
在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。
造成这种现象的原因是:
(1)漆膜一次涂得过厚;
(2)稀释比太高;(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决的方法是:
(1)多次涂覆,每次均涂薄薄一层;
(2)降低稀释比;(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
7、起皱:
纹漆膜形成起伏的皱纹。
产生的原因是:
(1)漆膜过厚,表面收缩;
(2)涂第二层漆时,第一层还未干透;(3)干燥时温度太高。
为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第。
8、起层:
起层又称咬底。
发生起层现象的原因是:
刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。
解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。
施工质量标准基本技术要求:
1、涂饰施工温度,应遵守产品说明书要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于85%;遇大风、下雨时,应停止户外工程施工。
2、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。
每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
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