高频变压器工程师工作总结.docx
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高频变压器工程师工作总结.docx
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高频变压器工程师工作总结
高频变压器工程师工作总结
篇一:
开关电源高频变压器总结
开关电源高频变压器问题总结
1.怎么确定高频变压器需要的型号?
一般根据AP值法,由变换器的工作频率、额定功率、铁芯型号来确定所需要的AP值,根据AP值来选择需要的骨架与铁芯。
2.如何确定变比和匝数?
高频变压器的变比是由变换器输出电压的大小决定,由于输入电压存在一个波动范围,通常我们要选取一个临界变比(升压时输入电压最小的最大变比、降压时输入电压最大的最小变比)。
然后根据一次侧或者二次侧计算出的匝数来确定整体匝数。
大部分情况匝数是非整数,这时候需要按照对变比影响最小的匝数向上取整。
3.漏感对变压器与变换器的影响?
在实际变压器中,如果初级磁通不全部匝链次级就产生了漏感。
漏感是一个寄生参数。
以单端变换器为例,功率开关由导通状态转变为断开时,漏感存储的能量就要释放,的有时产生很大的尖峰电压,造成电路器件损坏和很大的电磁干扰,并恶化了效率。
虽然在电路中可增加缓冲电路抑制干扰和能量回收,但首先在磁芯选择、绕组结构和工艺上尽可能减少漏感。
4.集肤效应与邻近效应有何影响?
集肤效应:
集肤只存在于高频交流电路之中,使得电流不均匀分布于流进的导体,而只分布于导体接近边缘的一侧(集肤深度)。
集肤深度与频率有关,并且与频率的开根号成反比。
邻近效应:
两根导体流进方向相反的高频电流,由于相互磁场的作用,使得电流只从导体间的内侧流过。
影响:
使导体的有效截面积减小,增大了交流电阻,增加了铜损,使得变压器发热。
5.如何正确的绕制变压器?
最高输出功率的次级线圈应当与初级线圈紧耦合。
避免低功率线圈处于初级与高功率次级间的高磁场强度区。
(尽可能近的接触耦合)
篇二:
变压器专业工作总结
变压器专业个人工作总结
岁月如梭,光阴似箭。
我已经来西宁变电检修工区变压器班工作实习过去了接近半年的时光,在工区领导,班组师傅和同事们的殷切指导、关怀和帮助下,我由一个刚刚走出校门的莘莘学子逐渐的融入工作中的大家庭中。
在工作当中通过自己的不断努力和认真学习,在工作中的各方面都取得了一些进步,但是也存在着很多不足需要在今后的工作中不断的改进和完善。
先将我的工作情况总结如下:
一、工作学习的内容
虽然只有短短的近半年的时间,但是这段时间是我人生中经历的最充实的半年。
这半年以来参与了多次的检修工作,以及750kV日月山变电站的验收工作。
参与了源明I回C类检修,西宁变官宁线C类检修,桃园#2主变间隔C类检修以及多座变电站的消缺工作。
在10月展开的750kV日月变验收的工作中,跟着班组的老师傅和专责学习了很多东西。
在现场工作的同时,工区和班组还多次组织了一些理论学习的机会。
通过这段时间的工作学习,我对变压器班的工作专业有了一定的认识,但是认识的同时,发现自己在专业知识上的不足,需要不光了解本专业的知识,同时要对其他专业也要进行了解认识。
二、工作学习中的收获
在近期的工作中,努力谦虚的向师傅们学习专业知识和工作技术。
尤其是生产一线的一些技术工作,这些是我在学校中永远也学不到的。
从工区领导和班组师傅一丝不苟、吃苦耐劳的工作精神中,我深深的感到作为一名电力职工自己肩膀上的责任是多么的重要,通过这段时间的工作先将获得的收获归纳了如下几点内容:
1、工作中需要认真仔细,不能麻痹大意玩忽职守。
电力行业是高危行业,我们在工作中不光要做好工作,而且要对自己,他人以及电力设备的安全负责。
要坚持贯彻两票制度,认真的学习好安规的每一条。
2、在工作中遇到一些自己不懂的,不会的要勤动口多动脑,不要等着别人来教你,要自己去发现,不能等别人提出再去解决。
3、要对自己的今后工作中设定一定的规划,不能做一天和尚撞一天钟,
要计划长远但不能好高骛远。
4、工作中不单要学习技术知识,而且要学会如果做人。
不能迟到早退,要尊敬领导,师傅和同事努力搞好人际关系。
这些都是在书本当中学习不到的知识。
班里的师傅关怀都很无微不至,工作生活中都面面俱到。
5、工作要热情对待,只有深深的投入到工作当中才能真正的了解自己工作的核心。
爱岗敬业是我们每一个人的职业操守,也是一代代电力员工所一直坚持的。
我们的工作关系的人民生活的安定,必须认认真真每一分,每一秒。
三、发现的自己存在的不足和问题:
1、在学校学习的很多专业知识并没有完全运用在所在工作当中,主要原因是很多知识还不是很扎实,而且很多是在学校并没有实际接触过往往有些陌生。
这要在平时工作的空闲和休息当中去补足去改进。
2、工作动手能力太差,对于一些工器具的使用并不是很熟练。
3、工作积极性不能长期保持,需要保持一颗热爱工作,认真工作的精神,不能松懈,怠慢。
四、将来的工作方向:
学习上要开拓进取,理论与实践相结合。
工作中要一丝不苟,爱岗敬业,通过工作提高自己的业务技能和动手能力,要勤动手,勤动脑;并且在要坚持安全第一,预防为主的方针,不能马虎大意。
最后要在自己的个人修养以及思想道德方面不断的完善自己。
篇三:
变压器试验工职称申报工作总结
变压器试验工专业技术个
人
工
作
总
结
=个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=
转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。
回眸过去的一年,在×××(改成变压器试验工岗位所在的单位)变压器试验工工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好变压器试验工岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。
在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在变压器试验工工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的变压器试验工所有工作任务,履行好×××(改成变压器试验工岗位所在的单位)变压器试验工工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。
现将过去一年来在×××(改成变压器试验工岗位所在的单位)变压器试验工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:
一、思想上严于律己,不断提高自身修养
一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成变压器试验工岗位所在的单位)变压器试验工
篇四:
变压器车间工作总结
XX年述职报告
尊敬的各位领导,各位同事:
大家好!
今天我代表变压器车间,与各位同事一起分享XX年度上半年的工作成绩,我感到非常的高兴和光荣。
XX年成绩的取得,不但得益于我们公司各位同事的努力,更得益于公司优良的团队氛围和总公司领导的深切关心。
在这里,我真诚的向各位果断决策的领导和辛勤工作的同事致以深深的敬意。
XX年由于县公司人员变动,变压器车间技术骨干全部调走。
为了不使工作受影响,我们车间几个人利用业余时间多补充知识,有不懂的地方采取向老师傅请教、查阅资料等多种方式,努力提高自身的业务水平,使自己尽快由一名学徒工成长为专业技术能手。
我们车间在XX年上半年共维修各种型号变压器台,安装JP柜面,安装农排集装表箱面、用户照明表箱面,并及时完成公司领导交给的各项临时性工作。
通过车间全体人员的不懈努力,截止目前我们可以自豪的说:
没有一台变压器因延误维修时间,引起群众投诉告状。
回顾过去的半年时间,虽然取得了一点点成绩,同时也暴露出一些自身的不足。
展望下半年,我们将做好以下几点工作:
第一,加强自身的思想道德建设,树立忠诚于企业、服务于企业的正确思想观。
始终保持一种努力进取、积极向上、乐观、求知的心态。
全身心投入到工作中去。
第二,做到尊重领导,团结同事,为创建和谐百力贡献自己的
一份力量。
第三,自我加压,一如既往的以各项规章制度来规范自己的言行,认真履行自己的职责。
从自身做起,从身边的小事做起。
积极完成各项日常工作,决不辜负领导对我们的期望,谢谢大家!
百力公司供应分公司变压器车间
XX年2月12日
篇五:
变压器专业工作总结
1.变压器类设备在运情况
截止XX年底,**电在役的110kV及以上电压等级的变压器共853台,容量,与XX年比较增长82台,容量增长。
其中110kV变压器511台,容量,同比增长35台、,220kV变压器269台,容量38490MVA,同比增长32台、5460MVA,500kV变压器73台,容量17334MVA,同比增长15台、3750MVA。
并联电抗器24台,容量1200Mvar,均为500kV,同比增长3台、180Mvar。
110kV及以上电压等级的互感器共15538台(包括安装在GIS内的)。
其中电流互感器共11387台,按电压等级分,110kV电流互感器7499台,220kV电流互感器3507台,500kV电流互感器381台;按绝缘介质类型分,油浸式电流互感器6410台,气体绝缘电流互感器1698台,干式电流互感器380台,安装在GIS内的电流互感器2999台。
电压互感器共4151台,按电压等级分,110kV电压互感器2243台,220kV电压互感器1640台,500kV电压互感器268台;按结构类型分,电容型1544台,电磁型1828台,安装在GIS内的779台。
年的主要工作
专业管理工作
设备检修完成工作
在检修工作中,各单位认真贯彻预试规程和反事故措施,严格执行设备全过程管理制度、质检大纲,认真执行现场作业指导书制度,实施三级验收,合理安排检修计划,加强对变压器类设备安装和检修过程中油务、高压绝缘的全过程监督管理,严把检修和安装质量关,及时消除了变压器类设备的事故隐患,设备健康状况得到极大改善。
XX度我省完成110kV及以上变压器类设备预试3289台,其中变压器228台,电抗器3台,电流互感器2130台,电压互感器928台。
变压器类设备和附件的大、小修3090.次,其中变压器294台.次,电抗器3台,潜油泵76台.次,风冷系统474台.次,分接开关51台.次,互感器2192台.次。
共完成110kV及以上电压等级的变压器改造695台.次,500kV电抗器3台.次,;更换110kV及以上电压等级的变压器10台;110kV及以上电压等级的互感器改造3台.次,更换互感器189台。
标准反措执行情况
认真贯彻、落实国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、生部【XX】25号文、《印发输变电设备运行规范》、《输变电设备检修规范》、《国家电公
司十八项电重大反事故措施》和变压器类专业管理的各项反措、规定、制度和要求。
根据《关于印发输变电设备检修规范的通知》国家电生技[XX]173号要求,组织有关人员认真学习了《110(66)kV-500kV油浸式变压器(电抗器)检修规范》、《110(66)kV-500kV互感器检修规范》、《10kV-66kV干式电抗器检修规范》、《10kV-66kV消弧线圈检修规范》、《110(66)kV-750kV避雷器检修规范》、《10kV-66kV并联电容器检修规范》,经过学习,对提高检修人员的技术水平,规范检修行为和提高检修质量方面发挥了巨大的作用。
根据《国家电公司十八项电重大反事故措施》的要求,及时组织有关人员进行了学习,制定了详细的落实方案,将各个反措要点层层落实到车间、班组,制定了切实可行的完成计划,为保证电安全、设备安全等作出了积极贡献。
根据反事故措施,重点加强了以下工作:
加强设备的选型、出厂监造工作,对新结构、新工艺、高电压、大容量设备严格按监造大纲和技术协议要求进行监造工作,110kV及以上电压等级的变压器派专人监造,确保只有质量合格的设备才能出厂;加强验收工作,严把质量关,发现问题及时处理,对新安装或改造的220kV及以上电压等级的变压器均进行了现场局部放电试验和绕组变形测试,确保了设备安全投运;加强技术培训工作,重点搞好采用新结构、新工艺的变压器类设备及附件的结构、检修工艺培训,提高运行、检修和监督人员的技术监督水平;在变压器的选型和技术协议(包括技术改造项目)的审查工作,重点是变压器抗短路能力问题。
各单位在定货时要求制造厂必须采取加强产品抗短路强度的措施和提供动态稳定机械力的资料,110kV变压器必须选用经过突发短路型式试验的产品,220kV优先选用已通过突发短路试验的同类产品。
采取加强变压器低压出线的绝缘强度等措施,尽量避免低压出口短路,改善变压器运行条件;积极开展在线监测和带电测试工作;对运行20年以上的互感器逐步进行更换,争取06年底全部完成。
规程、反措、作业指导书的编制执行
根据国公司《国家电生503号现场标准化作业指导书编制导则》的要求,开展了对变压器类设备的检修作业指导书的编制及使用工作,在平时的检修及预试中取得了较好的效果。
如供电公司根据工作的实际情况组织编写了《主变小修作业指导书》《主变冷风柜更换作业指导书》《互感器小修作业指导书》《站变小修作业指导书》《主变大修作业指导书》,将现场安全措施、人员要求、设备要求、作业程序、质量要求和质量记录等结合在一起,使现场作业人员根据其要求,可以安全、
优质的完成现场作业,是检修质量得到了保障。
根据国家电公司、华北电公司的反事故措施和**省的实际情况,编制了《XX年供电系统反事故技术措施》,指导各供电公司开展工作;为把工作落到实处并能掌握现场第一手资料,今年9月组织四个检查组,对全省反措落实情况和现场标准化作业执行情况进行了检查;为深化、细化生产管理,建立各生产单位生产用仪器、仪表、工器具等的基本配置,制定了包含变电检修工区、线路工区、通信调度各专业的《生产设备基本配置》;为加强**电物资采购管理,确保电安全稳定运行,进一步完善对**电挂运行设备和供应商的评估体系,避免存在缺陷的设备继续被采购,减少设备故障的重复发生,及时督促供应厂商提高服务质量,制定了《**电挂设备厂商信息库管理规定》;为保证SF6CT的运输和安装质量,杜绝事故发生,制定了《对气体绝缘互感器交接试验必须进行现场老炼和耐压试验的通知》。
预试工作完成情况
XX年计划进行110kV及以上电压等级的变压器类设备预防性试验3370台,实际完成3289台,预试完成率%。
其中变压器计划进行234台,实际完成228台,预试完成率%;并联电抗器计划进行3台,实际完成3台,预试完成率100%;电流互感器计划进行2175台,实际完成2130台,完成率%;电压互感器计划进行958台,实际完成928台,完成率%。
设备检修完成情况
XX
年**电共完成110kV及以上电压等级的变压器类设备和附件的大、小修3090台.次,其中变压器大修35台.次,小修259台.次,电抗器3台,潜油泵76台.次,风冷系统474台.次,分接开关51台.次;互感器2192台.次,其中大修电流互感器318台.次,电压互感器64台.次。
检修完成率100%。
缺陷管理及分析
XX年共发现各种危急和严重缺陷95项,其中互感器介损超标2项,互感器、变压器漏油、漏气42项,冷却系统49项,铁心多点接地1项,线圈损坏1项。
主要情况如下:
(1)**供电公司:
在预试中发现了高新变220kV高马线C相CT介损超标,按照原有参数进行了更换。
(2)烟台供电公司:
7台SF6互感器漏气
站名间隔位置补气时间备注
**站110kV#5母线PTC相现场进行检漏,没发现漏点
**站2202电流互感器A相现场进行检漏,没发现漏点
**站**线电流互感器B相现场进行检漏,没发现漏点
现场进行检漏,没发现漏点
厂家服务人员在现场进行检漏,发现压力表密封圈损坏进行了更换1145-4电流互感器A相现场进行检漏,没发现漏点
**线电流互感器A相现场进行检漏,没发现漏点
**线电流互感器A相现场进行检漏,没发现漏点
**站1101电流互感器A相现场进行检漏,没发现漏点
**站#2主变5台潜油泵渗漏油严重,在更换潜油泵时发现冷却器上蝶阀关不严(老型号),使油泵无法更换。
于9月19日-9月23日将#2主变的15只蝶阀全部更换为密封严密的真空蝶阀,将5台潜油泵更换为低转速的油泵,确保冷却器的安全运行。
(3)**供电公司:
XX年8月9日发现220kV虎山站#2主变铁芯电流高达100A,经在铁芯接地中串接电阻限制接地电流在500mA以内。
XX年10月进行了吊罩大修,发现原因为铁芯扎带绝缘垫与扎带分开,造成铁芯多点接地,将扎带绝缘垫重新固定后,将缺陷消除。
(4)**供电公司:
干渠#2主变110kV侧B相套管末屏连接片锈蚀严重,几乎断裂开路,及时进行了更换,防止了放电、甚至变压器烧毁事故的发生,保障了电的安全运行。
(5)***供电公司:
XX年5月30日,110kV莱芜站#1主变因雷击造成轻瓦斯动作,经色谱分析油中氢气、乙炔含量升高,电气试验未发现问题,综合分析认为变压器绕组损坏,返厂吊罩后发现A、B相线圈烧坏。
为进一步提高设备的安全运行水平,加强缺陷管理,及时消除缺陷,在今后的工作要重点做好以下几点工作:
(1)随着SF6互感器的使用的增多,SF6互感器漏气的现象时有发生,因无高性能
的SF6检漏仪,对SF6互感器微漏的检漏工作带来极大的不便,应配备高性能的SF6检漏仪。
(2)主设备的辅助设备质量较差,如变压器风冷系统中的接触器、油流继电器、温度计,出现问题较多,应在设备订货中把好选型关,督促厂家选用高质量产品。
(3)克服对设备缺陷管理认识不足、重视程度不够的现象,完善消缺管理制度和环节,确保流程运作顺畅,全面提高缺陷消除率。
(4)进一步加强技术培训和《设备缺陷管理规定实施细则》的学习。
技术改造情况及评价
XX年**电对变压器类设备的技术改造加大了投入,对存在严重缺陷、高损耗、性能状况老化等问题的110kV及以上的变压器类设备进行了更新改造,新投运的设备广泛采用新技术、新结构、新材料,如大容量油浸自冷变压器、有载开关在线滤油装置等,进一步提高了设备的健康水平,降低了检修成本,确保电安全、稳定、经济运行。
XX年**电共新投入110kV及以上电压等级的变压器82台,并联电抗器3台,有2台220kV、8台110kV的变压器退出运行;新投110kV及以上电压等级的电流互感器491台,退运243台,电压互感器新投265台,退运54台。
共完成110kV及以上电压等级的变压器改造695台.次,500kV电抗器3台.次,主要是依据反措,对高速泵、油流继电器、冷却系统、变压器干式套管等进行更换改造;更换110kV及以上电压等级的变压器10台,主要是高损耗、铝线圈的变压器;110kV及以上电压等级的互感器改造3台.次,更换互感器189台,主要是运行20年以上的互感器。
通过对设备的改造和更换,使设备的安全性和可靠性得到了提升,提高了设备的健康水平,同时维护工作量大大减小。
新技术开展情况
新技术的应用
随着科学技术水平的进步,变压器类设备的设计、制造工艺、材质等水平也在不断提高,采用新结构、新材料的设备在我省得到了广泛应用,有效地提升了设备的健康水平,降低维护工作量,减少停电时间,提高了供电的可靠性。
如采用ONAN/ONAF冷却方式的高电压、大容量变压器在我省被广泛采用,这种变压器一般噪音低、损耗小,特别适用于安装在居民区等对环保要求高的地方;变压器有载调压开关加装在线滤油装置,降低了维护量,减少了停电次数。
在省内试点开展基于变电站主设备状态评估的风险管理系统技术(CBRM),通过对运
篇六:
高频变压器工作原理及用途
高频变压器工作原理及用途
简介
是作为开关电源最主要的组成部分。
开关电源中的拓扑结构有很多。
比如半桥式功率转换电路,工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波,然后通过高频变压器进行变压,输出交流电,高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。
典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器:
主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器),每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准,比如主变压器,只要是200W以上的电源,其磁芯直径(高度)就不得小于35mm。
而辅助变压器,在电源功率不超过300W时其磁芯直径达到16mm就够了。
工作原理
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。
变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
用途
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
按工作频率高低,可分为几个档次:
10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz~500kHz、500kHz~1MHz、1MHz以上。
传送功率比较大的情况下,功率器件一般采用IGBT,由于IGBT存在关断电流拖尾现象,所以工作频率比较低;传送功率比较小的,可以采用MOSFET,工作频率就比较高。
制造工艺
高频变压器的制造工艺要点一。
绕线
A确定BOBBIN的参数
B所有绕线要求平整不重叠为原则
C单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错
D横跨线必需贴胶带隔离
1.疏绕完全均匀疏开
2.密绕排线均匀紧密
3.线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A,B
4.套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN
5.最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖。
6.胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。
7.跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。
高频变压器的制造工艺要点二。
缠线
A立式BOBBIN
粗线:
φ以上缠线1圈
细线φ缠线圈
极细线φ以下缠线2-3圈
立式BOBBIN缠法之原则:
缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。
B卧式BOBBIN:
约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN,如果有宽度限制且规格严格时才用此方式,将缠线压到底后焊锡,再剪边PIN,以减少整个变压器的宽度。
C横式(卧式,BOBBIN之缠法:
约缠2-3圈疏绕,不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN。
注:
如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例,此时即必须将缠线尽量压到底。
高频变压器的制造工艺要点三.
套管
一般套管之位置规则:
A外部:
套管未端与PIN之距离愈短愈好,但切记绝对不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。
B内部:
a无边墙配合,平贴BOBBIN约1/2L的长度
B有边墙配合,套管一定要在档墙内。
档墙胶带(margintape)其宽度及材料不可任意更换,因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。
档墙胶带之宽度:
一般需与绕线绕组的高度等高,以防止在绕线时铜线叠在假墙上,但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则.
技巧:
有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)
此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒,每颗进行测量.
高频变压器的制造
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- 高频变压器 工程师 工作总结