材料装卸安全措施简易版.docx
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材料装卸安全措施简易版
材料装卸安全措施简易版
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编订:
XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
材料装卸安全措施简易版
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本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为减少各类运输事故,不仅要抓好矿井轨道运输的基础工作,还要在源头上,即在各类材料和设备的装车工作上,进一步强化现场管理,规范正规装卸操作行为,因此,特制定本材料装卸安全措施,望有关工作人员严格遵照执行。
一、必须正确选择车辆:
1、严格按载重量选择车辆,同时,不同种类材料还应选择不同的车辆,严禁超载和滥用车辆。
2、所选车辆必须完好,轮对灵活,各部件齐全可靠,整体无变形,车辆连接件必须配套使用。
3、车辆选择:
1)、装运长型材料(4m及以上)时,必须选用材料叉车,如钢管、轨道、圆木等。
2)、装运柔性材料如皮带、电缆时,必须使用平板车,且平板车四周必须均匀焊接防护栏杆。
如果长度确实较短时,也可用矿车,但必须确保全部装入矿车中,不得有外露部分。
3)、液压支架装运必须选用专用平板车。
4)、装运拱型支架时可对车同装,但装车高度不得超过1.85m。
5)、装运各类大重型设备或材料时必须选用平板车。
6)、其他小型材料设备可视具体情况选择车辆。
二、装车安全措施:
1、严格按规定选择车辆,用矿车和叉车装运时,高度不得超过车沿15cm,用平板车装运时,总高度不得超过1.85m,装运车辆必须标明收料地点,单位及日期。
2、严禁用矿车装运长型及大重型材料及设备,装运长型材料时,必须先在叉车内垫好道木以保障摘挂钩及小巷运输的安全方便。
3、用平板车、材料叉车装料时必须捆绑牢固,同时采取具体可靠的防脱、防滑措施。
捆绑时必须选用盘条或Φ15.5mm及以上钢丝绳。
捆绑柔性材料时,还必须在材料与盘条和钢丝绳之间垫木版或旧皮带等,以防损坏被捆绑物,盘条和钢丝绳在经过缠绕捆绑后还必须用铰杆较紧。
4、装车时,车辆必须用正规掩木打眼,不得用破板、木锲代替,如果是大重型材料或设备,还必须在轮辐孔内插金属掩棒。
5、装车时,应做到同种材料同车装运,若混装材料则必须做到下部装大、长、重、密实的,上部装小、短、轻、易碎的。
6、装搬各种材料时,应先搬上部,后搬下部,禁止在滚动的材料(如皮带滚)上行走。
7、同时装运两个及以上材料车时,车与车相互间距不得小于1.5m。
8、体积小,但单重在100kgf及以上的材料设备或各种电器设备在装运时,必须用机械吊装(天车或导链),严禁人工抬装。
若无条件机械吊装时,必须搁专人指挥和监护。
9、两人及多人协同装车时,必须有专人指挥。
扛抬长型材料时,必须要顺肩,搭好口号,起落一致,同起同放,同时必须将长型材料摆放整齐,与车体保持平衡。
10、在叉车或平板车上斜装一些超高、超宽材料设备时,必须按实际情况加好配重,使车体保持整体平衡。
11、井下装车安全注意事项:
1)、井下装车,至少在两人以上,严禁单人作业。
2)、无论装何种材料设备,必须有专人监护,时刻观察好顶板、帮、支架及来往行人。
严禁在顶板不完好地段从事装车工作。
3)、用导链吊装时,更要注意顶板完好情况,起吊时,必须将导链拴在锚索上,否则必须专门搭设木台棚梁。
导链应按实际起重量选择完好导链,起吊操作严格按起重工作业标准执行。
4)、电车路装车,必须在前后50m处设红灯警戒,专人负责警戒工作,装车人员必须穿反光黄马甲,在装车前提前办理大巷施工工作票,且在装车前必须提前将该区段架线停电并打接地。
5)、2°以下斜坡装车,必须在车下方端打十字掩木,同时在车轮轮辐孔中插金属掩棒。
6)、2°以上斜坡装车必须做到:
a、必须有专人指挥和监护,同时有安监工在现场把关。
b、绞车各部及斜巷运输安全设施必须齐全、完善、可靠。
c、专人作好斜坡上下警戒工作,严禁坡下有人作业或来往行走。
d、必须与绞车司机及摘挂钩工联系好,绞车司机严禁离开工作岗位,必须刹紧手把,严禁松钩。
e、钢丝绳与矿车连接装置必须有防脱措施,同时车辆下方必须打老汉柱挡车。
三、装车要求:
1、装车必须做到重心适中,高度严禁超过1.85m,宽度必须符合装罐要求,否则严禁下井。
2、严格按车辆承载量装车,1.5T矿车和叉车严禁超过2.9T,3T平板车严禁超过5.5T。
1)、用叉车装道轨时,22kg×5m最多装26根,30kg×10m最多装10根。
2)、用叉车装钢管时,
Φ57mm-------6m,最多装120根;
Φ89mm-------8~10m,最多装45根;
Φ108mm------8~10m,最多装32根;
Φ159mm------8~10m,最多装14根。
3)、装车完毕必须经过专人验收方准入井(或升井),验收人必须熟悉装卸工作业标准且具备丰富的装运卸工作经验。
四、卸料安全措施:
1、严格按前面装车安全措施中有关事项执行。
2、卸车时由上往下卸,不得抽卸,严禁图省事将矿车推翻或站在料车上卸料。
3、卸车时,应将车稳好,卸车期间必须时刻注意顶板、帮及支护完好情况。
4、卸长型材料时,由上向下进行,两人(或四人)一套,分别站在矿车前后,专人指挥,统一行动,卸短料时,稳拿稳放,注意轻放。
5、车在行进中严禁卸料。
6、运输过程中出现掉轮、断轴或大架断裂等事故时,必须及时换用完好车辆并重新捆绑好。
五、液压支架、5T及以上重型材料设备装运应制定专项措施,其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
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