钻井液清洁器技术规格书.docx
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钻井液清洁器技术规格书
钻井液清洁器技术规格书
钻井液清洁器(国产长电机)
一、总体说明:
钻井液清洁器国产长电机由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。
筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用拉板螺丝拉紧的勾边拉紧式叠层筛网,配置有防飞溅装置。
调整支撑系统采用液压或机械升降,筛箱倾角可在-1°~+5°之间进行调整。
2、型号及主要技术参数
型号:
序号
名称
参数
1
筛网
目数(目)
40-200
规格(mm)
1130*780
筛分面积(㎡)
≥2.6m2
2
旋流器规格mm
φ300×2+φ100×16
3
分离粒度um
50—150和20—100
4
筛箱可调角度
-1°—+5°
5
振幅mm
A≥6(长轴)A≥2.5(轴短)mm
6
轨迹
平动椭圆
7
激振转速rpm
≥1400
8
抛掷指数g
6.3—8.13
9
功率kw
2×2.2kw国产长电机航宇或钟祥
10
最大外型尺寸mm
(长×宽×高)
3388×1980×2780
11
筛网安装方式
不锈钢筛网拉紧装置
12
筛箱防护
不锈钢快速防泥浆飞溅装置
13
处理量(L/s)
≥60(L/s)
14
振动电机、开关隔爆等级
EXDⅡBT4
15
额定电压、频率(V、Hz)
380V、50Hz
16
总重量(kg)
≤4100kg
三、技术要求及执行标准:
1、钻井液清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》;
3、SY/T5305-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》;
4、SY/T5308-87《石油钻采机械产品涂漆通用技术条件》;
5、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6、一体机运转轨迹:
平动椭圆运动轨迹。
7、筛箱防护:
浮动开启式不锈钢保护装置(可对筛箱进行良好的防护,长期保持环境的清洁,防止二次污染,使用寿命长)。
8、振动筛筛箱材质:
Q345;筛网拉板及安装螺栓材质:
采用优质的不锈钢材质制作,使用寿命长。
四、配套要求:
1、一体筛出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见《附件1:
振动筛随机备件清单》。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:
筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)1套
2、产品使用说明书(中、英文)1套
3、设备的质检报告1份
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;
钻井液清洁器(进口马丁长电机)
钻井液清洁器(进口马丁长电机)技术要求、配套范围、质量控制与责任、技术文件及技术服务等方面的问题进行了充分的协商,达成以下协议:
一、总体说明:
钻井液清洁器(进口马丁长电机)由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。
筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用拉板螺丝拉紧的勾边拉紧式叠层筛网,配置有防飞溅装置。
调整支撑系统采用液压或机械升降,筛箱倾角可在-1°~+5°之间进行调整。
2、型号及主要技术参数
型号
序号
名称
参数
1
筛网
目数(目)
40-200
规格(mm)
1130*780
筛分面积(㎡)
≥2.6m2
2
旋流器规格mm
φ300×2+φ100×16
3
分离粒度um
50—150和20—100
4
筛箱可调角度
-1°—+5°
5
振幅mm
A≥6(长轴)A≥2.5(轴短)mm
6
轨迹
平动椭圆
7
激振转速rpm
≥1400
8
抛掷指数g
5—8.13
9
功率kw
2.2KW(进口马丁长电机)
10
最大外型尺寸mm
(长×宽×高)
3388×1980×2780
11
筛网安装方式
不锈钢筛网拉紧装置
12
筛箱防护
不锈钢快速防泥浆飞溅装置
13
处理量(L/s)
≥60(L/s)
14
振动电机、开关隔爆等级
EXDⅡBT4
15
额定电压、频率(V、Hz)
380V、50Hz
16
总重量(kg)
≤4100kg
三、技术要求及执行标准:
1、钻井液清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》;
3、SY/T5305-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》;
4、SY/T5308-87《石油钻采机械产品涂漆通用技术条件》;
5、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6、一体机运转轨迹:
平动椭圆运动轨迹。
筛箱倾角调节方式:
液压调整机构。
7、筛箱防护:
浮动开启式不锈钢保护装置(可对筛箱进行良好的防护,长期保持环境的清洁,防止二次污染,使用寿命长)。
8、振动筛筛箱材质:
Q345;筛网拉板及安装螺栓材质:
采用优质的不锈钢材质制作,使用寿命长。
四、配套要求:
1、一体筛出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见《附件1:
振动筛随机备件清单》。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:
筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)1套
2、产品使用说明书(中、英文)1套
3、设备的质检报告1份
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障。
钻井液清洁器
技术规格(框架网马丁电机)
一、总体说明:
RSD/YBS204-3D2-A钻井液清洁器由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。
筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用楔块两侧压紧,配置有防飞溅装置。
调整支撑系统采用液压升降,筛箱倾角可在-1.5°~+4°之间进行调整。
2、主要技术参数
表1振动筛主要技术参数
参数描述(匹配振动筛参数)
设备型号
RSD/BS204系列
设备电制
380V/50HZ
调节方式
不变频
外部电源接口形式
无火花型三相四极防爆插座/插头
筛箱运动轨迹
变轨迹(正反旋向)
筛箱防护方式
不锈钢筛箱防飞溅装置
筛网支撑密封形式
筛箱快插式橡胶全密封结构
升降方式
手动泵液压缸升降
振动电机、开关隔爆等级
EXDⅡBT4
筛网结构形式
复合框架筛网
筛面垂直加速
(3.5~7)g
筛箱水平速度(m/s)
0.25~0.75
振幅(mm)
5~10
筛箱固有频率(Hz)
20-30
筛箱前后加速度差(g)
(0.5~1.5)g
筛箱最大横向摆差(mm)
≤1.0
启动和停止时间(s)
≤60
激振转速(r/min)
≈1450
单筛处理量(L/S)
50
轴承部位温升(K)
≤80
涂层干膜厚度(um)
筛箱≥250
筛床密封形式
全密封结构
其他部位≥200
筛箱减震方式
减震橡胶弹簧
筛网目数
40~260
筛箱倾角调节(°)
-1.5~+4
筛网数量(张)
4
筛分面积(㎡)
≥2.7
筛网规格
1165(±1)×585(±1)×40(±1)mm
表2 除泥器主要技术参数
名 称
参 数
旋流器直径 mm
φ100
旋流器数只
16
处理量 m3/h
200~240
分离粒度 μm
20~100
工作压力 MPa
0.25~0.35
表3 除砂器主要技术参数
名 称
参 数
旋流器直径 mm
Φ300
旋流器数只
2
处理量 m3/h
200~280
分离粒度 μm
50~150
工作压力 MPa
0.25~0.35
表4 一体机主要技术参数
名 称
参 数
型号
RSD/YBS204-3D2-A
最大外形尺寸 mm
3495×2200×2880
总重Kg
4400
三、技术特点
1、筛网压紧装置:
使用齿轮楔块压紧,前后双楔形定向定量锁紧,压紧条压紧可靠,只用工具在筛箱外侧即可松开筛网,干净快速。
2、筛网托起导轨:
筛网通过导轨装卸,只需轻轻抽拉,即可把筛网放置到需要的位置。
3、液压缸升降:
手动液压泵升降快速,性能可靠,方便。
4、筛床全密封结构:
框架筛网筛床使用橡胶全密封,避免漏砂,密封胶条可以快速更换,中间支撑胶条为耐磨损的聚氨酯密封条,所有胶条使用丁晴橡胶制作,耐油浸腐蚀使用寿命长。
5、不锈钢防飞溅结构:
防飞溅结构合理,工作环境干净整洁,材质为304不锈钢
6、上至式渡槽:
充分导流泥浆至筛床,减少渡槽沉积,方便维护。
7、电路控制线路简化:
使用填料函及船用电缆走线,维护简单快捷。
8、互换性高:
与原来所加工的旋流器可以完全互换。
9、收集斗机构合理:
上部设计有清洗管,旋流器下部有胶皮防飞溅。
10、底流口更换方便。
四、技术要求及执行标准:
1、清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》;
3、SY/T5305-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》;
4、SY/T5308-87《石油钻采机械产品涂漆通用技术条件》;
5、电制要求:
380V50HZ;
6、防爆等级:
EXDⅡBT4;
7、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
四、配套要求及其他要求:
1、清洁器出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见《附件1:
清洁器随机备件清单》。
3、电机用马丁卓耳能IEC认证的电机,配相关认证证书。
4、电控箱用IEC认证,西门子元件。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:
筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
1、产品合格证(中、英文)各1套
2、产品使用说明书(中、英文)各1套
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月或交付最终用户18个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;
附件1:
钻井液清洁器随机备件清单
序号
名称
单位
数量
备注
1
电机专用黄油枪
把
1
型号:
120
2
电机专用润滑脂
桶
1
SKF
3
电机备用螺栓
套
2
M24,8.8级热侵锌,配施必牢防松螺母
4
电机用套筒36
套
1
配加长杆
5
L型加长弯杆
把
1
端头配19方套筒
6
电气快速插件(含插针)
套
1
Type/25YT
7
除砂器底流口
件
2
Φ35、φ25
8
除泥器底流口
件
16
φ16、φ12
9
钻井液清洁器说明书及合格证
套
3
依据协议而定,1原2复
10
电机说明书及合格证
套
1
1原件
11
隔膜压力表合格证
份
1
12
钻井液清洁器
技术规格(框架网国产电机)
一、总体说明:
RSD/YBS204-3D2-A钻井液清洁器由筛分系统、旋流分离系统、调整支撑系统、渡槽、电气控制系统和底座组成。
筛分系统的上侧安装两台特制长寿命防爆型激振电机,筛箱通过八个橡胶剪切弹簧悬浮在底座上,筛网采用楔块两侧压紧,配置有防飞溅装置。
调整支撑系统采用液压升降,筛箱倾角可在-1.5°~+4°之间进行调整。
3、主要技术参数
表1振动筛主要技术参数
参数描述(匹配振动筛参数)
设备型号
RSD/BS204系列
设备电制
380V/50HZ
调节方式
不变频
外部电源接口形式
无火花型三相四极防爆插座/插头
筛箱运动轨迹
变轨迹(正反旋向)
筛箱防护方式
不锈钢筛箱防飞溅装置
筛网支撑密封形式
筛箱快插式橡胶全密封结构
升降方式
手动泵液压缸升降
振动电机、开关隔爆等级
EXDⅡBT4
筛网结构形式
复合框架筛网
筛面垂直加速
(3.5~7)g
筛箱水平速度(m/s)
0.25~0.75
振幅(mm)
5~10
筛箱固有频率(Hz)
20-30
筛箱前后加速度差(g)
(0.5~1.5)g
筛箱最大横向摆差(mm)
≤1.0
启动和停止时间(s)
≤60
激振转速(r/min)
≈1450
单筛处理量(L/S)
50
轴承部位温升(K)
≤80
涂层干膜厚度(um)
筛箱≥250
筛床密封形式
全密封结构
其他部位≥200
筛箱减震方式
减震橡胶弹簧
筛网目数
40~260
筛箱倾角调节(°)
-1.5~+4
筛网数量(张)
4
筛分面积(㎡)
≥2.7
筛网规格
1165(±1)×585(±1)×40(±1)mm
表2 除泥器主要技术参数
名 称
参 数
旋流器直径 mm
φ100
旋流器数只
16
处理量 m3/h
200~240
分离粒度 μm
20~100
工作压力 MPa
0.25~0.35
表3 除砂器主要技术参数
名 称
参 数
旋流器直径 mm
Φ300
旋流器数只
2
处理量 m3/h
200~280
分离粒度 μm
50~150
工作压力 MPa
0.25~0.35
表4 一体机主要技术参数
名 称
参 数
型号
RSD/YBS204-3D2-A
最大外形尺寸 mm
3495×2200×2880
总重Kg
4400
三、技术特点
1、筛网压紧装置:
使用齿轮楔块压紧,前后双楔形定向定量锁紧,压紧条压紧可靠,只用工具在筛箱外侧即可松开筛网,干净快速。
2、筛网托起导轨:
筛网通过导轨装卸,只需轻轻抽拉,即可把筛网放置到需要的位置。
3、液压缸升降:
手动液压泵升降快速,性能可靠,方便。
4、筛床全密封结构:
框架筛网筛床使用橡胶全密封,避免漏砂,密封胶条可以快速更换,中间支撑胶条为耐磨损的聚氨酯密封条,所有胶条使用丁晴橡胶制作,耐油浸腐蚀使用寿命长。
5、不锈钢防飞溅结构:
防飞溅结构合理,工作环境干净整洁。
6、上至式渡槽:
充分导流泥浆至筛床,减少渡槽沉积,方便维护。
7、电路控制线路简化:
使用填料函及船用电缆走线,维护简单快捷。
8、互换性高:
与原来所加工的旋流器可以完全互换。
9、收集斗机构合理:
上部设计有清洗管,旋流器下部有胶皮防飞溅。
10、底流口更换方便。
四、技术要求及执行标准:
1、清洁器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准;
2、SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》;
3、SY/T5305-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》;
4、SY/T5308-87《石油钻采机械产品涂漆通用技术条件》;
5、电制要求:
380V50HZ;
6、防爆等级:
EXDⅡBT4;
7、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
四、配套要求及其他要求:
1、清洁器出厂安装200目筛布;
2、随机提供专用工具及备品备件,见《附件1:
清洁器随机备件清单》。
五、防腐喷漆要求:
1、设备表面喷砂防腐,喷砂等级Sa2.5级;
2、油漆品牌为“国际”油漆,底漆采用环氧树脂漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆;
3、设备主体颜色为企业色;
4、油漆干膜厚度:
筛箱内壁不小于280um,其他不小于170um。
六、技术文件:
3、产品合格证(中、英文)各1套
4、产品使用说明书(中、英文)各1套
七、质量保证及服务要求:
1、供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任;
2、保质期按合同约定或配套使用后12个月或交付最终用户18个月,在此期间,由于供方的原因造成的质量问题,需由供方负责“三包”;
3、质量保修期外,若发生质量问题,经双方认定及第三方专业技术部门鉴定,属于设计制造、材料缺陷,所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后,供方须4小时内响应,国内36小时内维修人员须到达服务现场,处理故障;
附件1:
钻井液清洁器随机备件清单
序号
名称
单位
数量
备注
1
电机专用黄油枪
把
1
型号:
120
2
电机专用润滑脂
桶
1
SKF
3
电机备用螺栓
套
2
M24,8.8级热侵锌,配施必牢防松螺母
4
电机用套筒36
套
1
配加长杆
5
L型加长弯杆
把
1
端头配19方套筒
6
电气快速插件(含插针)
套
1
Type/25YT
7
除砂器底流口
件
2
Φ35、φ25
8
除泥器底流口
件
16
φ16、φ12
9
钻井液清洁器说明书及合格证
套
3
依据协议而定,1原2复
10
电机说明书及合格证
套
1
1原件
11
隔膜压力表合格证
份
1
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- 钻井 清洁 技术 规格书