加筋土边坡施工方案样本.docx
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加筋土边坡施工方案样本
渝鄂直流背靠背联网工程
北通道换流站四通一平工程
加筋土边坡施工方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:
9月
第一节编制根据
本施工方案依照下述文献进行编制:
1、渝鄂直流背靠背联网工程北通道换流站四通一平工程招标文献;
2、本项目设计施工图纸——《站区外围边坡岩土工程设计》卷;
3、建设单位针对本项目施工指引意见。
4、电力工程质量监督总站编制《输变电工程建设原则强制性条文实行指南》();
5、《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》(Q/GDW1183—);
6、国家电网公司基建部组编《国家电网公司施工项目部原则化管理手册》();
7、《国家电网公司输变电工程安全文明施工原则化管理管理办法》(国网(基建/3)187-);
8、《电力工程地基解决技术规程》(DL∕T5024-)
9、《工程测量规范》(GB50026-);
10、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-);
11、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-);
12、《建筑工程施工现场环境与卫生原则》(JGJ146-);
13、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-);
14、《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-);
15、《建筑工地安全检查评分原则》(JGJ59-);
16、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-);
17、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-);
18、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ0240-);
19、《水利水电工程边坡设计规范》(SL386-)
20、《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)。
21、《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-)
第二节工程概况与工程实行条件分析
一、工程概述
本工程各参建单位:
建设单位:
国家电网公司
设计单位:
中南电力设计院
监理单位:
武汉中超电力工程建设监理有限公司
工程总量:
本次加筋土挡墙总长(坡肩)582.1m,最大坡高27m;
筹划工期:
本次桩基施工筹划在120天内完毕。
本工程为渝鄂直流背靠背联网工程北通道换流站四通一平工程回填边坡解决工程,回填边坡重要采用土工格栅加筋土施工解决。
本项目回填边坡重要位于如下部位:
站址东部,设计标明为A/-A-B段,其坡肩长度为272.7m,其坡底高程为146.5m,坡顶高程为172.85m,回填坡高为26.35m,该段紧临已经建成运营龙泉换流站,为本次单直线段最长、坡高最高一段回填边坡。
站址南部,设计标明为C-C1-C2-C3-D段,其坡肩长度为194m,其坡底高程为151.7m,坡顶高程为172.85m,回填坡高为21.15m。
站址西南角,设计标明为D-D1-E段,其坡肩长度为115.4m,其坡底高程为152.0m,坡顶高程为172.85m,回填坡高为20.85m。
访段与C-C1-C2-C3-D段相连,接头处形成90度转角。
以上三段边坡构成本项目加筋土回填边坡。
筹划工期:
本次加筋土边坡施工筹划在120天内完毕。
二、工程设计特点、工程量
1、本边坡为永久边坡,工程安全级别为一级。
2、各段边坡设计特点、重要参数
(1)A/-A-B段。
坡肩长272.7m,最大坡高27.0m;采用土工格加筋土挡墙支护,第一级(从上至下)回填坡体高度为3m,第二、三、四级回填坡体高度圴为8m,坡面放坡坡率为1:
1,坡高每8m设立一宽2m马道。
坡角处设立悬臂式抗滑桩,桩顶外露1m,桩间采用现浇钢筋砼板链接;局部坡角处设立护脚墙。
抗滑桩另行编制专项施工方案阐述。
(2)C-D-E段。
坡肩长度309.4m,最大坡高20.8m;采用土工格栅加筋土挡墙支护,C-C1段第一级(从上至下)回填坡体高度为4.4m,C1-C2段第一级回填坡体高度由4.4m增大至4.8m,C2-C3段第一级回填坡体高度为4.8m,第二、三级回填坡体高度圴为8m,坡面放坡坡率为1:
0.75,坡高每8m设立一宽2.0m马道。
坡脚处设立护脚墙,其中C3-D-D1段护脚墙高为2m,外露1m。
C3-D-D1段护脚墙外侧不设排水沟,别的护脚墙外设立排水沟,在C、E点分别与相邻段捉襟挖方边坡坡肩截水沟、坡脚排水沟衔接。
在C3点和D1点坡脚处将坡脚排水沟中汇水引入本地已建排水沟或水渠,并在C-C1坡段坡脚处恰当位置将搭排水沟中汇水引入本地已建排水沟或水渠。
3、回填边坡区域地基基本加固与解决
A-B段填方边坡坡体内存在鱼塘(自A点起向B点方向,长度约60m),当前鱼塘内尚有水,分布有XX约1.0-1.5m软弱土层,坡体施工之前应对该处软弱土采用超挖换填解决。
换填面积约1500m2,超挖至硬塑土层后,保证坑底干燥无水之后方可回填,回填料、回填技术均与站区相似。
对于加筋土坡体下部呈可塑状、局部呈软塑状粉质粘土,其地基承载力不满足设计规定,加筋土边坡施工之前需对其采用超挖之后采用C15毛石砼换填解决。
超挖换填施工时需岩土专业人员进行地质验槽,保证开挖换填至卵石层或基岩面。
4、加筋土边坡设计原理
土工格栅对土加固机理存在于格栅与土互相作用中,普通以为这种互相作用可归纳为如下三种状况:
1)格栅表面与土磨擦作用;
2)格栅孔眼对土“锁定”作用;
3)土对格栅肋条被动阻抗作用。
上述三种作用均能充分约束土颗粒侧向位移,从而,大大增长了土体自立稳定性,至于这三种作用在土体中各自发挥限度将随格栅种类,开孔大小,土颗粒级配等因素而定。
5、重要工程量
(1)护坡面积:
22816m2;
(2)坡体填方量:
156853m3;
(3)EG90R格栅:
203922m3;
(4)EG130R格栅:
161765m3;
(5)连接棒:
22772个;
(6)高强植基袋:
144554个;
(7)墙体挖方3762m3;
(8)碎石排水层:
8857m3。
三、实行条件及自然环境分析
1、站址地理位置
渝鄂直流背靠背联网工程北通道换流站站址位于宜昌市夷陵区龙泉镇香烟寺村,既有龙泉换流站西南侧山包上,西南距离宜昌市主城区及夷陵区主城区别别约19km和17km,南距龙泉镇约3.5km。
东距X204县道约500m,站址东侧紧邻±500kV龙泉换流站,站址区域为一南北走向山脊。
北侧为龙泉换流站500kV交流出线侧,南侧有龙泉换流站220kV交流出线,西侧有一“Y”字型冲沟。
站址内大某些为林地,树木较为茂密,同步占用少量基本农田。
2、地质条件
龙泉站址总体地势北高南低,地面高程152.00m-217.00m,最大高差约65.00m。
西侧为长条状沟谷,东侧为运营中±500kV龙泉换流站。
站址场地沟谷低处多为居民种植经济类植物,山地为林地。
依照本次勘测成果,站址区为丘陵基岩山地,重要分布地层为中生界白垩系下统五龙组(K1w)以及第四系冲洪积、坡残积松散土层。
第三节项目施工管理组织构造
为了能按照建设单位规定目的完毕本工程施工任务,必要组建一支精干高效、经验丰富项目管理机构,指挥项目施工人员,在预定目的内保质保量完毕本次施工任务。
项目组织机构图
第四节施工布置
一、施工准备
1、技术管理准备
(1)、图纸阅读与会审:
由项目总工组织项目施工、技术、质检、安全等管理人员,对设计施工图纸进行认真阅读和理解,对图纸中疑难问题、技术要点加以讨论汇总,参加由建设单位或监理主持图纸会审,与设计人员进行细致交流沟通,全面掌握设计要点,领略设计意图,保证按照设计规定完毕本次施工任务。
(2)、技术人员交底工作:
参加施工各类技术人员、质检人员,应认真作好技术交底工作,技术交底工作由项目总工(技术负责人)主持,以会议形式进行。
交底内容重要为图纸答疑、设计变更、甲方提规定、施工图规定、重点部位及其她注意事项等。
(3)、施工人员技术交底:
对施工操作人员在施工前也应进行书面交底工作,交底工作由技术负责人或者由其委托基层技术人员进行,交底内容重要是学习规范和图纸文献,工艺规定以及进行责任贯彻等。
(4)、安全技术交底:
由项目经理主持,项目技术负责人为交底人,项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加,交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、也许存在不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工关于安全注意事项。
2、劳动力安排筹划
依照本工程设计规定工作内容,结合拟定施工方案,进行本工程施工人员安排配备,以满足本工程施工对人力资源需求。
本工程重要配备人员有:
项目部管理人员,涉及项目经理、技术负责人、施工管理人员、技术管理人员、安全管理人员、资料管理人员、测量定位人员等等,做好本工程施工管理指挥工作,保证按设计意图进行施工。
机械操作人员,涉及挖掘机、压路机、推土机、自卸汽车、等等土方回填施工机械操作人员。
土工格栅铺设人员,涉及土工格栅裁剪、铺设、固定人员,滤水管安装铺设人员,植基袋铺设人员等。
碎石铺筑人员,碎石滤水层铺筑、整平人员。
混凝土浇筑施工人员,涉及换填混凝土浇筑人员,毛石填放人员,护脚墙施工人员等。
保障人员,涉及水电工,重要负责现场施工用水、用电以及生产加工区、生活区、办公区用水、用电工作。
配合人员,涉及土面细部整平,搬运材料等各种配合人员。
本工程施工筹划投入总人数见劳动力投入筹划表,依照施工方案及各工序进度安排,人员分批分期进出场地施工。
重要劳动力投入筹划表
序号
工作内容
人数
备注
1
机械回填施工
40
土工格铺设、滤水管安装
28
植基袋安装
12
碎石滤水层铺筑
20
毛石砼灌注班
14
木模工
8
水电班
4
普工
10
2
项目经理部
10
合计
146
3、重要机械进场筹划
依照选定施工方案,本工程布置重要满足施工方案实行规定为宗旨,重要配备施工机械设备如下。
重要机械设备供应筹划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
压路机
YZ25
台
4
2
小型压路机
JKS-60C型
台
4
手扶式
3
推土机
山推SD16L
台
4
4
装载机
ZL50
台
4
5
反铲挖掘机
卡特323D
台
4
6
自卸汽车
15m3
台
20
7
污水泵
台
4
8
木工综合加工机
台
2
9
混凝土输送泵
台
1
商砼站配备
10
混凝土运送罐车
台
4
商砼站配备
11
振动棒
15m
台
4
12
发电机
台
1
备用
13
全站仪
TC405
台
2
瑞士
14
水准仪
DZS3
台
6
北测
15
配电箱
大、小
个
若干
4、施工材料需用筹划
依照本工程设计规定,拟定需要重要工程材料;依照施工方案规定,拟定工程施工所用周转材料及辅助材料。
通过计算,本工程所用工程材料及施工材料筹划如下:
重要材料用量筹划
序号
材料名称、规格
单位
数量
备注
一
工程材料
1
EG90R格栅
m3
203922
2
EG130R格栅
m3
161765
3
连接棒
个
22772
4
高强植基袋
个
144554
5
碎石
m3
8857
6
商品混凝土C15
m3
3500
暂估
二
周转材料
1
18mm厚胶合板
m2
1500
模板
2
木方40×80
m3
10
模板楞木
3
钢管Φ48.3×3.6
t
45
模板支撑
4
扣件(综合)
个
5000
模板支撑
5
钢垫板(20mm厚)
m2
50
软地基铺垫
6
枕木
根
30
7
砂石混合料
m3
200
软弱地面换填
二、总体施工安排
1、总体施工安排
依照本工程设计规定工作内容,结合现场实际状况,本次加筋土挡墙施工拟按下述总体安排进行施工。
本次加筋土挡墙分两大施工段进行:
第一施工段为
(1)A/-A-B段。
该段加筋土挡墙在该段底部抗滑桩基完毕、坡底软弱层换填完毕后展开施工。
第二施工段为C-D-E段。
该段加筋土挡墙在其坡底软弱层换填完毕后展开施工。
加筋土挡墙作业面上安排专职班组进行土工格栅铺设、高强植基袋安放、碎石铺设、排水管安装施工;回填用料为挖方区挖出土石料,由自卸汽车运送至加筋土挡墙施工作业面,作业面上安排挖掘机、推土机、装载机、压路机等机械设备,进行摊铺、整平、压实工作。
为了加快施工进度,两个施工段同步进行施工,配备两套机械、人工在两个作业面上同步展开施工。
清表工作另行专项方案布置,本施工方案以清表后来为主。
2、加筋土挡墙重要施工流程如下:
测量定位放线→墙基土方开挖→加筋土墙基本换填施工→坡脚护脚墙施工→碎石排水层施工→土工格栅铺设→高强植基袋安放并包土工格栅回折固定→土石料摊铺→机械碾压回填土石层→回填土石层检测→合格后重复上述“土工格栅铺设”之循环→穿插进行塑料矩形排水盲沟MF1235,垂直间距2.5m,水平上斜1%→完毕所有加筋土挡墙施工。
施工流程上分项工程施工办法,在下节施工方案中分别详细阐述。
第五节加筋土挡墙施工方案
一、定位放线
本项目定位放线工作由专业测量工程完毕,配备全站仪、水准仪、50m钢尺、塔尺等测量工具。
依照设计院交验基准标点,按照设计图纸标明加筋土挡墙底边外边线端点、转角点、以及中部每间隔不超过100m增设控制点等特殊控制点座标,使用全站仪测设出加筋土挡墙底边线。
引测出控制点坐标,埋设固定控制桩,便于施工过程中复测和控制。
二、回填实验
1、实验目
(1)通过击实实验拟定用于填筑土石料最大干密度、最优含水率;
(2)拟定经济合理施工参数,如铺层厚度、碾压遍数、加水量等,为施工提供根据;
(3)检查所选用填筑压实机械合用性及其性能可靠性;
(4)通过生产性实验,研究和完善填筑施工工艺和办法;
(5)制定填筑施工实行细则;
(6)拟定压实质量控制实验办法,积累实验资料。
2、实验场地布置
碾压实验应在加筋土挡墙设计范畴内进行,选用设计加筋土挡墙中60m长一段做为实验场地。
对实验场地进行平整清理。
3、准备工作
准备工作涉及熟悉填筑料规定和压实原则;拟定实验规定和内容;选定实验场地并对场地进行解决;依照施工也许使用机具类型,备齐实验所用设备、工具、器材,并逐个详细检查;检测拟采用碾压设备工作特性参数,如碾重、振动频率、振幅等,并作好详细记录;进行土料击实实验等等。
土方回填料拟定后,由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样,抽取土样应具备代表性,各个土层和性状土都应涉及。
土样抽取后送指定工程质量检测实验室做原则击实实验,拟定最优含水率下最大干密度。
依照设计规定,加筋土挡墙回填土压实度不不大于0.94,拟定出施工中控制最小干密度为:
最大干密度×0.95,再查“含水量与干密度曲线图”拟定合格干密度下含水率区间。
实验区开挖至设计高程面后来,采用挖掘机对实验区进行整平,其表面不平整度不超过±10cm为宜,场地平整完后由压路机对实验区进行重复碾压,直到实验区地基不再下沉为止,基层密度至少要与待测试铺层密度相似,以减少基层对碾压实验影响。
实验前准备工作应对拟用于实验工作器材设备和人员进行逐个贯彻,以保证明验展开后可以顺利进行,保证明验参数真实有效。
依照技术条款和现场机械设备状况,碾压实验选用YZ25振动压路机,其他拟用于本次实验重要机械设备、工器具及人员如表1、表2所示。
机械设备及工器具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压挖掘机
卡特323D
台
1
取土
2
压路机
YZ25
台
1
碾压
3
装载机
ZL50
台
1
取土、装车
4
自卸车
辆
3
拉运
5
取样环刀
个
40
6
皿盒
个
80
7
电子天平
台
1
8
烤箱
台
1
9
台秤
台
1
碾压实验人员配备表
序号
名称
数量
备注
1
各类管理人员
10
技术、质量、生产、安全等
2
实验人员
2
3
汽车司机
3
4
重机司机
5
5
测量人员
2
6
电工
1
7
普工
15
4、实验前检查验收
填筑碾压生产性实验,由质量部负责本次实验组织实行,实验开始前,质量部组织实验和测量人员进行实验前基本验收、土样、含水率测控、取样实验及击实实验等工作。
测量队负责实验区测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整顿、分析和整顿等工作。
5、备料、运送、摊铺
本次生产性碾压实验制备土料含水率分三种:
(1)低于最优含水率3℅;
(2)与最优含水率相等或接近;
(3)高于最优含水率1℅;
以上三种含水率土料分三层按设计高度进行实验。
按照实验计算所需土方
量,在实验前一次备足。
提前对实验所用土料进行含水测定,按计算加水量(考虑损耗)提前制备1~2天对土料加水浸泡,使其达到设计含水率。
经测定合格后方可装运至实验区进行摊铺。
考虑天气状况及水量损失,土料在制备加水时提高0.5℅含水率。
为保证土料含水率均匀性,运送前采用挖掘机反铲进行拌合,人工配合。
土料运至实验区前,先对实验区进行整平碾压并验收,由测量人员按2.0*2.0m方格网进行测量并记录。
自卸车将土料运送至实验区域,由现场指挥员按照测量人员事先放样区域和标高,按分区依次指挥卸料,卸料采用退铺法,土料摊铺采用挖掘机进行,现场指挥员采用带刻度钢钎现场控制摊铺厚度,人工配合进行整修,保证明验区段表面平整度误差在±2cm范畴内。
测量人员及时对摊铺区域按原定方格网进行测控记录。
5、碾压
本次碾压实验采用YZ25压路机进行碾压实验,碾压方向沿实验区轴线方向进行,实验段摊铺好整平后由压路机先静压1遍然后进行振压,行驶速度为低档中油门(按经验控制在1.5~2.0Km/h),迈进后退法碾压,边上重复压2遍,迈进时错1/2轮宽(或搭接宽度控制在10~20cm),再原位退回,往复至全段,即为2遍,再循环1次即为4遍,停止碾压。
由专人负责记录振动碾碾压遍数及振动碾行驶速度。
本层碾压完毕后,实验人员采用环刀法取样测定回填土密度。
碾压6遍、8遍后再次取样测密度,直到同样满足如下几种条件时停止碾压:
⑴密度不再上升或有所下降。
⑵标高不再下降。
⑶取样时发现坑壁稳定,土粒嵌挤紧密。
第一种铺土厚度碾压所有完毕后,进行层间撒水,使层面湿润,进行第二种铺土厚度摊铺、碾压、测量、取样实验,依次进行。
6、现场实验
⑴实验参数拟定
依照规范原则规定及以往施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数(见下表3),振动碾行驶速度按经验控制在1.5~2.0Km/h,现场通过对种铺土厚度、三种碾压遍数、三种含水率进行组合实验,经实验获得在同种碾压机械下,含水率、松铺厚度、碾压遍数最优值。
选取既满足设计规定,又经济合理碾压参数作为施工参数。
设计碾压参数组合见表3。
碾压实验碾压参数组合表
实验
参数
铺土厚度
30cm、40cm、50cm、
碾压遍数
4、6、8
含水率
最优含水-3%;与最优含水相等或接近;最优含水+1%
复核实验参数
按现场实验拟定最优参数进行
所有实验组数
每区6个
控制原则
压实度≥95%
⑵检测内容
1)检测振动碾工作参数
振动碾技术参数中影响压实效果重要为:
振动压路机净重、振动质量、振动频率、振动振幅和碾压速度。
2)天然含水率及铺料含水率
3)测量
每10×15m为一种实验单元,每个单元内布置2.0m×2.0m方格网,采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压实沉降量。
4)实验取样
在相应碾压遍数时填筑面上取样做密度实验,采用环刀法取样测定干密度值,在取样测试同步,注意观测压实土层底部有无光滑面及剪力破坏现象等并做好记录。
本次碾压实验,在同一铺土厚度6个实验块内分别进行三种不同含水率4、6、8遍碾压实验,并对每个实验块取样12个,取样点平均布设或按监理指定位置进行取样。
取样后,采用酒精燃烧法(或烘箱)进行烘干和称量,进行干密度及含水量计算。
含水率计算公式:
W0=(m0/mb-1)×100%
W0为含水量(%),m0为湿土质量(g),mb为干土质量(g)。
干密度计算公式:
ρd=ρ0/(1+W0)
ρd为干密度(g/cm3),ρ0为密度(g/cm3),W0为含水量(%)
5)复核实验
通过实验求出各个参数适当值,然后用选定参数进行复核实验。
7、资料整顿
实验完毕后由实验室和技术部门专人整顿分析实验资料,及时研究实验状况。
各观测值和取样实验值通过整顿,绘制出下列各条关系曲线:
(1)不同铺土厚度时干密度与碾压遍数关系曲线;
(2)不同铺土厚度、不同碾压遍数时干密度与含水率关系曲线。
三、填方边坡基本施工
依照地勘报告,以及设计规定,本工程回填边坡基本下均存在厚度不等软弱层,或为可塑状粉质粘土,或为软塑状粉质粘土。
均不能作为边坡承载基本。
为此,设计规定采用C15毛石混凝土进行换填。
换填前,依照设计规定测设出边坡底层下口边线,用挖掘机,配备自卸汽车进行土层开挖施工。
挖出土方分两种状况解决:
经晾晒后可以用作回填土使用,堆放一处进行晾晒;不可用作回填使用软弱土,堆放于另一处,用作后来换填区表层覆土。
始终开挖至基岩面或卵石层面,报经监理单位、地勘单位验收承认后,进行换填施工。
在进行开挖施工同步,安排材料人员运进毛石,堆放于换填区域周边,注意保持毛石整洁。
混凝土采用商品混凝土、泵送施工工艺;当挖土工作即将完毕时,预估换填用量,安排事先联系好商品混凝土站运至现场,现场混凝土浇筑工进行浇筑;在进行浇筑作业同步,安排专职人员向混凝土中抛掷毛石,毛石掺加量按总量30%控制。
坡脚设计有毛石混凝土护脚墙部位,由木工支设墙体模板,采用商品混凝土浇筑。
四、开挖台阶
依照现场实际状况,可以直接用作回填基本坚实基层土面不平整,高差较大时,应将回填区域划提成若干区域进行回填,各区域按不同标高做成台阶状相连;当回填施工段原始坡面较陡时,回填边坡内侧原始坡面必要开挖成台阶状。
施工中采用机械配合人工方式开挖,台阶高度1~1.5m,台阶有2~4%向内倾斜横坡。
台阶宽度依照现场地质开挖状况拟定。
五、基层碾压
可可直接用做回填土基本坚实基层土,按设计基底标高将其开挖并平整基底后,用压路机进行地表压实。
在原状坡体上依照图纸规定开挖出需要铺设格栅平面,碾压密实。
碾压时表面先静压一遍,再振动碾压2遍后检查一次,若不合格,再增压一遍振动碾压再检查,依次类推,直至至压实度达到达到94%。
六、铺设碎石排水层
按照设计规定,在每阶加筋土挡墙体底面、设计加筋土挡墙根部与填土区之间均铺设300厚碎石排水层。
第一段回填边坡施工前,在换填毛石混凝土垫层达到规定龄期且实验合格后,一方面回填一层300厚粘土,采用压路机碾压密实,经检测达到设计规定密实度后,在进行上部加筋土挡墙回填土施工前,先铺设一层300厚碎石排水层,加筋土挡墙体根部与回填土体之间竖向亦铺设一层300厚碎石排水层。
底部碎石层采用机械初步
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