钟山县四馆两中心模板工程施工方案.docx
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钟山县四馆两中心模板工程施工方案
钟山县四馆两中心建设项目
模板工程专项施工方案
编制单位:
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
编制日期:
2017年月日
模板工程专项施工方案报审表
工程名称:
钟山县四馆两中心建设项目编号:
致广西桂宝工程监理咨询有限公司监理单位
我方已根据施工合同的有关规定,已完成钟山县四馆两中心建设项目模板工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
钟山县四馆两中心建设项目模板工程专项施工方案
承包单位:
(章)
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见
项目监理机构:
(章)
总监理工程师:
日期:
模板工程专项施工方案会签表
工程名称:
钟山县四馆两中心建设项目
责任
部门或岗位
职称
学历
专业
签名
日期
编制
审核
主任工程师
总工程师办公室
质量科技处只质量科技处
安全处只质量科技处
代总工程师
模板工程专项施工方案审核意见表
工程名称:
钟山县四馆两中心建设项目
审核意见或修改意见
部门/提议人
日期
(可另附页)
1、编制依据
1.1、甲方提供的图纸及相关资料
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013
1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.4、《工程测量规范》GB50026-2007
1.5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
1.6、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
1.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
1.9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201215
1.10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
1.11、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618-2009)
1.12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
1.13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
1.14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
1.15、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
1.11、施工合同及施工组织设计等
2、工程概况
2.1、工程概况
项目名称
钟山县四馆两中心建设项目
项目编号
ZSZFCG2016工字586号
建设地点
钟山县河东新区广场西侧地块,项目地块与河东新区广场相邻
项目投资
约14500万元
计划工期
总承包计划工期360日历天。
其中设计工期45日历天,施工工期240日历天,完成施工图范围内所有主体工程,75日历天完成竣工验收
建设规模及内容
本项目规划用地面积为207876.27㎡,总建筑占地面积12024.05㎡,总建筑面积61409.02㎡
图书馆、档案馆、博物馆占地面积为3981.96㎡,建筑面积为20087.95㎡。
其中:
图书馆建筑面积为6759.13㎡,档案馆建筑面积为6569.69㎡、博物馆建筑面积为6759.13㎡
公共文化服务中心1号楼占地面积2512.79㎡,建筑面积为9675.05㎡。
其中:
规划馆建筑面积为3849.17㎡,公共服务大厅建筑面积为4052.18㎡、人防应急指挥中心建筑面积为1773.70㎡。
公共文化服务中心2号楼占地面积2512.79㎡,建筑面积为9675.05㎡。
其中:
文化展厅建筑面积为3225.38㎡,青少年妇女儿童活动场馆建筑面积为6449.67㎡。
传媒中心占地面积3508.12㎡,建筑面积为7584.55㎡。
地下室17664.35㎡及配套基础设施。
基础均为独立基础。
主要建设内容包括建筑工程、安装工程、给排水工程、绿化工程及相关配套设施
2.2、各构件截面尺寸
梁
的
截
面
尺
寸
-1层层高4.25m
200×300、200×400、200×500、200×600、250×500、250×550、250×680、300×500、300×550、300×600、300×700、300×800、300×1280、300×1500、300×1600、300×1750、300×1800、300×1800、300×1950、350×600、350×700、350×800、350×900、350×1700、400×700、400×1700
1层层高6m
200×300、200×400、200×500、200×550、200×600、250×500、250×550、250×600、300×500、300×600、300×700、350×600、350×700、350×800
2~3层层高4.8m
200×300、200×400、200×500、200×550、200×600、250×500、250×550、250×600、300×500、300×600、300×700、350×600、350×700、350×800
屋面层高3.2m
200×600、300×600、700×1200
柱
子
截
面
尺
寸
-1层层高4.25m
500×500、500×800、600×600、600×800、700×700、700×750、700×800、700×900、800×800
1层层高6m
200×400、300×300、600×600、600×700、600×800、700×700、700×750、700×800、700×900、800×800
2~3层层高4.8m
200×400、600×600、600×700、600×800、700×700、700×750、700×800、700×900、800×800
屋面层高3.2m
300×300、700×700、700×750、700×800、700×900、800×800
楼
板
尺
寸
-1层层高4.25m
180
1层层高6m
120
2~3层层高4.8m
120
屋面层高3.2m
120
墙截面
尺寸
-1层层高4.25m
300
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、技术培训
开工前组织项目部人员及分公司生产副经理、主任工程师对本工程施工要点及技术要点对项目管理人员进行技术培训包括国家、行业及地方最新的标准、规范要求,结合了建筑工程技术管理人员实际工作和建筑工程施工技术体系特点,包括建筑施工新技术、新材料、新工艺、新产品的发展使用推荐,等涉及建筑施工的专业知识。
3.1.2、图纸会审
熟悉、会审图纸,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合,以便及早采取措施,确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观,不与其他工程发生位置冲突。
开工前会同设计单位现场核对施工图纸,进行安装施工技术交底。
充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图。
熟悉和工程有关的其他技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。
3.1.3、技计交底时间及内容
我们根据设计文件和施工组织设计,开工前逐级做好技术交底工作。
技术交底是我们把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。
它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。
4.2、机具准备
主要机具及工具准备详见下表:
机具及工具准备一览表
名称
规格
功率
数量
锤子
重量0.25、0.5Kg
500个
单头扳手
开口宽(mm):
17~19、22~24
50个
圆盘锯
MJ-106
3kW
5台
平刨
MB-503
3kW
5台
手电钻
18把
台钻
VV508S
520W
2台
手提电锯
M-651A
1.05kW
14台
手提电刨
0.45kW
8台
压刨
MB1065
7.5kW
5台
活动扳手
最大开口宽65mm
50个
手电钻
钻头直径12~20mm
22个
空压机
1立方
2
钢丝钳
长150、175mm
4把
墨斗、粉线带
砂轮切割机
配套
2个
零配件和工具箱
水准仪
DJ2
4台
激光垂准仪
DZJ-3
1台
电子经纬仪
DT102C
2台
水平尺
长450、500、550mm
钢卷尺
2米和20、50米
直尺
2~3米
靠尺
2米
塞规
一般
3.3、劳动力准备
3.3.1、工程开工前,我公司将与满足相应资质规定、具备劳动力资源供应能力的劳务公司签定劳务分包合同,由劳务公司根据项目提供的劳动力需用计划组织熟练的、操作技能高、质量意识、安全意识强的专业队伍进场施工,保证施工质量与安全。
3.3.2、项目部根据工程施工进度需要,每月25日前编制完成下月度劳动力需用计划,报劳务公司,由劳务公司根据计划及时、提前组织相应专业队伍,按时进场施工。
3.3.3、劳务公司在选择作业队伍时,优先选择曾在我公司施工多年、熟练程度高、操作技能高、质量意识、安全意识强、把握性大、诚信、勤快的专业队伍。
3.3.4、在工地设立工人生活区,按照我公司关于环境、职业健康与安全的有关标准和文明施工规范进行管理,为工人提供良好的、舒适的生活环境条件,吸引未进场的工人进场,同时稳住已进场的操作工人。
3.3.5、加强生活区的的保卫、安全管理,为工人消除后顾之忧。
3.3.6、执行工人进场资格审核制度。
工人进场时,由项目主管工程师对进场工人身份证原件、劳务公司介绍信、专业上岗证原件(年审时限等)、特殊工种上岗证等进行审核,合格后方批准进场。
3.3.7、对已进场的工人执行公司的教育、培训、技术交底与考核制度,纳入公司的标准化管理。
3.4、材料准备
根据工程情况及材料、劳动力供应情况,本工程支模模板采用18mm厚胶合木板,断面50×80㎜、长2m杉木枋作为梁侧板压条、梁底及板底搁栅,钢管采用φ48.3×3.5mm,扣件采用直角扣件(KZФ48A)、旋转扣件(KUФ48A)、对接扣件(KUФ48A),对拉螺栓采用M12。
4、模板工程施工方案
4.1、模板工程流水段划分
施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段名称与相应的轴线对应见下表。
流水段名称与相应的轴线对应关系
楼号
施工段数
轴线
传媒中心
流水段一
1~10轴交A~S
流水段二
11~21轴交A~S
图书馆、博物馆、档案馆
流水段一
1~6轴交A~J
流水段二
7~20轴交A~J
流水段三
21~25轴交A~J
公共文化服务中心1#楼
流水段一
1~7轴交A~M
流水段二
8~19轴交A~F
公共文化服务中心2#楼
流水段一
1~11轴交A~H
流水段二
11~21轴交E~J
4.2、地下室剪力墙模板方案
4.2.1、地下室剪力墙厚度为300mm,搭设高度为4.25m的墙模板,模板面板采用18厚普通胶合木板。
内龙骨采用50×80㎜木枋作压条搁栅,间距250mm;外龙骨采用双钢管48.3mm×3.5mm,间距为500mm,M12对拉螺栓,对拉螺栓断面跨度方向间距为400。
外墙支模示意见下图:
4.3、柱模板支撑方案
4.3.1、500×500柱模板支撑
(1)截面为500×500mm的柱子,层高6m(以最大层高计算)柱子模板采用18㎜胶合木板拼装而成;模板外侧用50×80㎜木枋作压条搁栅,B方向竖楞3根,H方向竖楞3根,B方向间距0.225米,H方向间距0.225m。
柱箍为48.3×3.5mm双钢管,间距为500mm。
(2)柱模板的背部支撑由两层组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱支模示意见下图:
500×500mm柱模板设计示意图
(3)柱截面宽度B(mm):
500.00;柱截面高度H(mm):
500.00;柱模板的总计算高度:
H=6.00m;
600×600mm计算简图
(4)截面小于500×500mm,支模方式跟截面为500×500mm的柱子相同。
4.3.2、800×800柱模板支撑
(1)截面为800×800mm的柱子,层高6m(以最大层高计算)柱子模板采用18㎜胶合木板拼装而成;模板外侧用50×80㎜木枋作压条搁栅,B方向竖楞5根,H方向竖楞5根,B方向间距0.216米,H方向间距0.216m;设置B方向对拉螺栓1道,H方向对拉螺栓1道拉螺栓,对拉螺栓直径12mm。
柱箍为48.3×3.5mm双钢管,间距为500mm。
(2)柱模板的背部支撑由两层组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱支模示意见下图:
800×800mm柱模板设计示意图
(3)柱截面宽度B(mm):
800.00;柱截面高度H(mm):
800.00;柱模板的总计算高度:
H=6.00m;
800×800mm计算简图
(4)截面为600×600mm、700×700mm、700×750mm、700×800mm、600×800mm、700×900mm的柱子或截面小于800×600mm,支模方式跟截面为800×800mm的柱子相同。
4.4、梁模板支撑方案
4.4.1、700×1200梁模板支撑
(1)截面为700×1200mm的梁,层高3.2m;梁底模、侧模均采用18㎜胶合木板拼装而成;梁侧模外侧用50×80㎜木枋作压条,竖向间距250mm;梁侧加三道M12对螺栓,竖向间距为200+400+400mm,水平间距为750mm。
梁底用50×80㎜木枋作搁栅,梁底木搁栅间距200mm,梁底采用步步紧加固,加固间距300mm。
梁支撑立杆用钢管搭设两排钢管排架,立杆梁跨度方向间距500㎜;梁两侧立杆间距1000mm;在梁底增加2根承重立杆;立杆与横杆双扣件连接。
立杆支撑架步距1.5m,梁排架与板排架连成脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
梁支模示意见下图:
4.4.2、400×1700梁模板支撑
(1)截面为400×1700mm的梁,层高4.25m;梁底模、侧模均采用18㎜胶合木板拼装而成;梁侧模外侧用50×80㎜木枋作压条,竖向间距250mm;梁侧加四道M12对螺栓,竖向间距为200+400+400+400mm,水平间距为750mm。
梁底用50×80㎜木枋作搁栅,梁底木搁栅间距200mm,梁底采用步步紧加固,加固间距300mm。
梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架,立杆梁跨度方向间距500㎜;梁两侧立杆间距600mm;立杆与横杆双扣件连接。
立杆支撑架步距1.5m,梁排架与板排架连成脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
梁支模示意见下图:
(2)截面为:
300×1280、300×1500、300×1600、300×1750、300×1800、300×1800、300×1950、350×900、350×1700mm的梁,层高小于等于4.25m,支模方式与400×1700mm的梁相同。
4.4.4、350×800梁模板支撑
(1)截面为350×800mm的梁,层高6m(以最大层高计算);梁底模、侧模均采用18㎜胶合木板拼装而成;梁侧模外侧用50×80㎜木枋作压条,竖向间距250mm;梁侧竖向设二道M12对拉螺栓,竖向间距为200+300mm,沿跨度方向间距为750mm;梁底用50×80㎜木枋作搁栅,梁底木搁栅间距200mm,梁底采用步步紧加固,加固间距300mm。
梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架;立杆梁跨度方向间距500㎜;梁两侧立杆间距1000mm;立杆支撑架步距1.5m,立杆与横杆双扣件连接。
梁排架与板排架连成脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
梁支模示意见下图:
(2)截面为:
200×300、200×400、200×500、200×550、200×600、250×500、250×550、250×600、300×500、300×600、300×700、350×600、350×700、350×800mm的梁,层高小于等于6m,支模方式与350×800的梁相同。
4.5、楼板模板支撑方案
4.5.1、180mm厚楼板支撑
(1)板厚为180mm的楼板,层高为4.25m。
采用18㎜木胶合木板,木搁栅采用50×80mm方木,间距250mm,牵杆和立柱采用Φ48.3×3.6mm钢管,纵向及横向水平杆均采用Φ48.3×3.6mm钢管,立杆横向间距或排距为1000mm,立柱纵向间距1000㎜,步距1500mm,垫板选用200×200×50mm木板。
立杆顶部采用顶托支撑,其螺杆伸出套管顶部不得大于200mm,顶托梁采用Φ48.3×3.5mm双钢管,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
板支模示意见下图:
楼板支撑架荷载计算单元
(2)板厚为120~180mm的楼板,层高小于4.2m的楼板支模方式同于板厚180mm的楼板。
4.5.2、120mm厚楼板支撑
(1)板厚为120mm的楼板,层高为6m。
采用18㎜木胶合木板,木搁栅采用50×80mm方木,间距250mm,牵杆和立柱采用Φ48.3×3.5mm钢管,纵向及横向水平杆均采用Φ48.3×3.6mm钢管,立杆向间距或排距为1100mm,立柱纵向间距1100㎜,步距1500mm,垫板选用200×200×50mm木板。
立杆顶部采用顶托支撑,其螺杆伸出套管顶部不得大于200mm,顶托梁采用Φ48.3×3.6mm双钢管,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
板支模示意见下图:
楼板支撑架荷载计算单元
(2)板厚小于120的楼板,层高小于6m的楼板支模方式同于板厚120mm的楼板。
4.6、楼梯间的模板及支撑架方案
4.6.1、模板施工工艺
(1)安装时,先在楼梯间墙上画楼梯段、楼梯踏步及平台梁的位置。
支模顺序:
支平台梁、平台板梯段底板外侧板踏步板。
(2)楼梯模板施工根据实际层高放样,先支设平台梁及平台模板,再支设楼梯段底模,然后支设已按图纸预制好的楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线,钉好固定侧板的挡木,在现场装钉侧板。
(3)靠墙一侧设置一道反楼梯侧板,以便吊装踏步侧板。
(4)梯步高度要均匀一致,特别是最下一步及最上一步的高度,必须考虑到地面装修层厚度,防止因装修层厚度的不同而使踏步高度不协调。
为保证装修效果,本工程楼梯休息平台处上下跑梯段第一踏步相错70,如下图一所示。
70
首末踏步高度根据装修要求进行适当调整
h
图一:
模板踏步模板支设示意图
(5)楼梯段模板应起拱1.5%。
(6)模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。
(7)施工缝留设:
楼梯段施工缝留设于楼层休息平台向上或向下第三个踏步处。
在各层楼面标高处休息平台施工缝留设于距平台梁250处。
(8)施工缝处理:
在继续浇筑砼前,将施工缝处松动的石子凿除,并浇水充分湿润,冲洗干净,且不得积水,浇筑前在施工缝处采用与所浇筑砼成分相同的减石子砂浆进行结浆。
(9)砼浇筑人员应熟悉结构尺寸和浇筑标高,浇筑砼的过程中派专人察看模板、支撑、钢筋的情况,如发现有特殊情况及时采取措施进行处理。
(9)拆模:
根据同条件试块的试验强度,达到设计强度的75%以上才可以拆模,拆模时要注意不得破坏砼表面和踏步棱角。
4.6.2、质量保证措施
(1)按设计尺寸配模,支模要保证模板系统的整体稳定,模板拼缝严密。
模板允许偏差符合规定要求。
(2)踏步预埋件必须保证位置准确,安装牢固。
(3)在砼浇筑后应及时进行浇水养护。
(4)砼强度达到1.2Mpa以上时方可上人作业。
附录:
楼梯模板支设示意图:
4.7、梁、板后浇带的模板及支撑架方案
4.7.1、施工流程
后浇带支撑→后浇带两侧支撑→后浇带模板安装→两侧模板安装→钢筋绑扎→后浇带封堵→两侧混凝土浇筑→两侧模板拆除→后浇带混凝土浇筑→后浇带模板拆除
4.7.2、操作要点
(1)绘制后浇带模板配板图,后浇带配模宽度为2600mm,严格按配板图制作模板,并做好交底工作。
(2)后浇带模板应独立自成体系,并应在满堂脚手架搭设前完成。
立杆横距600mm、1200mm、600mm,立杆纵距同两侧满堂脚手架,当采用碗扣式脚手架时,如立杆纵距不符合满堂架模数,可独立支设,但应满足计算要求。
后浇带模板拆除后应沿外侧纵横向设置连续竖向剪刀撑。
当满堂架高度超过8m时,两侧模板拆除后,后浇带混凝土浇筑前,应按方案要求对高支模后浇带支撑体系进行加固。
(3)梁板后浇带采用上封闭式支模,防止垃圾进入,又可作为马道。
板侧面封堵采用梳子模板,后浇带范围梁侧模不支设,留与后浇带同宽的施工缝,利于凿毛。
若无梁时可在后浇带模板板面上设置100×100mm清扫口。
(4)梁后浇带两侧采用钢丝网封堵,板后浇带两侧采用梳子模板封堵。
(5)砼终凝后,后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理,并用压力水从清扫孔冲洗干净。
清理完成后,后浇带上口采用18厚废旧覆膜胶合板封堵严密,防止杂物落入。
(6)后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑,后浇带独立支撑系统保留,对于截面高度超过600mm的梁应保留后浇带跨度内梁底支撑体系,并在水平方向适当设置拉结,防止后浇带独立支撑系统失稳。
4.8、梁柱接头模板
4.8.1、梁柱接头模板采用四块胶合板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。
4.8.2、胶合板,背肋采用50×80mm木枋,木枋与胶合板接触面必须过刨。
根据梁的尺寸在模板上留出梁豁,豁口周边加50×80m
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