祥业国际商务大厦卸料平台施工方案.docx
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祥业国际商务大厦卸料平台施工方案
卸料平台施工方案
一、工程概况
项目
内容
1
工程名称
祥业国际商务大厦
2
建设单位
潍坊祥业置业有限公司
3
勘察单位
山东正元工程建设有限责任公司
4
设计单位
北京中建建筑设计院有限公司
5
监理单位
潍坊市天元工程建设监理有限公司
6
施工单位
潍坊昌大建设集团有限公司
4
建筑面积
21718.5㎡
5
工程地点
潍坊市健康街以南、东方路以东
6
质量目标
合格
7
结构形式
框架剪力墙结构
8
开竣工日期
开工:
2012年6月25日;竣工2014年4月25日。
二、卸料平台的构造
1、槽钢构造要求
卸料平台由四根18#热扎槽钢和三根10#热扎槽钢组成,18#热扎槽钢与10#热扎槽钢应满焊连接,10#槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺16厚木模板,模板下面用50×80的方木作为支撑骨架。
热扎10#槽钢比18#热扎槽钢表面低66mm,便于木模板的铺设。
18#热扎槽钢长6m和3m,在每个长6m的18#热轧槽的端部各焊接两个φ20的钢筋拉环,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。
详见卸料平台平面示意图、大样图一。
2、钢丝绳构造要求
详见卸料平台构造示意图。
(1)、定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度2m,外挑长度4m,每个定型槽钢卸料平台用4根φ16的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳,不考虑受力。
(2)钢丝绳下端穿过18#槽钢上的钢筋拉环用钢丝夹紧固,上端绕过上层梁中事先预埋的拉环后用钢丝夹紧固。
3、其他构造要求
(1)卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。
详见卸料平台正面活动门示意图。
(2)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设一道护身栏杆,整个平台两侧用密目式安全网封闭,栏杆下侧设置18cm高的挡脚板,用22#铁丝固定在钢管上,上刷红白相间的油漆。
(3)搁置在楼板上的18#槽钢用两道φ20钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定方式如下图,详见大样图二。
(4)卸料平台严禁与外架连接在一起。
本工程卸料平台限重为0.5t。
三、卸料平台的搭设、验收和使用规定
1、卸料平台的搭设
(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行
①按施工设计定位预埋梁上拉环。
②按施工设计放线、设置卸料平台位置。
③定性卸料平台采用塔吊整体吊装。
④按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固钢丝绳夹。
⑤设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧
(3)卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。
(4)装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。
(5)工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管解决。
2、卸料平台的验收和检查规定
根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
(2)钢丝绳连接可靠。
(3)槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d。
(4)钢丝绳的直径在允许偏差范围内。
(5)卸料平台铺木模板、安全防护措施应符合上述要求。
3、卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定:
(1)卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证其受力均衡。
(2)卸料平台允许堆载为0.5t,不得随意超负荷使用。
(3)卸料平台搭设好后,进行全封闭使用,下挂密目安全兜网一道,外侧立面满挂密目安全立网。
(4)卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。
六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业,雨、雪之后作业时,应把平台上的积雪、积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。
(5)卸料平台使用期间,严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。
(6)工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
(8)平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料。
四、卸料平台的拆除
1、卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行,按先搭的后拆,后搭的先
拆的原则进行。
2、拆除前先将平台的物料清理干净;
3、拆除活动门→拆除围护栏杆→拆除木板→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。
4、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。
5、参与拆除作业的人员,须持证上岗,安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全,严禁酒后作业。
6、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱连接的杆件,造成事故。
7、在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
附:
卸料平台计算书:
1、荷载计算:
转料平台限载500kg,
66mm厚木模板+方木自重:
理论质量约为29.5kg/m2
[10槽钢的自重:
10.007kg/m
[18的槽钢自重:
19.063kg/m
2、验算次梁[10
木模板自重:
29.5×1.0=29.5kg/m
物料自重:
500/(3×3)=55.56kg/m
次梁[10自重:
10.007kg/m
根据简明施工计算手册:
[10的截面抵抗矩Wx=39.7cm3;截面形状系数γx=1.05
q=1.2×(29.5+10.007)+1.4×55.56=89.63kg/m
Mmax=
=
×3.59×3.02=4.04KN.m
Mmax/(γxWx)=4.04/1.05×39.7=96.9N/mm2
钢材的抗弯强度f=215N/mm2
即次梁满足抗弯要求
3、主梁计算
[18自重:
19.063kg/m
[18的截面抵抗矩Wx=80.5cm3;截面形状系数γx=1.05
P1=3.59×3/2=5.39KN
P2=3.59×3/4=2.70KN
集中力产生的弯矩:
M1=(1/2)×P1×L=1/2×5.39×4=10.78KN.m
自重产生的弯矩:
M2=1/8×ql2=1/8×19.063×42=29.07Kg.m=0.2907KN.m
围护栏杆等产生弯矩:
M3=F×a=0.1536×1.33=0.204KN.m
M总=M1+M2+M3=10.78+0.2907+0.204=11.27KN.m
Mmax/(γxWx)=11.27×106/1.05×80.5×103=133.33N/mm2
钢材的抗弯抗弯强度f=215N/mm2
主梁承载力满足要求
4、钢丝绳验算:
每侧选用两根钢丝绳,内侧钢丝绳作为备用安全绳,不考虑受力,仅验算外侧钢丝绳的受力;选用φ16的钢丝绳,抗拉强度fak=1961Mpa。
(以槽钢主梁与混凝土梁板边缘交接点为矩心计算)
T×sin45×4=P1×1+P1×2+P1×3+P2×4+(ql2/2)+F×(1.33+2.66+4)
T×sin45×4=5.39×6+2.70×4+0.145×42/2+0.1536×8
可知:
T=16.11KN
根据简明施工计算手册:
钢丝绳的容许拉力S=a×Pg/K1
查钢丝绳技术性能表:
Pg为钢丝破断拉力总和为180.0KN,
K1为钢丝绳的安全系数,作吊索有绕曲时取6~8,取值7
A为钢丝绳之间荷载不均匀系数,取值为0.85
S=a×Pg/K1=0.85×180/7=21.86KN>T=16.11KN
钢丝绳抗拉满足要求。
5、主梁和次梁间焊缝验算:
取焊缝高度为hw=5mm,焊接长度lw=100mm(不计翼缘,计算偏安全)
Tf=5390/5×0.7×100=15.4N/mm2 6、主梁支座限位卡与主梁的焊缝验算: 取焊缝高度为hw=5mm,焊接长度lw=80mm(仅计翼缘,计算偏安全) V=T×cosa=16.11×cos45o=11.39KN Tf=11390/5×0.7×80=40.68N
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