灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编.docx

灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编.docx

《灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编

灌注桩安全施工方案与火工品事故专项应急预案汇编

灌注桩安全施工方案

一、 工程概况

焦桐高速公路泌阳段N0.2标，起止桩号为K106+000-K111+000，全长5Km，路基设计宽度为28m，桥梁净宽2×12.75m，共有灌注桩260根，其中有摩擦桩124根，嵌岩桩136根，桩径ф180cm有232延米/12根，桩径ф150cm有1560延米/84根，桩径ф120cm有3522延米/164根。

本标段位于山前洪积平原区，根据《第二合同段地质钻孔柱状图》描述的情况，在0～9m地层厚度范围内多属亚粘土，内含中粗砂粒,局部见有卵石块,呈软塑-硬塑，或者呈中密性质的卵石层。

在9～18m地层厚度范围内多属全风化～强风化的花岗岩结构，在18m以下属弱风化花岗岩结构，无不良地质情况反映。

二、施工准备

1、施工放样：

对设计文件中提供的坐标由测量队用全站仪进行桩位放样。

桩位放样偏差应小于规范误差，所有桩位必须加以保护,保护措施：

有经纬仪引十字护桩，并设立明显标志，以防止机械碾压和人为破坏。

2、护筒制作及埋设

护筒均采用4～5mm钢板制作，直径大于钻孔桩径20cm。

为便于泥浆循环，在护筒顶端设高400mm、宽200mm的出浆口。

护筒埋设采用挖孔埋设的方法，在挖孔至一定深度符合要求后，护筒底部和四周所填粘质土必须分层对称夯实。

护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面误差控制在50mm，倾斜度控制在1%。

护筒埋置深度应根据设计要求和水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。

护筒高出地下水位或孔外水位1.5m，当护筒处于旱地时，其顶端高出地下水1.0～2.0，并高出地面0.3m。

护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

3、制浆：

钻孔泥浆由水、粘土（或膨胀土）和添加剂按适当配合比配制而成。

4、模板制作:

挖孔桩全部采用钢模板,每节由四块钢模板拼装而成,呈圆台形,每节长0.9-1.2米,上口直径与桩径直径相同,下口直径比桩径大5-10cm。

二、 施工过程安全控制要点

（一）、钻孔

1、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。

钻机安设必须

平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

2、冲击钻孔，应选用起重能力较大的机具设备。

所选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，并必须检查质量合格，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

3、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的情况，应架空搭设。

挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。

4、潜水钻机钻孔时，由于在潮湿环境作业，电动机绝缘电阻降低，漏电的可能性增大，因此一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。

钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

5、采用冲抓或冲击钻孔时，当钻头提到接近护筒底缘处，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

6、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统；并注意防止或减少环境污染。

7、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

8、对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

（二）、人工挖孔

1、对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。

孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子，

2、梯子必须牢靠；夜间作业应悬挂警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

3、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。

取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。

相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除应经常检查孔内气体的情况，确保安全外，并应遵守下述规定要求：

A、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

B、二氧化碳含量超过标准时，应采取通风措施。

对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。

C、空气污染超过现行《大气环境质量标准》规定空气污染三级标准浓度

标准值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。

D、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。

（三）、施工现场临时用电

1、施工现场供电电源容量必须满足设计要求。

2、现场供电线路敷设必须按要求架设。

3、电工要持证上岗，非专业人员严禁随意拆改接线。

4、所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记。

所有配电箱应配锁。

5、电线上禁止挂晒衣服。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（四）、卷扬机安全操作

1、卷扬机应安装平稳、有良好的视野、机身和锚固必须牢固，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15m。

2、钢丝绳应在卷筒上排列整齐，作业时最少保持3圈。

3、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险练轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作。

4、作业时，严禁擅自离开岗位，并不准有人跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号。

5、遇中途停电时，应立即拉开电闸闸刀，并将吊物放下。

五、钢筋笼吊放

1、钢筋笼拖运过程中，要设专人负责。

2、钢筋笼起吊前，在加强筋上固定十字撑。

钢筋笼吊起后，检查骨架是否竖直，骨架进入孔后，应将其扶正徐徐下放，严禁摆动碰撞孔壁，并边下放边拆除钢筋笼临时支撑。

3、作业人员要佩带安全帽，不准穿托鞋，吊车工作时由专职安全人员负责指挥，非施工人员不得进入现场。

六、混凝土浇筑

1．浇筑混凝土时必须穿胶鞋、戴手套、戴防尘口罩。

2、浇筑砼用的串筒要连接牢固，防止堕落伤人。

3、用吊斗输闭送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。

机械（电动葫芦等）提运吊斗必须有限位器和防止吊斗脱勾等保险险安全装置，机械操作者应集中注意力，不准与旁人谈笑。

4、人员上下注意安全，戴好安全帽、安全带等。

5、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。

换班或定期维护时，切记切断电源，锁着匣刀箱挂牢吊钩。

七、其他应注意事项

1、施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操

作，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。

2、孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使

用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。

3、孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

4、每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。

5、地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。

6、工作平台及钻机平台上满铺脚手板及设置栏杆、走道，并及时清除杂物。

7、凡未施工的孔口，均加防护盖。

8、钻机钻进时，卷扬机变速器换挡事先停车，挂上档后，方可开车。

9、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密联系，防止落物伤人。

严禁用机械动力拆接钻杆。

10、使用旋转钻机钻孔，当滑移钻台平车时，防止挤压电缆及风水管。

八、环境保护与文明施工措施

1、严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律法规。

2、施工现场的污废水要有组织的排放，严禁乱排乱放；钻机钻出的泥浆，经沉淀晾干后，经监理工程师许可或指定堆放地点进行处理，决不允许乱堆乱放。

3、废料排放时要防止对天然水流的污染和淤塞，对于弃土（淤泥）区完成后及时进行防护工作，如种植草皮等。

4、靠近村民居住区、学校等地方，要防止机械及发电机发出噪音等对村民的生活及学校的影响，在影响范围内应限定作业时间，施工时，还应尽量避免发生一切非施工噪音，保证机械设备正常运转，尽量减小噪音。

5、防止建筑材料（如：

石灰、水泥）运输装卸、储存和施工过程中所产生的灰尘向空中扩散，易扬起灰尘的施工时，应适时洒水，避免灰尘飞扬。

6、工程竣工后，要认真清理现场，疏通沟渠，保证工程排水系统畅通。

7、严禁乱挖乱填，破坏植物，防止水土流失。

火工品事故专项应急预案

1事故风险分析

事故发生的可能性、危害程度及影响范围：

事故发生的可能性、危害程度及影响范围，参见综合应急预案中《不连沟煤矿事故风险分类统计表》。

2应急处置基本原则

1）坚持以人为本的原则，坚持安全优先的原则

2）坚持防止事故扩大优先的原则

3）坚持抢救幸存者后抢救遇难者的原则

4）坚持尽快恢复生产的原则

3应急组织机构及职责

3.1应急组织体系同综合应急预案部分

3.2不连沟煤矿应急救援指挥部职责同综合应急预案部分

4预防与预警

4.1危险源监控

4.1.1危险源的监控方式、方法

1）运输途中采用火工品专用车辆运输，电雷管必须铺有软垫。

由专职安全员全程跟车押运，发现情况及时处理。

2）火工品库房采用干湿温度计实施进行环境检测，发现温度超标等异常情况及时采取措施进行处理。

3）每班由两名专职火工品保管员现场时时监督检查库房情况，库存量和存放标准符合《煤矿安全规程》有关规定，发现异常及时汇报处理。

4）库房内采用民爆信息系统全程记录火工品入库、保管、发放、使用、清退过程，发现异常及时采取措施进行处理。

5）爆破地点由工作面安检员随时监督爆破工的操作情况，对爆破过程进行监督，发现违章操作、操作不当及时采取措施进行处理。

6）每月由矿总工程师组织一次火工品专项检查，召开一次火工品专项会议，重点解决现场管理中存在的问题。

4.2预防措施

4.2.1预防火工品爆炸的措施

1）接触爆炸材料的人员必须穿纯棉或抗静电服装，禁止穿化纤衣服。

2）装卸运输火工品要有专人负责，轻拿轻放，防止冲击和剧烈震动。

装运雷管的车辆必须铺有软垫。

3）运输火工品的车辆不准混装其它物品，除安全员外其它人员严禁搭乘。

安全员不许携带易燃、易爆和发火物品上车，装载车辆附近和装卸现场禁止有明火。

4）装载炸药、雷管车辆上下坡及入井时应不小于300米距离，其它地方应保持50米距离，车速不得超过20km/h。

5）严禁在交接班、人员上下井时间内运送火工品。

6）装有火工品车辆禁止在井口房内存放，也不得在井底车场和其他巷道内停留和存放。

7）井下运送火工品必须由专职安全员护送，车行驶速度不得超过2m/s，车厢内不准同时装卸其他无关物品。

8）炸药和雷管禁止同车混装混运。

9）禁止任何人携带矿灯计入爆炸材料库。

10）火工品库房必须通风良好，库内设干湿温度计，库房最高温度不得超过35℃，湿度符合《规程》要求，并定期检查防爆门和通风设施，确保防爆门正常有效、通风设施完好。

库内搞好防火、防鼠工作，并保持卫生清洁。

11）严格按照公安机关核定储量储存火工品，不得超储。

性质相抵触的火工品不得同库存放，性质相同的火工品料必须按品种、规格分壁槽存放，存放炸药和电雷管的壁槽之间必须用隔爆墙隔开。

所有火工品料必须做到包装完好、封绳完整、摆放整齐，并防止压坏。

12）待报废的爆炸材料必须单独记帐和分别保管，严禁混肴，并按规定及时上交销毁处理。

13）库内所有照明设施必须采用矿用防爆型照明设备，使用阻燃电缆，电压不得超过127V。

14）拆箱必须作好防尘、防潮工作，禁止斧锤撞击、硬撬、倒置、倾放。

不准用铁质工具，防止产生火花。

15）发放的火工品料质量必须可靠，电雷管（包括清退入库的电雷管）发放前，库管员必须逐发进行全电阻检查，并将脚线扭结成短路。

严禁将管壳锈蚀、裂缝、砂眼以及脚线不正常、电阻不合格的电雷管及不合格的炸药发放出库。

16）爆炸材料库周围30m范围内不得进行爆破作业。

17）运送火工品的人员严禁乘座架空乘人装置。

领取的电雷管和炸药应分别装在坚实的非金属容器内。

18）火工品运送到工作地点后，炸药、雷管应分别存放在木制或其它绝缘材料制成的专用的火工品箱内，火工品箱必须上锁，且放置在爆破警戒线之外的顶板完好、支护完整，避开机械、电器设备的地点，不准任何人在存放火工品箱的地点休息，更不准坐在火工品箱上。

19）爆破作业必须认真执行一炮三检制和三人连锁爆破制度。

20）爆破时爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧面。

如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

且爆破前，爆破母线必须扭接成短路。

21）爆破前必须洒水、检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

22）同一工作面不得使用2种不同品种的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。

23）严禁放糊炮或明炮。

24）爆破结束后，当班未使用完的火工品，以及由于其他原因造成不能使用的火工品必须及时交回炸药库，禁止在现场交给下一个班使用。

4.3预警条件

4.3.1存在管理漏洞，如有消防隐患、火工品附近有明火出现。

4.3.2库房最高温度超过35℃，湿度超过《煤矿安全规程规定》。

4.3.3运输过程中发生碰撞。

4.3.4巷道掘进边钻孔边装药，哑炮排除不完全，在残眼打钻等违章操作。

4.3.5私藏炸药等征兆。

5信息报告程序

同综合应急预案部分

6应急处置

同综合应急预案部分

6.1处置措施

1）一旦发生火工品爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度立即通知停止工作、撤人并按顺序通知有关领导和单位。

并立即组织灾区及受威胁区域人员佩带自救器按避灾路线撤离现场。

2）发生灾害时，由指挥部下令，调度员通知井下中央变电所及其他有关变电所停止向事故区域供电。

3）立即组织救护队侦查，准确查明事故的性质、原因、范围、遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、瓦斯情况，为制定救灾方案提供可靠依据。

4）救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及防止发生连续爆炸的措施。

注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。

5）迅速组织两个救护小队抢救遇难人员。

到达事故现场的小队首先侦察爆炸区域的情况，检查CH4、CO、CO2的含量，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。

在抢救受困人员中，要注意遇难人员的姿势和倒向，做好记录。

在抢救中要严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。

6）在组织抢救遇难人员的同时，要组织人员迅速恢复爆炸区域的通风。

7）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。

8）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，瓦斯浓度在允许范围内时，可采取安装局部通风机、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员，存在高温和高浓度瓦斯时，不得采用此法。

9）救灾过程中，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。

当有爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，采取措施排除爆炸危险后再重新进行抢险救灾工作。

10）火工品爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风准备队应根据救灾需要及时调整通风系统。

11）有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在进风侧人员已安全撤出的情况下，可采取区域或局部反风，解救回风侧被困人员，但必须经过周密分析，慎重采取行动，避免造成事故扩大。

12）进入灾区发现火源要立即扑灭，若火势大，无法灭火或灭火无效时，应立即予以封闭。

13）井下发生灾变时，在灾区或受灾变影响的区域，每个工作人员应进行避灾和保护自己。

14）爆炸后，遇险人员应立即带上自救器，并搀扶不能行走的伤员沿避灾路线迅速撤至新鲜风流中，并立即汇报矿调度室，等待营救。

15）事故附近人员应尽量了解判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速利用各种办法向调度室汇报，并通知相关人员了解灾情。

讲清时间、地点、遇险人数等，看到的异常现象（火烟、飞尘等），听到的异常声响，感觉到的异常冲击等，不可随意推断，以免给领导造成错觉，影响救灾。

16）积极抢救：

根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故控制在最小范围，最大限度地减少人身伤害和损失。

17）安全撤离：

撤退方向按避灾路线迅速向安全出口方向撤离。

应尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域，撤退时，要注意防护。

18）妥善避灾：

如在短时间内无法安全撤离灾区（通路冒顶阻塞、在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等）时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室、或利用压风自救装置妥善避灾。

避灾过程中，要努力改善和维持自身的生存条件，延长生存时间，等待救援。

19）冷静、不惊慌，判断事故地点和自己的位置。

20）在进风侧时，迎风撤；在回风侧时，迅速配用自救器，尽快转入进风侧。

注意连续爆炸的威胁。

21）撤退困难，尽快进入支护完好的硐室、压风自救装置地点进行躲避。

22）注意躲避处的生存条件，有危险时，设法改善，条件允许时可以转移。

6.2避灾路线：

6.2.1正常通风情况下：

6.2.1.1采煤工作面采煤工作面进风顺槽6煤辅运大巷副斜井地面

6.2.1.2掘进工作面掘进顺槽6煤辅运大巷副斜井地面

6.2.1.3其他地点、硐室6煤辅运大巷副斜井地面

6.2.2若副斜井堵塞或无法通行时：

6.2.2.1采煤工作面采煤工作面进风顺槽6煤辅运大巷进风立井地面

6.2.2.2掘进工作面掘进顺槽6煤辅运大巷进风立井地面

6.2.2.3其他地点、硐室6煤辅运大巷进风立井地面

6.2.3反风情况下：

6.2.3.1采煤工作面采煤工作面回风顺槽6煤回风大巷总回风巷回风立井地面

6.2.3.2掘进工作面掘进顺槽6煤回风大巷总回风巷回风立井地面

6.2.3.3其他地点、硐室6煤回风大巷总回风巷回风立井地面

6.2.3.4当井下发生灾害，造成采掘工作面顺槽或主要大巷等巷道受损堵塞通道而无法撤离时，应在调度室的统一指挥下，及时进入井下的临时避难硐室和永久避难硐室进行避灾，等待救援。

7应急保障

7.1应急物资和设备的存放

矿井地面供应站、地面消防材料库和井下消防材料库要按规定配备工具、消防器材和工程材料，定期由调度室牵头负责监督检查、物供部负责物资补充，确保应急物资能够满足应急需要。

物供部和调度室要保证应急物资的储备量，不能随意挪用，要定期检查维护。

应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容都要明确。

（参照消防材料库清单附件三）。

7.2应急抢险救灾物资设备调运方式

当现场应急物资和设备供应不能满足需要时，请求指挥中心迅速下达命令，由物资供应中心调用各种排水、供电、开关、电缆等机电设备，进行抢险救灾。

7.3自救器管理

井下作业人员随身携带压缩氧自救器，由通风准备队管理、维护、校验。

7.4急救设备管理

医务室要配备相应的医疗救治药物、设备和技术人员，提高医务室应对事故的救治能力。

7.5交通运输保障

矿调度室、综合管理部、车队必须保证24小时有值班车辆。

发生人身安全事故后，井下所有车辆必须立即为救援车辆让行；根据地面交通情况必要时由应急救援指挥部及时协调公安交警部门对事故现场进行道路交通管制，并根据需要开设应急救援特殊通道，确保救援物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。