车辆出入库管理PLC系统设计优秀设计.docx
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车辆出入库管理PLC系统设计优秀设计
车辆出入库管理PLC系统设计优秀设计
毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计目录第1章概述.................................................................11.1国内外状况及发展趋势................................................11.2PLC的发展历史.......................................................21.3PLC发展新动向.......................................................31.4PLC的基本结构.......................................................31.5PLC的特点...........................................................41.6PLC的工作原理.......................................................51.7PLC的选型...........................................................6第2章技术参数及方案的设计.................................................72.1技术参数和条件......................................................72.2整体方案设计........................................................7第3章系统的硬件设计及端口分布.............................................83.1整体框架.............................................................83.2传感器型号参数......................................................83.3PLC电路设计........................................................103.4PLC选型机I/O点分配................................................11第4章程序设计............................................................134.1控制要求...........................................................134.2计数逻辑...........................................................134.3程序流程图.........................................................144.4梯形图.............................................................154.5指令语句表.........................................................19结束语...................................................................22致谢......................................................................23参考文献...................................................................24毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计第1章概述1.1国内外状况及发展趋势近20年来,随着我国城市建设速度的加快,城市交通需求量也日益增大。
由于私家车、出租车比重呈现逐年上升的趋势,因此车辆停放依旧是市民最为关注的问题。
据有关方面统计,截止2008年统计,我国生产汽车934.5万辆,同比增长5.2%,我国国内汽车销量为938.05万辆,同比增长6.7%。
由于汽车数的增长远远高于停车位的增长,我国每年停车位的缺口高达300多万个,城市停车位远远不能满足需要。
当前我国的汽车与车位数量之比约为5:
1,而正常的平衡比例应当是1:
1.2,差距很大,需要大量增加停车位,在城市土地资源紧缺的情况下通过地面增加车位已难以满足要求。
在寸土寸金的城市中心不可能浪费大面积土地来用于停泊车辆的广场型停车场或者路边停车区;地下停车场存在着施工周期长及造价较高的局限性。
此状况下机械式立体车库的优点十分明显。
早期的自动控制系统是依靠继电-接触器来实现的,其特点是:
结构简单、价格低廉、抗干扰能力强,可以实现集中控制和远距离控制,但是其采用固定接线,通用性和灵活性差;又采用触点的开关动作,工作频率低,触点易损坏,可靠性差。
1969年,出现了可编程逻辑控制器PLC(ProgrammbleLogicController),其特点是:
具备逻辑控制、定时、计数等功能,编程语言采用直观的梯形图语言,软件更改方便,通用性和灵活性好。
目前,可编程控制器PLC主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展,与计算机技术相结合,形成工业控制机系统、分布式控制系统DCS(DistributedControlSystem)、现场总线控制系统FCS(FieldbusControlSystem),这将使PLC得功能更强,可靠性更高,使用更方便,适用范围更广。
近几年,随着停车需求的不断增长,车辆出入库的规模也越来越趋于大型化。
因此车辆出入库管理系统也向大型化、复杂化和高科技化方向发展。
自动化的车辆出入库已经成为智能交通和智能建筑的重要组成部分。
随着经济的发展和停车需求的增长,车辆出入库管理系统的下一个技术发展方向将是智能化、网络化、集成化、人性化。
提高车辆出入库的运行效率、加强安全性以及与智能交通系统的信息互动,把相关科学技术发展领域的最新成果合理有效的应用到智能车辆出入库的完善和发展中是当前车辆出入库研究领域的首要任务。
-1-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计1.2PLC的发展历史起源:
1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求。
1969年,美国数字设备公司研制出了第一台可编程序控制器PDP-14,在美国通用汽车公司的生产线上试用成功,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这是第一代可编程序控制器,称Programmable,是世界上公认的第一台PLC。
1969年,美国研制出世界第一台PDP-141971年,日本研制出第一台DCS-81973年,德国研制出第一台PLC1974年,中国研制出第一台PLC发展:
20世纪70年代初出现了微处理器。
人们很快将其引入可编程序控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。
此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
个人计算机发展起来后,为了方便和反映可编程序控制器的功能特点,可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC)。
20世纪70年代中末期,可编程序控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。
更高的运算速度、超小型体积、更可靠地工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初,可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。
世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。
这标志可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。
在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。
这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。
1.3PLC发展新动向PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机-2-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计械或生产过程。
PLC已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,它具有高可靠性、抗干扰能力强、功能强大、灵活,易学易用、体积小,重量轻,价格便宜的特点。
1:
产品规模向大、小两个方向发展大:
I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。
小:
由整体结构向小型模块化结构发展,增加了配置的灵活性,降低了成本。
2:
PLC在闭环过程控制中应用日益广泛3:
不断加强通讯功能4:
新器件和模块不断推出高档的PLC除了主要采用CPU提高处理速度外,还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。
5:
编程工具丰富多样,功能不断提高,编程语言趋向标准化,有各种简单或复杂的编程器及编程软件,采用梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有高档的PLC指令系统6:
发展容错技术,采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。
7:
追求软硬件的标准化。
1.4PLC的基本结构中央处理器(CPU)是PLC的控制核心。
它按照PLC系统程序赋予的功能:
a.接受并存储从用户程序和数据;b.检测电源,存储器,I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。
1.4.2I/O模块输入模块和输出模块简称为I/O模块,它们是系统的眼、耳、手、脚,是联系外部现场设备和CPU模块的桥梁输入模块用来接收和采集输入信号,开关量输入模块用来接收从按钮、选择开关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开关、压力继电器等来的开光量输入信号;模拟量输入模块用来接收电位器、测速发电机和各种变送器提供的连续变化的模拟量电流电压信号。
卡关量输出模块用来控制接触器、电磁阀、电磁铁、指示灯、数字显示装置和报警装置等输出设备,模拟量输出模块用来控制调节阀、变频器等执行装置。
1.4.3编程装置在对S7-200编程时,应具备一台安装有STEP7-MicroWIN编程软件的计算机、一根连接计算机和PLC的RS-232/PPI通信电缆或USB/PPI电缆。
用它来编辑、检查、-3-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计修改用户程序,并监视用户程序的执行情况。
使用编程软件,可以在计算机的屏幕上直接生成和编辑梯形图或指令表程序,并且可以实现不同编程语言之间的相互转换。
程序被编译后下载到PLC,也可以将PLC中的程序上载到计算基金,程序可以存盘或打印。
1.4.4电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。
如果没有一个良好的、可靠得电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在+10%(+15%)范围PLC的特点PLC之所以能够发展,除了它顺应了工业自动化的客观要求之外,更重要的一方面是由于它具备许多适合工业控制的优点,较好地解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。
它具有以下几个显著特点:
1.5.1编程方法简单易学梯形图是使用最多的PLC的编程语言,其图形符号和表达方式与继电控制电路图相似。
梯形图语言形象直观,易学易懂,熟悉继电控制电路图的电气人员,只需要花几天时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制程序,而且可以根据现场的情况,在生产现场一边调试边修改程序,以适应生产需要。
1.5.2功能强,性价格比高一台小型PLC内有成百上千种可供用户使用的编程软件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能与相同的继电控制系统相比,具有很高的性能价格比。
1.5.3硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强PLC产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同功能和不同规模的系统。
PLC的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。
1.5.4可靠性高,抗干扰能力强传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。
由于触点接触不良,容易出现故障,PLC用软件代替大量的中间继电器盒时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的1/10—1/10,因触点接触-4-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计布朗造成的故障大为减少。
1.5.5系统的设计、安装、调试工作量少PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件等,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
PLC的梯形图程序一般用顺序控制设计法来设计。
这种编程方法很有规律,很容易掌握。
对于复杂的控制系统,设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统系统电路图的时间要少的多。
1.5.6维修工作量小,维修方便PLC的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。
PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速的查明故障的原因,用更换模块的方法可以迅速的排除故障。
1.5.7体积小,能耗低PLC平均无故障时间可达到数万小时以上,使用寿命可达几十年。
对于复杂的控制系统,使用PLC后,可以减少大量的中间继电器和时间继电器,因此,控制柜的体积可以缩小到原来的一半到10分之1。
特别是小型PLC的体积仅相当于两个继电器的大小,且能耗仅为数瓦,所以它是机电一体设备的理想控制装置。
1.6PLC的工作原理PLC则是采用循环扫描的工作方式。
;一个扫描周期主要可分为3个阶段。
1.6.1输入刷新阶段在输入刷新阶段,CPU扫描全部输入端口,读取其状态并写入输入状态寄存器。
完成输入端刷新阶段后,将关闭出入端口,转入程序执行阶段。
在程序执行期间即使输入端状态发生变化,输入状态寄存器的内容也不会改变,而这些变化必须等到下一步周期的输入刷新阶段才能被读入。
1.6.2程序执行阶段在程序执行阶段,根据用户输入端的控制程序,从第一条开始逐步执行,并将相应的逻辑运算结果存入对应的内部辅助存储器和输出状态寄存器。
当最后一条控制程序执行完毕后,即转入刷新阶段。
1.6.3输出刷新阶段当所有指令执行完毕后,将输出状态寄存器中的内容,依次送到输出锁存电路(输出影像寄存器),并通过一定输出方式输出,驱动外部相应执行元件工作,这才形成PLC的实际输出。
由此可见,输入刷新、程序执行和输出刷新三个阶段构成PLC一个工作周期,因此称为循环扫描方式。
显示扫描周期的长短主要取决于程序的长短。
扫描周-5-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计期越长,响应速度越慢。
由于每个扫描周期只进行一次I/O刷新,即每一个扫描周期PLC只对输入、输出状态寄存器更新,所以系统存在输入输出之后现象,这在一定程度上降低了系统的响应速度。
但是由于其对I/O的变化每个周期只输出刷新一次,并且只对有变化的进行刷新,这对一般的开关量控制系统来说是完全允许的,不但不会造成影响,还会提高抗干扰能力。
总之,PLC采用扫描的工作方式,是区别于其他设备。
1.7PLC的选型现在应用最广泛的PLC有三菱、西门子、欧姆龙、松下等。
三菱PLC结构灵活、传输质量高、速度快、带宽稳定、范围广、成本低、实用面广但是数据处理比西门子弱。
德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子(SIEMENS)公司的PLC产品包括LOGO,S7-200,S7-300,S7-400,工业网络,HMI人机界面,工业软件等。
西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性更高。
最大特点之一。
第2章技术参数及方案的设计2.1技术参数和条件利用PLC控制停车场的空位显示,实现全自动运行。
停车场的空位假设为99个,停车场全控是启动按钮SB1后,根据出口,入口的车辆检测传感器1#、2#的检测,计算是否有空位?
若有空位,点亮入口的绿色指示灯L1,否则点亮入口的红色指示灯L2。
图2-1传感器布置图停车场的空位有99个。
-6-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计启动按钮SB1在停车场全空时按下,另设停止按钮SB2。
出口、入口的车辆检测传感器各1个,用来检测车辆的进出。
入口的指示灯两个,用来指示有无空位。
2.2整体方案设计整个系统有一个启动按钮和一个停止按钮,按下启动按钮,整个控制系统运行,按下停止按钮则系统停。
入口有两个灯,分别是红灯和绿灯作为输出,电路中还有个加减计数器,它的设定值是99。
加减计数器随着车辆的进出而加减,一旦计数器达到99,入口处的红灯就亮,提醒司机朋友此停车场的车位已满。
而其他时候都为绿灯,表示此停车场还有停车位。
第3章系统的硬件设计及端口分布3.1整体框架1.入库车辆前进时,经过1#®2#传感器计数器C6加1,后退时经过2#®1#传感器计数器C6减1,单经过一个传感器则计数器C6不动作。
2.出库车辆前进时,经过2#®1#传感器计数器C6减1,后退时经过1#®2#传感器计数器C6加1,单经过一个传感器则计数器C6不动作。
3.设计一个由两位数码管及相应的辅助元件组成的显示电路,显示车库内车辆的实际数量。
本系统设计通过光传感器进行信息采集之后,传到可编程控制器进行处理,然后经过一系列相关处理之后,在数码管显示相应的车辆数,以此来实现车辆输入库管理。
其系统整体框图如下:
-7-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计图3-1系统整体框图3.2传感器型号参数3.2.1光电传感器:
Q23系列偏振反射板式Q23系列反射板式发射器(E)型号:
Q236Q23系列反射板式接受器(R)型号:
Q23SN6检测距离:
8m供电电压:
24VDC24VDC输出形式:
互补型固态NPNVDC供电电压特点:
·聚焦式焦距为50mm·10~30·短距离和长距离直接反射式以及光钎式·互补型输出·可见红色光源易于安装及对准·防护等级IP67和NEMA6·带自诊断功能,有LED状态指示灯·产品附带安装支架·树脂封电路及坚固的ABS外壳·可选电缆式或接插件式接线方式图3-2Q23系列偏振反射板式实物图图3-3偏振反射板光度分布图原理分析:
偏振镜头与可见光的反射板式传感器配合使用,能很好解决光亮物体的检测问题。
两个偏振镜头分别安装在发射器和接收器镜头的前面,偏振方向互相垂直。
发射光经发射器垂直偏振镜头偏振后,变成垂直振动的光波,此光波经反射板反射(去偏振)后,变为水平方向振动的光波,这种光波可通过接收器的水平偏振镜头被接收器-8-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计接收。
偏振镜头虽然解决了传感器检测光亮物体时的误动作问题,但同时也大大减弱了有效光束的能量,这一点对于检测环境灰尘较大或需要较长检测距离的应用场合尤为重要。
偏振反射板式传感器仅能与带几何棱镜的反射板配合使用。
光电传感器的布置方案:
光传感器的布置安装需要考虑误计数和漏计数问题,注意控制两个传感器之间的距离,用程序验证进出车库的是否是车辆,当人通过传感器时不可以计数;其次,采用逻辑互锁方式,启动加计数则要锁定减计数,产生加计数脉冲时则要锁定减计数脉冲。
如此以保证可靠性;最后,及时的进行复位处理,以免车辆在传感器附近作往返运动时错误计数。
图3-4光电传感器布置图3.2.2桥式测力称重传感器:
型号CYB-605S供电桥电压:
10~24V输出灵敏度»2.0mV/V、4~20mA、1~5V非线性:
0.02%FS重复性:
0.015%FS蠕变:
0.02%FS/30min输出阻抗:
365±5W绝缘电阻:
500MW温度补偿范围:
-10~55工作温度范围:
-35~85安全过载能力:
150%FS极限过载能力:
200%FS传感器材料:
不锈钢/合金钢引线方式:
直线引线图3-5桥式测力称重传感器实物图图3-6桥式测力称重传感器受力方式图原理分析:
对称重传感器设定车辆检测范围,当称重传感器检测车辆到位,信号传到PLC,进行相应的程序运行。
结构合理,使用简单,安装方便。
主要适用于车载专用-9-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计秤、天车秤及车辆轮、轴力的测量。
3.3PLC电路设计3.3.1PLC输入电路设计PLC依据接收到的车辆检测信号判断是否允许车辆通过道口,因此车辆检测器的选用与输入通道的接口电路设计是非常重要的。
3.3.2输入接口电路为了保证能在恶劣的环境中使用,PLC输入接口需采用隔离措施。
采用光电耦合器为电流输入型,能有效地避免输入端引线可能引入的电磁场干扰和辐射干扰。
3.3.3PLC输出电路设计通过控制指示灯指示车辆通行情况,控制显示牌显示车库存放车辆情况。
故PLC的接线图如下:
-10-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计图3-7PLC外部接线图图3.4PLC选型机I/O点分配设计中采用内存为3.2K,最大I/O点数640点的微处理器,电源使用带有24VDC和AC110-120/220-240V的使用电源根据系统控制要求,本系统需计数器3个,16个输入点和16个输出点,所选PLC类型满足系统要求。
-11-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计表3-1I/O接口地址分配表-12-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计第4章程序设计4.1控制要求
(1)入库车辆前进时,经过1#→2#传感器后计数器加1,后退时经过2#→1#传感器后计数器减1,单位过一个传感器则计数器不动作。
(2)出库车辆前进时经过2#→1#传感器后计数器减1,后退时经过1#→2#传感器后计数器加1,单经过一个传感器则计数器不动作。
(3)设计一个由两位数码管及相应的辅助元件组成的显示电路,显示车库内车辆的实际数量。
4.2计数逻辑1.光传感器的接收光被遮断时定义为“有信号”;2.传感器1#有信号时启动增计数逻辑;3.传感器2#有信号时启动减计数逻辑;4.传感器1#完成脉冲同时2#有信号,则启动增计数逻辑;5.传感器2#完成脉冲同时1#有信号,则启动减计数逻辑;6.传感器1#和传感器2#都完成脉冲后进行相应计数动作;7.传感器1#和传感器2#都没有信号时进行小复位动作;8.增计数与减计数的启动逻辑互锁;9.增计数和减计数的进行逻辑互锁。
10.计数值超过+99后从零开始计数并报警(发光二极管)其中:
条件2和条件3为“方向判定条件1”;条件4和条件5为“方向判定条件2”;-13-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计4.3程序流程图图4-1程序流程图-14-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计4.4梯形图-15-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计-16-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计-17-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计-18-毕业设计车辆出入库管理PLC系统设计4.5指令语句表-19-毕业设计车辆出入库管理PLC
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