机械加工切削参数表.docx
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机械加工切削参数表
常用资料机械加工
切削参数介绍表
共26页
2015年9月
目
录
1
切削用量选定原则........................................
2
车削加工切削参数介绍表..................................
2.1
车削因素..............................................
2.2
车削参数.............................................
3
铣削加工切削参数介绍表..................................
3.1
铣削因素..............................................
3.2
铣削参数..............................................
4
磨削加工切削参数介绍表..................................
4.1
磨削因素............................................
23
4.2
平面磨削..............................................
4.3
外圆磨削..............................................
4.4
内圆磨削..............................................
1切削用量选定原则
选择机械加工切削用量就是指详细确立切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。
选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。
从切削加工生产率考虑:
切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增添一倍,都可提升生产率一倍。
从刀具耐用度考虑:
应第一采纳最大的切削深度,再采纳大的进给量,而后依据确立的刀具耐用度选择切削速度。
从加工质量考虑:
精加工时,采纳较小的切削深度和进给量,采纳较高的切削速度。
2车削加工切削参数介绍表
2.1车削因素
切削速度v:
工件旋转的线速度,单位为m/min。
进给量f:
工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为mm/r。
切削深度ap:
垂直于进给运动方向丈量的切削层横截面尺寸,单位为mm。
Ra:
以轮廓算术均匀误差评定的表面粗拙度参数,单位为μm。
dw:
工件直径,单位为mm。
切削速度与转速关系:
v
n
dnnd
1000318.3
1000v318.3v
dd
m/min
r/min
v:
切削速度,工件旋转的线速度,单位为m/min。
n:
工件的转速,单位为r/min。
d:
工件察看点直径,单位为mm。
2.2车削参数
45钢热轧状态(硬度:
187HB)外圆车削
类
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
别
p
p
(mm)f(mm/r)v(m/min)
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
20
1
0.4
30
2
0.4
100
粗
2
0.2
20
3
0.2
80
6.3
车
2
0.4
30
3
0.4
100
100
3
0.2
20
4
0.2
80
0.1
0.03~
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
精
0.07
车3.2
0.1
0.05~
30~50
0.3
0.2~0.3
100~130
0.08
100
0.05~
0.2
30~50
0.4
0.15~0.2
100~130
0.08
45钢热轧状态(硬度:
187HB)内圆车削
类
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
别
p
p
(mm)f(mm/r)v(m/min)
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
20
0.6
0.1
30
1
0.1
100
粗
1.2
0.07
20
2
0.07
80
车6.3
100
2
0.1
30
3
0.4
100
3
0.07
20
4
0.2
80
0.1
0.03~
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
精
0.07
3.2
车
0.05~
0.1
30~50
0.3
0.2~0.3
80~100
0.08
100
0.05~
0.2
30~50
0.4
0.15~0.2
80~100
0.08
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)外圆车削
类
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
别
(mm)f(mm/r)v(m/min)
p
p
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
1
0.4
25
2
0.4
90
粗
20
0.2
17
3
0.2
70
2
6.3
2
0.4
25
3
0.4
90
车
100
0.2
17
4
0.2
70
3
0.1
0.03~
15~20
0.2
0.1~0.15
60~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~20
0.3
0.1~0.15
60~80
精
0.07
3.2
0.05~
车
0.1
15~20
0.3
0.2~0.3
90~110
0.08
100
0.05~
0.2
15~20
0.4
0.15~0.2
90~110
0.08
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
Ra
dw
别
ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)
0.6
0.1
25
0.8
0.1
90
粗
20
0.07
17
1.2
0.07
70
1
6.3
2
0.1
25
3
0.4
90
车
100
0.07
17
4
0.2
70
3
0.1
0.03~
15~20
0.2
0.1~0.15
60~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~20
0.3
0.1~0.15
60~80
精
0.07
3.2
0.05~
车
0.1
15~20
0.3
0.2~0.3
90~110
0.08
100
0.05~
0.2
15~20
0.4
0.15~0.2
90~110
0.08
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)外圆车削
类Ra
dw高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
别
ap(mm)
f(mm/r)v(m/min)ap(mm)
f(mm/r)v(m/min)
1
0.3
27
1.5
0.3
90
粗
20
0.2
18
2
0.2
70
2
车
6.3
0.3
27
3
0.3
90
2
100
0.2
18
4
0.2
70
3
0.1
0.03~
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
精
0.07
3.2
车
0.05~
0.1
30~40
0.3
0.2~0.3
100~110
0.08
100
0.05~
0.2
30~40
0.4
0.15~0.2
100~110
0.08
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
Ra
dw
别
ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)
0.6
0.2
27
0.8
0.2
90
20
0.1
18
1.2
0.1
70
粗
1
6.3
2
0.2
27
2
0.2
90
车
100
0.1
18
2.5
0.1
70
2.5
0.1
0.03~
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
0.07
20
0.03~
0.2
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
精
0.07
3.2
0.05~
车
0.1
30~40
0.3
0.2~0.3
100~110
0.08
100
0.05~
0.2
30~40
0.4
0.15~0.2
100~110
0.08
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)外圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
Ra
dw
(mm)f(mm/r)v(m/min)
别
p
p
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
1
0.3
23
1.5
0.3
85
粗
20
0.2
15
2
0.2
65
2
6.3
2
0.3
23
3
0.3
85
车
100
0.2
15
4
0.2
65
3
0.1
0.03~
15~20
0.2
0.1~0.15
50~75
0.07
20
0.03~
0.2
15~20
0.3
0.1~0.15
50~75
精
0.07
3.2
0.05~
车
0.1
30~35
0.3
0.2~0.3
90~100
0.08
100
0.05~
0.2
30~35
0.4
0.15~0.2
90~100
0.08
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
Ra
dw
(mm)f(mm/r)v(m/min)
别
p
p
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
0.6
0.2
23
0.8
0.2
85
粗
20
0.1
15
1.2
0.1
65
1
6.3
1.5
0.2
23
1.5
0.2
85
车
100
0.1
15
2
0.1
65
2
0.1
0.03~
15~20
0.2
0.1~0.15
50~75
0.07
20
0.03~
0.2
15~20
0.3
0.1~0.15
50~75
精
0.07
3.2
0.05~
车
0.1
30~35
0.3
0.2~0.3
90~100
0.08
100
0.05~
0.2
30~35
0.4
0.15~0.2
90~100
0.08
H62硬化状态(硬度:
164HB)外圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
别
ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)
1~2
0.4
80
2
0.4
150
粗
20
0.2
60
3
0.2
120
2~3
6.3
1~2
0.4
80
3
0.4
150
车
100
0.2
60
4
0.2
120
2~4
0.1
0.03~
80
0.2
0.08~0.1
130~150
0.07
20
0.03~
0.2
60
0.3
0.08~0.1
130~150
精
0.07
1.6
0.05~
车
0.1
80
0.2
0.1~0.15
130~150
0.08
100
0.05~
0.2
60
0.3
0.1~0.15
130~150
0.08
H62硬化状态(硬度:
164HB)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
(mm)f(mm/r)v(m/min)
别
p
p
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
0.6
0.2
60
0.8
0.2
120
20
0.1
50
1.2
0.1
100
粗
1
6.3
1
0.2
60
1
0.2
120
车
100
0.1
50
2
0.1
100
2
0.1
0.03~
60
0.2
0.08~0.1
100~130
0.07
20
精
0.03~
0.2
50
0.3
0.08~0.1
100~130
1.6
0.07
车
1000.1
0.05~
60
0.2
0.1~0.15
100~130
0.08
0.05~
0.2500.30.1~0.15100~130
0.08
2A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:
105HB)外圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
(mm)f(mm/r)v(m/min)
别
p
p
a(mm)
f(mm/r)v(m/min)a
1~2
0.4
250
2
0.4
500
20
0.2
200
3
0.2
350
粗
2~3
6.3
1~2
0.4
250
3
0.4
500
车
100
0.2
200
4
0.2
350
2~4
0.1
0.03~
300
0.2
0.08~0.1
500
0.07
20
0.03~
0.2
250
0.3
0.08~0.1
350
精
0.07
1.6
0.05~
车
0.1
300
0.2
0.1~0.15
500
0.08
100
0.05~
0.2
250
0.3
0.1~0.15
350
0.08
2A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:
105HB)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
别
a(mm)f(mm/r)v(m/min)a(mm)f(mm/r)v(m/min)
p
p
0.6
0.2
250
0.8
0.2
400
20
0.1
200
1.2
0.1
300
粗
1
6.3
1
0.2
250
1
0.2
400
车
100
0.1
200
2
0.1
300
2
0.1
0.03~
300
0.2
0.08~0.1
500
精
0.07
20
1.6
0.03~
车
0.2
250
0.3
0.08~0.1
350
0.07
0.1
0.05~
0.2
0.1~0.15
500
300
100
0.08
0.05~
0.2
0.3
0.1~0.15
350
250
0.08
TC4固溶办理并时效状态(硬度:
320~380HB)外圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
(mm)f(mm/r)v(m/min)
别
p
p
a(mm)f(mm/r)v(m/min)a
1
0.2
17
1
0.2
45
20
0.15
15
2
0.15
30
粗
2
6.3
2
0.2
17
3
0.2
45
车
100
0.15
15
4
0.15
30
3
0.1
0.03~
15~20
0.2
0.1~0.15
30~50
0.07
20
0.03~
0.2
15~20
0.3
0.1~0.15
30~50
精
0.07
1.6
0.05~
车
0.1
15~20
0.3
0.2~0.3
30~50
0.08
100
0.05~
0.2
15~20
0.4
0.15~0.2
30~50
0.08
TC4固溶办理并时效状态(硬度:
320~380HB)内圆车削
类
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
Ra
dw
别
ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)
0.6
0.15
17
0.8
0.15
40
20
0.1
15
1.2
0.1
30
粗
1
6.3
1
0.15
17
1
0.15
40
车
100
0.1
15
2
0.1
30
2
精
200.1
0.03~
15~20
0.2
0.03~
30~50
1.6
0.07
0.07
车
0.2
0.03~
0.3
0.03~
15~20
30~50
0.07
0.07
0.1
0.05~
0.2
0.05~
15~20
30~50
100
0.08
0.08
0.05~
0.05~
0.2
0.3
15~20
30~50
0.08
0.08
3铣削加工切削参数介绍表
3.1铣削因素
铣削速度v:
铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。
铣削深度ap:
平行于铣刀轴线丈量的切削层尺寸,单位为mm。
铣削宽度ae:
垂直于铣刀轴线丈量的切削层尺寸,单位为mm。
每齿进给量af:
铣刀每转过一个刀齿,工件与铣刀的相对位移量,单位为
mm/z。
Ra:
以轮廓算术均匀误差评定的表面粗拙度参数,单位为μm。
dd:
刀具直径,单位为mm。
切削速度与转速关系:
v
dnnd
m/min
n
1000318.3
1000v318.3v
dd
r/min
v:
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