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炼钢热修岗位年度总结
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炼钢热修岗位年度总结
篇一:
热修工作总结
热修工作总结
20XX年7月我加入了二炼钢厂精炼车间,成为这个大家庭的一份子,这一个月来,在车间领导的关怀和指导下,也在各位老师傅和同事的帮助下,我很快就融入工作中,并全身心投入到热修工作中;同时,也在主任的具体指示下,我严格按要求做好了本职工作。
开始接触工作时,首先,我熟悉了精炼车间的工作环境,并掌握车间的平面布置情况。
其次,我通过观察热修钢包,和使用的各类耐火材料,大致掌握热修生产所需的原料;同时,我向经验丰富的李师傅请教,也与同事们的沟通交流,进而增加我对热修操作过程见闻,使我对热修由最初感性认识慢慢上升到理性认识。
最后,我通过具体操作,切身体会到生产过程需要注意的各种问题,并思考需要改进工作的地方。
下面,从三个方面具体谈谈,我在这一个月的收获。
一熟悉并掌握了钢包热修工艺流程
我根据钢包的周转,了解到热修工艺流程如下:
1、连铸浇铸结束→2、钢包翻渣→3、钢包落坑→4、透气砖清洗与试吹→5、清洗滑动水口→6、更换滑板、下水口→7、钢包座罐→8、填充引流砂→9、钢包在线烘烤。
在热修工艺流程中,应该注意以下几个问题:
1)底吹氩试吹必须先接通北侧的透气砖表面,同时用氧管清洗透气砖表面,清洗程度必须确保透气砖表面变黑且无残钢、残渣,同时包外吹氩管网未漏气。
2)清洗滑动水口时,烧氧管长度需大于2m,开氧应由小到大,且人站的位置应侧身不能正对水口,防止钢花飞溅伤人;手不能握住氧管接口处,防止回火烧伤。
洗完后,应检查水口及座砖腕部是否清洗干净。
3)搅拌后泥料不能过稀也不能过稠。
安装上滑板时需要的泥料的量,必须根据上水口除去的火泥的多少决定。
二浅析钢包漏钢的影响因素及其预防
根据热修的工作内容,以及向李师傅求教,同时查阅了相关文献。
明白了漏钢的发生位置:
a、滑动水口漏钢一般主要发生在滑板耐火砖的接缝处,主要位置为上下滑板之间、上水口与上滑板之间、下水口与下滑板之间等;b、透气砖位置漏钢;c、渣线位置漏钢。
接下来大致分析下钢包漏钢的影响因素:
2.1滑板造成漏钢的原因
1)由于滑板接触高温钢水(特别是铸孔部位)蚀损严重,使用条件苛刻。
因此,在使用前需检查到滑板是否有微细裂纹,否则,在开浇时,滑板受驱动装置拉力作用和热应力的影响而突然断裂,滑板砖的一侧面压突然消失,在包内钢水静压力的作用下,滑板砖之间产生缝隙,钢水便会立即从两滑板砖中间穿出。
2)在上下滑板不平行或在使用过程中变形,导致两滑板砖之间的面压不均,一侧受力较大,一侧受力较小,当钢水的压力超过两滑板之间的面压时,钢水便会钻入两滑板之间,造成滑板夹钢或漏钢。
因此,钢包滑板的面压控制必须合理,面压过高会使滑板驱动困难、接触面机械磨损严重,面压偏低会使滑板在钢水浇铸时无法承受钢水的静压力,都会导致夹钢、漏钢。
2.2耐火材料造成漏钢的原因
滑动水口的耐火材料部分是滑动水口的核心部分,是直接接触、控制钢水的关键部件,其物理、化学性能是决定滑动水口能否正常使用的关键因素。
1)水口座砖高温强度低。
在换上水口砖时,风镐头可能会打坏座砖,使座砖扩径。
当座砖与上水口砖之间缝隙大,钢水浇注时,钢水在座砖部位形成涡流,受钢水冲刷作用的影响,钢水易渗入缝隙,发生上水口砖周围漏钢事故。
2)上水口砖的热稳定性差。
上水口砖在使用过程中,随着钢包的周转,在浇钢和空包热修之间温度差别较大,因而上水口砖易发生炸裂现象,如不能及时发现,会造成钢水通过上水口砖的炸缝,从上水口砖与座砖之间的泥缝渗出漏钢。
3)滑板砖不耐钢水的侵蚀和冲刷。
在滑动水口半流浇注时,下滑板砖由于对钢水的截流,受钢水的冲刷作用较强,长时间作用时会在滑板砖上形成凹槽,在收流关包时钢水在凹槽处凝结,导致两滑板间夹钢,滑动水口不能开闭,注流失控。
4)耐火泥不耐钢水的侵蚀和冲刷,导致接缝在使用过程中渗钢或结钢,如发现不及时,会造成上水口砖与座砖之间及上水口砖与上滑板砖之间漏钢。
2.3操作造成漏钢的原因
1)耐火泥在配水施工时稀稠度控制不当,耐火泥过稀,则会被挤出,起不到对滑板砖的支撑作用,同时也不耐钢水的冲刷,易在此部位结钢;过稠则耐火泥不能均匀的铺展开,上水口砖同上滑板之间存在间隙,钢水会从逢隙中钻出。
2)上水口砖与上滑板间抹泥少,上滑板的上部将失去支撑,不能保持与下滑板紧密配合,钢水从两滑板间穿出。
3)钢包浇注操作工操作失误,当钢水不能自动开浇需要烧氧开浇时,操作工没有将滑动水口开全,用氧管将上滑板滑动面烧坏或烧穿,引起滑板之间夹钢或穿钢。
4)滑板的滑动面有钢渣,装包操作时没有清理干净,导致两滑板机构之间有缝隙。
2.4漏钢的预防措施
选用优质的耐火材料,优化操作。
1)抓好过程控制,对耐火材料认真进行检查,保证耐火材料的外观和内在质
量。
2)上水口砖及座砖内腔的残钢残泥清理干净,装满引流砂,提高钢水自动开浇率,避免烧氧开浇。
3)钢包内钢水浇完后及时关闭滑动水口,防止包内熔渣流入水口内。
4)根据座砖、上水口砖的扩径情况及上水口砖凹进底座基准板的深度及时调整耐火泥的软硬度和用量大小。
三热修工作改进建议
1)热修液压装置的油缸太重,每次操作都需要两人协同完成,增加人工成本。
故建议换个一个人举动的油缸。
2)在取下锁紧销后,进行换滑板过程中,档火板没得固定而前后晃动,影响操作效率。
故建议能有固定档火板的支架或者绳锁。
3)在取下耐火纤维时,由于操作不细心造成其损坏,每炉钢包都会消耗;经询问李师傅,如果操作时轻拿轻放耐火纤维,保证其没有损坏,耐火纤维完全可以重复使用2-3次,降低部分生产成本。
4)我觉得劳动纪律教育还需加强,劳务人员劳动纪律较差,管理存在一定困难;同时师傅要加强对徒弟的安全、技术监控,杜绝由于操作不当造成人员损伤。
5)每天下班前,打扫热修钢包坑时,粉尘漫天,严重影响职员身体健康和作业效率。
建议热修班组每人发个口罩。
最后,我觉得除了掌握好相应的理论知识外,还要不断地实践,同时也积累大量的工作经验。
有了丰富的实践经验,再加上扎实的理论知识,才能处理好各种各样的事故。
所以,在接下来的工作中,我要继续积累经验,不断学习,在实践中成长。
篇二:
炼钢工人个人工作总结
工作总结
本人于20XX年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。
7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部,自入职以来,一直处在炉前工岗位,一年的工作锻炼,我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工,以下是我的工作总结:
学习专业知识,提高专业技能。
自工作开始,我就发现了理论和实践之间的巨大差距,在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上,这是一个困扰我的问题,设备上的使用,岗位事故处理经验等等,这些都是书本上学不到的。
为了尽快适应工作岗位,转变角色,我努力学习专业更多的专业知识,巩固和加强理解,积极向师傅、老工人学习请教,不懂就问。
逐渐,我慢慢适应了岗位,不断汲取工作经验,将实际的各种现象情况和理论联系起来,掌握了炉前工岗位的各个技能。
思想的态度转变。
刚进入工作那段时间,面对一个相对艰苦的工作环境:
高温,高粉尘,噪音和饮食等等让我一时难以适应,工作精神状态提不起来。
随着时间的推移,领导的教诲,老师傅的关心和指导,同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班,调节好了自己的情绪,认识到了工作就是一个沉淀积累的过程,必须全身心的投入,以自己最大的热忱面对工作,才会发现和实现自己的价值,让自己感觉到工作的意义。
杜绝干多干少一个样,干与不干一个样的思想认识,作为新来员工,来这里不是为了少干活多赚钱,而是锻炼自己,实现自身价值,培养自己独立思考的能力,提高自己的应急处理能力,培养自己吃苦耐劳,踏实工作的工作观价值观。
逐渐地把工作做得更细、更稳,更有效。
一年的锻炼,一年的付出,让我从学校正式走入了社会,让我从学生成为了一名优秀员工。
在以后的工作中,我要更加努力,学习更多相关专业知识,掌握各个岗位的技能,锻炼自己处理事情分析解决问题的能力,将所学知识运用到岗位上,不断改进工作方法,进一步提升专业素养和专业技能水平,做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。
在以后的生活中,我要和同事和谐相处,携手共进,相互理解和帮助,积极参加公司的各项活动,把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。
我相信未来的工作能做得更好,我们的企业也更加欣欣向荣。
篇三:
东区炼钢厂20XX年年终工作总结
东区炼钢20XX年终总结大会发言稿
各位领导、各位同仁、大家好:
时光如水,日月如梭,转眼间20XX年已划上句号,我们将迎来更具有挑战性的20XX年,回顾这一年来,炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标,团结奋进,锐意进取,在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。
现将全年各项工作总结如下:
一、安全管理工作
1、东区炼钢厂全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患575项,整改575项,隐患整改率达100%,奠定了东区炼钢厂生产顺行,人身安全的基石,全年实现全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5‰,完成年初预定目标。
2、积极响应公司号召,对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查,为加大厂容厂貌建设及整治,特别是今年迎接钢铁准入工作,让我们看到了大家齐心协力的干劲,不畏严寒,连夜进行车间内外的卫生整治,进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致,与企业荣辱与共。
3、20XX年我们将检修的安全做为工作重点,因为20XX年我们确定了定修制,每周都要停下来检修,具不完全统计,我们的日常停产检修至少48次以上,像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行8次;在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划,明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等,确保了检修的人员安全。
二、生产指标完成情况
20XX年全年板坯总产量1806372.55吨,合格产量1800700.86吨,其中c板比例83.73%,比去年上升2.67%;板坯合格率为99.67%,比去年上升0.87%。
工序成本344.6元,比去年下降近53元。
其中:
钢铁料消耗1062.75kg/t,比去年下降1.95kg;辅料消耗102.55元,比去年下降17.35元;耐材消耗为34.04元,比去年下降4.49元。
机物料消耗9.81元比去年下降2.28元。
以上这些成绩的取得,是东区炼钢厂全体干部职工团结一心,奋力拼搏的成果,东区炼钢厂的顺产,离不开全体干部职工的共同努力,在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事,例如:
生产科长xxx,爱岗敬业,奋战一线,无论生产还是检修,始终坚持“以转炉为基础;以连铸为中心;以温度为生命线;以三包为关键”的生产组织原则,带领三班调度长及时调整生产组织模式,并使各部门、各岗位都能迅速协调联动,有机结合,有效降低各类事故的发生,产量同比去年增长近8.4万吨,为20XX年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。
设备科长xx同志,担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。
特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里,工作至深夜。
他以精细化管理为手段,认真做好班组建设,并以“精、细、严”的标准衡量各项工作,夯实基础管理,时刻把安全工作放在第一位,保证生产稳定运行。
连铸工段xxx自从连铸段长以来,工作态度勤恳,务实,积极向上。
从人员思想入手,提高了员工凝聚力。
在职期间通过完善班长绩效管理,果断统一线上线下维修,加大修旧利废力度,在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。
转炉工段丙班炉长xx同志,在日常工作中,以炼钢厂制定的各项指标为依据,严格按照工艺规程进行操作,在日常生活及工作中不忘刻苦学习,利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教,积极钻研和总结,并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。
外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入,更是为炼钢注入新的活力,毫无保留的奉献精神,为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。
以上所述只是在东区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中,很小的一部分,正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事,东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。
2、在降本增效方面
经过不断地摸索,有效降低预处理利用率,10月份正式取消,有效杜绝
了因扒渣造成铁水损耗,节约铁耗约6.5kg。
辅料降低:
优化渣洗工艺,使用白灰替代部分渣洗料,吨钢降低3.4kg,节约成本近4元。
同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量,促进了耐材消耗的进一步降低,全年耐材消耗34.04元,比去年降低约4.5元。
经过到2672、中阳、普阳等钢厂考察,有效地提高了我厂的焖渣工艺,同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。
3、工艺改进:
以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点,相继制定了生
产、工艺及设备操作标准,进一步稳定产品质量,为今后产品质量的不断提高奠定良好基础,同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。
精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。
4、设备改造:
因满足东区炼钢生产需求,为避免过程冒烟,在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套,达到了预期的目标。
为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善,特对倒角结晶器进行了试用。
待改进完善后可投入使用。
再就是中间包的扩容改造,对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。
5、指标激励
东区炼钢厂根据工段自身实际情况,由工段自身制定激励制度,厂部审核,重点将经济指标量化并分三班进行统计。
通过竞赛,对指标完成好的班组进行奖励,重点突出能者多得、多劳多得,进一步提高了广大职工的责任心及上进心,由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。
三、存在的问题
回顾20XX年全年的工作,尽管在生产上取得了一定的成绩,但管理漏洞大于工作亮点:
事故较多:
比如断塞棒事故,漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响,打乱了公司整体运作安排,造成了生产被动,在企业最盈利的时候拖了公司后腿。
质量方面:
主要表现9月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。
随后,在魏总推行标准化的引导下,通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施,在短短不到一个月时间内,蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制,随着后续工艺控制的不断严格把控,合格率由蝌蚪纹时期的98.68%,提升至99.89%,上升了1.21%。
成本控制:
由于前期生产不顺行以及质量波动,进一步造成东区炼钢厂成本的上升,与周边企业成本有一定的差距,特别是与普阳钢铁相比,差距还很大。
随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟,干部职工凝聚力的进一步加强,通过日分析、周总结,并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习,与其差距逐渐缩小,并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。
四、20XX年工作重点
1、以推行标准化为基础,稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。
2、继续完善安全生产责任体系,以及6s管理,创建和谐、整洁的生产环境,每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查,对不合格项进行整改或考核,同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。
3、以科学化完善生产管理,强化调度职责,加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通,认真理清思路,合理分配使用原材料,优化入炉结构,稳定生产。
4、严格过程控制,杜绝质量事故,提升铸坯品质。
积极开展技术创新和质量攻关,以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标,重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。
5、强化设备管理,提高运行能力,优质服务生产。
做好各类设备制度的梳理工作,加强操作人员培训,每日认真开展设备隐患排查治理工作。
加大周检和日常检修力度与次数,加强日隐患整改监督落实。
有针对性的进行检查,防止走过场、走形式,真正的把设备周检工作落实到实处。
6、强化技能培训,发挥团队优势,根据《20XX年东区炼钢培训计划》
按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作,以此提高团队的综合能力和水平,增强后备力量以及团队的整体优势与活力。
“引进来,走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习,以加快追赶国内先进企业步伐。
20XX年已经成为过去,但20XX年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。
东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。
在这里,我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意;对不怕吃苦,奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚(:
炼钢热修岗位年度总结)的问候!
在新的一年里,东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神,紧密团结,顽强拼搏,完成20XX年公司下达的各项经济指标,最终实现公司效益最大化。
新的一年,新的起点,祝愿大家在新的一年里:
工作顺利,家庭美满,心想事成,万事如意!
谢谢大家!
东区炼钢厂
20XX年1月4日
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