欢城煤矿初始能源评审报告.docx
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欢城煤矿初始能源评审报告
微山湖矿业集团欢城煤矿
初始能源评审报告
二〇一四年二月
第一章评审事项说明……………………………………………………1
第二章企业基本情况……………………………………………………1
第一节企业概况……………………………………………………11
第二节企业主要生产工艺概况………………………………………1
第三节企业用能系统概况……………………………………………1
第三章能源管理现状……………………………………………………1
第一节能源管理状况…………………………………………………1
第二节能源计量管理状况……………………………………………1
第三节能源统计管理状况……………………………………………1
第四节主要用能设备检测状况………………………………………1
第四章能源使用和消耗情况……………………………………………1
第一节能源消耗情况………………………………………………1
第二节产品产量及能耗指标…………………………………………1
第三节能源使用和消耗水平…………………………………………1
第四节主要能源使用的区域…………………………………………1
第五节改进能源绩效的机会…………………………………………1
第五章评审结论…………………………………………………………1
第一章评审事项说明
一、评审目的
通过初始能源评审,了解我矿能源管理和能源利用现状,找出能源管理及能源利用过程各环节存在的问题,确定煤矿能源管理需要规范和改进的区域及机会,为我矿制定能源基准、能源目标指标、能源管理实施方案等提供依据,从而达到改进能源绩效的目的。
二、评审范围
微山湖矿业集团欢城煤矿所涉及的所有与能源有关的活动、设施等。
三、评审工作小组
为确保初始能源评审工作的顺利进行,我矿成立了由具有专业知识和管理经验的人员组成的初始能源评审工作小组,进行初始能源评审工作。
评审组人员名单如下:
组长:
副组长:
组员:
四、评审方法
1、对各用能部门进行巡视和调查
2、利用能源审计的结果
3、统计数据分析
4、现场用能设备、工艺运行监测
5、物料平衡、能量平衡
6、行业对标
7、专家咨询等
五、评审依据
1、《能源管理体系要求》(GB/T23331-2012)
2、《能源管理体系实施指南》(GB/T29456-2012)
3、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)
4、《节能监测技术通则》(GB/T15316-2009)
5、《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000)
6、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
7、《用能设备能量测试导则》(GB/T6422-2009)
8、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)
9、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
10、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)
11、《煤炭企业能源计量器具配备和管理要求》(GB/T29453-2012)
12、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)
13、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
14、《节水型企业评价导则》(GB/T7119-2006)
15、《企业能量平衡网络图绘制方法》(GB/T28749-2012)
16、《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》(GB29444-2012)
17、《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011第9号)
18、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》(工信部工节[2009]第67号公告)
19、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》(工信部工节[2012]第14号公告)
20、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批)》(经贸委令1999年第6号)
21、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)》(经贸委令1999年第16号)
22、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第三批)》(经贸委令2002年第32号)
六、评审期
数据:
2011年、2012年、2013年
能源管理系统:
现状
七、评审内容
1、评价能源管理现状
2、分析能源使用和能源消耗情况
3、识别主要能源使用区域
4、识别能源改进的机会
第二章企业基本情况
第一节企业概况
简要介绍公司名称、公司的构成、职工人数、固定资产总值、产品品种、生产规模、主要生产工艺装备和设备能力、能源结构、2013年的生产和能耗情况,如主要产品产量、工业总产值、综合能源消费量及利税情况,“十二五”节能目标等。
第二节企业主要生产工艺概况
一、企业生产工艺装备简介
二、主要生产工艺流程示意图
三、工艺流程及能耗品种说明
第三节企业用能系统概况
一、企业能源系统示意图及说明
二、企业主要生产用能设备
1、主要用能设备情况说明
我矿主要用能设备有提升机、输送机、运输机等,其设备一览表见表2-1。
表2-1主要用能设备一览表
序
号
设备名称
规格型号
额定功率
(kW)
耗能
种类
台
数
备注
1
割煤机
MG160/375-WD
/
电
1
电机
375
电
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
2、辅助生产设备情况说明
我矿辅助生产设备有水泵、变压器等,其设备一览表见表2-2。
表2-2辅助生产设备一览表
序
号
设备名称
规格型号
额定功率
(kW)
耗能
种类
台
数
备注
1
离心清水泵
D450-60*6
电
2
电机
680
电
2
变压器
S11-6300/35
6300KVA
电
2
第三章能源管理现状
第一节能源管理状况
一、能源管理方针、目标及组织机构
1、能源方针、目标的制定及执行情况
2、能源管理机构设立、能源管理人员配备及工作开展情况
二、能源利用过程管理
制定的制度清单,是否完善等。
1、购入储存环节相关制度及执行情况
2、加工转换环节相关制度及执行情况
3、传输分配环节相关制度及执行情况
4、最终使用环节环节相关制度及执行情况
5、消耗定额、考核相关制度及执行情况
6、节能技术进步相关制度及执行情况
第二节能源计量管理
能源计量管理情况:
包括能源计量管理人员配备、计量制度建立、计量仪表配备、校验维护、台账等。
煤矿能源计量网络示意图(电、蒸汽、水)
能源计量器具配置表见表3-1。
表3-1能源计量器具配置表
序
号
能源
计量
类别
进出用能单位
进出主要次级用能单位
主要用能设备
综合
应
装
数
安
装
数
配
备
率
完
好
率
应
装
数
安
装
数
配
备
率
完
好
率
应
装
数
安
装
数
配
备
率
完
好
率
配
备
率
完
好
率
台
台
%
%
台
台
%
%
台
台
%
%
%
%
1
电
2
蒸汽
3
水
由能源计量网络示意图及能源计量器具配置表可以看出,我矿电、蒸汽计量器具的配备率不符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)的要求,需进一步加强。
第三节能源统计管理状况
能源统计人员配备、统计制度建立、台账等。
第四节主要用能设备检测情况
检测报告
第四章能源使用和能源消耗情况
第一节能源消耗情况
一、企业能源消耗结构
2011年我矿消耗电力万千瓦时,蒸汽吨(温度℃、压力MPa,查表计算其折标系数为tce/t),煤吨(由化验加权平均低位发热量计算其折标系数为tce/t),汽油吨和柴油吨,综合能耗为吨标煤。
2012年我矿消耗电力万千瓦时,蒸汽吨(温度℃、压力MPa,查表计算其折标系数为tce/t),汽油吨和柴油吨,综合能耗为吨标煤。
2013年我矿消耗电力万千瓦时,蒸汽吨(温度℃、压力MPa,查表计算其折标系数为tce/t),汽油吨和柴油吨,综合能耗为吨标煤。
2011年、2012年、2013年能源消耗结构见表4-1。
表4-1-1煤矿2011年能源消耗结构表
能源名称
实物量
折标系数
折标量
(tce)
比例
(%)
电(万kWh)
0.1229kgce/kWh
蒸汽(t)
煤(t)
汽油(t)
1.4714tce/t
柴油(t)
1.4571tce/t
水(万m3)
/
综合能耗(tce)
/
表4-1-2煤矿2012年能源消耗结构表
能源名称
实物量
折标系数
折标量
(tce)
比例
(%)
电(万kWh)
0.1229kgce/kWh
蒸汽(t)
汽油(t)
1.4714tce/t
柴油(t)
1.4571tce/t
水(万m3)
/
综合能耗(tce)
/
表4-1-3煤矿2013年能源消耗结构表
能源名称
实物量
折标系数
折标量
(tce)
比例
(%)
电(万kWh)
0.1229kgce/kWh
蒸汽(t)
汽油(t)
1.4714tce/t
柴油(t)
1.4571tce/t
水(万m3)
/
综合能耗(tce)
/
二、企业能源消耗流向
电力:
主要用于1号井、2号井的主要生产及辅助生产系统等。
2011年、2012年、2013年电力平衡表见表4-2。
表4-2-12011年电力平衡表单位:
万kWh
收入
支出
电网购入
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-2-22012年电力平衡表单位:
万kWh
收入
支出
电网购入
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-2-32013年电力平衡表单位:
万kWh
收入
支出
电网购入
一号井
二号井
收入合计
支出合计
蒸汽:
主要用于二号井的浴室、食堂及冬季取暖等。
2011年、2012年、2013年蒸汽平衡表见表4-3。
表4-3-12011年蒸汽平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
二号井
收入合计
支出合计
表4-3-22012年蒸汽平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
二号井
收入合计
支出合计
表4-3-32013年蒸汽平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
二号井
收入合计
支出合计
原煤:
主要用于一号井锅炉房,产生的蒸汽供浴室、食堂及冬季取暖等,2012年开始采用了太阳能集热系统,取消了锅炉。
2011年煤炭平衡表见表4-4。
表4-42011年原煤平衡表单位:
吨
收入
支出
自产
一号井
收入合计
支出合计
汽油:
主要用于办公车辆燃料用油。
2011年、2012年、2013年汽油平衡表见表4-5。
表4-5-12011年汽油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-5-22012年汽油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-5-32013年汽油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
柴油:
主要用于班车、铲车等用油。
2011年、2012年、2013年柴油平衡表见表4-6。
表4-6-12011年柴油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-6-22012年柴油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
表4-6-32013年柴油平衡表单位:
吨
收入
支出
外购
一号井
二号井
收入合计
支出合计
三、各工序能源消耗情况
我矿包括一号井、二号井两个矿井,2011年、2012年、2013年两矿井各工序能源消耗情况见表4-7、4-8。
表4-7-1一号井2011年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
煤(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
煤(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
表4-7-2一号井2012年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
汽油(t)
柴油(t)
总计
表4-7-3一号井2013年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
汽油(t)
柴油(t)
总计
表4-8-1二号井2011年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
表4-8-2二号井2012年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
表4-8-3二号井2013年各工序能源消耗统计表
用能单元
种类
实物量
折标量
(tce)
比例
(%)
提升系统
电(万kWh)
合计
排水系统
电(万kWh)
合计
通风系统
电(万kWh)
合计
压风系统
电(万kWh)
合计
运输系统
电(万kWh)
合计
采煤工序
电(万kWh)
合计
掘进工序
电(万kWh)
合计
办公及其他
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
合计
电(万kWh)
蒸汽(t)
汽油(t)
柴油(t)
总计
第二节产品产量及能耗指标
一、产品产量
我矿主要产品为原煤,近三年原煤产量见表4-9。
表4-9原煤产量统计表
矿井名称
产量(吨)
2011年
2012年
2013年
一号井
二号井
合计
二、工序及单位产品能耗指标计算
1、工序能耗指标计算
(1)一号井各工序能耗指标计算
XXXXXXX
提升系统工序能耗计算见MT/T1001-2006
排水系统工序能耗计算见MT/T1002-2006
运输系统工序能耗计算见MT/T1070-2008
通风系统工序能耗计算见MT/T1071-2008
(2)二号井各工序能耗指标计算
XXXXXXX
提升系统工序能耗计算见MT/T1001-2006
排水系统工序能耗计算见MT/T1002-2006
运输系统工序能耗计算见MT/T1070-2008
通风系统工序能耗计算见MT/T1071-2008
2、单位产品能耗指标计算
(1)一号井单位产品能耗指标计算
一号井近三年原煤能耗指标计算如表4-10所示。
表4-10-1一号井2011年单位原煤能耗指标计算表
项目名称
单位
公式
数值
电耗
kWh
Ed1
综合能耗
kgce
Ejg1
原煤产量
t
M1
采煤条件及工艺折算系数
k1
见附件
运输距离折算系数
k2
见附件
矿井瓦斯等级折算系数
k3
见附件
矿井涌水量折算系数
k4
见附件
单井生产能力折算系数
k5
见附件
吨原煤生产电耗
kWh/t
ed1=Ed1×(k1+k2+k3+k4+k5)/M1
吨原煤生产综合能耗
kgce/t
ejg1=Ejg1×(k1+k2+k3+k4+k5)/M1
表4-10-2一号井2012年单位原煤能耗指标计算表
项目名称
单位
公式
数值
电耗
kWh
Ed1
综合能耗
kgce
Ejg1
原煤产量
t
M1
采煤条件及工艺折算系数
k1
见附件
运输距离折算系数
k2
见附件
矿井瓦斯等级折算系数
k3
见附件
矿井涌水量折算系数
k4
见附件
单井生产能力折算系数
k5
见附件
吨原煤生产电耗
kWh/t
ed1=Ed1×(k1+k2+k3+k4+k5)/M1
吨原煤生产综合能耗
kgce/t
ejg1=Ejg1×(k1+k2+k3+k4+k5)/M1
表4-10-3一号井2013年单位原煤能耗指标计算表
项目名
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