机械加工培训计划.docx
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机械加工培训计划.docx
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机械加工培训计划
普通机加工培训方案
一,初级钳工培训计划
初级钳工培训计划
1.培训目标
1.1总体目标
培养具备以下条件的人员:
具有机械制图基本知识,具有简单加工工艺编写能力,掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。
1.2理论知识培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握职业道德基本知识,机械制图基本知识,公差与配合、常用金属材料与热处理知识;掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作;掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。
1.3操作技能培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握钳工的基本操作技能,能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具,进行一般的钳加工,能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作,熟悉部分典型机械装置的修理。
二,普通车工培训计划
(一)、培训要求:
通过培训,使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容,包括:
1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全
2、切削基本知识
3、外圆、台阶、断面的车削
4、切断与车槽
、孔加工5.
6、车锥度
7、螺蚊加工
8、滚花
9、典型工件的加工
(二)、培训进度与内容和学时
节培训内学
车床基本概念(一1
2车床基本概念(二3切削基本知识(一
切削基本知识(二4
切削基本知识(三5
外圆、台阶、断面的车削(一6
7外圆、台阶、断面的车削(二
8切断与车孔加工(一9
10孔加工(二
11车锥度
螺蚊加工12
典型零件加工
(一)13
14典型零件加工
(二)15
复习考核
三,初级冷作钣金工培训计划
冷作钣金工
.职业定义:
对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
初级冷作钣金工培训计划
1.培训目标
1.1总体目标
培养具备以下条件的人员:
能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能,能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。
.
1.2理论知识培训目标
依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识,掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。
掌握冷作钣金工基础知识,能读懂一般零件图和简单装配图,熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。
掌握线性尺寸的检测方法,并能用样板检测构件形状。
1.3操作技能培训目标
依据《冷作钣金工国家职业标准》对初级冷作钣金工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能,能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作。
四,初级电焊工
项目
鉴定范围鉴定内容
鉴定比重
备注
100
知识要求
识图知识1.正投影的基本原理
基本知识
1.
2.简单零件剖视(剖面)的表达方法
3.常用零件的规定画法及代号标注方法
4.简单装配图的识读知识5
5.焊接装配图及焊缝符号表示法
常用金属材料的物理、力学性能常用金属材料2.1.
一般知识
5
碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性2.能和用途金属学及热处金属晶体结构的一般知识1.
3.
5
理一般知识
合金的组织结构及铁碳合金的基本组织2.
退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用3.知识铸铁的热处理方法4.
4.电工常识
直流电与电磁的基本知识正弦交流电、三相交流电的基本概念变压器与三相异步电动机的结构和基本工作5
电流表和电压表的构造、工作原理和使用方安全用电的基本知识
1.
2.
3.
原理
4.
法
5.
1.焊接电弧及弧焊电源知识
焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温电弧静特性曲线的意义,电弧电压和弧长的
专业知识
1.
度
2.
2.常用电弧焊工艺知识
12对弧焊电源的基本要求常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡20
焊的工艺特点、焊接工艺参数手工TIG电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法的危害氢、氧、氮焊接区域中有毒气体()
关系
3.
4.
护保养方法
1.
口的基本形式与尺寸2.口的基本形式与尺寸3.4.5.
3.常用焊接材料知识4.焊接接头及焊缝形式知识
药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条的分类焊剂的作用、分类和保管,HJ431、HJ350的12
氩气和钨极的知识焊接接头的分类及接头形式坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)12
1.
及保管
2.
主要成分
3.
1.
2.
3.
5.碳弧气刨知识6.焊接用工、夹具及辅助设备知钳工基本知识1.2.相关工种一般工艺知识
焊接工艺参数对焊缝形状的影响焊缝符号表示法碳弧气刨的简单工艺碳弧气刨的设备、工具和材料8低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点6焊接变位机械的结构及使用特点
其他焊接辅助装置的构造及工作原理3气焊知识气焊用焊接材料7
气焊设备和工具的型号、规格、构造焊接火焰和气焊工艺
4.
5.
1.
2.
3.
1.
2.
3.
相关知识
平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识
1.
(1)
(2)
(3).
基本操作技能
手工气割的知识冷作知识100焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、)焊接方法
手弧焊形坡口,平焊,单面V中厚板的板-板对接,插入式或骑座(T形接头,垂直俯位焊板一管
薄板试<6mm中厚板10厚板试
(4)
2.
钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的
知识
知识要求
1.
件厚度范
基本知识
1.
围
正确使用和保管好焊接材料
2.
钨极和保护气体
试件厚度
2.
范围
16mm
(1)
1)
3.
焊双面成形
件厚度范
围大于
2)
)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单80
mm小直径
式
4.
3)
试管的直
面焊双面成形
径范围
4)
中厚板的板
-
板对接,
V形坡口,横焊,单面
60mm
焊双面成形
~
形坡口,平焊或横中厚板的板一板对接,V将焊缝背面用(焊完坡口焊缝后,)手工钨极氩弧焊
大直径l33
5.
5)
试管的直
焊位的双面焊
径范围不
碳弧气刨清根,然后进行封底焊
(2).
小于
2422
1)薄板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形2)板一管T形接头,垂直俯位焊3)小直径管对接,V形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形
(3)二氧化碳气体保护焊1)薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形2)板.管T形接头,垂直俯位焊3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形(4)埋弧焊中厚板的板一板对接,I形坡口,不清根的平焊位置双面焊
(5)组合焊
大直径厚壁管对接,U形坡口,水平转动焊,手弧焊打度,埋弧焊填充并盖面焊接
(6)其他方法
1)厚板I形坡口,对接接头,单丝电渣焊2)铸钢件或锻件缺陷的焊补用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷3).
mm6根据试要求定的时和有关件,确具体的定内容能按技要求按完成者可得满
4)钢板氧.乙炔手工气割
3.焊接缺陷与外观的检查
(1)识别常见的各种焊接缺陷
(2)检查焊缝外观质量
工具、设
1.工具的使用
1.常用工具的合理使用与保养
5
备的使用
与维护
2.正确使用夹具,做好保养工作
与维护
设备的使用2.
1.正确使用和维护保养焊接设备
5
与维护
正确使用和维护保养辅助设备2.
安全及其
安全文明生产
1.正确执行安全技术操作规程
他
按企业有关文明生产的规定,做到工作地整2.
洁,工作、工具摆放整齐
五,普通铣工培训计划
1,培训目标
按《国家职业标准铣工》的初、中级鉴定要求,通过培训,使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。
2,培训内容
主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。
台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。
本次培训还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍,对铣工鉴定取证应考辅导进行介绍,对应试和应考的初级铣工具有提高应试应考能力的实际指导作用,并为中级铣工应考奠定基础。
六,几点说明
1,各工种涉及的公共基础知识,可采取集中统一培训,例如,机械识图,公差与技术测量,金属工艺学等。
.
2,凡是工种所涉及的本专业必须的基础知识与技能采取单独培训。
.
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 机械 加工 培训 计划